政強(qiáng)弱電施工方案

1、一、工作內(nèi)容2二、施工準(zhǔn)備。2三、主要施工方案。6四、施工注意事項(xiàng)27五、施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)與配合2813/28一、工作內(nèi)容本工程市政強(qiáng)弱電安裝包括：1 OKV系統(tǒng)布線，0.4KV系統(tǒng)布線，強(qiáng)弱 電埋 管，小區(qū)綜合布線，小區(qū)電纜的安裝等室外布線。二、施工準(zhǔn)備1o施工技術(shù)準(zhǔn)備全面理解施工圖紙，并對施工組織 設(shè)計(jì)進(jìn)行交底.按照建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理要求，符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2001GB 50300民用建筑電氣設(shè)計(jì)與施工-室外布線建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范200208 D8O 07GB50303建筑電氣工程設(shè)計(jì)常用圖形和丈字符號等電位聯(lián)結(jié)安裝接地裝置安裝0。3 D50

2、1 40ODX00102D501-22.主要設(shè)備、材料、成品、半成品進(jìn)場驗(yàn)收 主要設(shè)備、材料、成品、半成 品進(jìn)行驗(yàn)收是十分重要的工作，必須認(rèn)真做好。檢驗(yàn)結(jié)論有記錄，確保符合GB50 303-2002規(guī)范的規(guī)定才能在施工中運(yùn)用；1）釆用的設(shè)備和器材必須具有國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，3C認(rèn)證證書，是否符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并有各項(xiàng)合格證書和質(zhì)量保證證書。設(shè)備有 銘牌，銘牌為金屬材料印制和安裝，塑料印制的銘牌不能安菱；2）上述材料如有異議送國家有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測，試驗(yàn)室出具檢 測 報告，確保符合 GB503032002和相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方能在施工中運(yùn) 用；3）經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品和認(rèn)定的

3、名牌產(chǎn)品當(dāng)進(jìn)場驗(yàn)收時，一般不做抽樣檢測。3o主要設(shè)備、材料、成品、半成品進(jìn)場驗(yàn)收規(guī)定1）電線電纜符合下列規(guī)定 a.按批次查閱合格證，合格證上有安全許可證 綸號，按相標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；b.外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣完整無損，厚度均勻, 電纜無壓扁、扭曲。耐熱.阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)：Co按制造標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%:d.對電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì) 試驗(yàn)室檢測。2）導(dǎo)管符合下列規(guī)定：a。按批查驗(yàn)合格證；b.外觀檢查：鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑；鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層履蓋完整、表面

4、無 銹斑；絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；Co按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度.對絕緣導(dǎo)管及配件 的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。3）型鋼和電焊條符合下列規(guī)定：a.按批查驗(yàn)合格證和材質(zhì)證明書；有異議 時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測：bo外觀檢查：型鋼表面無嚴(yán)重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形：電焊條包裝完 整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。4）鍍鋅制品（支架、扁鋼、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具符合下列 規(guī)定：a。按批查驗(yàn)合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；b.外觀檢查：鍍鋅 層履蓋完整、表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼；c.對鍍鋅質(zhì)董有異議 時，按批

5、抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。 5）所有進(jìn)場的工程材料，都必須有 產(chǎn)品質(zhì)量合格證，材料采購部門嚴(yán)格控制進(jìn)場材料的質(zhì)量，及時做好各種材料的抽樣檢查工作，具體控制如下：a。對 鋼材、水泥等原材料，除有產(chǎn)品合格證外，還根據(jù)規(guī)范要求，鋼材需做力學(xué)性能試驗(yàn)，水泥按廠家生產(chǎn)批號做安定性及企度試驗(yàn)。b .砂、石料等地方材料，按規(guī)定做篩分析報告及含泥量、壓碎值、級配抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，黃砂一律采用中粗砂，碎石粒徑均勻，雜質(zhì)含董少。c.管材、磚 塊、側(cè)平石、人行道板、鑄鐵井蓋座等成品半成品，選購時，各廠家均提供相的產(chǎn)品合格證，并征得甲方及監(jiān)理同意，材料才可進(jìn)場，并按規(guī)范 要 求做好相的試驗(yàn)，不合格的材料堅(jiān)決予以退回。6）

6、進(jìn)場機(jī)械設(shè)備和施工中檢測儀器必須進(jìn)行檢查，檢測后方可投入施工中。a.各種測董儀器及材料試驗(yàn)設(shè)備投入使用前必須到技術(shù)監(jiān)督站進(jìn)行檢測、校正，合格后方可使用。b。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前由公司質(zhì)檢部門進(jìn)行機(jī)械設(shè)備性能檢查，性能良好方可投 入生產(chǎn)。7）主要施工機(jī)具設(shè)備、各類工程材料 a主要施工機(jī)具設(shè)備君稱型號規(guī)格單位&注托盤車輛攪拌機(jī)JS500臺配料機(jī)PL800臺裝載機(jī)ZLF-30輛鋼筋切斷機(jī)Q40- 1臺振動棒ZH-50臺平板振動器臺電焊機(jī)BX系列臺污水泵臺打夯機(jī)W60臺水準(zhǔn)儀臺電鋸臺潛水泵臺經(jīng)緯儀臺bo 主要工程材料材料名稱規(guī)格單。位備注鋼筋8t鋼筋0 1 0t鋼筋0 1 2t螺紋鋼筋14t螺紋鋼筋

7、0 1 8t水泥Po 0 32ot砂中砂m3碎石2 040m3碎石1 5m3粘土磚2 40X 115 X5干塊冬期施工各類工程材料名。稱備注名。稱備注名。稱備注溫度計(jì)草苫子滅火器輕防凍劑涂塑布塑料布d.勞動力安排計(jì)劃工種按工程施工階段投入勞動力情況7天14天21 天28天35 天42天完工泥工1電工2222222裝載機(jī)司機(jī)1111110汽車司機(jī)8888880壓路機(jī)司機(jī)2222220挖掘機(jī)司機(jī)3333330修理工4444440普。工0104X1模板工10管理人員5555555合計(jì)717三、主要施工方案1 測量控制1) 測量控制是施工的根本，因此我們將根據(jù)工程測董規(guī)范和甲方、監(jiān) 理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)

8、點(diǎn)、高程點(diǎn)、平面布置圖進(jìn)行施工控制網(wǎng)測量。對甲方、 監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測，并對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)測，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位及測量資 料須 經(jīng)各方審定簽認(rèn)后方可實(shí)施。2) 平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)根據(jù)該工程總平面圖設(shè)計(jì)沿線布設(shè)一條閉 合導(dǎo)線，以此作為今后施工各種結(jié)構(gòu)物、各種管線的首級控制點(diǎn)。導(dǎo)線起始于建設(shè) 方 已交坐標(biāo)點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)工程范圍，通視條件均勻分布，但必須滿足 施工 放樣的要求，邊長W250m,方位角閉合差W10Jn (n為測站數(shù))，相對閉 合差W 1 / 1 5 00o控制點(diǎn)的選擇便于長期保存，既要滿足精度要求，又要分布

9、均 勻方便今后施工需要，同時要考慮到加密控制點(diǎn)的布設(shè)。點(diǎn)位外業(yè)觀測完成后，進(jìn) 行內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理和復(fù)核，邊長與角度經(jīng)過整理平差后反算得出的成果資料， 需報 監(jiān)理工程師審驗(yàn)后方可投入使用。3) 隨著冬項(xiàng)工程的展開，控制點(diǎn)將不能滿足施工需要，如通視情況不理 想或距離較遠(yuǎn)影響精度，因此需在首級控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行加密控制點(diǎn)布設(shè)。布設(shè) 點(diǎn)均要進(jìn)行閉合或符合到相臨的首級控制點(diǎn)三個，內(nèi)業(yè)計(jì)算出的成果報監(jiān)理工程 師審批后投入使用。4) 高程及臨時水準(zhǔn)點(diǎn)a. 高程控制的測量高程控制點(diǎn)與平面控制點(diǎn)相同，當(dāng)平面坐標(biāo)測試工作完 成后，按照工程測量規(guī)范中四等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求將高程傳至各個平面坐標(biāo) 點(diǎn)位上，并計(jì)算出的

10、各個商程是通過閉合平差后的成果資料。b. 結(jié)合本工程的實(shí)際情況在施工過程中建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，一般距施工現(xiàn)場不 少于60m,距構(gòu)筑物不少于25m,當(dāng)施工用的水準(zhǔn)點(diǎn)樁不能保存時，將其鬲程引測 至穩(wěn)固的構(gòu)筑物上，精度不低于原有水準(zhǔn)點(diǎn)的等級要求，同時對于所有水準(zhǔn)高程控 制點(diǎn)要建立復(fù)核制度，尤其在雨天后，進(jìn)行復(fù)測閉合，及時修正避免點(diǎn)位下沉碰 撞引起高程不符造成質(zhì)量事故在使用任何水準(zhǔn)點(diǎn)前必須進(jìn)行相臨兩點(diǎn)的復(fù)測.Co施工測量測量人員要對每項(xiàng)工程將要施工的設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據(jù)以 及相關(guān)的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做到心中有數(shù)， 發(fā)現(xiàn).不符現(xiàn)象及時與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員共同解決。5）測量

11、數(shù)據(jù)：a.測量內(nèi)業(yè)計(jì)算整理出的各種點(diǎn)線角度高程等數(shù)據(jù)必須經(jīng) 兩人復(fù)核無誤后方可進(jìn)行放樣。經(jīng)過復(fù)測放樣的梢度滿足設(shè)計(jì)要求后約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)收并 在驗(yàn)單上簽字批準(zhǔn)，再向施工隊(duì)進(jìn)行交底。交底以書面形式并配有草圖，內(nèi)容明確, 數(shù)字準(zhǔn)確，交接人均有簽字存檔備查。b。測量人員在施工過程中，對每一步的測量工作（內(nèi)業(yè)、外業(yè)）一定要嚴(yán) 肅 認(rèn)真，做到依據(jù)正確、計(jì)算精確、一絲不茍，步步校對，杜絕偏差，減少損失， 確保工程測量萬無一失。6）竣工測量a?？⒐y量不僅是驗(yàn)收和評價工程是否按設(shè)計(jì)施工的基本依 據(jù)，更是工程交付使用后進(jìn)行管理、維修、改建和擴(kuò)建的依據(jù)。因此，竣工圖和竣工資料是國家 基 礎(chǔ)建設(shè)工程的重要技術(shù)

12、檔案資料，必須按規(guī)定繪制整理并長期保存。b.做好竣工測量關(guān)鍵要從施工準(zhǔn)備開始就有次序、一項(xiàng)不漏地積累各項(xiàng)報驗(yàn) 復(fù)測的資料，尤其對隱蔽工程，一定要在還土前或進(jìn)行下一步工序前及時測竣工 位置.Co設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好，隨著 工 程進(jìn)展每一項(xiàng)工程完工后及時竣工報驗(yàn)，未完工的也要心中有數(shù)，隨時注意積 累，每道工序有記錄、放樣、復(fù)測、報檢等資料要分類分工期裝訂成冊妥善保管。2<> 土方工程施工土方工程挖方必須保證各車道宕渣最小填筑厚度要求進(jìn)行, 必須確保將路基范圍內(nèi)的垃圾，有機(jī)物質(zhì)淸除干凈，路線如遇耕植地段時，必須確保淸除20 厘米范國內(nèi)表土。先用挖機(jī)、鏟

13、車、運(yùn)輸車、壓路機(jī)，一邊挖土方至路槽底，一邊用壓路機(jī)壓 實(shí)，鋪渣后用壓路機(jī)壓實(shí)，施工便道寬5 米左右。a. 填方地段施工： 回填渣需分層碾壓，回填壓實(shí)符合相關(guān)規(guī)范施工. 回填材料中的渣最大粒徑要求不大于15cm （填筑最底層材料粒徑不得超 過厚層的2/3） o路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)采用重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。b. 挖方： 用挖機(jī)分層挖掉多余土方，推土機(jī)推平，運(yùn)輸車運(yùn)到需要點(diǎn)、，壓路機(jī)壓 實(shí)。 挖路基時必須做好排水工作，兩側(cè)挖好排水溝及集水井。 石質(zhì)路基采用12T以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于 5mmo 土質(zhì)路基壓實(shí)度（采用重型擊實(shí)）填方段自路床頂以下 080cm范圍 內(nèi)壓實(shí)度不小于 95%, 80cm150c

14、m范圍內(nèi)，壓實(shí)度不小于 93%,大于1 50cm 以 下范圍內(nèi)，壓實(shí)度不小于 90%。挖方段 030cm 范圍內(nèi)壓 實(shí)度不小于 95%.3«電纜工作井施工：電纜工作井開挖根據(jù)先深后淺的原則：施工準(zhǔn)備、測量放樣一-電纜工作井開挖一-塊石墊層-TC 1 0混凝土墊層-T鋼筋混凝土底板 砌筑窖井-T工作井蓋板 a.施工準(zhǔn)備、測量放樣：I施工前，做好各班組的技術(shù)工作，組織各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙，了 解施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，做好職工的安全、質(zhì)量意識教育。II 組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，并進(jìn)行檢修和試用，確保無故障后，方投入 施工中。III組織鋼管、鋼筋、砂石等材料的進(jìn)場工作，并做好原材料抽檢試驗(yàn)工

15、作。IV 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供的座標(biāo)網(wǎng)與控制點(diǎn)，正確進(jìn)行管道的測量 放樣工作，沿線設(shè)置好臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。b.電纜工作井開挖：根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，本工程電纜工作井開挖施工時，電纜工作井挖深在 1. 5米以上時采取措施防止土層塌方。電纜工作井開挖以機(jī)械開挖為主，人工為輔的方法施工，挖掘機(jī)挖土至離槽底 Oo 3m時停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽開挖好后，及時組織驗(yàn) 收，驗(yàn)收合格后及時進(jìn)行下道工序施工，盡可能減少涼槽時間，施工時掌握天氣變 化，基槽嚴(yán)禁泡水。c. 塊石墊層：施工前在電纜工作井內(nèi)用樣樁復(fù)核高程，以控制墊層面的標(biāo)高。 可采用20 0厚塊石墊層，用顆粒級配良好的塊石做墊層，并人

16、工夯實(shí)。do C1 0 混凝土墊層：在塊石墊層上做70厚 C 1 0 混 凝土墊層。e.鋼筋混凝土底板：I在 C10混凝土墊層上做 2 00厚 C20鋼筋混凝土底板，內(nèi)配 O 1 21 50雙 層雙向板。II槽底經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行支模，按設(shè)計(jì)規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺 寸支好模板，模板安裝牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5 米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu) 尺寸準(zhǔn)確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生。III鋼筋綁扎：在平基強(qiáng)度達(dá)到5 Ma以上進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時扶設(shè)計(jì)鋼筋 間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔10 5 米間距設(shè)架立筋一 道，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護(hù)層的要

17、求。同時用同標(biāo)號砂漿墊 塊把底層網(wǎng)筋托起達(dá)到鋼筋凈保護(hù)層要求。IV鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪筋，交點(diǎn)特別是雙向受力筋必須 全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。V 鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接 頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0. 7 倍。且其搭接接頭相互錯 開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為 0。5米。鋼筋綁扎時配置的鋼筋級別、規(guī) 格、根數(shù)和間距均符合設(shè)計(jì)要求.綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn) 象。V伸縮縫：在弾鋼筋位置線的同時，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出伸縮縫正確位置線， 磚墻的伸縮縫與底板的伸縮縫垂直貫通，伸縮縫的間隙尺寸符合設(shè)計(jì)要求

18、，安裝 止水帶位置正確牢固，澆筑混凝土過程中，保證止水帶不變位、不垂、不浮，止 水帶附近混凝土振搗落實(shí)。VI支模澆筑混凝土 ：按設(shè)計(jì)規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整，牢固可 靠，澆筑混凝土?xí)r釆用行夯振搗或平板振搗器，木抹磋平，墻體部位搓成麻面，其它 部位壓實(shí)抹光。達(dá)到設(shè)計(jì)要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。VII井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核.采用平板振 搗器振搗。要避免骨料分離，要控制好混凝土溺落度.澆筑完成后，及時采取保 溫、養(yǎng)護(hù)措施.f o砌筑窖井：I采用Mu10. 0 磚，M 5. 0水泥砂漿實(shí)砌，在頂部用 400* 370C20鋼 筋混凝土圈梁做蓋板底座，并在井底、井壁做

19、20厚1 ：2防水砂漿抹面。II檢查井在砌筑前先清掃基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無泥漿.III在劭筑基礎(chǔ)面上，鋪筑座漿后方可功磚墻，砌墻做到墻面平直、寬度一 致，井 體不走樣，劭磚時每皮錯縫劭筑，內(nèi)外搭接，并安裝好鐵爬梯，磚縫中砂 漿均飽灌，不得有通縫，縫寬一般為10mm。IV磚墻砌筑至一定高度時，釆用1：2防水砂漿進(jìn)行抹面，粉刷前將磚墻 面灑水濕潤，抹面工作先刮糙打底后抹光，內(nèi)外粉刷接縫錯開，以防滲水，粉刷后 不得有起殼，裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)。go工作井蓋板：蓋板面標(biāo)高和人行道或道路面平，蓋板蓋在有啟口的C20 鋼筋混凝土圈梁 中。4。電纜排管溝工程施工a.電纜排管工程施工流程：施工準(zhǔn)備、測

20、量放樣一-電纜排管管道開挖-TC10 混凝土墊層一-安放玻 璃鋼管一-綁扎鋼筋一-澆筑C20混凝土一-回填bo施工準(zhǔn)備、測量放樣：I施工前，做好各班組的技術(shù)工作，組織各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙，了 解施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，做好職工的安全、質(zhì)量意識教育.II 組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，并進(jìn)行檢修和試用，確保無故障后，方投入 施工中。III 組織鋼管、鋼筋、砂石等材料的進(jìn)場工作，并做好原材料抽檢試驗(yàn)工作.IV 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供的座標(biāo)網(wǎng)與控制點(diǎn)，正確進(jìn)行管道的 測量放樣工作，沿線設(shè)置好臨時水準(zhǔn)點(diǎn).Co電纜排管溝槽開挖：根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際請況，本工程電纜排管溝槽開挖施工時，電纜排管溝槽挖深 在1。5米以

21、上時采取措施防止土層塌方.電纜排管溝槽開挖以機(jī)械開挖為主，人工為輔的方法施工，挖掘機(jī)挖土至離 槽底0。3M時停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽開挖好后，及時 組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時進(jìn)行下道工序施工，盡可能減少涼槽時間，施工時掌握 天氣變化，基槽嚴(yán)禁泡水.d o C1 5 混凝土墊層基底平整后澆筑100厚 C1 5 混凝土墊層，采用素血澆筑層，模板采用列 板支撐，姓澆筑時，人工攤鋪后，用插入式変動機(jī)和平板零動機(jī)振搗密實(shí)、平整， 表面用木夯抹平。e。安放玻璃鋼管 定位安放好玻瑪鋼管，管材承插口插入可以采用人工撬入或.填原木板用錘子敲入或者用緊線機(jī)拉入等方法進(jìn)行連接.f。綁扎鋼筋用1061

22、 0均布鋼筋綁扎，箍筋采用 825 0鋼筋。鋼筋綁扎：在平基強(qiáng)度達(dá)到5Ma 以上進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時按設(shè)計(jì)鋼筋間 距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1. 5米間距設(shè)架立筋一道，保 持 上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護(hù)層的要求。同時用同標(biāo)號砂漿墊塊把底 層網(wǎng)筋托起達(dá)到鋼筋凈保護(hù)層要求。鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪筋，交點(diǎn)特別是雙向受力筋必須全部綁 扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭 的搭接長度為哽拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。且其搭接接頭相互錯開，相 鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0. 5米。鋼筋綁扎時配置的鋼筋級

23、別、規(guī)格、 根數(shù)和間距均符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn) 象。g.澆筑C20 混凝土： 混濮土澆筑前要對中線樁、鬲程線進(jìn)行復(fù)核。采用振 搗器振搗。要避免骨料分離，要控制好混凝土湄落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護(hù)措施。ho 回填：要回填大于 600 的回填土，工程中土方填方施工時必須嚴(yán)格控制 回填土的質(zhì)量，將槽底雜物清理干凈，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)填鬲，密實(shí)度不低于 90%,不得回填淤泥、腐植土及雜填土，回填土必須分層整平夯實(shí)，管道溝槽開 挖出來的雜填土，及時外運(yùn)，換粉土或粘土回填，用電動打夯機(jī)夯實(shí)。挖填深度較大時，要采用分層挖填，并注意安全.5電纜明溝工程施工流 程：

24、施工準(zhǔn)備、測量放樣一-電纜明溝開挖一-塊石墊層一-C15混凝土墊展一TC20鋼筋混凝土底板一-劭筑電纜溝-t電纜溝蓋板a.先將鋼筋徑部分的C15墊層施工完成并綁扎底板及溝壁鋼筋，然后支底 板 外模，澆筑底板血并振實(shí)搓平，牲初凝前在距溝壁外皮30處插入 12200 錨固 鋼筋（L二400, 錨入長度為底板厚度的0. 85倍）并在 阻火墻位置預(yù)埋 L50X5角鋼立 柱。b o底板腔硬化后， 精確放出溝壁內(nèi)外邊線，將施工縫處的腔鑿毛并清 理干凈，支溝壁模板.c. 模板加固：在模板背面按間距3 00豎向釘設(shè)40X60方木，將內(nèi)外 模板就位組裝，為控制壁厚，用F鋼筋焊成 形作撐棍（短鋼筋長度50 mm,

25、外皮距離等于壁厚；長鋼筋長度為壁厚+4mm,兩端嵌入木模各2mm），間 距600在模板外立面彈出三道水平線，最上一道自溝壁上平下 200,最下一 道自底板上 100,中間一道上下均分，沿線鉆孔4）1 2600,用“3”形扣件、雙鋼架管（水平布置）、4）1 2螺栓穿心對拉，兩端均備雙帽.用直角扣件、 短鋼架管按間距 600將內(nèi)模與內(nèi)模之間的加固鋼管連接成整體。外模按間距600 用鋼架管頂撐在土壁上（一端用 直角扣件連接在加固模板的水平鋼架管上，另一端頂撐在土壁上，土壁與 撐桿之間墊50厚通長木板并用木楔擠緊）。模板驗(yàn)收合格后用泵車澆筑商品於（為便于泵送，血強(qiáng)度等級統(tǒng)一為C25） o 均勻分層入模

26、，每層厚度不超過50 0,用振動棒振搗密實(shí)，為保證砂的密實(shí)度， 振搗完的血間隔30分鐘左右進(jìn)行二次復(fù)扌辰。輕澆筑完成，保溫保濕養(yǎng)護(hù)不少 于14天，防止出現(xiàn)收縮裂縫.d. 電纜溝毎隔20m 設(shè)置 30mm寬變形縫，縫內(nèi)填嵌25mm 厚泡沫塑料 板，泡沫板與於之間的空隙用聚氮酯灌實(shí)。電纜溝轉(zhuǎn)角及交接處按設(shè)計(jì)做 45°切角。e。防水砂漿防水層：電纜溝、集水井內(nèi)壁及底板抹1 : 2防水砂漿（按水泥 重量的5%摻加防水劑）20厚。淸除磚墻表面松動的的砂漿并將©表面鑿毛并淸理干凈，適當(dāng)濕潤基層，刷水 泥素漿一道，然后分層鋪抹防水砂漿，每層 57mm厚。第一層抹壓密實(shí)，槎成 麻面，養(yǎng)護(hù)凝

27、固后再刷水泥素漿同法鋪抹第二層，置后一層抹實(shí)壓光。施工縫距 陰陽角 至少2 0Omm并且留成斜坡階梯形槎。陰陽角均需抹成圓角，陰角直 徑5Omm, 陽角直徑 10mm.fo支架安裝：在溝壁上放出支架安裟位置并標(biāo)記螺栓孔位置，用電鉆鉆 孔e 14。將提前按設(shè)計(jì)制作并刷漆的支架用0 1 2 膨脹螺栓固定在溝壁上。支 架安裝完成后焊接4> 10鍍鋅鋼筋接地線，焊接部位補(bǔ)刷防腐油漆。j.阻火墻：電纜敷設(shè)完成后，在阻火墻及其兩側(cè)各1m范團(tuán)內(nèi)涂刷1mm厚 G6O-3防火涂料，碼摞PFB型防火包240 厚。h .蓋板制作及安裝：I C25鋼筋血蓋板在指定場地預(yù)制， 裝載機(jī)、托盤車運(yùn)輸?shù)跹b.II制作場地

28、（15X30m）:平整場地并夯實(shí)，C20細(xì)石腔1 00厚，20厚 1: 2水泥砂漿壓實(shí)抹平。III制作：在制作位置均勻地干鋪一層細(xì)砂2mm厚，組裝模具，涂刷隔離 劑，鋪 血 20 厚拍實(shí)，放入鋼筋網(wǎng)（骨架）、埋吊環(huán)，放滿血搗實(shí)抹平壓光, 腔初凝后拆模。V 安裝：蓋板腔達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，用裝載機(jī)吊放到托盤車上 （距蓋板兩端100mm處墊方木）運(yùn)輸至使用地點(diǎn)，再用裝載機(jī)吊放到座漿找 平的電纜溝壁上。按照設(shè)計(jì)要求，蓋板安裝完成后兩端做 1 :2 水泥砂漿護(hù) 角.V集水井蓋板采用成品鑄鐵蓋板。io覆土：電纜溝驗(yàn)收合格后立即回填覆土。兩側(cè)分層夯填，覆土虛鋪35 0厚。6.電纜敷設(shè)1）穿管施工 室外

29、直埋導(dǎo)管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認(rèn)， 才能埋設(shè)導(dǎo)管；室外埋地敷設(shè)的電纜鋼字管，內(nèi)外壁均須做防腐處理，埋深不小于 0.7mo壁厚小于等于 2mm的鋼電線導(dǎo)管不埋設(shè)與室外土壤內(nèi)。鍍鋅鋼導(dǎo)管不得熔焊跨接地線，以專用接地線卡跨接，跨接線采用黃綠雙色 銅芯軟線，截面不小于4mm2 o當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋聯(lián)接時，聯(lián)接處的 兩端焊跨接接地線.每根電纜管的彎頭不超過3個，90度彎頭不能超過2個。2）電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)a.工藝流程b.準(zhǔn)備工作 施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì) 要求，外觀無扭曲、損壞及漏油、滲油等現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。 放電纜機(jī)具

30、的安裝：采用機(jī)械放電纜時，將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并 將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時滾輪提前安裝好。 臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，爭先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來，以防電 纜 的交叉和混亂. 冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時，將電纜提前加溫。 電纜溝內(nèi)敷設(shè)前，土建專業(yè)已根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成電纜溝及電纜支架的施工，電纜敷設(shè)在溝內(nèi)壁的角鋼支架上。電纜支架間的平行距離，電力電纜為Im,控制 電纜為0.8m；垂直距離，電力電纜為1« 5m,控制電纜為1m：電纜層間距，1 OkV 及以下電纜為15025Omm,控制電纜為 120mm;電纜支架最下層距溝底的距 離不小于5

31、0I 0 0mm o管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.40. 3易燃易爆氣體管道0o 50o 5熱力 管道有保/皿口0.50o 3無保g /皿1. 00o 5電纜溝內(nèi)、豎井內(nèi)電纜排列整齊，少交叉；電纜的固定采用專用金屬夾 子夾緊，對于交流單芯電纜或分相后的每根電纜固定用的夾具等支架，不能形成 閉 合鐵磁回路。使用夾子時不得損壞電纜保護(hù)層；垂直敷設(shè)或大于45°傾斜敷 設(shè)得電纜在每個支架上固定：當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，電纜支持點(diǎn)間距，不大于表中規(guī) 定。電纜支持點(diǎn)間距（mm）電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力 電全塑型'4001000除全塑型外的電纜8001500控制電纜800

32、1 000do鋪砂蓋磚 電纜敷設(shè)完畢，請建設(shè)單位及質(zhì)量管理部門做隱蔽工程驗(yàn)收。 隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋 I Ocm砂子或細(xì)土，然后用電纜蓋 板或磚將電纜蓋好，稷蓋寬度超過電纜兩側(cè)5 emo使用電纜蓋板時，蓋板指向 受電方向。e. 回填土：回填土前，清理積水，進(jìn)行一次隱蔽工程檢查，合格后，及時叫填 土，并進(jìn)行夯實(shí)。f o埋標(biāo)志樁電纜回填土后，做好電纜記錄，并在電纜拐彎、接頭、交叉、 進(jìn)出建筑物等處設(shè)置明顯方位標(biāo)志樁，直線段每隔100m設(shè)標(biāo)志樁莊，標(biāo)志樁可以釆用C30鋼筋混凝土制作，并且標(biāo)有“下有電纜"字樣.標(biāo)志樁鎔出地面以150mm為宜。g.管口 防水處理 電纜進(jìn)出建筑物處

33、，進(jìn)入室內(nèi)的電纜管口低于室外地面者，對其電纜管口 按設(shè)計(jì)要求或相標(biāo)準(zhǔn)做防水處理.h .掛標(biāo)志牌 標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝牢固. 標(biāo)志牌上注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端掛標(biāo)志牌。 沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處掛標(biāo)志牌，直線段適當(dāng) 增設(shè)標(biāo)志牌。 電纜溝中敷設(shè)的電纜在引出端、終端、中間接頭和走向有變化的處所 掛標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號及用途。3)電纜直埋敷設(shè)a施工流程準(zhǔn)備工作埋標(biāo)樁b準(zhǔn)備工作I對用于施工項(xiàng)目的電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，其型號、電壓、規(guī)格等與施工 圖 設(shè)計(jì)相符；電纜外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。II 電纜進(jìn)行絕緣電阻檢測或

34、耐壓試驗(yàn)。(a ) 1 KV及以下電纜.用1000V兆歐表測其線間及對地的絕緣電阻不低于 10MQ o(0 )6- 1 OKV電纜經(jīng)檢測絕緣電阻、直流耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(Y )油紙絕緣電纜，測試不合格者，檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一 段再測試，直到合格為止檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如 發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。(6 )電纜測試完畢，油紙絕緣電纜立即用焊料(鉛錫合金)將電纜端頭封 好，其它電纜用橡塑材料封頭。III按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算毎根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接 頭.IV電纜線路所需敷設(shè)的電纜保護(hù)管加工好并放置現(xiàn)場。電纜保護(hù)管的加

35、工符合以下要求：(a )管口無毛剌和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。(0 )電纜管在彎制后，不有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象；電纜管的彎曲半徑不小于 所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。(y )金屬管在外表涂防腐漆或涂瀝青。V 電纜放線架放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度與電纜盤重量和寬度相配合.Co電纜敷設(shè)I 電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。用機(jī)械的最大牽引強(qiáng)度宜滿足下表 的規(guī)定，其速度不宜趨過15m/min,且在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。電纜最大牽引強(qiáng)度(N/mm2 )牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度704010407II電纜敷設(shè)時，電纜從盤的上端引出，不使電纜在地

36、面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。III電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求，在溝內(nèi)敷設(shè)有適當(dāng)?shù)纳咝螐潱娎|的兩端、中 間接頭、穿管處、垂直位差處均留有適當(dāng)?shù)挠嘧?IV電纜之間，電纜與其它管道：道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小 凈距，滿足規(guī)范的要求。V冬季敷設(shè)電纜，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時，將電纜提前加溫.VI電纜敷設(shè)設(shè)置聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)，宜以無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮.do覆砂蓋磚I電纜敷設(shè)完畢，請建設(shè)單位、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗(yàn)收，作 好記錄、簽字。II電纜上面與電纜下面一樣，覆蓋 10cm砂土或軟土，然后用磚或電纜蓋 板將電纜蓋好，覆蓋寬度超過電纜兩

37、側(cè)5cm。e. 回填土I直埋電纜回填土前，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。II回填土及時并分層夯實(shí)。f. 埋標(biāo)樁 電纜在拐彎、接頭、交叉，進(jìn)出建筑物等地段設(shè)明顯的方位標(biāo)樁。電 纜直線段每隔501 0 0處加設(shè)間距適當(dāng)?shù)穆窂綐?biāo)樁.標(biāo)樁牢固，標(biāo)志清晰，標(biāo)樁霹出 地面以1 5cm為宜。g. 質(zhì)量檢測檢驗(yàn)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)I直埋電纜的電壓等級、型號規(guī)格及路徑符合設(shè)計(jì)要求，電纜本體質(zhì)量是 合格的。II電纜的埋置深度符合下列要求：(a )電纜表面距地面的距離不小于0.7m,穿越農(nóng)田時不小于1m,且 電纜埋在凍土層以下。(0)在電纜引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處等受條件限制時，可淺埋，但采取保護(hù)措施.III在電

38、纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電 流、振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危險的地段，均依攜規(guī)范要求采取保護(hù)措 施。h. 注意事項(xiàng)：I直埋電纜在溝底先鋪不小于100mm厚的軟土或沙層，待電纜敷設(shè)厚再鋪 不小于100mm 厚的軟土或沙層，然后蓋保護(hù)板，方可回填土。保護(hù)板可采用混 凝土蓋板或磚塊，其覆蓋寬度超過電纜兩側(cè)各50mm。軟土或砂子中不有石塊或其 它硬質(zhì)雜物。埋深不小于1.0C10KV)和0. 8(38 0 V)米，在穿過道路時穿 SC10O 鋼管保護(hù)。II 禁止將直埋電纜平行敷設(shè)在管道上方或下方.III 直埋電纜之間，直埋電纜與其他管道.道路、建筑物等之間平行和交叉 時

39、的最小凈距，符合下表中的規(guī)定電纜之間，電纜與管道、道路.建筑物之間平行和交叉時的最小凈距（m）項(xiàng)目最小凈距平行交叉電力電纜間及其與控 制電描佰110 kv及以下0100 o 5010 kv以上025050不同使用部位的電纜問0500 o 50熱管道（管溝）及熱力設(shè)備（采取隔熱措 施，使電統(tǒng)周4.M、口 UJhr tn:*（ a S 、2 。000 50油管道（管溝1可 燃乞體 及易燃液體管道/ 1000 o 5c其他管道（管溝）0500OL C建筑物基礎(chǔ)（邊線）0 a60排水溝1 o00050IV直埋電纜留有余量作波浪形敷設(shè)，地下并列敷設(shè)的電纜其中間頭接線盒位置相互錯開。V 在埋設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎處

40、，接頭處，直線部分每隔 50100m處，豎立固 定的標(biāo)識樁，并注明在電纜敷設(shè)圖上。4）電纜及其橋架沿管廊敷設(shè) 在動力中心與聯(lián)合工房制絲、卷包車間之間存在 架空管廓，電纜及其橋架在管廊沿工藝管道敷設(shè)，其具體敷設(shè)方式參考下圖：HltftttitRa。注意事項(xiàng)： 電纜橋架不安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及厲蝕性液體管 道 的下方，否則采取防斶、隔熱措施。 電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其最小凈距符合下表的規(guī)定.管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)般工藝管道Oo 40. 3易燃易爆氣體管道Oo 50.5熱力管道有保溫層Oo 503無保溫層00. 5 冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時，將電纜提

41、前加溫。 確定電纜橋架位置：I電纜橋架敷設(shè)在安全、干燥、易操作的管廊架內(nèi)。II按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置，計(jì)算空間尺寸是否滿足操作距離的要求，特別是管廊 內(nèi)管道數(shù)量較多，尺寸較大時，經(jīng)常出向排列困難，因此必須仔細(xì)核對尺寸， 必要時與其 它專業(yè)配合，進(jìn)行相變更。III檢查管廊盡頭預(yù)留的洞口位置是否合適，不時及時修正、剔鑿，使管 廊 所對的洞口通直不錯位，注意不要影響結(jié)構(gòu). 電纜支架安裝I支架與管廊架焊接固定時，焊縫飽滿，用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適 配，聯(lián)結(jié)緊固，防松零件齊全，支架橫平豎直。II固定橋架的支架采用角鋼，高度距地面較高，有兩種固定方式，一種 是 用膨脹螺栓固定，一種是采用焊接。III橋架下

42、部固定采用1 0號槽鋼，槽鋼距墻邊不小于 50mm,在槽鋼上 固定 兩根角鋼，用來直接與橋架連接固定.IV電纜支架全長均有良好的接地，即將支架與管廊架焊成一體. 電纜敷設(shè)I電纜在支架上敷設(shè)時，按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控制 電纜在最下面.同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，電纜水平凈距不得小于電纜外 徑。II電纜在支架上敷設(shè)時，電力電纜間距為35mm,但不小于電纜外徑尺寸; 不同等級電力電纜間及其與控制電纜間的最小凈距為100mm；控制電纜間不作規(guī) 定。支架的間距按設(shè)計(jì)要求施工，如果設(shè)計(jì)無要求，電纜間平行距離不小于1 0 0mm,垂直距離為150200mm。III電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時

43、，將電纜單層敷設(shè)，排列整齊，首尾兩端、 轉(zhuǎn) 彎兩側(cè)及每隔510m 處設(shè)固定點(diǎn)。電纜不得有交叉，拐彎處以最大截面電 纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。7o交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶外熱縮終端頭制作1）施工準(zhǔn)備a材料及主要機(jī)具 所用設(shè)備材料要符合用電等級和設(shè)計(jì)要求.由產(chǎn)品合格證、實(shí)驗(yàn)報告和 技術(shù)文件。 主要材料，絕緣三又手套、絕緣管、力管、編織銅線、填充膠、密封 膠 帶、密封管、相色管、防雨裙。 輔助材料，接線端子、焊錫、清潔劑、紗布、白布、汽油、焊油. 主要機(jī)具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲 鉗、螺釘旋具（改錐）、大瓷盤。2）作業(yè)條件a.電纜線路鋪設(shè)完后，不能進(jìn)行土建施工的工程項(xiàng)目結(jié)束。b.變壓

44、器、高低壓開關(guān)柜、電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格。Co作業(yè)場所環(huán)境溫度在 0°C以上，相對濕度在70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。do有較寬敞的操作場地，施工現(xiàn)場干凈，并備有2 2 0V交流電源。e.高空作業(yè)電桿上搭好平臺，在施工部位上方搭好帳篷，防止灰塵入侵（室外）制作程序進(jìn)行。要求從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。28/28內(nèi)墊層鎧裝ssmioz OfPVC護(hù)套、b .設(shè)備器件檢查，開箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上數(shù)量,質(zhì)量外觀有無異?，F(xiàn)象，按操作程序擺放在大氏盤中。c o電纜的絕緣搖測，將電纜兩端封頭打開，用2500V搖 表，測試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。d

45、.剝除電纜護(hù)套，如圖所示。 剝外護(hù)層，用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量 取 750mm （戶內(nèi)頭量取 500mm）剝?nèi)ネ庾o(hù)套。 剝鎧裝，從外護(hù)套壓斷口量取30mm鎧裝，用鐵絲綁后，其余剝?nèi)? 剝內(nèi)墊層，從鎧裝斷口量取20 mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)?。然后摘去填充物，分開 線芯。e.焊接地線：用編織銅線做電纜鋼帶屏蔽引出接地線.先將編織銅線拆開分 成 三份，重新編織分別繞各相，用電烙鐵焊錫焊接在屏蔽銅帶上.用砂布打光鋼帶焊接處，用銅絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的地線用錫填滿綸織線，形成防潮段.如下圖所示。f。電纜終端頭及接頭的接地要求： 油浸紙絕緣電纜終端頭及接頭的鋁護(hù)套和鋼帶 鎧裝，連在一起并按供

46、電系統(tǒng)的要求接地； 電纜終端頭及接頭的銅帶屏蔽層，在正常運(yùn)行時 連接在一起并按供電系統(tǒng)的要求接地，對要求鋼鎧裝接地線稍拠市枷敝辰茯地.紈 可分的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，其終端頭按相的工藝制作，其接頭的鋼帶鎧裝和銅 帶屏蔽層分別連接. 電纜終端頭及接頭的接地線采用銅絞線致編織銅線，截面積不宜小于10 mm 2,對要求交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的鋼鎧接地和銅帶屏蔽層的接地線可分的電 纜終端頭以及低壓系統(tǒng)中將電纜的金屬護(hù)套或金屬屏蔽層和鋼鎧等連在一起作 為接地線的電纜終端頭，其接地線截面按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。 電纜終端頭的出線保持固定位置，并保證必要的電氣距離，其帶電裸載運(yùn)行靂 部分之間及接地部分之間的最小距離不得

47、低于下表:UN(kv)d (mm )UN (kv)d ( mm )150101 25610035250 電纜終端頭安裝牢固可靠，相序連接正確。電纜終端頭和接頭施工完畢，進(jìn)行交接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，接線送電空FR宇Jg包繞填充膠，固定三叉手套。如下圖所示。包繞填充膠，用電纜填充膠填充并包繞三填充密対膠防潮段言24h,無異常情況，可辦理交接手續(xù)。電纜外徑約15mm,將地線也包在其中。芯分支處，使外觀呈橄欖狀。繞包密封膠時，先淸潔 電纜護(hù)套表面和電纜芯線。密封膠的繞包直徑大于 固定三叉手套，將手套套入三叉根部然后 時，從手套的根部依次向兩端收縮固定。 熱縮材料加熱收縮時注意以下幾方面.I 宜使用丙烷噴

48、燈，加熱收縮溫度為1 1 0120°C。II調(diào)節(jié)噴燈焰為黃色柔和火焰，不高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱縮材料。III開始加熱材料時，火焰慢慢接近材料，在材料周圍均勻加熱，不斷晃動，火焰與軸線夾角約 450,緩慢向前推進(jìn)，并保持火焰朝前的前進(jìn)方向。IV火焰螺旋狀前進(jìn)，保證管子沿周圍方向均勻收縮.收縮完畢的熱縮管光 滑、無褶皺、無氣泡。熱縮后，淸除在其表面殘留的痕跡。h剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層，由手套指端量取5 5mm銅屛蔽層，其余剝 去。從銅屏蔽層端量取 20mm 半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)?。i.制作力錐，用酒精將電纜芯線擦拭干凈后，按下圖的要求進(jìn)行操作，如下 圖所示。 20,90(70)!90(70

49、)4) 一電纜線芯絕緣外徑；02力錐屏蔽外徑(mm)4) 1增繞絕緣外徑；0 1 =4> +16 (mm 0 3 力錐總外徑 4) 仁 +12 (mm); 4)3=4)2+4 (mm)j o固定力管，用清潔劑淸理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣表面.確保表面無破 跡。然后，三相分別套入力管，搭接通屏蔽層 2 0mm,從力管下端開始自下而 上 加熱收縮固定，避免力管與芯線絕緣之間留有空隙。k壓接端子，先確定引線長度，按端子孔深加5mm,剝除線芯絕緣，端部剝 成 “鉛筆頭狀”。壓接端子，清潔表面，用填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及 接 線端子的表面壓坑，并搭接絕緣層和端子各1 Omm,使其平滑。Io

50、固定絕緣管，清潔絕緣管、力管和指套表面后，用填充膠帶包繞力管端部 與線芯之間的階梯，使之平滑的錐形過渡面，再用密封膠帶包繞分支套指端兩層。 套入絕緣管至三又根部，管上端超出填充膠10mm。由根部由下至上加熱收縮固 定。m.固定相色密封管，切去多余長度的絕緣管，線芯與絕緣末端齊，將相邑密 封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端加熱固定.戶內(nèi)電纜頭制作完成。n.固定防雨裙(戶夕卜)如下圖所示.1) 固定三孔防雨裙，將三孔防雨裙按 g 部固定.2) 固定單孔防雨裙，按圖尺寸套入單孑LFo.固定密封管，將密封管套在端子接， 端起加熱固定。P.固定相色管，將相色管分別套在密 頭制作完成。q.送電試運(yùn)行，驗(yàn)收： 試驗(yàn)：電纜頭制作完成后，按要求.辦理驗(yàn)收手續(xù)移交建設(shè)單位使用。8.接地裝置安 驗(yàn)收：送電空載運(yùn)行24h無異?，F(xiàn)象同時移交施工記錄、產(chǎn)品說明書、合格證、試驗(yàn)報告和運(yùn)行記錄等技術(shù)文件。 裝1. 工藝流程：加工接地體L定位、彈線|Tp乞坑、開槽|十接地體安裝I十防腐I-甌匠2o加工接地體本工程采用Z50X50X5 鍍鋅角鋼做垂直接地極，長度2。5m,角鋼的一 端應(yīng)加工成尖頭形狀。3o定位、彈線、挖坑、開槽 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對接地裝置的線路進(jìn)行測量彈線在