設(shè)備管道絕熱施工方案

1、業(yè)主：孚寶渤化倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目：臨港石化產(chǎn)品儲(chǔ)罐區(qū)一期工程第一章工程概況一、工程簡(jiǎn)介二、主要工程量第二章編制依據(jù)一、施工圖二、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第三章施工準(zhǔn)備一、勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃二、施工材料計(jì)劃三、施工機(jī)具計(jì)劃第四章施工工藝一、絕熱主要施工程序1、保溫施工2、保冷施工第五章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系三、質(zhì)量保證措施四、安全技術(shù)措施五、冬雨季施工措施第六章交工驗(yàn)收第一章工程概況一、工程簡(jiǎn)介本工程是孚寶渤海石化（天津）倉(cāng)儲(chǔ)有限公司臨港石化產(chǎn)品儲(chǔ)罐區(qū)一期保溫工程，工作內(nèi)容主要包括消防水、生活水管線及儲(chǔ)罐的保溫工作。、主要工程量序 號(hào)項(xiàng)目絕熱面積m2保護(hù)層（彩鋼板）保溫材料型式保證厚度（mrh材料厚度（mm1消防水管保

2、溫397.43光板0.4玻璃棉402生活水管保溫836.520.4玻璃棉403消防水罐保溫1347780瓦楞0.45玻璃棉603生活水罐保溫2400.45玻璃棉604廢水罐保溫6900.45玻璃棉60合計(jì)3510.95第二章編制依據(jù)、施工圖、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1、我公司正在運(yùn)行的IS09000質(zhì)量手冊(cè)和程序文件2、 國(guó)標(biāo)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-893、石油化工工藝管道安裝設(shè)計(jì)施工圖冊(cè)第四分冊(cè)第三章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備，主要是人工、材料和施工機(jī)械三個(gè)方面的資源計(jì)劃準(zhǔn)備。勞動(dòng)按人考慮，主材 和輔材按定額計(jì)算，施工機(jī)具根據(jù)物工作量安排。勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1保溫工1

3、02白鐵工103電工1、施工材料計(jì)劃，見表下表序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量1玻璃纖維氈40mm3 m602彩鋼板04-0.452 m40003玻璃棉板60mmm14042Cr13不銹鋼帶0.45*50mmkg910kg/5100m二、施工機(jī)具計(jì)劃，見表下表。施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1起鼓機(jī)臺(tái)12卷圓機(jī)臺(tái)13打包機(jī)臺(tái)34拉鉚槍把35手電鉆0 6Q 10把36板車輛27麻繩0 11.1m1008軟膠電線22*1.5mmm400設(shè)備管道絕熱施工方案一一第13頁第四章施工工藝、絕熱工程主要施工程序(一) 施工準(zhǔn)備1 施工前準(zhǔn)備工作(1) 檢查已到現(xiàn)場(chǎng)的隔熱材料的出廠合格證及分析檢驗(yàn)報(bào)告，種類、

4、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；(2) 所有隔熱材料在倉(cāng)庫(kù)存放時(shí)應(yīng)加墊木墊板，防止落地受潮；(3) 對(duì)已受潮、受濕的材料，經(jīng)干燥后仍達(dá)不到原材料性能的不能使用；(4) 所用工具齊備。2 施工前必須具備的條件(1) 工程技術(shù)交底及設(shè)計(jì)圖紙齊全；(2) 室外隔熱工程不宜在雨、雪天進(jìn)行，否則應(yīng)搭設(shè)防雨、防雪棚；(3) 隔熱工程應(yīng)在設(shè)備及管道安裝完畢，焊縫檢查、試壓、氣密試驗(yàn)、除銹、刷漆、防腐蝕 合格后進(jìn)行。施工前設(shè)備、管道外表面應(yīng)保持清潔干燥；(4) 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置的隔熱支架、支承件、支承環(huán)、管托、吊架焊接完畢、螺栓緊固，并防 腐涂漆完畢；(5) 所有電器設(shè)施，電伴熱、蒸汽伴熱管安裝完并合格；(6)

5、 在管溝中隔熱時(shí)，溝中應(yīng)無積水、泥土、垃圾。(二) 保溫、保冷層施工1 根據(jù)規(guī)范要求，保溫層厚度大于等于100mm，保冷層度大于等于 80mm時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行施工，分層的厚度宜接近，同層錯(cuò)縫，內(nèi)、外層蓋縫，各層應(yīng)均勻、連續(xù)，層間不得有缺陷。2 用成型預(yù)制塊砌筑安裝設(shè)備的隔熱層時(shí)，所有縫隙均用導(dǎo)熱系數(shù)相近的材料配制成膠泥勾縫。預(yù)制塊間的縫隙：保溫不得大于5mm，保冷不得大于2mm。每塊預(yù)制塊至少捆扎兩道鐵絲或箍帶，并將接頭壓平。3 用預(yù)制塊砌筑設(shè)備的封頭時(shí)，將其加工成扇形，砌筑后用箍帶或鐵絲固定。用氈席材料鋪封頭時(shí)，氈席表面的鐵絲網(wǎng)接頭用相應(yīng)的鐵絲縫合后，再用鐵絲或箍帶成扇形固定。4 設(shè)備、管道需

6、要經(jīng)常拆卸的部件(如檢查孔、人孔、觀察孔以及管件等)，保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)做45°斜坡，以免在拆卸部件時(shí)損壞保溫層或保護(hù)層。5 凡屬螺栓聯(lián)接的部件，應(yīng)分別進(jìn)行熱緊或冷緊后，單獨(dú)進(jìn)行隔熱層或保護(hù)層的施工。6 保冷層施工必須在冷介質(zhì)通入之前進(jìn)行，設(shè)備、管道上的裙座、支座、吊耳、接管、儀 表接管等附件均應(yīng)進(jìn)行保冷，保冷長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，保冷長(zhǎng)度應(yīng)大于或等 于設(shè)備、管道保冷厚度的四倍，可施工到支座墊木。7 隔熱層施工，除伴熱管道外，應(yīng)單根進(jìn)行。施工后其表面與相鄰的管線及其他障礙物表面之間凈距離，保溫不得小于50mm，保冷不得小于70mm。&管道隔熱采用管殼型材時(shí)，管殼在水平管

7、道上安裝，必須上下覆蓋，錯(cuò)接，使管殼的水平接縫在側(cè)部。在垂直管道上必須自下而上施工。所有的管殼之間縫隙保溫不得大于 5mm，保 冷不得大于2mm。每節(jié)管殼至少捆扎兩道鐵絲，鐵絲間凈距離不得大于400mm。嚴(yán)禁采用螺旋形捆扎。9帶蒸汽伴熱的保溫管道，宜采用管殼型材料保溫。若用氈席材料保溫，為了避免堵塞伴 熱管與主管之間的加熱空間，需在伴管、主管外面先包一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)并扎緊，然后再進(jìn)行保 溫施工。10 彎頭、三通、閥門、法蘭等部位采用氈席類材料時(shí)，氈席應(yīng)鋪蓋均勻，厚度一致，彎 頭用管殼或平塊材料時(shí)，應(yīng)將材料加工成不少于三段的蝦米腰型的管段安裝，并用膠泥砌筑勾縫。在螺栓連接處，應(yīng)留出螺栓拆卸的間隙，

8、其間隙以超過螺栓長(zhǎng)度的2530mm為宜。管道堵頭部位應(yīng)采用隔熱材料封閉，其厚度與隔熱層厚度相同。11 .對(duì)設(shè)備、管道用硬塊砌筑隔熱層時(shí)，支承環(huán)下設(shè)備應(yīng)留出25mm膨脹縫，管道應(yīng)留出20mm膨脹縫，所有縫隙應(yīng)填塞與預(yù)制塊性質(zhì)相近，厚度相同的軟質(zhì)材料。12 .用氈席類材料施工隔熱層時(shí)，應(yīng)與被隔熱表面貼緊，捆扎時(shí)，環(huán)向間隔150300毫米捆扎鐵絲或箍帶一道，環(huán)縫豎縫接頭的縫隙應(yīng)用同類材料填塞緊密。13 .需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進(jìn)行隔熱施工。(三) 保護(hù)層施工保護(hù)層系指在保溫層或保冷結(jié)構(gòu)的防潮隔氣層外包捆金屬皮或纏繞其他防護(hù)材料或抹灰 泥。在隔熱層施工完畢、檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層的施工。如

9、有防潮層，應(yīng)待防潮層干燥 后，再進(jìn)行保護(hù)層施工。保護(hù)層可保護(hù)隔熱結(jié)構(gòu)不致于被損壞，防止雨水等侵入，保護(hù)層材料要有防水、防火、化學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)。保護(hù)層應(yīng)在平整、光滑、干燥均勻的隔熱層或防潮層表面上施工。涂抹石棉 水泥保護(hù)層時(shí)，應(yīng)在粗糙的隔熱層表面施工。保護(hù)層施工中應(yīng)遵循以下操作方法：1. 保護(hù)層施工時(shí)，不得破壞防潮層。2. 金屬薄板(鍍鋅鋼板或鋁板)保護(hù)殼要壓邊，安裝時(shí)保護(hù)殼要緊貼在保溫層或防潮層上。3 金屬管殼保護(hù)層應(yīng)選用 0.30.8mm的金屬板，每段管殼至少安裝 5個(gè)自攻螺釘，豎縫 自攻螺釘最大間距不得大于 200mm，環(huán)縫不得少于3個(gè)螺釘。大直徑管道環(huán)縫上自攻螺釘?shù)?間距不得大于300m

10、m。彎管與直管段的金屬保護(hù)層搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 高溫管道：應(yīng)為 75150mm ;(2) 中低溫管道：應(yīng)為 6070mm ;(3) 保冷管道：應(yīng)為 3050mm。4 閥門、法蘭、檢查口、人孔、觀察孔及附件等處以金屬板作保護(hù)層時(shí)，宜選用0.5mm的鍍鋅鋼板，預(yù)制成可拆卸式結(jié)構(gòu)，接縫處應(yīng)壓邊、咬口或采用密封劑密封。5 彎頭處的金屬保護(hù)層，可選用蝦米腰搭接式、蝦米腰咬口式或沖壓成型結(jié)構(gòu)，其下料尺 寸根據(jù)接縫型式計(jì)算確定，搭接縫一端應(yīng)壓出凸筋線。6 設(shè)備的金屬保護(hù)層應(yīng)選用 0.50.8mm的金屬板，立式設(shè)備一般應(yīng)自下而上逐塊安裝，環(huán)縫、豎縫可采用搭接或咬口，縫口朝下，搭接長(zhǎng)度為3050mm，并

11、用自攻螺釘緊固，其間距不得大于200mm。7 設(shè)備封頭的金屬保護(hù)層，宜用 0.5mm厚的鍍鋅鋼板。根據(jù)封頭隔熱層表面尺寸、形狀 分瓣下料，并留3050mm的富裕量，壓邊后進(jìn)行安裝，接縫處用自攻螺釘固定和用密封劑密 封。&纏繞法施工的保護(hù)層，其纏繞材料的重疊部分為其寬度的三分之一以上，立式設(shè)備、管 道必須自下而上的纏繞。纏繞時(shí)要裹緊，不允許有松脫、翻邊、皺褶和鼓泡現(xiàn)象，始端或末端 要用鐵絲扎牢。9 在捆有鐵絲網(wǎng)的保溫層上施工石棉水泥抹面時(shí)，應(yīng)分兩次施工，在第一次稍干后進(jìn)行第 二次抹平，壓光。厚度要均勻，外形要光滑、美觀。10 立式設(shè)備為防止金屬保護(hù)層自重下滑，要分段將金屬保護(hù)層固定在支承

12、件上。二、保溫施工的步驟:1管道保溫：本工程管道保溫施工采用捆扎法施工，保溫層結(jié)構(gòu)為玻璃棉氈，保護(hù)層采用彩鋼板，安裝 時(shí)要把其制品被包復(fù)的鋼管上旋扭磨擦三次經(jīng)上再就位，以保證弧度一致，結(jié)合嚴(yán)密；水平管 縱向接縫位置應(yīng)偏離管道垂直中心線?？v縫要布在管中心豎直線 45以外，如圖所示：IXiIOG*tL" l 點(diǎn) I1'+一般可采用16號(hào)至18號(hào)鍍鋅鐵絲雙股捆扎的間距不應(yīng)大于400MM，但長(zhǎng)度較長(zhǎng)的，捆扎數(shù)目不應(yīng)少于下表的要求。保溫管長(zhǎng)度（MM對(duì)接縫最小間距（MM捆扎數(shù)（個(gè)）50012526101502910310003 、對(duì)于異徑管的保溫施工應(yīng)先對(duì)直徑大的一端安裝保溫管殼，用鍍鐵

13、絲扎緊，在異徑管 和保溫材料之間的間隙內(nèi)充分填滿保溫材料，然后對(duì)直徑小的一端安裝保溫管殼，用鐵絲扎緊,如圖所示：7 、對(duì)于彎頭的保溫施工如圖所示: 閥門、法蘭保溫保溫按常規(guī)，保護(hù)層（白鐵）形式見保溫盒圖 5-4 °2、保冷施工保冷施工采用聚胺酯泡沫管殼為保溫層，外保護(hù)層為彩鋼板，施工中采用粘結(jié)法施工直管段保冷施工工序如圖；涉直管粘結(jié)保冷施工工序1、6、11-粘結(jié)劑；2、4、7、9、12、14、17、19、23、25-聚氨酯硬質(zhì)泡沫管殼；3-鋼管；5、8、10、13、15、22、28-保溫布18、20、24、26-不銹鋼絲；16、21、27、29-彩鋼板;異徑管保冷施工工序如圖異徑管保

14、冷層工序1、4、8、12、-粘結(jié)劑；2-聚氨脂泡沫管殼；3-第一層聚氨脂泡沫管殼；5、7、10、14、18-不銹鋼絲；6、9、13、17-第二層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料；11、15、19、21-彩鋼板；16、20-保溫布法蘭保冷施工工序如圖業(yè)主：孚寶渤化倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目：臨港石化產(chǎn)品儲(chǔ)罐區(qū)一期工程8設(shè)備管道絕熱施工方案一一第14頁閥門保冷施工工序如圖100業(yè)主：孚寶渤化倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目：臨港石化產(chǎn)品儲(chǔ)罐區(qū)一期工程&立式圓筒形設(shè)備保冷結(jié)構(gòu)見圖圖18-3-8立式圓筒形設(shè)備保冷結(jié)構(gòu)圖1-浮動(dòng)環(huán) 10mm；2 -不銹鋼帶（最大間離 600mm ）;3 -聚氨酯泡沫塑料板;4-防潮層；5 -金屬保護(hù)層；6 -防火涂層

15、；7 -粘接劑；8-支承環(huán)設(shè)備管道絕熱施工方案一一第17頁第五章質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系:二、重點(diǎn)項(xiàng)目、關(guān)鍵部位的技術(shù)措施1、保冷施工，夏天冷凍溫度為 712 C,保冷施工成為防止管道表面結(jié)露的一道重要 工序，本方案按規(guī)范要求和我們的施工經(jīng)驗(yàn)，采用玻璃瀝青馬蹄脂防潮層施工，厚度為2 3mm，保護(hù)層嚴(yán)禁用自攻螺絲固定，以防穿破防潮層而造成管道結(jié)露，其保護(hù)層可采用玻璃布 油漆層，如采用鍍鋅板保護(hù)層時(shí)采用鋁質(zhì)拉鉚釘即可。三、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按規(guī)范施工，嚴(yán)格按 GBJ-126-89第三、四、五章規(guī)定施工。2、專職檢查員應(yīng)按以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)定和做好記錄。保溫（冷）質(zhì)量檢查； 保護(hù)的檢查；施工隱蔽記錄；施工原材料報(bào)驗(yàn)記錄；各個(gè)分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定。3、嚴(yán)格保冷施工順序，確保冷管不得結(jié)露。四、安全技術(shù)措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，必須戴好安全帽。2、腳手架搭設(shè)必須牢固，無探頭板出現(xiàn)。3、每小組每月2次安全活動(dòng)日，組長(zhǎng)在班前做一次口頭安全交底。4、臨時(shí)用電不得亂拉、亂接，用電找電工。5、施工機(jī)具應(yīng)專人操作、維護(hù)和保養(yǎng)。6、嚴(yán)禁酒后上