鉗工 裝配基礎(chǔ)知識

1、本課件的文字及圖片版權(quán)本課件的文字及圖片版權(quán) 均為南京鳳凰康軒所有均為南京鳳凰康軒所有全國中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校機(jī)電類通用教材知識與技能目標(biāo) 了解裝配的工藝過程。了解裝配的工藝過程。 掌握簡單部件裝配工藝規(guī)程的制定過程。掌握簡單部件裝配工藝規(guī)程的制定過程。 學(xué)會裝配單元系統(tǒng)圖的繪制方法。學(xué)會裝配單元系統(tǒng)圖的繪制方法。 能按裝配工藝規(guī)程對簡單部件進(jìn)行裝配。能按裝配工藝規(guī)程對簡單部件進(jìn)行裝配。1.1.裝配前的準(zhǔn)備工作裝配前的準(zhǔn)備工作n 熟悉產(chǎn)品裝配圖樣、工藝文件和技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)熟悉產(chǎn)品裝配圖樣、工藝文件和技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié) 構(gòu)、各零部件的作用以及相互連接關(guān)系。構(gòu)、各零部件的作用以及相互連接關(guān)

2、系。n 確定裝配方法、順序，準(zhǔn)備所需要的工具、夾具。確定裝配方法、順序，準(zhǔn)備所需要的工具、夾具。n 對裝配的零件進(jìn)行清理和清洗。對裝配的零件進(jìn)行清理和清洗。n 檢查零件加工的質(zhì)量，對某些有特殊要求的零部件要進(jìn)行檢查零件加工的質(zhì)量，對某些有特殊要求的零部件要進(jìn)行 必要的平衡性試驗(yàn)或密封性試驗(yàn)等。必要的平衡性試驗(yàn)或密封性試驗(yàn)等。2. 2. 裝配工作裝配工作 對較復(fù)雜的產(chǎn)品，其裝配工作通常分為部件裝配和總裝配。對較復(fù)雜的產(chǎn)品，其裝配工作通常分為部件裝配和總裝配。n 部件裝配：部件裝配：將兩個或兩個以上的零件組合在一起或?qū)⒘慵蓚€或兩個以上的零件組合在一起或?qū)⒘慵?與幾個組件結(jié)合在一起，成為一個單元

3、。與幾個組件結(jié)合在一起，成為一個單元。n 總裝配：總裝配：將零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程。將零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程。3. 3. 調(diào)整、精度檢驗(yàn)和試車調(diào)整、精度檢驗(yàn)和試車n 調(diào)整：調(diào)整：調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合面松調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合面松 緊等，使各零、部件之間達(dá)到規(guī)定的設(shè)計要求。緊等，使各零、部件之間達(dá)到規(guī)定的設(shè)計要求。n 精度檢驗(yàn)：精度檢驗(yàn)：是指機(jī)構(gòu)或機(jī)器的幾何精度檢驗(yàn)和工作精度檢是指機(jī)構(gòu)或機(jī)器的幾何精度檢驗(yàn)和工作精度檢 驗(yàn)等。幾何精度是指機(jī)器靜態(tài)時的精度，工作精度一般指驗(yàn)等。幾何精度是指機(jī)器靜態(tài)時的精度，工作精度一般指 機(jī)器工作狀態(tài)下的精度。機(jī)

4、器工作狀態(tài)下的精度。n 試車：試車：是指設(shè)備裝配后，按設(shè)計要求進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，其是指設(shè)備裝配后，按設(shè)計要求進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，其 目的是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性、振動、工作溫升、目的是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性、振動、工作溫升、 噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能是否符合要求。噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能是否符合要求。4. 4. 噴漆、涂油、裝箱噴漆、涂油、裝箱 噴漆是為了防止加工面銹蝕，并使機(jī)器的外表更加美觀；噴漆是為了防止加工面銹蝕，并使機(jī)器的外表更加美觀；涂油是為了防止工件的配合表面及零件的已加工表面銹蝕；裝涂油是為了防止工件的配合表面及零件的已加工表面銹蝕；裝箱是為了便于運(yùn)輸和存儲。箱是為了便于運(yùn)輸和存儲

5、。1. 1. 固定式裝配固定式裝配 固定式裝配是將產(chǎn)品或部件的全部裝配工作安排在一個固固定式裝配是將產(chǎn)品或部件的全部裝配工作安排在一個固定的工作地點(diǎn)進(jìn)行。在裝配過程中產(chǎn)品的位置不變，裝配所需定的工作地點(diǎn)進(jìn)行。在裝配過程中產(chǎn)品的位置不變，裝配所需要的零件和部件都匯集在工作地附近，主要應(yīng)用于單件生產(chǎn)或要的零件和部件都匯集在工作地附近，主要應(yīng)用于單件生產(chǎn)或小批量生產(chǎn)中。小批量生產(chǎn)中。2. 2. 移動式裝配移動式裝配 移動式裝配是指工作對象（部件或組件）在裝配過程中，移動式裝配是指工作對象（部件或組件）在裝配過程中，有順序地由一個工人轉(zhuǎn)移到另一個工人。這種轉(zhuǎn)移可以是裝配有順序地由一個工人轉(zhuǎn)移到另一個工

6、人。這種轉(zhuǎn)移可以是裝配對象的移動，也可以是工人自身的移動。通常把這種裝配組織對象的移動，也可以是工人自身的移動。通常把這種裝配組織形式叫做流水裝配法。采用移動式裝配時，每個工作地點(diǎn)重復(fù)形式叫做流水裝配法。采用移動式裝配時，每個工作地點(diǎn)重復(fù)地完成固定的工作內(nèi)容，并且廣泛地使用專用設(shè)備和專用工具，地完成固定的工作內(nèi)容，并且廣泛地使用專用設(shè)備和專用工具，因此裝配質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，是一種先進(jìn)的裝配組織形式，因此裝配質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，是一種先進(jìn)的裝配組織形式，適用于大批量生產(chǎn)，如汽車、拖拉機(jī)的裝配。適用于大批量生產(chǎn)，如汽車、拖拉機(jī)的裝配。 1. 1. 裝配工藝規(guī)程及作用裝配工藝規(guī)程及作用 裝配工藝規(guī)

7、程是指規(guī)定產(chǎn)品及部件的裝配順序、裝配方法、裝配工藝規(guī)程是指規(guī)定產(chǎn)品及部件的裝配順序、裝配方法、裝配技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及裝配所需設(shè)備、工夾具、時間定裝配技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及裝配所需設(shè)備、工夾具、時間定額等的技術(shù)文件。它是提高產(chǎn)品裝配質(zhì)量和效率的必要措施，額等的技術(shù)文件。它是提高產(chǎn)品裝配質(zhì)量和效率的必要措施，也是組織裝配生產(chǎn)的重要文件依據(jù)。也是組織裝配生產(chǎn)的重要文件依據(jù)。 2. 2. 編制裝配工藝規(guī)程所需原始資料編制裝配工藝規(guī)程所需原始資料n 產(chǎn)品的總裝配圖樣、部件裝配圖樣、主要零件圖樣以及零產(chǎn)品的總裝配圖樣、部件裝配圖樣、主要零件圖樣以及零件明細(xì)表等。件明細(xì)表等。n 產(chǎn)品的驗(yàn)收技術(shù)條件，包括試驗(yàn)

8、工作的內(nèi)容及方法。產(chǎn)品的驗(yàn)收技術(shù)條件，包括試驗(yàn)工作的內(nèi)容及方法。n 產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模。產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模。n 現(xiàn)有的工藝裝備、車間面積、工人技術(shù)水平以及工時定額現(xiàn)有的工藝裝備、車間面積、工人技術(shù)水平以及工時定額標(biāo)準(zhǔn)等。標(biāo)準(zhǔn)等。3 3編制裝配工藝規(guī)程的方法和步驟編制裝配工藝規(guī)程的方法和步驟n 對產(chǎn)品進(jìn)行分析對產(chǎn)品進(jìn)行分析 研究產(chǎn)品裝配圖樣、裝配技術(shù)要求及相關(guān)資料，了解產(chǎn)研究產(chǎn)品裝配圖樣、裝配技術(shù)要求及相關(guān)資料，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作性能，確定裝配方法和裝配的組織形式。品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作性能，確定裝配方法和裝配的組織形式。n 確定裝配順序確定裝配順序 通過工藝性分析，將產(chǎn)品分解成若干個可獨(dú)立裝配的組通

9、過工藝性分析，將產(chǎn)品分解成若干個可獨(dú)立裝配的組件和分組件，即裝配單元。件和分組件，即裝配單元。 產(chǎn)品的裝配總是從裝配基準(zhǔn)件（基準(zhǔn)零件或基準(zhǔn)部件）產(chǎn)品的裝配總是從裝配基準(zhǔn)件（基準(zhǔn)零件或基準(zhǔn)部件）開始。根據(jù)裝配單元確定裝配順序時，應(yīng)首先確定裝配基準(zhǔn)開始。根據(jù)裝配單元確定裝配順序時，應(yīng)首先確定裝配基準(zhǔn)件，然后根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的具體情況，按照件，然后根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的具體情況，按照“先下后上，先內(nèi)先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般，先重大后輕小后外，先難后易，先精密后一般，先重大后輕小”的原則，的原則，同時安排必要的檢驗(yàn)工序并確定裝配順序。同時安排必要的檢驗(yàn)工序并確定裝配順序。3 3編制裝配工藝規(guī)程的

10、方法和步驟編制裝配工藝規(guī)程的方法和步驟n 對產(chǎn)品進(jìn)行分析對產(chǎn)品進(jìn)行分析 研究產(chǎn)品裝配圖樣、裝配技術(shù)要求及相關(guān)資料，了解產(chǎn)品研究產(chǎn)品裝配圖樣、裝配技術(shù)要求及相關(guān)資料，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作性能，確定裝配方法和裝配的組織形式。的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作性能，確定裝配方法和裝配的組織形式。n 確定裝配順序確定裝配順序 通過工藝性分析，將產(chǎn)品分解成若干個可獨(dú)立裝配的組件通過工藝性分析，將產(chǎn)品分解成若干個可獨(dú)立裝配的組件和分組件，即裝配單元。和分組件，即裝配單元。 產(chǎn)品的裝配總是從裝配基準(zhǔn)件（基準(zhǔn)零件或基準(zhǔn)部件）開產(chǎn)品的裝配總是從裝配基準(zhǔn)件（基準(zhǔn)零件或基準(zhǔn)部件）開始。根據(jù)裝配單元確定裝配順序時，應(yīng)首先確定裝配基

11、準(zhǔn)件，始。根據(jù)裝配單元確定裝配順序時，應(yīng)首先確定裝配基準(zhǔn)件，然后根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的具體情況，按照然后根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的具體情況，按照“先下后上，先內(nèi)后外，先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般，先重大后輕小先難后易，先精密后一般，先重大后輕小”的原則，同時安排的原則，同時安排必要的檢驗(yàn)工序并確定裝配順序。必要的檢驗(yàn)工序并確定裝配順序。n 繪制裝配單元系統(tǒng)圖繪制裝配單元系統(tǒng)圖 指表示產(chǎn)品裝配單元的劃分及其裝配順序的示意圖。指表示產(chǎn)品裝配單元的劃分及其裝配順序的示意圖。3 3編制裝配工藝規(guī)程的方法和步驟編制裝配工藝規(guī)程的方法和步驟n 劃分裝配工序及裝配工步劃分裝配工序及裝配工步 裝配工序是指由一個工人

12、或一組工人，在同一地點(diǎn)，利用同裝配工序是指由一個工人或一組工人，在同一地點(diǎn)，利用同一設(shè)備的情況下，完成的裝配工作。一設(shè)備的情況下，完成的裝配工作。 裝配工步是指由一個工人或一組工人在同一位置，利用同一裝配工步是指由一個工人或一組工人在同一位置，利用同一工具，不改變工作方法的情況下完成的裝配工作。工具，不改變工作方法的情況下完成的裝配工作。 裝配工作一般由若干個裝配工序所組成，一個裝配工序可以裝配工作一般由若干個裝配工序所組成，一個裝配工序可以包括一個或幾個裝配工步。包括一個或幾個裝配工步。n 編寫裝配工藝文件編寫裝配工藝文件 主要是指編寫裝配工藝卡片，它包含完成裝配工藝過程所主要是指編寫裝配工

13、藝卡片，它包含完成裝配工藝過程所必需的一切資料。對于單件小批生產(chǎn)，不需制定工藝卡，工人必需的一切資料。對于單件小批生產(chǎn)，不需制定工藝卡，工人可按裝配圖樣和裝配單元系統(tǒng)圖進(jìn)行裝配；對于成批生產(chǎn)，應(yīng)可按裝配圖樣和裝配單元系統(tǒng)圖進(jìn)行裝配；對于成批生產(chǎn)，應(yīng)根據(jù)裝配單元系統(tǒng)圖分別制定總裝和部裝的裝配工藝卡片；對根據(jù)裝配單元系統(tǒng)圖分別制定總裝和部裝的裝配工藝卡片；對于大批量生產(chǎn)則需一序一卡。于大批量生產(chǎn)則需一序一卡。 在機(jī)器裝配或零件的加工過程中，為了達(dá)到裝配精度或加在機(jī)器裝配或零件的加工過程中，為了達(dá)到裝配精度或加工精度，要涉及各零件的許多有關(guān)尺寸。如下左圖，在某齒輪工精度，要涉及各零件的許多有關(guān)尺寸。

14、如下左圖，在某齒輪軸裝配中，為了使齒輪正常工作，要求裝配后，齒輪端面和機(jī)軸裝配中，為了使齒輪正常工作，要求裝配后，齒輪端面和機(jī)體孔端面之間有體孔端面之間有0.10.10.5 mm0.5 mm的間隙，已知的間隙，已知 B B1 1=100+0.20 mm=100+0.20 mm、B B2 2=70-0.10 mm=70-0.10 mm，那么，那么B B3 3的尺寸應(yīng)控制在什么范圍之內(nèi)才能滿足的尺寸應(yīng)控制在什么范圍之內(nèi)才能滿足其間隙要求？又如銼配如下右所示的長方體時，凹件尺寸應(yīng)控其間隙要求？又如銼配如下右所示的長方體時，凹件尺寸應(yīng)控制在什么范圍之內(nèi)才能滿足間隙為制在什么范圍之內(nèi)才能滿足間隙為0 0

15、0.04 mm0.04 mm的要求。的要求。1 1尺寸鏈相關(guān)概念尺寸鏈相關(guān)概念n 尺寸鏈：尺寸鏈：在零件加工或機(jī)器裝配過程中，由相互連接的尺在零件加工或機(jī)器裝配過程中，由相互連接的尺寸所形成的封閉尺寸組稱為尺寸鏈。它像鏈條一樣，一環(huán)扣寸所形成的封閉尺寸組稱為尺寸鏈。它像鏈條一樣，一環(huán)扣一環(huán)。一環(huán)。n 尺寸鏈的特征：尺寸鏈的特征：即關(guān)聯(lián)性和封閉性。即關(guān)聯(lián)性和封閉性。 關(guān)聯(lián)性：關(guān)聯(lián)性：尺寸鏈中各尺寸相互聯(lián)系、相互影響。尺寸鏈中各尺寸相互聯(lián)系、相互影響。 封閉性：封閉性：有關(guān)尺寸首尾相接，呈封閉狀態(tài)。有關(guān)尺寸首尾相接，呈封閉狀態(tài)。n 裝配精度：裝配精度：即裝配技術(shù)要求。它是間接獲得或自然形成的。即裝

16、配技術(shù)要求。它是間接獲得或自然形成的。n 裝配尺寸鏈：裝配尺寸鏈：影響某一裝配精度的各有關(guān)裝配尺寸所組成影響某一裝配精度的各有關(guān)裝配尺寸所組成 的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。2. 2. 裝配尺寸鏈簡圖裝配尺寸鏈簡圖 為簡便起見，通常不繪出裝配部分的具體結(jié)構(gòu)，也不必為簡便起見，通常不繪出裝配部分的具體結(jié)構(gòu)，也不必按嚴(yán)格的比例，只要依次繪出各有關(guān)尺寸，排列成封閉的外按嚴(yán)格的比例，只要依次繪出各有關(guān)尺寸，排列成封閉的外形就是尺寸鏈簡圖，如下圖。形就是尺寸鏈簡圖，如下圖。齒輪軸尺寸鏈簡圖齒輪軸尺寸鏈簡圖長方體銼配尺寸鏈簡圖長方體銼配尺寸鏈簡圖3. 3. 裝配尺寸鏈的組成裝配尺寸鏈

17、的組成 構(gòu)成尺寸鏈的每一個尺寸都稱為“環(huán)”，在每個尺寸鏈中至少應(yīng)有三個環(huán)。n 封閉環(huán)：封閉環(huán)：在零件加工或機(jī)器裝配過程中，最后形成（間接獲得）的尺寸，稱為封閉環(huán)。一個尺寸鏈只有一個封閉環(huán)，裝配尺寸鏈中的封閉環(huán)即裝配技術(shù)要求。 增環(huán)和減環(huán)的判斷方法：由尺寸鏈任一環(huán)的基面出發(fā)，增環(huán)和減環(huán)的判斷方法：由尺寸鏈任一環(huán)的基面出發(fā)，繞其輪廓轉(zhuǎn)一周，回到這一基面，按旋轉(zhuǎn)方向給每個環(huán)標(biāo)出箭繞其輪廓轉(zhuǎn)一周，回到這一基面，按旋轉(zhuǎn)方向給每個環(huán)標(biāo)出箭頭，凡是箭頭方向與封閉環(huán)相反的為增環(huán)；反之為減環(huán)。頭，凡是箭頭方向與封閉環(huán)相反的為增環(huán)；反之為減環(huán)。n 組成環(huán)組成環(huán) 尺寸鏈中除封閉環(huán)以外的其余尺寸均稱為組成環(huán)。尺寸鏈中

18、除封閉環(huán)以外的其余尺寸均稱為組成環(huán)。同一尺寸鏈中的組成環(huán)，用同一字母表示。組成環(huán)分為增環(huán)和同一尺寸鏈中的組成環(huán)，用同一字母表示。組成環(huán)分為增環(huán)和減環(huán)兩種。減環(huán)兩種。 增環(huán)：在其他組成環(huán)不變的條件下，當(dāng)某一組成環(huán)的尺增環(huán)：在其他組成環(huán)不變的條件下，當(dāng)某一組成環(huán)的尺寸增大時，封閉環(huán)隨之增大，那么該組成環(huán)稱為增環(huán)。如尺寸寸增大時，封閉環(huán)隨之增大，那么該組成環(huán)稱為增環(huán)。如尺寸鏈簡圖中的鏈簡圖中的B B1 1和和A A1 1。 減環(huán)：在其他組成環(huán)不變的條件下，當(dāng)某一組成環(huán)的尺減環(huán)：在其他組成環(huán)不變的條件下，當(dāng)某一組成環(huán)的尺寸增大時，封閉環(huán)隨之減小，那么該組成環(huán)稱為減環(huán)。如尺寸寸增大時，封閉環(huán)隨之減小，那么該組成環(huán)稱為減環(huán)。如尺寸鏈簡圖中的鏈簡圖中的B B2 2和和B B3 3和和A A2 2。3. 3. 裝配尺寸鏈的組成裝配尺寸鏈的組成4.4.封閉環(huán)極限尺寸的計算封閉環(huán)極限尺寸的計算n 封閉環(huán)的最大極限尺寸等于所有增環(huán)的最大極限尺寸之封閉環(huán)的最大極限尺寸等于所有增環(huán)的最大極限尺寸之和減去所有減環(huán)的最小極限尺寸之和。公式為：和減去所有減環(huán)的最小極限尺寸之和。公式