壓力容器安全附件校驗規(guī)程

1、壓力容器安全附件校驗規(guī)程第 140 條壓力容器用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力 容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。制造爆破片裝置的單位必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許 可證。制造安全閥、緊急切斷裝置、液面計、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置的單位應(yīng)經(jīng)省級以上 （含省級） 安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)。第 141 條本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)安全泄放裝置 （安全閥劃爆破片裝置） 壓力源來自壓力容器外部，且得到可靠控制時，安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。第 142 條安全閥不能可靠工作時，應(yīng)裝設(shè)瀑破片裝置，或采用爆破片裝置與安

2、全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)。采用 組合結(jié)構(gòu)時，應(yīng)符合 GB150 附錄 B 的有關(guān)規(guī)定。凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。第 143 條安全附件的設(shè)計、制造，應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定第 144 條對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口 裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。第 145 條安全閥、爆破片的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量的 計算，見附件五。對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計爆破片裝置應(yīng)計算泄放 口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。第 14

3、6 條固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時，安全閥的開啟壓力Pz 不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力P，且安全閥的密封試驗壓力Pt應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力Pw，即：Pz< PP Pw固定式壓力容器上安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力，其余安全閥的開啟壓力可適當(dāng)提高，但 不得超過設(shè)計壓力的 1.05 倍。1.051.10倍，安全閥的額定排放壓力不第 147 條移動式壓力容器安全閥的開啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計壓力的 得高于罐體設(shè)計壓力的 1.2 倍，回座壓力不應(yīng)低于開啟壓力的 0.8 倍第 148 條因定式壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設(shè)計爆破壓力 PB 不得大于

4、壓力容器的設(shè)計壓力， 且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力PW的1.05倍，即：PBC PPBmin> 1.05Pw第149條設(shè)計壓力容器時，如采用最大允許工作壓力作為選用安全閥、爆破片的依據(jù)，就在設(shè)計圖樣上和壓力容器銘 牌上注明。第 150 條安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。第 151 條杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便 擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式安全產(chǎn)閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。第 152 條安全閥安裝的要求如下：1. 安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝

5、設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的 管道上。2. 壓力容器與安全閥之間的連接管和平共處管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管 應(yīng)盡量短而直。3. 壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的面積，應(yīng)至少等于這些安全 閥的進(jìn)口截面積總和。4. 安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。為實現(xiàn)安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間 裝設(shè)爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的 壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)合用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范 措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力

6、容器之間裝設(shè)截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全 開（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。5. 安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。第 153 條新安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用在用壓力容器檢驗規(guī)程 的規(guī)定進(jìn)行第 154 條安全附件應(yīng)實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗按照 在用壓力容器檢驗規(guī)程未作規(guī)定的，由檢驗單位提出檢驗方案，報省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)。安全閥一般每 年至少應(yīng)校驗一次，拆卸進(jìn)行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗（在線校驗）。爆破片裝置應(yīng)進(jìn)行定期更換，對超 過最大設(shè)計爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換；一般爆破片 裝置應(yīng)在 2-3 年內(nèi)更換（制造單位明確可延長使用壽命的除外）。壓力表和測溫儀表應(yīng)按使用單位規(guī)定的期限 進(jìn)行校驗。第 155 條安全閥的校驗單位應(yīng)具有與校驗工作相適應(yīng)的校驗技術(shù)人員、校驗裝置、儀器和場地，