亮化施工方案

1、方案與技術(shù)措施工程綜合說明：工程名稱： * 工程。工程建設(shè)地點(diǎn)： *工程質(zhì)量： * 。施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化： *建設(shè)規(guī)模： * ；根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度日程安排，與各單位再次確定具體實(shí)施時間，并通知各相關(guān)責(zé)任 人；了解場地情況，根據(jù)工程內(nèi)容提醒用戶進(jìn)行準(zhǔn)備工作，當(dāng)工程實(shí)施時注意場施 工安全，人員的分配等；我公司負(fù)責(zé)按照合同要求提交貨物，送達(dá)指定地點(diǎn)交貨， 并協(xié)助用戶完成設(shè)備清點(diǎn)及驗(yàn)貨工作，相關(guān)文檔由雙方簽字確認(rèn)，各自保留備份； 準(zhǔn)備現(xiàn)場工作必備的工具及可能用到的工具安裝介質(zhì)等；（一）管溝開挖1、開挖溝槽根據(jù)設(shè)計確定溝道各段的高程及開挖深度， 溝道位置定位放線后， 石灰撒白線， 由于紅白路燈項(xiàng)目時新增的完善

2、功能項(xiàng)目，在該項(xiàng)目施工前，各條路的人行道下已 經(jīng)施工完光電和電信管道，同時還有污水、給水的的支井，為避免造成以上以完的 項(xiàng)目不受破話，電纜管溝采用人工進(jìn)行開挖，其施工做法詳見下圖 :開挖后的土全部采用汽車運(yùn)至場外堆棄，邊挖邊將土集中由人工運(yùn)至現(xiàn)場一地點(diǎn)， 統(tǒng)一上車外運(yùn)；溝槽開挖完畢達(dá)到要求后，進(jìn)行人工精平，用打夯機(jī)夯實(shí)后壓實(shí)度 大于或等于 85%，工期要求：*方可進(jìn)行下道工序的施工，當(dāng)土基不能滿足設(shè)計要求時，現(xiàn)場根 據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行換土。具體施工規(guī)范及要求：較好的土， 可直接夯實(shí)即可； 含水量大、 松軟呈橡皮狀的土， 必須更換和加固， 如遇腐植土不能作為基土，應(yīng)進(jìn)行更換；土壤過干或過濕應(yīng)適當(dāng)加水

3、或曬干，以達(dá) 到夯實(shí)最佳含水量為宜；土方開挖后，必須全線沿溝設(shè)置安全警示燈，以防摔傷等 事故。2、砂墊層施工砂墊層按 100 厚進(jìn)行鋪設(shè)，采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，寬度不小于設(shè)計寬度。3、路燈基座施工采用人工開挖，深度為人行道頂面高度以下 1.2 米，寬度為 0.8 米，采用路燈 廠家定做的專用鋼筋籠和底盤基座，人工調(diào)平固定后，采用C30 混凝土原槽澆注。(一)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50168-92) 的要求施工。電纜施工內(nèi)容為：穿管器穿管敷設(shè)、剝切制作接頭，引入燈具接線，做標(biāo)記， 接地檢測等。電纜敷設(shè)包括： 測量位置、 敷設(shè)增強(qiáng)塑料管電纜， 埋標(biāo)

4、識樁、 接地檢測等內(nèi)容。穿電纜在用穿管器的敷設(shè)中，注意不能拉緊，要敷設(shè)前要檢查管內(nèi)是否通順無 雜物，管口無毛刺，一旦出現(xiàn)異常情況，要及時處理，在敷設(shè)完成后要做好端頭。 電纜的中間接頭按標(biāo)準(zhǔn)的干包接頭做法施工，做到接頭牢固可靠，并盡量減少中間 接頭。對已有預(yù)埋C700 鍍鋅鋼管管道進(jìn)行檢查， 對電纜檢驗(yàn)，檢驗(yàn)用 500 伏兆歐表測 量，絕緣電阻不低于 10 兆歐，電纜彎曲半徑不小于規(guī)定，從手孔井至各燈具之間的 管內(nèi)電纜敷設(shè)、 進(jìn)入控制箱、 配電箱的終端頭應(yīng)有記載電纜規(guī)格、 型號、線路名稱、 回路等的電纜指示牌。在地下管內(nèi)的電纜不得有接頭或傷痕，電纜穿管后，管土用 絕緣布包扎或塑料套接。電纜穿越涵

5、洞和橋時，采用C700 鍍鋅鋼管管道包封，并每隔 4 米采用 50*50 的方鋼固定作為鍍鋅鋼的支撐。(二)控制箱的安裝：控制箱安裝施工時嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ147-90)、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ149-90)、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50171-92)的規(guī)定進(jìn)行。工藝流程：設(shè)備幵箱檢查T設(shè)備搬運(yùn)T柜體穩(wěn)裝T柜內(nèi)二次線配線T試驗(yàn)調(diào)整-驗(yàn)收送電運(yùn)行。安裝時應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個柜校正柜面 和側(cè)面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二 高的位置繃上小線

6、，逐臺找正，找正時采用0.5 伽鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊 要求時，低壓柜鉆 12.2 伽孔，高壓柜鉆 16.2 伽孔，分別用 M12 M16 鍍鋅螺絲 彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均 應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進(jìn)行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ) 型鋼側(cè)面焊上銅端子，用 6 伽 2 銅線與柜子的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格 按照要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機(jī)械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一 致，最大允許誤差不得大于5 伽，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時，

7、嚴(yán)禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠” 。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖 相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整， 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進(jìn)行模擬試 驗(yàn)，做好送電前的準(zhǔn)備工作。三）路燈安裝安裝施工順序：拆除包裝T燈具安裝T燈臂安裝T穿線T安裝燈具T連線T調(diào)試（ 1） 根據(jù)路燈造型詳圖了解結(jié)構(gòu)組成，確定最佳的安裝方案；（2） 將燈桿、燈具運(yùn)至指定安裝位置， 并拆除兩端包裝， 注意不允許損傷燈具、 燈桿表面；（ 3） 穿線：將燈具內(nèi)電線穿好，不允許損傷電線；（ 4） 將燈具放在安裝支架上，將燈具支架安裝至指定位置上，

8、擰緊螺栓，并調(diào)整安裝角度，拉伸燈桿內(nèi)電纜線；（ 5） 安裝燈具：擰緊燈具安裝螺栓，并將電源接好，安裝光源；（ 6）接線：將主線電纜電源通過接線板與燈桿內(nèi)主線接通，并將地線接上；同 時應(yīng)用萬用表檢查線路情況及兆歐表，檢查絕緣電阻；（7） 細(xì)調(diào)燈具：采用角尺，水平尺配合，細(xì)調(diào)燈盤的垂直度及燈具安裝角度， 確保設(shè)計參數(shù)及技術(shù)規(guī)范。（8） 采用大型吊車，將燈桿安全定位在燈桿基礎(chǔ)上。同時做好路燈吊裝的安全 保衛(wèi)工作，具體措施詳見后述安全措施。壁燈的安裝： ?先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周 留出的余量要對稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也 開好

9、安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺（板）的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi) 接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用 機(jī)螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應(yīng)該用脹管固定。 調(diào)整木臺（板） 或燈具底托使其平正不歪斜，再用機(jī)螺絲將燈具擰在木臺（板）或燈具底托上，最 后配好燈泡，燈個或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加 防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。高桿燈安裝與所屬部門聯(lián)系，掌握大概分布資料，通過開挖探槽了解地下管線詳細(xì)分部情 況，要求有序地開挖，并施作雨天臨時排水溝，開挖時應(yīng)有測量配合指導(dǎo)，切勿超 挖、欠挖。 ?測量定位 ?根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控

10、制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場加設(shè)控制點(diǎn)工作，采用全站儀按極坐 標(biāo)法測設(shè)基礎(chǔ)的位置（見高桿燈基礎(chǔ)定位放射線記錄） ，用水準(zhǔn)儀測出地面標(biāo)高?；?礎(chǔ)定位后經(jīng)復(fù)核無誤，增設(shè)護(hù)樁指導(dǎo)施工?；A(chǔ)土方開挖 ?采用挖土機(jī)對基坑的大概深、長、寬度土方進(jìn)行開挖，而后人工按圖示尺寸修 邊到設(shè)計標(biāo)高，若出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級配碎石或砂回填到 設(shè)計值。基坑報檢 ?根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報隱蔽工程基礎(chǔ)開挖資料，具體檢測內(nèi)容參見相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 ?鋼筋、預(yù)埋件安裝 ?根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù)埋件位置 及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 ?模板安裝 ?模板采用木?；蚪M合鋼模，幾何尺寸不得小

11、于設(shè)計值，加固須滿足剛度、穩(wěn)定 性要求，確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模?；炷翝仓??砼澆注時應(yīng)對稱、分層進(jìn)行，每層厚度控制在 25-30cm,采用插入式振搗器施工。 掌握混凝土的初凝時間，確?；炷翆用驺暯淤|(zhì)量，實(shí)現(xiàn)中間吊模的澆注時不翻漿 而且能加高混凝土，面層找平。 ?混凝土的養(yǎng)護(hù)措施 : 灑水養(yǎng)生時應(yīng)用細(xì)水均勻澆養(yǎng)，采用聚酯薄膜保濕、保溫 , 鑒于本次施工為冬季，適應(yīng)養(yǎng)護(hù)時間不少于28d。基礎(chǔ)回填 ?待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度達(dá) 75%以上時方可進(jìn)行。 確保不碰壞基礎(chǔ)成品， 力求 對稱、分層回填，采用沖擊夯壓實(shí)。 ?清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲扣膠帶、裝配及安裝高桿燈系統(tǒng) ?（ 1）檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件絲

12、是否松動、澆灌混凝土是否達(dá)到預(yù)期保養(yǎng)期限，清理基 礎(chǔ)預(yù)埋件絲上扣膠帶和基礎(chǔ)上其它贓物。 ?（2）用吊車把燈桿平放在地上 , 用圓鋼管和枕木墊平、墊直，使兩節(jié)燈桿在一 條直線上 （ 焊縫對焊縫）。把主鋼繩穿到桿底。（ 3）兩只拉力為 3-5 噸的葫蘆 , 放在燈桿的兩側(cè)， 鎖好兩條 ?16 的鋼繩， 兩邊同 時緩慢均勻用力拉葫蘆（拉的時候要注意保持兩節(jié)燈桿在一條直線上，拉不動時，用 10 磅的大錘，在燈桿接口處敲打幾下），套接深度為 700mm 左右，直到拉緊為止。?（4） 定滑輪支架上穿 3 條副鋼繩 120均布，穿好后，鎖在連接法蘭上。?（5） 在安裝定滑輪支架之前將燈盤套在桿體內(nèi)（注意燈盤

13、的方向）， 25 噸的吊車，把吊繩在燈桿門下繞一圈后拉到桿體 1/2 的位置再繞一圈拉緊，先用主鉤拉起 桿體 1/2 的位置吊起燈桿離地 1.5 米處停止不動，把燈盤套在桿上，移到桿體 1/2 的位置處暫停 , 把主鋼繩鎖緊在連接法蘭上，然后，把定滑輪支架抬起來，用螺絲固 定在燈桿上，再裝上防水蓋和避雷針 , 把副鋼繩和主電纜拉直在燈桿的側(cè)邊。（6）在燈盤上裝好燈具，分成兩路或三路，公用零線，與主電纜連接好，再把 三條副鋼繩鎖在相應(yīng)的位置上。 ?（7）在燈桿的門內(nèi)安裝線路控制板和行程開關(guān)。（ 8）用副鉤吊起桿體 2/3 放下桿體 1/2 把燈盤移過桿體 1/2 的位置，再用主鉤 吊起桿體 1/

14、2 ，放下桿體 2/3 ，在緩慢吊起桿體 1/2 的過程中，用人扶著燈盤往下移 到檢修平臺處之后，人離開，吊車緩慢吊起燈體座落在已澆灌好基礎(chǔ)上，均勻擰緊 相關(guān)螺母，吊機(jī)放下鋼絲繩，吊機(jī)離開，吊裝結(jié)束。有必要時，可用經(jīng)緯儀檢查燈 桿的垂直度和桿體的直線度，以及桿頂?shù)钠屏俊??（9）吊裝結(jié)束后，要先檢查電源接線是否良好，控制系統(tǒng)是否正確，務(wù)必在卷 揚(yáng)機(jī)變速箱體內(nèi)加入齒輪油，以浸入蝸桿 2/3 為宜，為了安全，調(diào)試時務(wù)必遠(yuǎn)離燈 桿 5 米外操作，并在桿下 5 米內(nèi)反復(fù)試降 1-3 次為宜。專業(yè)合格的工程人員在升降 的過程中若發(fā)生異常或不正常的聲音時，必須排除故障，方可繼續(xù)工作。調(diào)試升降 完畢后，應(yīng)

15、對鋼繩卷筒及相關(guān)部件抹上油脂防銹處理。施工的質(zhì)量控制要求和安全注意事項(xiàng)（ 1）高桿燈施工的全過程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直；?（ 2）高桿燈燈泡安裝統(tǒng)一、角度一致； ?（ 3）高桿燈燈桿的防銹層不得破壞； ?（4）電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；（ 5）高桿燈燈桿垂直注意修正； ?6）吊裝時注意交通行人、行車的安全；（ 7）燈桿在吊裝時，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；?（8）吊裝時要設(shè)置警示標(biāo)志。（四）檢驗(yàn)調(diào)試和竣工驗(yàn)收所有燈具安裝完成之后，統(tǒng)一進(jìn)行垂直角度校正，對燈桿總體做水平及垂直度作校驗(yàn)，以總垂直度冬 3%為合格。采用接地?fù)u表進(jìn)行接地系統(tǒng)的測試，接地電阻不

16、大于10Q。通電前，先進(jìn)行絕緣電阻測試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng) 仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)， 如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。（三）對項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)工程的理解及施工方案、工藝流程2.1 、低壓電纜線路2.1.1 、一般規(guī)定1 ）電纜在任何敷設(shè)方式下，在全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其 彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1 ）聚氯乙烯絕緣電纜的彎曲半徑為電纜外徑的10 倍；（ 2）聚氯乙烯鎧裝電纜的彎曲半徑為電纜外徑的20 倍。2） 電纜直埋或在保護(hù)管中不得有接頭。3） 電纜敷設(shè)時應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面上摩擦

17、拖拉。電 纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。 電纜在敷設(shè)前應(yīng)用 500V 絕緣電阻表（兆歐表）進(jìn)行絕緣電阻測量，阻值應(yīng)不小于 10MD。4）電纜在燈桿兩端的預(yù)留量應(yīng)不小于0.5m5）機(jī)械敷設(shè)電纜時， 電力電纜最大允許牽引強(qiáng)度： 銅芯電纜不宜大于 70N/mm2； 鋁芯電纜不宜大于 40N/mm,嚴(yán)禁使用汽車牽引。6） 電纜接頭和終端頭整個繞包過程應(yīng)保持清潔和干燥。繞包絕緣前，應(yīng)用汽 油浸過的白布將線芯及絕緣表面擦干凈, 塑料電纜宜采用自黏帶、 膠黏帶、膠黏劑、 收縮管等材料密封,塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛,黏結(jié)表面應(yīng)用熔劑除去油污,黏結(jié)應(yīng)良好。2.1.2 、設(shè)計要

18、求及規(guī)范規(guī)定1） 設(shè)計要求：燈線路采用 VV-1 單芯電纜,三相五線制供電,電纜穿 PVC110管外加混凝土包封，埋深為管頂距人行道及車行道路面0.7m，沿綠化帶內(nèi)敷設(shè)，過道路交叉口及穿越機(jī)動車道時采用護(hù)口式涂塑鋼管,管壁厚度不低于5mm。2） 電纜保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛剌。3） 電纜保護(hù)管在彎制后不應(yīng)有裂縫和明顯的凹凸現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于 管子外徑的 10%。4） PVC 塑料護(hù)管采用插接連接，其插入深度宜為管子直徑的1.11.8 倍，在 插接面上應(yīng)涂以膠合劑牢密封。5） 金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好。采用套接時，套接的短套管接頭長度 應(yīng)不小于外徑的 2

19、.2 倍，金屬電纜管不宜直接對焊。6 ）電纜護(hù)管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。7） 電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)規(guī)范及強(qiáng)制的要求，對電纜進(jìn)行機(jī)械和耐壓試驗(yàn)。2.1.3 、施工工藝1）PVC 電纜護(hù)管架設(shè)時，采用護(hù)管專用支架固定。支架間距根據(jù)護(hù)管長度需要和以不影響混凝土澆搗為原則進(jìn)行布置2）電纜敷設(shè)有人力拉引和機(jī)械牽引兩種方式。本工程計劃使用機(jī)械牽引，牽引強(qiáng)度需符合前述一般規(guī)定要求。敷設(shè)開始前， 需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)計要求，繪出電纜排列圖，以便于電纜的敷設(shè)有序進(jìn)行。 敷設(shè)開始時，首先在電纜護(hù)管內(nèi)穿好電纜引線。電纜圓盤的架設(shè)地點(diǎn)一般選擇放置 在電纜的起止點(diǎn)附近。電纜敷設(shè)時，應(yīng)考慮

20、電纜圓盤中軸的轉(zhuǎn)動方向，將電纜的引 出端轉(zhuǎn)至電纜圓盤中軸的上方。電纜在接線暗接井、手孔井等部位，依前述一般規(guī) 定的要求預(yù)留出適當(dāng)長度。作業(yè)人員現(xiàn)場采用無線電對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，事先設(shè)置好 頻率和明確指揮人。3）電纜敷設(shè)完畢， 經(jīng)自檢合格后。 應(yīng)及時報請監(jiān)理工程師和業(yè)主代表查驗(yàn)并做 好記錄。2.2 、亮化控制箱2.2.1 、一般規(guī)定設(shè)備到達(dá)到現(xiàn)場后應(yīng)及時進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不得有機(jī)械損傷，附件齊全，各組合部件無松動和脫落。箱式變壓器內(nèi)部 電器部件及連接無損壞。2）油浸式變壓器密封處應(yīng)良好，無滲漏油現(xiàn)象。2.2.2 、箱式變壓器的安裝1）箱式變壓器在安裝前，其基礎(chǔ)、構(gòu)架、預(yù)埋件、預(yù)留孔

21、應(yīng)符合設(shè)計要求， 達(dá)到設(shè)備安裝的強(qiáng)度要求。2）箱式變壓器基礎(chǔ)的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)宜采用帶電纜室的混凝 土結(jié)構(gòu)。電纜室應(yīng)有通風(fēng)口，并應(yīng)采取防止小動物進(jìn)入箱內(nèi)的措施及良好的排水措施。3)變壓器絕緣油應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB-50150)的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入使用；不同牌號的變壓器油或同牌號 的新油運(yùn)行過的油不宜混合使用。需混合時，必須做混油試驗(yàn)，其質(zhì)量必須合格。4) 變壓器應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行高壓側(cè)、 低壓側(cè)電氣連接。 當(dāng)采用硬母線連接時， 應(yīng)按硬母線制作技術(shù)要求安裝；當(dāng)采用電纜連接時，應(yīng)按電纜終端頭制作技術(shù)要求 安裝。5) 箱式變壓器安裝完畢送電投運(yùn)前

22、應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 箱內(nèi)及各元件表面應(yīng)清潔、干燥、無異物。(2) 操作機(jī)構(gòu)、開關(guān)等可動元器件應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確。對裝有溫度顯示、溫度 控制、風(fēng)機(jī)、凝露控制等裝置的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)電氣性能要求和安裝使用說明書進(jìn)行 檢查。(3) 所有主回路、接地回路及輔助回路接點(diǎn)應(yīng)牢固， 并應(yīng)符合電氣原理圖的要求(4) 變壓器、高(低)壓開關(guān)柜及所有的電氣元件設(shè)備安裝螺栓應(yīng)緊固。(5) 輔助回路的電器整定值應(yīng)準(zhǔn)確， 儀表與互感器的變化及接線極性應(yīng)正確， 有電氣元件應(yīng)無異常。2.2.3 、試驗(yàn)和檢查1 )箱式變壓器運(yùn)行前應(yīng)做下列試驗(yàn)：( 1 )變壓器運(yùn)行前應(yīng)做下列試驗(yàn)。a. 繞組直流電阻的測試；b.

23、鐵心接地檢查，穿心螺桿的絕緣檢查；c. 絕緣電阻測試。干燥環(huán)境條件下，高壓對低壓及對地絕緣電阻應(yīng)不小于300MD，低壓對地絕緣電阻應(yīng)不小于100MD;潮濕環(huán)境條件下，絕緣電阻應(yīng)不小于20MD。d. 工頻耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓為變壓器出廠試驗(yàn)電壓的85%，試驗(yàn)時間可按出廠試驗(yàn)報告值確定。（2） 高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)， 試驗(yàn)電壓應(yīng)為高壓開關(guān)設(shè)備出 廠試驗(yàn)電壓的 80%，試驗(yàn)時間應(yīng)為 1min。（3） 低壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)采用500V 兆歐表測量絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于0.5MQ。（ 4）低壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電試驗(yàn)。2） 變壓器應(yīng)進(jìn)行 5 次空載客定電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況;第一次

24、受電后 持續(xù)時間應(yīng)不小于 10min，每次間隔時間宜為 5min。沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進(jìn) 行。對中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)試驗(yàn)時變壓器中性點(diǎn)必須接地。3） 變壓器投入運(yùn)行后連續(xù)運(yùn)行 24h 無異常即可視為合格。2 .3 、安全保護(hù)2.3.1 、一般規(guī)定1） 電器設(shè)備的帶電部分應(yīng)有防直接觸摸保護(hù)裝置， 當(dāng)設(shè)屏護(hù)時可采用絕緣措施。2） 電器裝置的下列金屬部分均應(yīng)接零或接地：（2） 變壓器、配電柜（箱、盤）等的金屬底座或外殼;（2） 室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部位的金屬遮攔和金屬門;（3） 電力電纜的金屬護(hù)套、接線盒和保護(hù)管;（4）配電和燈管的金屬桿塔；（5）其他因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)

25、體。3）不得利用蛇皮管、 裸鋁導(dǎo)線以及電纜金屬護(hù)套層做接地線。 接地線不得兼做 他用。2.3.2 、設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定1）設(shè)計要求：燈管接地采用 TN-S 三相五線制接地系統(tǒng)，鄰近的線路共用一根VV-1 單芯電纜作為接地干線，從路燈變電所引出，所有燈桿、燈具應(yīng)與接地干線可 靠焊接，接地干線與路燈基礎(chǔ)接地極可靠連接。要求保護(hù)接地電阻不大于 4 歐姆。2）接地體埋深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3）垂直接地體的間距不宜小于其長度的兩倍； 水平接地體的間距在設(shè)計無規(guī)定 時不宜小于 5m。4）接地裝置的導(dǎo)體截面積應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要求，當(dāng)使用圓鋼時，直 接不得小于 10mm 扁鋼不得小于 4X25mm 角鋼厚度

26、不得小于 4mm5）接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接應(yīng)牢固并應(yīng)進(jìn)行防腐處理，接至電器設(shè)備 上的接地線應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接，對有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連 接。6）接地體的焊接應(yīng)采用搭接焊。其搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）扁鋼為其寬度的 2 倍。（2）圓鋼為其直徑的 6 倍。（3） 圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6 倍。4）扁鋼與角鋼連接時，應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接。2.4、管內(nèi)穿線工程241 、安裝工藝流程圈穿入管內(nèi)。管路受阻時，應(yīng)用兩根帶線在管路的兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端 頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。2）穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否

27、符合設(shè)計及施工圖的要求；3）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行認(rèn)真核對 4）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為 50mm 以下的導(dǎo)線 30m截面積為 70m 帚 95mm 的導(dǎo)線 20m2.4.3、測試穿線完畢后應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用 500V 搖表絕緣電阻值不小于 0.5MQ,動力線路采用 1000V 搖表，其絕緣電阻值不小于1 MQ，并做好記錄。2.5、電纜敷設(shè)2.5.1、工藝流程2.5.2 、施工準(zhǔn)備1）電纜敷設(shè)前，首先進(jìn)行現(xiàn)場的測量，根據(jù)已敷設(shè)完的橋架、配管進(jìn)行仔細(xì)精 確的測量，提出準(zhǔn)確的材料計劃向廠家定購。2）電纜到場后，施工

28、前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級結(jié) 構(gòu)符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。首先進(jìn)行檢查電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計 是否相同。3）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。1KV 以下電纜用搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MQ:10KV 電纜做耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家 和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時敷設(shè)前仍需用 2.5KV 搖表測量絕緣阻值是否合格，合 格后方可敷設(shè)。2.5.3、電纜敷設(shè)1）施工時將電纜運(yùn)到現(xiàn)場指定地點(diǎn)后， 配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽 引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的1 0 倍，及時裝設(shè)準(zhǔn)備工作電纜穿鋼管標(biāo)志牌

29、。 電纜敷設(shè)可采用人力拉引和機(jī)械牽引， 或兩者結(jié)合使用。2）電纜溝敷設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計要求與土建配合預(yù)埋配件及接地母線，并按規(guī)范要 求加工固定支架和安裝。3）電纜直埋敷設(shè)時，埋深不小于 0.7m,電纜埋設(shè)必須上下鋪不小于 10cm 細(xì)沙, 上加紅磚保護(hù)，轉(zhuǎn)彎處不小于 15 倍D活彎，過路穿SC管保護(hù)。4）通過道路的直埋電纜應(yīng)穿鋼管保護(hù)，多條電纜同溝敷設(shè)時，中間接頭的位置 應(yīng)前后錯開，電纜接頭應(yīng)做好防水處理。5）直埋電纜相互接近和交叉與管道、建筑物的距離應(yīng)附合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。經(jīng)過 有腐蝕性土壤處的電纜，應(yīng)采取防腐處理，不得直接埋設(shè)。6）水平電纜敷設(shè)時采用人力拉引， 人力拉引時， 在電纜敷設(shè)的各個部位站

30、上人， 用對講機(jī)統(tǒng)一指揮，各人出力用手拉引電纜到適當(dāng)?shù)牟课唬浑娎|垂直安裝時采用人 力牽引，在最高處按電纜的走向先布下鋼絲繩，讓鋼絲繩同電纜綁扎緊固以后，檢 查各處沒有相碰的，多合作步調(diào)一致，把電纜牽引到合適部位，然后固定。電纜敷 設(shè)到位后進(jìn)行編號管理，以便接線。7）掛標(biāo)志牌（ 1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。（ 2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。（3）沿電纜溝敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適 當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。2.6 、燈具安裝1）光源及燈具的選擇：光源及燈具均應(yīng)具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具應(yīng)符合燈具通用安全要求及試驗(yàn)（GE

31、7000-86）的有關(guān)要求,燈具的光學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。2）質(zhì)量控制點(diǎn)（ 1）成排安裝燈具,其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。（ 2）根據(jù)排列圖確定燈頭位置。把燈頭固定在支架上防止移位。（ 3）安裝燈頭前檢查螺口燈頭的舌簧與相線連接及燈具接地情況。2.7 、接地保護(hù)、等電位連接、漏電保護(hù)1）本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制,接線時應(yīng)注意三相平衡。2）所有電氣設(shè)備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按規(guī)程接地。3）電源引入建筑物進(jìn)線處設(shè)置接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于1歐姆，如實(shí)際接 地電阻不滿足要求，必須增加接地極。4）保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。5） 帶有漏電裝置的回路，要求漏電裝置

32、動作時間小于0.1 秒，動作電流小于 30mAo2.8 、聯(lián)動調(diào)試2.8.1 、照明器具試運(yùn)行1）電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行試電運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同 時投入運(yùn)行，運(yùn)行時間為 24 小時。2）全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時用鉗流表、萬用表測量系統(tǒng)的電源電壓及負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8 小時還需測量記錄一次，直到 24小時運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。2.8.2、配電箱的試運(yùn)行1）配電箱試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相 色、銘牌號是否齊全。2）在未關(guān)閉主幵關(guān)時，直投柜要校相。3）將幵關(guān)柜內(nèi)各分幵關(guān)處于斷幵位置。當(dāng)主

33、幵關(guān)閉合后，逐個合上分幵關(guān)。4）在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。5）在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符 合廠家要求。6）送電空載運(yùn)行 24 小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)甲方檢查確認(rèn)后，向甲方報一份存 檔。2.9 、防雷接地安裝2.9.1、屋面避雷必須符合設(shè)計要求，為防直接雷可采用-25X4鍍鋅扁鋼（或10 鍍鋅圓鋼）沿建筑物周邊女兒墻及屋面敷設(shè)，組成小于15mX15m 的避雷帶，突出屋面的各種電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分和各種金屬構(gòu)件，物體與避雷網(wǎng)可靠焊 接，連接處要涂防腐漆。防雷引下線利用部分結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋，通長焊接，接地 體利用結(jié)構(gòu)底板主筋。2.9.2 、接地體和引下線分別利用基礎(chǔ)鋼筋及柱內(nèi)兩根主筋， 焊接處應(yīng)符合以下 要求：1 ）鋼筋如是綁扎，需對綁扎鋼筋進(jìn)行兩面焊，其搭接方向焊縫長度 6D（ D 為 該鋼筋直徑）。2）