金剛砂地面施工方案

1、金剛砂地面施工方案文件編碼（008-TTIG-UTITD-q1工程概況22施工準(zhǔn)備23施工工藝和施工方法24混凝土澆筑35金剛砂面層施工36伸縮縫制作37成品保護(hù)48文明施工49安全生產(chǎn)41、工程概況本地面工程為4500平方米，其中1500平方米為人防地面，做法為普通混凝土壓光地面；其余3000平方米為地下車庫地面，做法為金剛砂耐磨壓光地面。地面厚度均為120mm。2、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：商品碎、金剛砂。機(jī)具準(zhǔn)備：12#槽鋼、震動棒、架子車、鐵鏟、磨光機(jī)等。作業(yè)條件：地下車庫灰土全部施工完。3、施工工藝和施工方法施工工藝：基底灰土夯實-20mm厚細(xì)砂隔離層一混凝土澆筑、撒金剛砂一磨光一養(yǎng)護(hù)、割縫

2、施工方法：3.2.1 基層處理：首先將地基表面浮土、雜物等清理干凈，無松動缺陷，要求地 基表面平整度控制在30mm。3.2.2 細(xì)砂隔離層：為了減小基底灰土因干裂對混凝土面層的拉應(yīng)力，不使面層受拉而開裂， 故鋪設(shè)20mm厚細(xì)砂隔離層。要求只在安裝好側(cè)模的區(qū)間內(nèi)鋪設(shè)細(xì)砂并用刮杠刮 平。3.2.3 混凝土地面：a、澆筑順序：間隔跳躍式澆筑。b、側(cè)模材料：12#槽鋼、固定支架。c、側(cè)模安裝標(biāo)高控制：在安裝每根鋼模時必須用水準(zhǔn)儀進(jìn)行槽鋼上口標(biāo)高控 制，若槽鋼與基底間存在縫隙應(yīng)用細(xì)砂或50mm寬木條進(jìn)行縫隙填充，以保證混 凝土漿德的不外漏。d、側(cè)模的固定：待槽鋼頂標(biāo)高控制好后，每間隔500mm用安裝支架

3、在槽鋼外 側(cè)進(jìn)行槽鋼固定。4、混凝土澆筑：混凝土運(yùn)輸：本工程采用甲方提供的商品股，在商混站與現(xiàn)場車道坡道口間用 碎專用車進(jìn)行運(yùn)輸；汽車坡道口到B段塔吊基座處用混凝土地泵進(jìn)行運(yùn)輸；地泵 出了口到工作面用三輪農(nóng)用車進(jìn)行運(yùn)輸?；炷翝仓喝斯⑷嗈r(nóng)用車運(yùn)輸來的混凝土用鐵鍬等工具鋪平，頂高與側(cè) 模槽鋼頂平齊。鋪平后必須用震動棒進(jìn)行震搗，落棒間距不大于300 mln,以保證 混凝土的密實度。振搗完后用刮杠沿槽鋼頂將其刮平，再用木抹子抹平，然后撒 均勻撒布金剛砂并用帶磨盤的拋光機(jī)抹平。混凝土技術(shù)參數(shù)：強(qiáng)度等級采用C25,水灰比控制在以下，塌落度控制在±140 mm o5、金剛砂面層施工：面層施

4、工分兩次成活：第一次待基層混凝土初凝時間控制在上人時可留下3 mm腳印時，均勻的將金剛砂按照某一固定方向撒布約總量的二分之一于混凝土的 表面，待第一次撒布的金剛砂表面變暗后，使用帶磨盤的拋光機(jī)抹平并確保邊角 全部壓實。待第一遍壓實完后，將余下的金剛砂垂直于第一次撒布方向撒布于地 面上，用電動鋼抹抹平、收光。6、伸縮縫的制作：本工程伸縮縫采用兩種方式進(jìn)行留設(shè)。A、預(yù)埋玻璃條法：停車場東西方向的伸縮縫采用預(yù)埋玻璃條法進(jìn)行預(yù)埋。 預(yù)埋方法為：待地面混凝土側(cè)模拆除完后，用素水泥漿將玻璃條粘貼在澆筑好的 混凝土地面?zhèn)冗叄Ａl頂與混凝土頂面平齊，待素水泥漿固結(jié)后方可進(jìn)行混凝 土澆注。預(yù)留位置為所有用槽鋼做側(cè)模的伸縮縫。B、切割機(jī)切縫：待地面終凝并充分養(yǎng)護(hù)后，以指甲劃過后無刻痕為宜，方 可進(jìn)行切割機(jī)切縫。切縫前必須用墨斗彈出欲切割線，切割時必須用切割刀壓墨 線進(jìn)行切割。當(dāng)柱、墻根部大切割機(jī)不能切到時，應(yīng)用手提式切割機(jī)進(jìn)行補(bǔ)切。 切割位置為垂直于玻璃條伸縮縫并每3M切割一道。7、成品保護(hù)在地面強(qiáng)度沒有達(dá)到70%時不準(zhǔn)上任何車輛（含施工用手推車）及鋼梯等尖 銳高強(qiáng)物體拉劃。應(yīng)暫時封閉所有進(jìn)入口，防止意外破壞地面，8、文明施工施工過程中做到工完場清，不在施工現(xiàn)場大小便。9、安全生產(chǎn)a、在混凝土振搗時施工人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套。b、施工用電必須高掛或靠邊擺