模板工程監(jiān)理實施細(xì)則

1、義烏城西客運站模板工理實施細(xì)則編制：審核：浙江諾亞項目管理有限公司2017年3月8日目錄1 工程項目概況和專業(yè)工程特點 11.1 工程項目概況 11.2 專業(yè)工程特點 12 編 制 依 據(jù) 3 監(jiān)理工作的內(nèi)容和流程 23.1 監(jiān)理工作內(nèi)容 23.2 模板工程監(jiān)理工程流程 44 監(jiān)理工作的控制要點和目標(biāo)值 65 監(jiān)理工作的方法和措施 75.1 模板安裝質(zhì)量要求 75.2 模板拆除質(zhì)量要求 125.3 模板工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容 135.4 模板工程施工中的質(zhì)量監(jiān)理要點 155.5 模板工程常見質(zhì)量通病 171.1 工程項目概況義烏市城西客運站工程，新建建筑面積 70257 m2;地下建筑面積 約31

2、750m2本工程由浙江恒風(fēng)集團有限公司投資興建，中國建筑設(shè)計院 有限公司設(shè)計、 浙江諾亞項目管理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理、 浙江稠城建筑工程 有限公司承建。本工程位于義烏市龍回立交東南側(cè)，北臨西城路， 西靠龍 回立交的匝道， 東側(cè)隔楊村溪與新科路相通， 南側(cè)與正覺路之間隔一高壓 走廊綠化帶。本項目是集長途客運、公交、BRT公交、停保維修、辦公、加油加氣等多功能于一體的交通綜合樞紐。其中地下一層，綜合樓地上 7 層, 結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)型式為灌注樁和伐板基礎(chǔ)。1.2 專業(yè)工程特點本分項工程特點：1) . 本工程地下一層，地上七層，混凝土構(gòu)件多，模板具有一次投入量 大，周轉(zhuǎn)次數(shù)少，加工損耗大的特點。

3、模板投入量的多寡直接影響到工程 的施工進(jìn)度。2) . 本工程造型新穎，相對一般的建筑而言，本工程的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜， 結(jié)構(gòu)形狀的多樣性、大量異形構(gòu)件的存在都會增加模板施工測量定位的困 難。3) . 大跨度、大截面構(gòu)件，異形構(gòu)件多，模板施工要求必須有更加可靠 的固定措施。4) . 本工程存在高支模的情況，故要求模板施工必須制定詳細(xì)的安全措施。2 編制依據(jù)2.0.1 已審核批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。2.0.2 與專業(yè)工程相關(guān)的工程標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料。與專業(yè)工程相關(guān)的主要工程標(biāo)準(zhǔn)有(不限于) ：1 、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 (GB/T50319 2013)2 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50204-20

4、02)3 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ130-2001)4 、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ130-2000)5 、建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 ( JGJ74-2003)6 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ162-2008)7 、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2013)8 、國家其地方頒布的與專業(yè)工程相關(guān)的規(guī)章制度。2.0.3 已審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工方案及專項施工方案。2.0.4 建設(shè)單位的其他有關(guān)專業(yè)管理規(guī)定。2.0.5 同類工程項目的相關(guān)資料。3 監(jiān)理工作的內(nèi)容和流程3.1 監(jiān)理工作內(nèi)容模板工程的監(jiān)理工作是整個工程監(jiān)理工作的

5、重要組成部分，模板工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼筋砼工程和裝修工程等后續(xù)，工程質(zhì)量的優(yōu)劣，必 須按部就班，環(huán)環(huán)相扣地監(jiān)理好模板工程的施工。3.1.1 熟悉施工圖紙， 了解鋼筋砼構(gòu)件所需模板的規(guī)格、 數(shù)量和大致拼裝方 法。3.1.2 審查施工單位單項施工組織方案的可行性， 督促其開展技術(shù)交底和安 全交底工作。3.1.3 檢查施工單位配制模板的合理性。3.1.4 嚴(yán)格做好模板木枋等周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場驗收工作， 根據(jù)施工單位的投標(biāo) 承諾控制模板質(zhì)量。3.1.5 支撐體系的強度、剛度及穩(wěn)定性必須良好，符合計算書規(guī)范的要求， 確保澆筑的砼構(gòu)件的饒度規(guī)定值在范圍內(nèi)。3.1.6 模板安裝好以后，應(yīng)校核其軸線垂直度，幾

6、何尺寸及梁、墻、柱頂對 角線是否有誤。3.1.7 模板安裝完成后， 督促施工單位及時報驗， 根據(jù)規(guī)范再逐條系統(tǒng)地進(jìn) 行檢查，確保砼澆筑的順利進(jìn)行。3.2模板工程監(jiān)理工作流程模板工程質(zhì)量控制工作流程如下圖:4監(jiān)理工作的控制要點和目標(biāo)值序號監(jiān)理工作控制要點目標(biāo)值1審批模板工程施工方案及計算書專業(yè)監(jiān)理工程師及總監(jiān)簽認(rèn)計算無誤，安全技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施可行，可操作性2檢杳分包隊伍的資質(zhì)，架子工持證上崗，有疋期體檢報告、質(zhì)量、安全有專人負(fù)責(zé)。檢杳資質(zhì)證、上崗證、體檢證3工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向拾設(shè)及使用人員做技術(shù)交底和安全作業(yè)要求交底查看紀(jì)錄、技術(shù)交底卡4門架、配件、鋼管、扣件要符合國家標(biāo)準(zhǔn)， 專業(yè)監(jiān)理工程師

7、簽認(rèn)管徑、厚度及外觀檢 查合格才能使用（檢查驗收內(nèi)容見建筑 施工扣件或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 的 3.1.3 , 8.1.1 , 8.1.2 , 8.1.3 ;建筑施工門式或鋼管腳手架安全 技術(shù)規(guī)范JGJ130-2000附錄A）有合格證、檢驗報告5支頂架的地基或樓面承載力要達(dá)到設(shè)計要 求，下層樓板應(yīng)具有承受上層何載的能力 或加支頂架，按支頂施工方案放線定位； 上下層支頂架門架的立桿應(yīng)對準(zhǔn)、垂直，地基或樓面承載力達(dá)到施工組織設(shè)計要求立桿腳門架加墊木、無積水，專業(yè)監(jiān)理工 程師簽認(rèn)6立桿縱橫布置準(zhǔn)確，上下對接駁接，接駁 位要錯開（不多于1/3），梁底模支頂架為 單根桿時，其離中

8、心線小于 25mm垂直度 2m允許偏差15mm模板支頂架的縱橫水平 桿，掃地桿，縱橫向剪刀撐，水平剪刀撐， 按施工方案全數(shù)布置，如無規(guī)定，剪刀撐 的間距不大于6X 6m縱橫剪刀撐每隔4排 （列）立桿應(yīng)設(shè)一道；每隔 4排（列）立 桿，從頂層開始向下每隔 2步設(shè)一道水平 剪刀撐。，并做樣板引路（滿堂紅頂架可逐 列逐層搭設(shè)）專業(yè)監(jiān)理工程師簽驗，搭設(shè) 過程中監(jiān)理巡杳，特別注意支撐系統(tǒng)不能 遺漏。按支頂架施工設(shè)計方案全數(shù)檢查合格，搭設(shè)過程巡視檢杳7按支頂架施工設(shè)計方案搭設(shè)，自檢、互檢、 專檢后報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收（滿堂紅頂 架可數(shù)列、數(shù)排分層驗收）建筑施工扣件 式腳手架安全技術(shù)規(guī)范簽認(rèn)模板安裝驗收 記錄

9、表合格8澆筑砼時要密切檢測支頂架的沉降及變 形，并按施工方案及時處理，監(jiān)理員旁站。支頂架無變形、沉降9模板及支頂架拆除順序及安全措施應(yīng)按施確保拆除的安全工方案執(zhí)仃，要單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)仃拆除 安全技術(shù)交底及報批監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才 能拆除。按上至下，先裝后拆，后裝先拆 原則拆除，監(jiān)理工程師巡杳，簽認(rèn)模板拆 除驗收記錄表。5監(jiān)理工作的方法和措施混凝土在澆筑時呈可塑狀態(tài)，模板與混凝土直接接觸，使混凝土具有設(shè) 計所要求的形狀；支架系統(tǒng)起支撐模板，保持其位置正確并承受模板、混 凝土以及施工荷載的作用。模板及其支架系統(tǒng)的質(zhì)量，將直接影響到混凝 土成型后的質(zhì)量。5.1 模板安裝質(zhì)量要求項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗

10、方法主控項目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支 架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷 載能力，或加設(shè)支架；上、下層支 架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。全數(shù)檢杳。對照模板 設(shè)計文件 和施工技 術(shù)方案觀 察。2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。全數(shù)檢杳。觀察。一般項目1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混 凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模 板內(nèi)不應(yīng)有積水；2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理 干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影 響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工 的隔離劑；3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng) 清理干凈；4對清水混凝土工程及裝飾混凝 土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的 模板。全數(shù)檢杳。觀察。2

11、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光 潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下 沉、裂縫、起砂或起鼓。全數(shù)檢杳。觀察。3對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝 土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起 拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。在同一檢驗批 內(nèi)，對梁，應(yīng) 抽查構(gòu)件數(shù)量 的10%且不 少于3件；對 板，應(yīng)按有代 表性的自然間 抽查10%且 不少于3間； 對大空間結(jié) 構(gòu)，板可按縱、 橫軸線劃分檢 查面，抽查 10%且不少于 面。水準(zhǔn)儀或 拉線、鋼 尺檢杳。項目項 次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法一般 項目4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和 預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固， 其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定（GB5

12、02042002 規(guī)范表 426）。在同一檢驗批 內(nèi)，對梁、柱 和獨立基礎(chǔ)， 應(yīng)抽杳構(gòu)件數(shù) 量的10%且鋼尺檢 查。項目項 次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法項目允許偏差（mr）不少于3件； 對墻和板，應(yīng) 按有代表性的 自然間抽查 10%且不少于 3間；對大空 間結(jié)構(gòu)，墻可 按相鄰軸線間 高度5m左右 劃分檢查面， 板可按縱橫軸 線劃分檢查 面，抽查10% 且均不少于3 面。預(yù)埋鋼板中心線 位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔 中心線位置3插 筋中心線位 置5外露長度+10, 0預(yù) 埋 螺 栓中心線位 置2外露長度+10, 0預(yù) 留 洞中心線位 置10尺寸+ 10, 0注：檢杳中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其

13、中 的較大值。5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下 表的規(guī)定（GB5020 2002規(guī)范表 427）。在同一檢驗批 內(nèi)，對梁、柱、 和獨立基礎(chǔ)， 應(yīng)抽杳構(gòu)件數(shù) 量的10%且 不少于3件； 對墻和板，應(yīng) 按有代表性的 自然間抽查 10%且不少于 3間；對大空 間結(jié)構(gòu)，墻可 按相鄰軸線間 高度5m左右 劃分檢查面,項目允許偏差（m）軸線位置r5鋼尺檢查底模上表面標(biāo) 高士 5水準(zhǔn)儀或 拉線、鋼 尺檢查截面 內(nèi)部 尺寸基礎(chǔ):士 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, 5鋼尺檢查層高 垂直 度不大于5m6經(jīng)緯儀或 吊線、鋼 尺檢查項目項 次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法大于5m8板可按縱、橫 軸線劃分檢查 面，抽查10% 且不

14、少于3 面。經(jīng)緯儀或 吊線、鋼 尺檢杳相鄰兩板表面 高低差2鋼尺檢查表面平整度52 m靠尺和 塞尺檢杳注：檢杳軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較 大值。6預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合下 表的規(guī)定（GB5020 2002規(guī)范表 428）。首次使用及大 修后的模板應(yīng) 全數(shù)檢查；使 用中的模板應(yīng) 定期檢查，并 根據(jù)使用情況 不定期抽杳。項目允許偏差長度板、梁士 5鋼尺量兩 角邊，取 其中較大 值薄腹梁、桁 架士 10柱0, 10墻板0, 5寬度板、墻板0, 5鋼尺量一 端及中 部，取其 中較大值梁、薄腹 梁、桁架、 柱+2, 5高（厚）度板+2, 3鋼尺量一 端及中 部，取其 中較大值墻

15、板0, 5梁、薄腹 梁、桁架、 柱+2, 5側(cè)向 彎曲梁、板、柱1 /1000 且w15拉線、鋼 尺量最大 彎曲處墻板、薄腹 梁、桁架1 /1500 且w15板的表面平整度32m靠尺和 塞尺檢查項目項 次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法相鄰兩板表面高低 差1鋼尺檢查對角 線差板7鋼尺量兩 個對角線墻板5翹曲板、墻板1 /1500調(diào)平尺在 兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁 架、梁士 3拉線、鋼 尺量跨中注：1為構(gòu)件長度（mm5.2模板拆除質(zhì)量要求項目項 次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控 項目1底模及其支架拆除時的混凝土 強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無 具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合 下表的規(guī)定（GB50202002規(guī) 范表

16、431 ）。全數(shù)檢杳。檢查同條 養(yǎng)護(hù)試件 強度試驗 報告。構(gòu)件類 型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混 凝土立方體抗 壓強度標(biāo)準(zhǔn)值 的百分率（）板< 2> 50> 2,w8> 75> 8> 100梁、拱、 殼< 8> 75> 8> 100懸臂構(gòu) 件> 1002對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu) 件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆 除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技 術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時， 不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前 拆除。全數(shù)檢杳。觀察。3后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按 施工技術(shù)方案執(zhí)行。全數(shù)檢杳。觀察。一般 項目1側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能 保證其表面及

17、棱角不受損傷。全數(shù)檢杳。觀察。2模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖 擊荷載。拆除的模板和支架宜分 散堆放并及時清運。全數(shù)檢杳。觀察。5.3 模板工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容531 審核模板工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況 等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。 審核中要重點審定：1能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異型部位模板設(shè)計是否合理（是否采用專用模板）；2是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新混凝土 的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3模板接縫處理方案能否保證不漏漿；4模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆

18、方便，并便于鋼筋的綁扎、安 裝清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù)；5要求承包單位繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、 節(jié)點大樣圖以及零件加工圖）；5.3.2 對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查目前施工中常用木模板、 膠合板模板等。 監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量 （包括重復(fù)使用條件下的模板） ，外型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相應(yīng) 的角膜、連接附件，以及支承系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程， 提出修改意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量， 確保模板連接后的牢固。5.3.3 隔離劑（脫模劑）選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土

19、結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量 和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用 條件。在審批時應(yīng)注意：1 注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應(yīng)具有防 銹、阻銹性能；用于塑料模板時，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時， 要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。2 要了解混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油 漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑物的混 凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。3 要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍結(jié)點低 于最低氣的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的

20、脫模劑；4 應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆注混凝土，但 有些脫模劑要等干燥后才能澆注混凝土。因此選用時應(yīng)考慮脫模劑的干燥 時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關(guān)，當(dāng)脫 模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時，往往發(fā)生表層混 凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時間，應(yīng)通過實驗確定。5.4 模板工程施工中的質(zhì)量監(jiān)理要點5.4.1 墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模檢 查位置提供準(zhǔn)確依據(jù)。為防止脹模、跑模、錯位造成結(jié)構(gòu)端面尺寸超差、位置偏離、漏漿造 成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。1 柱模應(yīng)有斜支撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根

21、，固定在事先埋入 樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為 45 度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。2 剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計。一般穿墻螺栓應(yīng)用巾12以上的鋼筋制作，間距一般不大于 60cm有防水要求的剪力墻應(yīng)對 拉螺桿設(shè)有止水環(huán)，止水環(huán)焊縫應(yīng)飽滿。3梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以 60-100cm為宜。支柱上面 墊 10*10cm 方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨 一般情況下宜為75cm梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過60cm時，加 穿梁螺栓加固。4樓板模板一般情況下支柱間距為 80-120cm,大龍骨間距60-

22、120cm 小龍骨間距為 40-60cm。5.4.2 對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查、防 止漏漿及縮頸現(xiàn)象。543 梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計無要求時，一般起拱高 度宜為 1/1000-3/1000 。1 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移2 模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留 洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下步不易澆注。3 合模前鋼筋隱檢已合格， 模內(nèi)已清掃干凈， 應(yīng)剔除部位已剔鑿合格； 合模后核驗?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能 澆注混凝土。5.4.4

23、模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物， 在 涂刷，應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。5.4.5 混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則1 底?；炷翉姸纫堰_(dá)到設(shè)計要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度等級的 75%以上（混凝土強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強度為準(zhǔn)，一般也參照混 凝土強度增長率推算表估算） ；結(jié)構(gòu)跨度大于 8m 的梁、板、拱殼和大于 2 米的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到 100%；2 側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆模而損壞；3 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng) 停止拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。4 大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達(dá)到 1.2 Mpa 以上 才能拆模。

24、5 冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)冬期施 工規(guī)定進(jìn)行拆模。6 對于大體積混凝土的拆模時間，除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還應(yīng) 考慮進(jìn)行產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差 降低到 25 度以下時方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以 防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過 25 度而產(chǎn)生溫度裂縫。5.5 模板工程常見質(zhì)量通病5.5.1 強度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復(fù)雜的現(xiàn)澆混 凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按驗 評標(biāo)準(zhǔn)對模板工程做同步驗

25、評。5.5.2 軸線位移1 軸線定位錯誤；2 墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差；3 不拉水平和豎向通線；無豎向總重直度控制措施；4 支模剛度差，拉桿太??；間距不規(guī)則；5 不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；6 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；7 模板與腳手架拉結(jié)。5.5.3 變形1 支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點位置不當(dāng)，支撐不 可靠；2 組合小鋼模時， 連接件未按規(guī)定布置， 連接件不齊， 模板整體性差， 變形漏漿，小剛模支點太遠(yuǎn)，超規(guī)定，鋼模變形；3 墻、梁模板無對拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐；4 承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂

26、直立撐壓曲；5 支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易變形） 系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；6 角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形 大；7 模板在邊坡上支點太軟，易松動變形；8 豎向承重支撐地基未夯實， 不墊板，也無排水措施， 造成支點下沉；9 不對稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口及圓形模等） ；10 澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌 速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板變形；11 冬期施工，無防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下 沉。5.5.4 標(biāo)高偏差1 每層樓無標(biāo)高控制點，豎向模板根底未做找平（注意，如用砂漿找 平，砂漿不得深入柱體） ；2 模頂無標(biāo)高標(biāo)記（特別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，圈梁頂 標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高）或不按標(biāo)記檢查施工；3 樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。5.5.5 接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則1 模板制