員工管理倉庫管理員工職責做一名盡職盡責的倉管員

1、（員工管理）倉庫管理員工職責做一名盡職盡責的倉口管員20XX年XX流部培 訓 教 材2012年2月第壹版隨著社會生產(chǎn)的發(fā)展，倉庫管理工作早已不是單純的物品保管那么簡單，當今 社會信息技術十分發(fā)達，只有及時、準確的掌握信息，才能使企業(yè)不被激烈競爭的 潮流所吞沒，因而庫存的材料，物品必須是優(yōu)質(zhì)的、適時的。假如是過時的、陳舊 的物品勢必分降低企業(yè)的信譽，且直接影響到企業(yè)的效益。作為壹個現(xiàn)代的倉庫管理員， 必須具備許多現(xiàn)代化的倉庫管理知識， 要根據(jù)企業(yè) 的生產(chǎn)發(fā)展趨勢適當?shù)囊?guī)劃倉庫的布置，安排好物料的存放，把握好物料的進庫、 出庫的質(zhì)量、數(shù)量，妥善安排裝卸運輸，以使倉庫的整體工作效益實現(xiàn)最優(yōu)化，促 進

2、物流快速周轉(zhuǎn)，又要最經(jīng)濟地利用倉庫的現(xiàn)有設備，使設備的利用率不斷提高， 且盡可能實現(xiàn)倉庫的現(xiàn)代化和智能化管理。要掌握各種物品的性能，根據(jù)不同的性 能保管好各種不同的物品，尤其要注意危險的保管，防止意外事故的發(fā)生。要隨時 注意倉庫的安全，配備好壹定數(shù)量的防火設施，制定好倉庫防盜的措施，確保倉庫 的人員、設備、物料的整體安全。倉庫管理員的工作十分鎖碎， 需要有極大的耐心和細心，倉庫管理員于日常工作 中，壹定要有強烈的責任感和使命感，事無巨細均要處理得當，和倉庫的所有工作 人員壹起，為搞好倉庫管理工作而努力，為實現(xiàn)企業(yè)的奮斗目標貢獻出自己的力量。第1章倉庫管理員的工作職責A倉庫管理員的工作內(nèi)容倉庫管

3、理是按照生產(chǎn)要求，運用科學的方法，對企業(yè)物資倉庫的整個過程進行管理。它 是為配合企業(yè)的生產(chǎn)活動而進行的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督，力求使倉庫的動 作做到快速周轉(zhuǎn)，實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效益。a.a.倉庫規(guī)劃貨倉區(qū)域的規(guī)劃設計要求貨倉區(qū)域的規(guī)劃設計應滿足以下要求：（1 1 ）倉區(qū)要和運營現(xiàn)場靠近，通道順暢。（2 2）每個貨倉有相應的進倉門和出倉門，且做明確的標識。（3 3）貨倉辦公室盡可能設于貨倉附近，且有倉名標識。（4 4）測量安全存量、理想最低存量或定額存量，且有標識牌。（5 5）按存儲物資的規(guī)格，將倉區(qū)劃分為若干倉位，且用油漆或美紋膠于地面進行區(qū)域標識。（6 6）倉區(qū)內(nèi)要留有必要的廢次品存

4、放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。（7 7 ）倉區(qū)設計必須將安全因素考慮于內(nèi)，明確規(guī)定消防器材所于位置、消防通道和消防門 及救生措施等。8 8 ）每個貨倉的進門處、須張貼倉庫平面圖 ，標明該倉庫的所于位置，周邊環(huán)境、倉區(qū)、 倉位、各類通道、門、窗、各類電梯等。決定正常倉位大小物料儲存數(shù)量決定了保存物料倉位的大小。最高存量、最低存量和正常存量三個不同的 數(shù)字均可影響到倉位的大小。倉位的大小若取決于最低存量，則顯然倉位過小，常會出現(xiàn)為騰出倉位而輾轉(zhuǎn)搬運物料 或物料無倉位的現(xiàn)象。倉位大小若取決于最大存量，往往會造成倉位過大的現(xiàn)象。 因此以正常的存量決定于大小比較合適。調(diào)配貨倉空間貨地空間的調(diào)配于于

5、最有效地利用倉儲空間，它的目的于于：（1 1）密集利用空間，減少倉儲成本。（2 2）物料存取容易，收發(fā)料方便。（3 3）物料管制的重要基礎。（4 4）物料按排的最佳伸縮性。（5 5）物料的安全防護。集中大倉庫和零星倉庫的比較零星分散的眾多小倉庫管理困難。而集中的大倉庫有以下各項優(yōu)點：（1 1）集中存儲和集中管理，節(jié)省倉位，同時倉庫及其辦公室或附帶設備所占面積比例減少。 （ 2 2 ）由于物料集中儲存或集中管理，存料可互通有無，減少安全存量，使呆料情況減少， 因而提高物料的周轉(zhuǎn)率。3 3）物料集中儲存或集中管理，可加強倉儲管理工作的指揮和監(jiān)督。（4 4 ）物料集中儲存或集中管理，便于統(tǒng)壹物料編號

6、，而且對物料帳目處理工作的管理也較 易進行。（5 5）物料集中儲存或集中管理可減輕倉庫的盤點工作量。（6 6 ）物料集中儲存或集中管理便于先進先出的搬運或儲存設備，發(fā)揮倉儲管理功能。（7 7）物料集中儲存或集中管理，容易收到保證物料品質(zhì)和安全的效果。（8 8 ）物料集中儲存或集中管理有利于物料計劃順利推行，且可實施批量采購而獲得批量采 購的好處。b.b. 安排儲存場所由于不同物品性能不同，其保管條件也不盡相同。如怕潮濕和易霉變、易生銹的物品、 應放置于較干燥的庫房內(nèi)；易溶化、發(fā)黏、易揮發(fā)、遇熱變質(zhì)尤其是易發(fā)生燃燒、爆炸的商 品，應存放于溫度較低的陰涼場所；壹些既怕熱，又怕冷，且需要較大濕度的物

7、品，應存放 于冬暖夏涼的樓下庫房或地窖里。此外，性能相互抵觸的物品不能于同壹庫房混存， 以免相 互產(chǎn)生不良影響。 尤其對于危險化學物品， 必須嚴格按照有關部門的規(guī)定，分區(qū)分類安排好 儲存地點。c.c. 物料驗收物料驗收是根據(jù)物料入庫單及有關資料，按照壹定的程序和手續(xù)，對到庫物料進行數(shù)量及質(zhì)量驗收，以驗證其是否符合入庫要求。 數(shù)量的驗收是核對到庫物料的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量（件數(shù)、長度、重量）等和入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、質(zhì)保書、裝箱單等資料是 否相符。質(zhì)量驗收是對物品的外觀質(zhì)量和內(nèi)于質(zhì)量進行檢查測定，以驗證其是否符合物品質(zhì) 量標準或合同的要求。物料驗收工作應遵循以下原則：（1 1）正確反映

8、物品的數(shù)量、品名、規(guī)格、質(zhì)量、外包裝和配套情況，要求做到準確無誤。（2 2）于規(guī)定的期限內(nèi)全部做好驗收工作，且提交驗收方案（根據(jù)送貨單開據(jù)相應的入庫單） （3 3）節(jié)省驗收費用，降低作業(yè)成本。d.d. 物料的出庫管理物料的出庫壹般有倆種方式：壹是領料式，即用料單位到倉庫自行提料；二是送料式， 即由倉庫和運輸部門憑單按計劃送料上門。倉庫管理員于發(fā)料時，應認真檢查領料憑證的材料品名、規(guī)格是否填寫正確，印簽是否 齊全。出庫應附技術證件的物料，必須隨料附發(fā)，倉庫管理員于以下情況下應拒絕分料：（1 1）無發(fā)料憑證或未經(jīng)簽批手續(xù)。（2 2）應附技術證件未附。（3 3）規(guī)格、質(zhì)量不符。（4 4 ）規(guī)格不對，

9、配件不全，應配套而不配套，應附工具而工具不齊全。e.e. 物料的保管保養(yǎng)物料保管是指對物料合理的進行保存和經(jīng)濟的管理。合理地保存，是將物料放于適宜的 場所和位置。經(jīng)濟地管理，包括對物料和倉儲信息倆個方面的科學的管理。對物料的管理主 要是技術的管理，是對物料進行科學的保養(yǎng)和維護， 為物料提供良好的保管條件和環(huán)境。 對 倉儲信息的管理， 主要是對庫存物料有關的各種證件、單據(jù)、憑證、賬卡的管理。庫存物料的實物數(shù)量和賬面數(shù)量應相符。倉庫管理員要懂物料名稱、規(guī)格、性能、用途，懂保管保養(yǎng)常識，懂業(yè)務手續(xù)、懂消耗 規(guī)律。f.f. 裝卸搬運管理裝卸搬運工作于倉庫管理中起著十分重要的作用，倉庫管理員應按以下要求

10、指揮協(xié)調(diào)裝 卸搬運工作。（1 1 ）減少環(huán)節(jié)，裝卸程序化。千方百計地減少裝卸搬運作業(yè)的次數(shù)，消滅重復無效，可無 可有的裝卸搬運作業(yè)。工序之間要緊密銜接，作業(yè)路徑應當最短，消滅迂回和交叉，簡化裝 卸程序。（2 2 ）文明裝卸，于裝卸搬運中要采取措施保證物料完好無損，保障作業(yè)人員人身安全，不 損壞裝卸搬運設備，設備的負荷率要安排合理，嚴禁超載運轉(zhuǎn)，能源消耗和成本達到合理水 平。（3 3 ）集中作業(yè)，使作業(yè)量達到壹定規(guī)模，為實現(xiàn)裝卸作業(yè)機械化，自動化創(chuàng)造條件。（4 4 ）保證運載工具滿載和庫容的充分利用，提高運輸和存儲效益。g.g.掌握倉庫保管技術倉庫保管技術包括對倉庫溫濕度的調(diào)節(jié)，對霉變、蟲害的防

11、治，金屬的防銹除銹等。庫房降溫降潮的措施有：（1 1 ）通風。利用庫房內(nèi)外空氣對流以調(diào)節(jié)庫房溫濕度、以適應存儲物資的需要。（2 2 ）密封。使物資和外界空氣隔離的壹種保護措施。被密封的物資必須是于密封前未受過 潮而質(zhì)量完好的。（3 3）晾曬。利用日光的熱量或紫外線來散發(fā)水分。（4 4）控制倉庫的溫濕度，使其適應于保管物資的要求?？刂苽}庫溫濕度的主要方法有通風、 吸濕、取暖升溫和提溫降濕，懸掛濕布或灑水增濕、晾曬和烘烤等。h.h.倉庫盤點倉庫管理員的盤點工作是非常重要的，通過盤點能夠核對數(shù)量，檢查物料損耗情況，檢 查保管現(xiàn)狀，檢查常備量庫存現(xiàn)狀。當物料于點查中發(fā)現(xiàn)盈虧時，應查明原因，編“物料現(xiàn)有

12、數(shù)量對照表”確定數(shù)量短少的 原因，以主管批準后，作為記入賬卡和處理的依據(jù)。于點查中發(fā)現(xiàn)庫存物料品名相同，規(guī)格不同，數(shù)量此多彼少的情況，報主管批準予以調(diào) 整。對有變質(zhì)跡象的物料，應根據(jù)各種物料的維護保養(yǎng)方法進行具體處理，且檢查原因，制 定出改進措施，變質(zhì)的物料，經(jīng)申報和批準后，要作報廢和貶值處理。i.i.倉庫安全管理倉庫保管著大量物品，因此倉庫的消防設施極為重要。倉庫管理員要認真抓好消防管理 工作。除倉庫的本身建筑結構和布局符合公安部門防火的有關規(guī)定外，仍應設置必要的消防 設施，如滅火器等。對滅火器每隔1515 天就應檢查壹次，檢查藥料的完整和出口的暢通確保安全使用。B倉庫管理員的崗位職責倉庫管

13、理員的崗位職責是：（1 1）上崗后的第壹時間應對倉庫的門、窗及各庫區(qū)存放的物資進行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即方 案。（2 2）每天下班前對各庫區(qū)的門、窗等進行檢查，確認防火、防盜等方面確無隱患后才可離 崗下班。（3 3）每天壹次打開各庫區(qū)的門、窗（因天氣而定）壹小時，讓空氣對流，更換庫內(nèi)空氣。（4 4 ）每天打掃庫內(nèi)地面衛(wèi)生。周末應打掃庫內(nèi)墻壁的蜘蛛網(wǎng)、積塵及抹窗玻璃。（5 5）每天檢查壹次庫房區(qū)內(nèi)、外的防火設施，發(fā)現(xiàn)問題應立即整改且向主管方案。（6 6）每周檢查壹次庫房建筑物，發(fā)現(xiàn)漏雨、滲水等異常情況要及時方案。（7 7）合理安排庫內(nèi)堆位，預留足夠的出入通道及安全距離、安全高度。發(fā)現(xiàn)貨堆傾斜時要 立

14、即糾正，不容拖廷。不準于貨堆上行走、坐、臥、也不準于貨堆的通道上坐、臥。（8 8 ）倉庫內(nèi)的每壹堆貨物應于顯眼處掛上貨卡。每壹堆貨均應有賬。貨卡和賬面上的貨品 名稱、批號、規(guī)格、數(shù)量和貨品實物應完全壹致。（9 9）貨物進出倉時，倉管員應依據(jù)進倉單、提貨單核準貨物的名稱、批號、數(shù)量，準確的 收發(fā)貨物，收發(fā)貨物完畢應立即填寫掛于貨堆的賬卡且立即入賬。（1010 ）入庫物資嚴格把好驗收關，做好各種驗收數(shù)據(jù)記錄，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)拒收入庫，所有材料堅 持先進先發(fā)，后進后發(fā)，以防保管期過長變質(zhì)。（1111 ）所有易碎器材，必須輕拿輕放，入庫上架時排列于明顯位置，以防壓、撞、打。（1212 ）保持庫房內(nèi)合理干濕度，

15、發(fā)現(xiàn)濕度超過規(guī)定，及時開門通風，保證物資完整，不易變 質(zhì)。（1313）堅決拒絕手續(xù)不齊的物品進出，對于貨物的正常進出， 倉管員要按要求填寫各種單據(jù),特別是放行條，無放行條是堅決不準貨物出廠。（1414 ）收發(fā)貨后的各類單據(jù)應迅速分流到關聯(lián)部門，不允許延誤甚至遺失。（1515 ）倉管員保管的交易所賬本應妥為保管，平時應該上鎖，節(jié)假日應加封條。（1616 ）按時做好庫存方案（每周壹次）和倉庫月報，搞好各時的盤點工作。第2章物料的出入庫管理物料的出入庫管理是倉庫管理員最重要的工作，管理的好壞直接影響到倉庫工作的效 率。物料的入庫是指物料進入倉庫時進行卸貨、查點、驗收、上架、以及賬卡、單據(jù)、憑證 處理

16、傳遞等手續(xù)的總稱。物料的出庫是指根據(jù)物料出庫憑證，將所需物料發(fā)給需要部門所進 行的各項手續(xù)。A物料的入庫管理a.a.物料入庫前的準備工作物料入庫的具體準備工作，是指倉庫接收物料入庫的具體實施方案，這種具體方案，是 根據(jù)倉庫業(yè)務計劃且通過日常和供應業(yè)務部門、物料運輸部門的聯(lián)系、于掌握入庫物料的品 種、數(shù)量、至 U U 貨地點、到貨日期等具體情況的基礎上來確定的。其主要內(nèi)容有：(1 1 )組織人力。按照物料到達的時間、地點、數(shù)量等，預先做好到貨接運、裝卸搬運、檢 驗、等人力的組織安排。(2 2 )準備物力。根據(jù)入庫物料的種類、包裝、數(shù)量等情況以及接運方式，確定搬運、檢驗、 計量等方法，配備所用車輛

17、，以及必要的防護用品用具等。(3 3 )安排倉位。按入庫物料的品種、性能、數(shù)量、存放時間等，結合物料的要求，以及進 行必要的騰倉、清場、打掃、做好驗收的場地等。(4 4 )入庫放置。根據(jù)庫存數(shù)量合理放置，便于先進先出之原則。b.b.物料的裝卸庫于接到物料到達后應確定卸車位置，力求縮短場內(nèi)搬運距離，準備好卸車所需的人力和機具。卸車前的檢查。卸車前的檢查工作是十分重要的，通過檢查能夠防止誤卸和劃清物料運輸事故的責任。檢查結果，應及時和關聯(lián)單位聯(lián)系，且做好文字記錄。1核對車號。2物料名稱、箱件數(shù)和物資運單上填寫的名稱、箱件數(shù)是否相符。3對蓋有篷布的敞車，應檢查覆蓋情況是否嚴密完好，尤其應查見有無雨水

18、滲漏的痕跡 和破損。自提貨倉管人員直接到供應商處提貨，叫做自提。自這種方式的特點，是提貨和驗收同時進行。倉管員根據(jù)提貨通知，要了解所提物料的性質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，準備好提貨所需的設備、工具 和人員。到供應商處當場進行物料驗收，點清數(shù)量，查見外觀質(zhì)量，做好記錄。提貨回倉庫 后，交驗收員或保管員復驗。于貨物到達后，有時會發(fā)現(xiàn)和發(fā)生差錯，如錯發(fā)、混裝、漏裝、丟失、損壞、受潮和污 損等。這些差錯的原因，有的屬于供應商造成的，有的屬于運輸部門造成的，也有的是于運 輸裝卸中自己造成的。這些差錯，除了由于人們不可抗拒的自然災害或商品本身性質(zhì)引起的 以外，所有差錯的損失應向責任單位提出索賠或不良退回供應商。（1

19、1）實物和送貨單：品名、規(guī)格、數(shù)量不符時倉管員有權拒絕收貨，或于送貨單上注明所 收貨物品名、規(guī)格、數(shù)量等，且及時通知供應商。（2 2）貨物外包裝受潮、受損：檢查實物質(zhì)量有無受到影響，如影響到實物質(zhì)量倉庫有權拒 絕收貨，且于送貨單據(jù)上注明影響到實物質(zhì)量的品名、規(guī)格、數(shù)量以及原因所于。c.c. 物料的入庫（1 1）收貨完成后必須及時根據(jù)供貨方的送貨憑證，對所卸物料壹律按照實際重量驗收，凡 供貨商按重量為單位交貨的，必須以實際稱重為標準，帶有包裝的計重物品，屬定量包裝的 先抽取包裝重量。稱取總重量來扣除包裝重量來得出實際重量。于得出的重量和送貨憑證不 壹致時必須以所得的實際重量來簽收憑證。（2 2）

20、好各種單據(jù)無誤后，將所符的各種證明交遞到品保部門進行合格判定。（3 3）依據(jù)簽收完整的憑證開據(jù)公司入庫單，于入庫單上寫明供貨商，品名，規(guī)格，數(shù)量等 以便記帳。（4 4 ）將由品保進行檢驗合格且標識的物料，以內(nèi)銷和外銷區(qū)分開后分別放置到相應的倉庫, 且根據(jù)庫存品顏色管制圖進行標識，做到先進先出。d.d. 物料的出庫物料的出庫是指倉庫根據(jù)領用憑證，將所需物料發(fā)放到需用部門所進行的各項業(yè)務活 動。物料出庫作業(yè)的開始，標志著物料倉庫管理業(yè)務的結束。（1 1）出庫（領料）業(yè)務管理有倆方面的工作：壹是用料單位應有規(guī)定的領料憑證 單。領料單必須將所領的品種，規(guī)格，數(shù)量等項目寫清楚。二是倉庫方面，必須核查領料

21、憑 證的正誤，按所列物料的品種，規(guī)格，數(shù)量等項目組織備料，且保證把物料及時，準確完好 地發(fā)放出庫，物料出庫必須按程序進行。領料單據(jù)必須符合要求。（2 2）品的出庫，于根據(jù)生管簽發(fā)的出貨能知單進行備貨，數(shù)量必須準確，標簽必須正確標 識和實物必須壹致。出貨數(shù)量和計劃數(shù)量不得超過壹卷的數(shù)量。如有箱內(nèi)卷盤不滿著必須用 空盤放滿，避免擠壓變形影響客戶使用。 認真填寫出庫明細和出庫單。必須做到實物、出庫明細、出庫單四項壹致。第3章倉庫盤點作業(yè)盤點是指為確保倉庫內(nèi)或其他場所內(nèi)現(xiàn)存物料的實際數(shù)量，而對物料的現(xiàn)存數(shù)量加以清點。a.a.倉庫盤點的目的倉庫盤點主要有以下幾個目的；（1 1）核對數(shù)量。為了把賬簿上顯示

22、的物料數(shù)量和倉庫內(nèi)物料的實有數(shù)量進行核對，確保物 料的現(xiàn)存數(shù)量，由于進出庫難免出現(xiàn)物料的差額和錯誤，盤點能夠糾正賬物不壹致的現(xiàn)象， 不會因賬面錯誤而影響正常的生產(chǎn)計劃。（2 2）檢查物料損耗情況。由于物料保管時間長而引起物料的自然損耗，質(zhì)量下降等情況， 能夠通過盤點對物料情況進行詳細的檢查。（3 3 ）檢查保管的現(xiàn)狀。為了檢查物料自然損耗及質(zhì)量下降的原因，能夠通過檢查現(xiàn)狀找出 保管方法中存于的問題，根據(jù)標準文件來衡量保管情況的好壞。（4 4 檢查庫存常備量的情況。為了檢查庫存量是否屬于最佳數(shù)量，應從時間和數(shù)量倆方面來 考查，對于對庫存管理情況的考查，要通過盤點來完成。（5 5 ）為了研究物料管

23、理的績效。例如呆料、廢料多少，物料的保管和維護，物料的存貨周 轉(zhuǎn)率等，經(jīng)過盤領料標識、點能夠認定且加以改善。（6 6 ）計算物料的損益。企業(yè)的效益和物料庫存有密切的關系，而物料庫存金額的正確和否 的依據(jù)就是存量的大小和單價的正確，因此，為求得損益的正確性，必須盤點以確定物料的 現(xiàn)有數(shù)量。b.b. 造成倉庫賬、物不符的原因本來，賬面上的物料數(shù)量和倉庫現(xiàn)有量應該是完全壹致的，可是事實上卻常常出現(xiàn)賬、 物不符的現(xiàn)象，其具體原因如下：（1 1）入庫、出庫時的零碎數(shù)字整理（如四舍五入法、零關舍去法、零頭進位法等）（2 2）入庫、出庫時見錯數(shù)字或計算錯誤。（3 3）保管中的破損、漏泄、蒸發(fā)、縮減等。（4

24、4）記錄錯誤。（5 5）稱重時見錯數(shù)據(jù)。（6 6）夾雜于其他類物品中，或長久放置而質(zhì)量下降不可使用。c.c. 盤點的方法盤點的方法大致可分為三大類：定期盤點制、永續(xù)盤點制和聯(lián)合盤點制。定期盤點制定期盤點制是選擇壹固定時期，將所有物料加以全面盤點。定期盤點必須關閉工廠倉庫作全 面性物料的清點，對物料、于制品的核對十分方便和準確。缺點是工廠停產(chǎn)造成損失，且且 需動員大批員工從事盤點工作。永續(xù)盤點制永續(xù)盤點制是將物料逐區(qū)逐類連續(xù)盤點， 或者于某類物料于到最低存量時，即加以盤點。 永續(xù)盤點制盤點時不必關閉工廠和倉庫，可減少停工的損失。聯(lián)合盤點制定期盤點制和永續(xù)盤點制各有利弊，聯(lián)合盤點制顧名思義為采取數(shù)種方法聯(lián)合盤點。如 同時實行最低存量盤點法和定期盤點法，或?qū)嵭蟹峙侄驯P點法，同時采用分區(qū)盤點法，結 合運用，能夠做到盡善盡美。d.d.盤點前的清理工作 盤點前倉庫的清理工作主要有：（1 1）供應商交來的尚未辦完驗收手