0115秒快關蝶閥使用說明書掌聲閥門有限公司

1、YxKD743H液控快速關閉閥使用說明書浙江掌聲閥門有限公司0.5秒快速關閉閥目錄一、產(chǎn)品簡介一、型號說明二、主要零件材料選用及適用工況三、標準與規(guī)范四、結構特點五、基本參數(shù)及操作說明六、維護保養(yǎng)七、儲運與安裝八、附件23YXKD743H 0.5秒液控快速關閉閥產(chǎn)品簡介隨著我國國民經(jīng)濟快速發(fā)展，電力工業(yè)成為我國的支柱產(chǎn)業(yè)。在熱電廠，處于心臟地位的 汽輪發(fā)電機組是關鍵設備。液控快速關閉閥主要應用于汽輪機抽氣管路、高爐煤氣余壓發(fā)電裝置（TRT等高安全等級系統(tǒng)。為防止汽輪機組在突然甩負荷時，汽輪機壓力突然降低，抽氣管和各加熱器內(nèi)蒸氣倒 入汽輪機內(nèi)造成正以3000多轉高速旋轉的汽輪機葉片突然打反車運轉

2、而造成將汽輪機葉片打碎、損壞汽輪發(fā)電機的惡性事故，該閥作緊急切斷用，在系統(tǒng)出現(xiàn)危機工況時，能在030.8秒鐘內(nèi)實施緊急關閥，實現(xiàn)管路的可靠截止。我廠生產(chǎn)的液控快速關閉閥在0.5秒鐘內(nèi)實現(xiàn)閥門的快速關閉。型號說明節(jié)YxK D 7 4 3閥體材料:C碳鋼；P不銹鋼；R鉻鎳鉬鋼公稱壓力:（單位：kg/c m:密封材料:H不銹鋼；W本體不銹鋼結構形式：三偏心結構 連接方式：法蘭連接 驅動方式：液壓控制產(chǎn)品類別：蝶閥功能特征:YxK蓄能器蓄能快關三、主要零件材料選用及工況閥體材料代號CIPP8P3RR8R3閥體WCBZG1Cr5MoZG1Cr18Ni9TiCF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18

3、Ni12Mo2TiCF8M(316)CF3M(316L)蝶板WCBZG1Cr5MoZG1Cr18Ni9TiCF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18Ni12Mo2TiCF8M(316)CF3M(316L)壓圈WCBZG1Cr5MoZG1Cr18Ni9TiCF8(304)CF3(304L)ZG1Cr18Ni12Mo2TiCF8M(316)CF3M(316L)閥桿2Cr1325Cr2Mo1V1Cr18Ni9Ti0Cr19Ni900Cr19Ni111Cr18Ni12Mo2Ti0Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo2閥座1Cr18Ni9Ti0Cr19Ni900Cr19Ni1100Cr1

4、9Ni110Cr17Ni12Mo200Cr 仃Ni14Mo200Cr17Ni14Mo2適用介質(zhì)水、蒸汽、油品等硝酸等腐蝕性介質(zhì)強氣化性介質(zhì)醋酸等腐蝕性介質(zhì)尿素等腐蝕性介質(zhì)適用溫度-2 425-29 550-29 600四、標準與規(guī)范制造標準JB/8527結構長度GB/T12221配管法蘭JB/T74-90 GB/T12380 GB/T9112-9131壓力-溫度等級GB/T9131 HGJ67 JB/T74質(zhì)量保證ISO9001試驗與檢驗JB/T9092 GB/T13927公稱通徑DN2001600mm公稱壓力PN0.25-4.0MPa 150-300LB試驗壓力PS密封1.1 X PN強度1

5、.5 X PN工作壓力0.8 X PN五、結構特點本產(chǎn)品主要由閥門本體、齒輪齒條傳動箱、快關液壓裝置、電器控制箱等部分組成。1、主閥結構主閥采用三偏心金屬密封結構，關閥時嵌裝于閥板上的金屬密封存圈與錐形閥體密封面相互壓緊并成正圓接觸，開啟時密封圈和閥座之間的整個密封面上相互同時脫開，即瞬間接觸和瞬間脫離。因此，密封副之間無宏觀摩擦和卡擠， 磨擦小，啟閉力矩小，密封精度高，耐高溫, 使用壽命長。層疊復合圓錐金屬密封由數(shù)個密封層組成，密封接觸部位是一個圓錐面，而不是一條線，第一層密封失敗后，只要稍移一點，還有數(shù)層可起密封作用，克服了線密封在密封處磨損后， 無法再密封而泄漏的缺點。迷宮密封補償是指密

6、封圈內(nèi)多層組成，在與密封座接觸后形成一個 迷宮，從而起到迷宮式的密封效果。復合材料補償是指密封圈由不銹鋼圓環(huán)和高溫高壓復合材料相互層疊組成，不銹鋼圓環(huán)既起密封作用，又保證了密封圈的彈性和強度，而高溫高壓復合材料彌補了全不銹鋼密封圈在工 藝上難以保證零泄漏的缺陷，也延長了密封副的使用壽命。2、蓄能器快關型液壓系統(tǒng)結構2.1液壓油缸液壓油缸采用高強度無縫鋼管經(jīng)高精度數(shù)控機床加工后衍磨而成。2.2機械傳動結構采用齒輪齒條推動蝶閥閥桿轉動實現(xiàn)閥門啟閉。2.3液壓控制機構主要由控制集成塊構成，系統(tǒng)主要負責油路控制，提供蝶閥開啟動力，并完成蝶閥的慢開、快關、慢關過程控制。六、基本參數(shù)及操作說明1、液壓裝置

7、部分1.1基本參數(shù)油箱容積 70L額定流量 3.7L/mi n工作壓力 20-22MPa保壓性能 4h 壓降不大于2 MPa （穩(wěn)壓后）開閥時間10-30秒（0-90 °）可調(diào)關閥時間10-30秒（0-90 °）可調(diào)快關時間V 0.8秒（包括緩沖時間）過濾精度 10u裝置總重約170kg （不包括液壓油）裝置外形735X370X860 （長X寬X高）工作介質(zhì) N46-N68 號液壓油應用環(huán)境按常規(guī)工業(yè)設備要求1.2結構組成和功能簡介蝶閥電液驅動裝置主要由油箱電機泵裝置、蓄能控制閥組、濾油管路系統(tǒng)、執(zhí)行油缸等組成：油箱電機泵裝置 一主要用于儲存液壓裝置工作時需要的油液，同時供

8、給系統(tǒng)所需壓力油和接收系統(tǒng)排回的液壓油；濾油管路系統(tǒng)一過濾進入工作回路的油液， 保證系統(tǒng)油液清潔，使得各控制閥能正常動作；蓄能器控制組一按系統(tǒng)要求控制驅動外界負載。蓄能器控制閥組簡圖見附件（-），主要由閥體、疊加式溢流閥、電磁閥 DT4單向閥、電 磁閥DT1、電磁閥DT2、疊加式液控單向閥、疊加式液控單向節(jié)流閥、電磁球閥DT3電磁球閥DT5壓力繼電器 KP1、壓力繼電器 KP2壓力表、插裝閥 NG6針閥等組成：溢流閥一設定系統(tǒng)安全壓力；節(jié)流閥一調(diào)定系統(tǒng)開、關閥速度；壓力繼電器KP1設定系統(tǒng)壓力控制上限點（出廠設定值：15MPa：壓力繼電器KP2-設定系統(tǒng)油壓的控制下限點（出廠設定值20MPa

9、:壓力表一顯示系統(tǒng)管路內(nèi)油液壓力。注意：出廠時各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)好，一般不得隨意調(diào)節(jié)改動。2、電器控制部分2.1、基本參數(shù)和要求電機功率 4 KW開關電源 201W控制電壓 DC24V電源進線 三相四線制 AC380V/AC220± 10 % ,3KW控制電源 不間斷電源 AC220Vt 10 %2.2電氣組成及原理蝶閥電液驅動裝置電控系統(tǒng)采用德國西門子 PLC/S7200系列控制器控制；電控箱底板安裝 開關電源S201、交流接觸器 KM1熱電器FR、斷路器QF智能控制器 PLG中間斷電器 KA 接線端子XT。端子接線圖見附件（二）電控箱安裝面板布置圖見附件（三）-設有指示燈

10、“總電源” 、“ 15°”位置、“75°”位置、“油壓低”、“運行超時”、“蝶閥開限”、“蝶閥關限”。按扭“開閥”、“關閥”、“急停開關”、 “快關閥”、旋扭開關“遠程、本地”、按扭“活動”；旋扭開關“ PLC工作”；“停止、啟動”。2.3操作說明和注意事項在液壓裝置供電條件下（AC380V/AC220V）,即操作面板指示燈“電源”點亮，方可進行液壓裝置的控制操作。2.3.1啟動油源：首先將旋扭開關“啟動/停止”扳至啟動位置（即左位），此時液壓裝置電動供油系統(tǒng)啟動 運行，如果此時系統(tǒng)管路油壓低于要求下限控制點，則油泵電機運轉，系統(tǒng)進入自動保壓控制 狀態(tài)。然后根據(jù)需要，可將本

11、液壓裝置設置為遠程或本地控制狀態(tài)，他們是相斥的。只有在本地 控制狀態(tài)下一步，本電控箱操作面板上的“開閥”、“關閥”、“停閥”和“快關閥”按扭才有效。注意：油源只有在本地操作啟動，這樣要求該設備投入運行必須是在油源啟動后。2.3.2本地控制把電控箱操作面板上的“旋扭開關”旋至本地控制（即右位），此時液壓系統(tǒng)完全切換到本地控制箱操作面板上控制，遠控窒的控制信號不再起作用（包括與DCS聯(lián)鎖快關控制）。本地開閥一控一下電控箱面板上的“開閥”按扭，如果系統(tǒng)管路內(nèi)有油壓，則閥門將按先 調(diào)好的速度開啟，直到全開位置（“全開”指示燈點亮）自動停止開閥動作。開閥過程中，關閥、快關閥動作都被屏蔽掉。本地關閥一按一

12、下電控箱操作面板的“關閥”按扭，如果系統(tǒng)管路內(nèi)有油壓，則閥門將按先調(diào)好的速度關閉閥門，直到全關位置（“全關”指示燈點亮）自動停止關閥動作。關閥過程中，開閥、快關閥動作被屏蔽。本地停閥一按一下電控箱操作面板上的“停閥”按扭，閥門將停止在當前位置。本地快關閥一按一下電控箱操作面板上的“快關閥”按扭，閥門將快速關閉，關閉時間小于1秒（包括緩沖時間）。且一直保持快關動作狀態(tài)，直到“開閥”、“關閥”、“停閥”任一動作發(fā)生，系統(tǒng)才退出快關動作狀態(tài)。233遠程控制把電控箱操作面板上的“旋扭開關”旋至遠程控制位（即左位），此時液壓裝置完全轉換到遠程控制室控制，本地操作信號不起作用（除“啟動/停止”油源控制系統(tǒng)

13、外）本地電控箱內(nèi)XT接線排提供了遠程接口，見附件（二），遠程控制和本地控制對應，設有“開閥”、“關閥”和“快關閥”控制功能。遠程控制需要提供的是無源開關觸點信號。2.3.4游動功能把電控箱操作面板上的活動按扭按下 ，則本地液壓驅動裝置將完全轉換在自由活動狀態(tài)，即系統(tǒng)由全開位置自動關閥 ，直到開到75°位置，自動開閥到全開位置，依次反復自由活動 4次 后到全開位置停止。2.3.5遠程接口端子見附件（二）端子接線圖。遠程控制指令輸入“開閥”，同本地按扭，輸入無源觸點開關信號；“關閥”，同本地按扭；“快關閥”，同本地按扭；本地輸出至遠程信號碼 一“故障”，本地有任一故障發(fā)生時，輸出無源觸點

14、開關量信號；“全開”，同本地顯示；“全關”，同本地顯示。七、維護保養(yǎng)出廠時各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設定好，一般不得隨意調(diào)節(jié)改動。本設備需要在提供電源條件下工作，且要求穩(wěn)定可靠。由于本系統(tǒng)控制閥組采用了眾多的螺紋插裝閥，需要特別注意油液的清潔度，建意三個月旁路過濾油一次。根據(jù)使用工況，24小時連續(xù)工作制，每半年必須更換油液一次，且需同時更換吸油過濾器；8小時間斷工作制可按累計使用2400小時后更換一次，同時更換吸油過濾器。定期檢查油箱液位高度。第一次加油建議加至滿液位計，正常工作狀態(tài)下油位要求滿足在 液位計1/2以上高度位置，底于 1/3高度必須加油。應定期（一個月）檢查蓄能器內(nèi)氣體的壓力，正

15、常充氣在100Bar，底于90Bar時需要充氣。液壓裝置投入運行后，需經(jīng)常到工作現(xiàn)場觀察運行情況，看是否有指示故障、漏油等異常 現(xiàn)象發(fā)生，如有需及時處理。定期進行游動試驗，以防止閥門卡阻。八、儲運與安裝運輸要求包裝可靠，且有防塵防雨設施，吊裝過程應注意緩慢、平穩(wěn)、輕放，避免因強烈 撞擊振蕩而導零部件受損。設備長時間不用時應放掉油液和氮氣，且注意防塵防雨。安裝閥門時應注意密封方向：閥門當逆止作用時， 閥體上的箭頭方向與管道介質(zhì)流向相反安裝；閥門當截止作用時，閥體上的箭頭方向與管道介質(zhì)流向同相安裝。本閥液壓裝置可采用與閥體整體式安裝，通過油缸出軸端面直接到閥體上，要求牢固可靠。但油缸底部必須有支撐

16、。本閥禁止露天存放。本液壓裝置與閥體采用分體安裝，通過油缸伸出軸端面直接到閥體上，要求牢固可靠。要求油缸底部有支撐。 控制閥組上的 A口接油缸的有桿腔油口，B 口接油缸的無桿腔油口。要求電液驅動裝置底部有支撐。運輸要求包裝可靠，且有防塵防雨設施，避免強烈撞擊振蕩。九、附件附件（一）蓄能器控制閥組附件（二）電器原理圖附件（三）電控箱安裝面板布置附件（四）泵站外形圖附件（五）液壓原理圖附件（六）閥門外形及連接尺寸MSDT1DT2IBI川鍛頭FF1p|魏養(yǎng)觀祖劇硼G16M/黠粘肥1飛feM«DT5|1?|動財鮮曲陥I汕華站那1|財畑H；：l壓城囂KP1I3I注:鵜內(nèi)轉刪件伍）幽溉件序號4抵i2g 5k刃A抉11 巾SH!>£矛 AL-Hi-1-阿訐i PL*-A*:*宀：存*產(chǎn)f 、1 七亠”昨）ir 壬 複嚴h0.5SMK注U 4j iC此11:1YxKD743H-02£