北京廣場樁基工程灌注樁及后壓漿施工方案[1]

1、廣場樁基工程灌注樁及后壓漿施工方案工程概況及設(shè)計(jì)要求 1.1 工程概況 擬建建筑物位于西直門外高粱橋路， 是由北京金融街建設(shè)開發(fā)有限責(zé) 任公司籌建， 北京中鐵建筑工程設(shè)計(jì)院勘察分院負(fù)責(zé)勘察， 建設(shè)部設(shè) 計(jì)院設(shè)計(jì)。該建筑物是由 3 棟高層（ 23 層）、周邊裙房地上 6 層，地下 3 層組 成。±0.00 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 50.25m， 基礎(chǔ)底板下皮標(biāo)高約 -16.05m。高層及裙房部分均采用后壓漿泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 為選擇合理 的樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，先期已進(jìn)行了 8 組試驗(yàn)樁施工和檢測。根據(jù)我部 承擔(dān)的試樁階段施工情況，本次工程樁施工主要存在以下問題和困 難： 1.1.1 地質(zhì)條件復(fù)

2、雜 由于地質(zhì)構(gòu)造原因，北京西部地區(qū)樁機(jī)施工難度一般大于東部地區(qū)。本工程以地面以下約 14m 為施工作業(yè)面，工程樁持力層在地面以下 近30m的卵石層。地質(zhì)報(bào)告表明，該層卵石最大直徑為 150mm而試 樁期間經(jīng)常遇到200mm以上的大塊卵石，致使進(jìn)入持力層后鉆機(jī)進(jìn) 尺極為困難，鉆頭損耗和修復(fù)工作量增大，施工成本上升，進(jìn)度受到 制約。1.1.2 成孔機(jī)械設(shè)備的選擇 為確保試樁工期，我部曾先后調(diào)進(jìn) 3 臺不同功率和型號的成樁設(shè)備， 并摸索出該場地持力層以上土層， 不同功率成樁機(jī)械成孔速度相差不 大，而持力層中成孔速度則隨樁機(jī)功率增大而加快的特點(diǎn)。同時(shí)，進(jìn) 口組裝機(jī)械設(shè)備維修工作量較原裝機(jī)械設(shè)備大， 一

3、定程度上也會(huì)影響 施工進(jìn)程。因此工程樁施工宜采用較大功率的原裝進(jìn)口設(shè)備為宜。1.1.3 樁身混凝土充盈系數(shù)大 本工程施工作業(yè)面即為卵石地層， 樁身范圍內(nèi)的地層也基本為砂卵石 和黏性土交互夾層， 不僅增加了成孔難度， 而且使樁身混凝土充盈系 數(shù)增大。試樁期間樁身混凝土充盈系數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果約為 1.20， 施工成 本增大。1.1.4 工期緊迫 根據(jù)建設(shè)單位要求，總包單位總體安排，工程樁整體施工時(shí)間約為 50 日歷天，除坡道外工程樁施工時(shí)間約為 40 日歷天。因此，每天 必須生產(chǎn)工程樁2025根方可保證總工期的按時(shí)完成，這其中還尚 未考慮大雨等惡劣天氣的影響， 因?yàn)榇笥赀^后坡道等部位無法保證商 品混凝土

4、罐車的通行。1.1.5 施工作業(yè)場地緊張 本次施工作業(yè)場地均為布樁區(qū)域， 坑內(nèi)無單純作業(yè)場地， 坑上區(qū)域也 極為有限。為保證總體進(jìn)度計(jì)劃的完成，工程樁施工需考慮不少于 4臺成樁機(jī)械，配以3臺吊車及1臺土方機(jī)械。由于泥漿護(hù)壁工藝的影響，隨工程進(jìn)度7臺大型設(shè)備坑內(nèi)擺放和行走將存在極大的難度。同時(shí)，日產(chǎn)量要達(dá)20根以上的鋼筋籠制作和擺放場地有待解決，這是制約工期的關(guān)鍵。1.1.6施工坡道部位基樁的處理 施工坡道占據(jù)坑內(nèi)布樁區(qū)域(約有 60根樁)勢必影響工程樁的施工 和進(jìn)度。1.2工程設(shè)計(jì)要求 1.2.1工程樁樁徑均為800mm 總樁數(shù)為826根(前期施工完畢試 樁40根未計(jì)入)，其中高程塔樓部分約5

5、66根，裙房部分約260根(具體見正式樁基設(shè)計(jì)圖紙)。高層塔樓及裙房工程樁樁身混凝土強(qiáng) 度等級均為 C35,并采用后壓漿技術(shù)處理。主筋混凝土保護(hù)層為 50mm,樁端持力層為卵石層。鉆機(jī)終孔以樁端進(jìn)入卵石層500mm為 主控指標(biāo)，以有效樁長 14.0 14.5m為參考，當(dāng)樁端進(jìn)入卵石層 500mm后，有效樁長有較大出入，需提請?jiān)O(shè)計(jì)人員共同協(xié)商確定。1.2.2工程樁主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下表1所示。樁基主要設(shè)計(jì)參數(shù)一覽樁型樁頂 標(biāo)高(m)籠頂 標(biāo)高(m)有效 樁長(m)鋼筋 籠長(m)主筋加勁筋螺旋箍筋加密 區(qū)長(m)樁端 持力 層單樁 承載 力設(shè) 計(jì)值(KN)樁A(壓 漿)高 層塔 樓-15.98-15

6、.3814.0014.6010141420008100/2002.40入卵 石層>0.5m6000表表1施工工藝及進(jìn)度計(jì)劃 2.1施工工藝方法 根據(jù)場地工程地質(zhì)條件和樁基設(shè)計(jì)情況， 以及場地地下水情況，本工 程擬采用旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔、導(dǎo)管水下混凝土灌注施工工藝；成 孔與灌注混凝土分離流水作業(yè)。2.2設(shè)備選型配套根據(jù)工程情況，為保證施工工期，我部計(jì)劃投入不少于4套成樁設(shè)備，前期由于場地相對寬闊，視現(xiàn)場情況可考慮進(jìn)5 臺鉆機(jī)。主要設(shè)備器材配套如表 2所示。主要設(shè)備器材配套表表2名稱規(guī)格單 位數(shù)量用途備注鉆機(jī)R-516R-618臺45成孔配套齊全鉆頭800個(gè)10成孔混漿泵3PNL臺4灌注回

7、灌補(bǔ)漿排 污潛水泵臺4抽水導(dǎo)漿管0 259米200灌注混凝土灌漿架臺4灌注混凝土吊車QY16輛3吊放鋼筋籠、設(shè)備挖掘機(jī)WY16輛1清渣、挖池裝載機(jī)ZL300臺1上料、平場地電焊機(jī)臺10焊接鋼筋籠及其他其中一臺用于機(jī)修等經(jīng)緯儀J6臺1定位水準(zhǔn)儀臺1定位及水平泥漿比重計(jì)個(gè)1測定泥漿比重注漿泵2SNS臺2基樁后壓漿攪拌機(jī)BLY22臺2攪拌水泥漿壓力表KBY-1A個(gè)3測定注漿壓力其中1個(gè)備用泥漿罐車5輛1廢棄泥漿外運(yùn)及時(shí)安排空壓機(jī)臺4剔鑿樁頭視進(jìn)度情況增加2.3施工工藝流程（見圖1）2.4工程生產(chǎn)計(jì)劃部署及進(jìn)度安排盡管本項(xiàng)目試樁施工期間暴露出工程樁施工存在諸多問題和困難， 我部對工程樁施工仍充滿信心和

8、準(zhǔn)備， 在充分發(fā)揮我司技術(shù)和管理優(yōu) 勢的前提下，合理配備機(jī)械設(shè)備和人員，確保工程樁保質(zhì)保量，如期 完成。就本工程工程樁施工我部已做如下施工安排和部署： 2.4.1 機(jī)械設(shè)備 為確保本工程基樁施工按時(shí)開工， 如期完成， 我部已協(xié)調(diào)我公司及協(xié) 作單位 5 臺原裝進(jìn)口大功率成樁設(shè)備就地待命， 隨時(shí)進(jìn)場。施工過程 中根據(jù)機(jī)械設(shè)備狀況可考慮同等備用設(shè)備隨時(shí)進(jìn)場。2.4.2 鋼筋籠制作場地 為便于鋼筋籠制作、 運(yùn)輸及成品保護(hù)， 我部擬利用城市輕軌站房地下 三層區(qū)域作為鋼筋籠制作場地， 還需請建設(shè)單位和總包單位予以考慮 和協(xié)調(diào)。建議利用現(xiàn)場級配砂石先進(jìn)行地下三層房心土回填至反梁頂 面位置，壓實(shí)整平后即可滿足

9、鋼筋籠制作要求。2.4.3 施工坡道基樁的施工 根據(jù)總包單位安排， 現(xiàn)場東西向坡道為最終基坑內(nèi)使用坡道， 不進(jìn)行 倒坡。因此，最后坡道部位必然壓住一定數(shù)量工程樁（約 60 根），不 便施工。為此， 我方要求施工坡道盡量按圖紙要求挖設(shè)，尤其在施工 后期，坡道應(yīng)盡量收坡到位，坡面以滿足對向行駛車輛交會(huì)（約 6m） 為限，使坡道所壓工程樁數(shù)量減至最少。 因坡道部位及坡頂區(qū)域只能使用一臺樁機(jī)逐步退打施工， 成樁空孔部分加長， 工程樁施工進(jìn)度相對緩慢，需考慮一定的收尾工期時(shí)間，計(jì)劃為10 日歷天。2.4.4 總體施工流程工程樁施工總體安排必須與土建總包計(jì)劃相協(xié)調(diào)， 即施工成樁順序大 致配合土建由北向南六

10、段流水逐步施工要求。 同時(shí)結(jié)合樁基施工工藝 特點(diǎn)，將高層塔樓部位密集樁位區(qū)域要在開始階段盡量施工完畢， 避 免后期鉆機(jī)相互擁擠， 影響灌注混凝土、 開挖樁間土等相關(guān)工序的進(jìn) 行。因此，進(jìn)場時(shí) 2 臺鉆機(jī)首先在基坑北端（ 1區(qū)）疏、密樁群之間 跳打施工，另2臺鉆機(jī)分別在 3區(qū)和 5區(qū)高層塔樓樁位密集區(qū)域南北 跳打施工。而后 4 臺鉆機(jī)總體由北向南區(qū)域進(jìn)行施工。為保證整個(gè) 施工過程的道路暢通，開始先要將最西側(cè)外墻部位工程樁施工完畢， 并盡快重新回填平整作為整個(gè)施工過程的主要運(yùn)輸干道， 同時(shí)備有十 塊1500mrH 4000mrH 10mm規(guī)格的鋼板隨時(shí)應(yīng)急處理道路險(xiǎn)情?；鶚妒┕ず?24天及時(shí)進(jìn)行后

11、壓漿處理，以便平整并重新利用場地。后壓漿設(shè)備及水泥堆放擬利用和布置在南段坑上區(qū)域， 以減輕坑內(nèi)作 業(yè)面壓力。2.4.5 人員組織 本工程依托我司專家技術(shù)資源， 由劉金波博士總負(fù)責(zé)， 李珊琳高工為 項(xiàng)目經(jīng)理， 席寧中博士為總工組成基本項(xiàng)目組， 現(xiàn)場配備富有經(jīng)驗(yàn)的 技術(shù)和生產(chǎn)管理人員若干名， 執(zhí)行我司內(nèi)部質(zhì)量和安全保證體系實(shí)施 辦法，確保工期和質(zhì)量。現(xiàn)場勞務(wù)工作人員約需 120人。本工程計(jì)劃工期 50天，除坡道部位 工程樁施工 40 日歷天。樁頭剔鑿在工程樁施工完畢一周內(nèi)完成。為 盡量加快整個(gè)工程的施工總進(jìn)度，我 方可提前進(jìn)場進(jìn)行儲漿池的準(zhǔn)備、 鋼筋籠的制作及樁基施工作業(yè)面處理。施工進(jìn)度橫道圖如表

12、3所示。樁基施工進(jìn)度橫道圖表3開工前進(jìn)度（天）164810162024283236404448525660施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場鋼筋加工樁基施工后壓漿鑿樁頭注：如遇降雨、不可抗力等非我方原因致使計(jì)劃拖延或施工不能正常進(jìn)行時(shí)，工期順延。2.5平面布局及施工順序?qū)⑹┕龅貏澐譃橐韵赂鲄^(qū)段: 2.5.1施工作業(yè)區(qū)一工程樁分布地段是本工程的施工作業(yè)區(qū)，位于 -14.00m處，鉆機(jī)在該區(qū)內(nèi)施工。2.5.2鋼筋堆放制作區(qū)一擬布置在城市輕軌站房地下三層1014軸 和1924軸區(qū)域，地下反梁體系經(jīng)人工平整（回填房心土至反梁頂標(biāo) 高）后進(jìn)行鋼筋調(diào)直、加工、焊接及鋼筋籠制作，鋼筋堆放集中在該 區(qū)附近靠北區(qū)域。2.5.3

13、循環(huán)系統(tǒng)一儲漿池等，分布在各鉆機(jī)附近組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。2.5.4泥渣臨時(shí)堆放區(qū)一為使施工現(xiàn)場盡量開闊，本次采用渣土隨時(shí) 清運(yùn)的方式，不設(shè)堆渣區(qū)。施工布置及施工順序可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行 調(diào)整。施工力量部置 工地成立項(xiàng)目經(jīng)理部，優(yōu)化組合上崗。針對工程情況，工程投入施工 人員約120名，主要施工人員名單（略）。各崗人員、職責(zé)范圍及崗 位責(zé)任見表4。各崗人數(shù)、職責(zé)范圍及崗位責(zé)任表表 4(-JL4 £亠 岡位人數(shù)崗位責(zé)任質(zhì)量責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項(xiàng)目工作總設(shè)計(jì)；對各工 序各環(huán)節(jié)進(jìn)仃抽查；負(fù)責(zé)與建設(shè)單位 一切事務(wù)聯(lián)系；負(fù)責(zé)材料清點(diǎn)與核 算，確保安全文明生產(chǎn)對工程負(fù)全部責(zé)任技術(shù)總工1掌握有關(guān)規(guī)

14、范和設(shè)計(jì)要求，負(fù)責(zé)編寫 施工組織設(shè)計(jì)。抽查現(xiàn)場施工質(zhì)量和 工序質(zhì)量；檢查匯總原始記錄，處理 現(xiàn)場技術(shù)問題；負(fù)責(zé)樁基驗(yàn)收，編寫 施工總結(jié)報(bào)告對工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé) 任工長2做好生產(chǎn)準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工和安全文明 生產(chǎn)工作對工程質(zhì)量和生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)安全設(shè)備管理員1現(xiàn)場安全管理、文明生產(chǎn)、設(shè)備管理對安全生產(chǎn)負(fù)主要責(zé) 任質(zhì)檢工程師及技術(shù)人 員2由技術(shù)總工統(tǒng)一分配工作，做好現(xiàn)場 施工技術(shù)質(zhì)量管理，指導(dǎo)現(xiàn)場和進(jìn)行 每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督對工序施工質(zhì)量及資料整理負(fù)責(zé)機(jī)長2全面掌握進(jìn)成孔工藝，明確施工技術(shù) 要求，對鉆機(jī)安裝、定位、鉆進(jìn)、測井 清孔、吊放鋼筋籠、下導(dǎo)漿管等工作 負(fù)責(zé)保證成孔樁質(zhì)量，執(zhí) 行操作規(guī)程、堅(jiān)持安 全、文

15、明生產(chǎn)鉆工6負(fù)責(zé)鉆機(jī)搬遷、安裝、鉆進(jìn)、下放鋼 筋籠、導(dǎo)漿管等嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程， 保證施工質(zhì)量灌混凝土隊(duì)長隊(duì)員2負(fù)責(zé)灌注，要求與機(jī)臺一起下放鋼筋 籠、導(dǎo)漿管灌注混凝土、起撥沖洗導(dǎo) 漿管，清理現(xiàn)場對灌注成樁負(fù)全部質(zhì) 量責(zé)任，保證安全無 事故鋼筋工6負(fù)責(zé)鋼筋制作用制作現(xiàn)場的材料管 理保證制籠質(zhì)量電工、鉗工1負(fù)責(zé)線路安裝、機(jī)械修理、電焊、氣 焊操作、設(shè)備運(yùn)行檢查及安全防護(hù)保證地工機(jī)械正常運(yùn) 轉(zhuǎn)注：施工分兩班24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。組織機(jī)構(gòu)圖（圖2）圖2組織機(jī)構(gòu)圖材料計(jì)劃4.1成樁材料材料用量計(jì)劃表表5材料名稱規(guī)格數(shù)量混凝土C356237m3水泥P.O 32.53280t鋼筋0 14195t0 8205t壓漿

16、管1,24810m612405m根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提前同供貨單位簽定分批供貨合同。所進(jìn)材料應(yīng)及時(shí)送質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可簽定合同，分批進(jìn)場材料必須有出廠檢驗(yàn)合格證書、試驗(yàn)報(bào)告等，同時(shí)按有關(guān)要求做好見證取樣送檢工作。收料員必須嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格材料決不允許卸入工地。4.2用水計(jì)劃樁基施工期間，每日計(jì)劃用水175m3總包方在基坑西邊南北各設(shè)置DN25水管接頭一個(gè)，結(jié)算時(shí)以水表計(jì)量或?qū)嶋H用量為準(zhǔn)，其中:421生產(chǎn)用水每日成樁2025根，計(jì)劃用水150。4.2.2生活用水施工人員約120名，每日計(jì)劃用水5。4.2.3后壓漿用水每日壓漿約20根，計(jì)劃用水20。4.3用電計(jì)劃 工程用電總功率420kW實(shí)際使用功

17、率約308kVA總 包方負(fù)責(zé)將電接至現(xiàn)場坑邊，結(jié)算時(shí)以電表計(jì)量為準(zhǔn)，具體如表6。現(xiàn)場用電表表6名稱數(shù)量(臺)每臺功率(kVA)總功率(kVA)使用率(%)實(shí)際功率kVA鉆機(jī)415608048電焊機(jī)103030060180其他8010080合計(jì)420308施工用電時(shí)，鉆機(jī)及灌漿架、電焊機(jī)就近用四側(cè)分布的接線盤接電。施工工藝技術(shù)要求 本工程施工按建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ 94-94) 及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī) 范的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙說明要求進(jìn)行。5.1 施工準(zhǔn)備 本樁基工程為濕作業(yè)工藝，為防止坑內(nèi)作業(yè)受降雨及地表水的影響， 要采取常規(guī)雨期施工的措施， 總包方現(xiàn)場應(yīng)布置排水溝、 集水井及抽 水設(shè)備，以便及時(shí)外

18、排集水。5.1.1 施工放線 根據(jù)樁位平面布置圖及總包提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)， 首先由專職測量人員 進(jìn)行放線工作，放線結(jié)束后會(huì)同總包方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員共同驗(yàn)線， 認(rèn)為無誤并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步的施工工作。5.1.2埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)樁位預(yù)埋護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大lOOmn左右，長度0.8 1.0m。護(hù)筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于50mm護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)保持垂直；埋設(shè)護(hù)筒的孔口要大于護(hù)筒直徑100mn以上, 周圍需用黏性土從下往上填滿搗實(shí)。 經(jīng)測量人員用儀器復(fù)核后方可開 鉆。5.1.3 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要做到機(jī)座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。還必須做到“三點(diǎn)一線”， 即天車中心，回轉(zhuǎn)器

19、中心與鉆頭中心線 在同一鉛垂線上。5.1.4 挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)按照旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔要求， 鉆機(jī)施工前需挖設(shè) 儲漿池以備鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁使用。 本次工程樁樁長基本相同， 總包方要 求不得在現(xiàn)場開挖動(dòng)土，因此統(tǒng)一考慮10m3的地面儲漿池。5.1.5 對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行技術(shù)交底，對施工進(jìn)行安全交底。5.2 鉆進(jìn)成孔 5.2.1 鉆頭 土層及卵石層選用雙翼帶梳齒鉆頭或鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。522循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿：比重W1.10 ;排出孔口泥漿: 比重W 1.20。5.2.3 鉆進(jìn)成孔工藝操作要點(diǎn)1 ）鉆機(jī)就位確保準(zhǔn)確，鉆桿要求垂直，在施工中不發(fā)生傾斜、移 動(dòng)，經(jīng)檢測無誤后方可開鉆。2）開始鉆進(jìn)時(shí)先輕

20、壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速調(diào) 整鉆壓。3）鉆進(jìn)過程中應(yīng)細(xì)心觀察進(jìn)尺及出渣情況，根據(jù)出渣種類及多少 適當(dāng)控制進(jìn)尺速度。4）鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔等異常情況時(shí)，應(yīng)立即將鉆具提離孔底 并保持泥漿液面高度； 必要時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿， 提高 凈水壓力，以抑制繼續(xù)塌孔。5）及時(shí)清理孔口排渣，避免泥漿漫流，做到文明施工。5.2.4 及時(shí)換漿和排渣，保證泥漿凈化 為提高鉆進(jìn)效率和保證孔壁穩(wěn)定， 必須及時(shí)換漿和排渣， 確保泥漿性 能指標(biāo)滿足鉆進(jìn)成孔需要。5.2.5 清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，此時(shí)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，以比重較低(1.051.10)的 新泥漿替換孔內(nèi)比重較大的泥漿。5.3 終孔驗(yàn)收及質(zhì)量

21、驗(yàn)收 5.3.1 終孔驗(yàn)收 當(dāng)鉆至持力層設(shè)計(jì)深度并滿足有效樁長要求后即可停鉆。樁孔終孔 后，由鉆機(jī)班長、質(zhì)檢員提請總包復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理，對其樁徑、孔 深、垂直度及孔底沉渣等各項(xiàng)指標(biāo)依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收簽署意見。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序。5.3.2樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)樁徑允許偏差：W -50mm垂直度允許偏差： 1%； 孔底沉渣：W 100mm 樁位水平偏差：單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁d/6，且不大于100mm條形樁基沿順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中 間樁d/4，且不大于150mm5.4 鋼筋籠制作與吊放 5.4.1 鋼筋籠的制作方法要求1) 鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，

22、壓漿管閥的加工、制 作及安放應(yīng)在地基所技術(shù)人員指導(dǎo)下，按圖紙技術(shù)要求制作。2) 進(jìn)場鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質(zhì)證明，現(xiàn)場按批次 及見證取樣規(guī)定送試驗(yàn)室進(jìn)行原材料及焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)。3) 籠子制作嚴(yán)格依設(shè)計(jì)進(jìn)行，允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。4）主筋配筋時(shí)，滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的 50。錯(cuò) 開焊制，斷面間距不小于1 m5）搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d， 雙面 焊不小于 5d。主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊。保護(hù)層墊塊，每籠不少于 3組，每組不少于 3 塊。8）籠子成型后，經(jīng)過總包方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。5.4.2根據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評

23、定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）及建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ 94-94） ，鋼筋籠制作允許偏差如下：（1）主筋間距：±10mm；（ 2）螺旋筋螺距：± 20mm；（ 3）鋼筋籠直徑：± 10mm；（ 4）鋼筋籠長度：± 100mm；（ 5）主筋保護(hù)層：± 20mm。5.4.3鋼筋籠的吊放（1）鋼筋籠吊放時(shí)值班工長、質(zhì)場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。、安全員及機(jī)臺班長必須在2）鋼筋籠較長時(shí)用吊車整體起吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。3）籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車 鉤上的滑動(dòng)并稍加人力控制， 實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊， 以便入 孔

24、。4）各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、密切配合。5）吊放鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行下放。6）入孔后，由墊塊及通過插桿定位。5.5 混凝土澆灌1）工程采用商品混凝土，高層塔樓及裙房工程樁混凝土強(qiáng)度等級均為 C35 ，按水下混凝土灌注的規(guī)范要求，委托監(jiān)理認(rèn)可的達(dá)標(biāo)混凝土攪拌站負(fù)責(zé)攪拌、運(yùn)輸，混凝土坍落度控制在180220mm,砂率在40%45%。灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈，連接堅(jiān)固，不漏漿。灌前必須放好球膽及蓋板。初灌量保證在 1.0m3 以上，并保證初灌埋管深度不小于 0.80m。初灌時(shí)，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在 0.30

25、 0.50m 之內(nèi)。灌注過程中，導(dǎo)管埋深26m嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。7）灌注連續(xù)不斷，徐徐灌入，并在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)灌完一樁。8）灌前控制好孔底情況，灌注過程中控制好埋管深度，灌注將要結(jié)束時(shí)，控制好最后一次混凝土灌量，超灌浮漿層厚度1.0m。9）按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定及時(shí)制作試塊，每施工工作日制作一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天，送一級試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。10）水下混凝土灌注須填寫鉆孔灌注樁施工記錄表 。5.6 基樁后壓漿1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罨\相應(yīng)位置設(shè)置壓漿閥。壓漿導(dǎo)管之間用 管箍連接， 壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠用鋼絲連接。 鋼筋籠下放孔底后不得再 懸吊，避免扭轉(zhuǎn)和反復(fù)沖撞孔底。2）

26、灌注樁身混凝土 2 天后即可進(jìn)行樁側(cè)、樁端壓漿，壓漿順序一般為先樁側(cè)后樁端，具體實(shí)施時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場成孔灌注情況進(jìn)行調(diào)整。3）壓漿水泥采用32.5 級普通硅酸鹽水泥， 水泥漿的水灰比為 0.50.6。5.7 空孔回填基樁后壓漿結(jié)束后，空孔部分用現(xiàn)場廢渣回填， 或用鋼筋網(wǎng)片覆蓋作為孔口安全防護(hù)措施。5.8 泥漿外運(yùn) 泥漿使用發(fā)現(xiàn)過多沉淀，稠度過大，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場，不準(zhǔn)現(xiàn)場隨意 排放，以免造成泥漿污染， 道路難行。廢棄泥漿需采用全封閉泥漿罐 車組織外運(yùn)。5.9 樁頭剔鑿樁頭剔鑿分兩步進(jìn)行。第一步, 在混凝土成樁后 24h 內(nèi)用撈勺將浮漿清理至樁頂標(biāo)高以上約100mm位置；第二步，待一組或局部一小批 樁

27、全部施工完畢后及時(shí)進(jìn)行樁間土方挖運(yùn)， 并清理樁頭混凝土到樁頂 標(biāo)高位置。5.10 冬期施工 本工程施工后期鄰近冬季，視氣溫情況變化應(yīng)考慮合理冬期施工措 施。要求混凝土供貨單位在干料拌合過程中加入適量防凍劑， 商品混凝土拌合物入孔溫度不能低于 5C,成型后孔口及時(shí)覆蓋進(jìn)行保溫?；鶚稒z測 基樁檢測由建設(shè)單位委托具備相應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位按有關(guān)規(guī)范 執(zhí)行。質(zhì)量保證措施 鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制 嚴(yán)的隱蔽工程， 并受自然因素和人為因素影響較大。 為了能優(yōu)質(zhì)高效 地完成施工任務(wù)， 達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 施工中采取如下質(zhì)量保證措施：7.1 堅(jiān)持質(zhì)量教育，不斷提高全員

28、的質(zhì)量意識。通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立起質(zhì)量第一、用戶至上 ”的思想，質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過程。7.2 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及總公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度， 落實(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制， 做好技術(shù)交 底。使全體職工都能做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責(zé)、質(zhì) 量要求胸中有數(shù)，并落實(shí)到工作中。7.3 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán) ,按照總公司 “質(zhì)量否決權(quán)實(shí)施辦法 ”進(jìn)行質(zhì)量評 定考核,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。7.4 強(qiáng)化工序管理，對施工中的每道工序均按要求進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、 驗(yàn)收。確保工序質(zhì)量。上道工序不合格決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。7.5 具體采取的措施如下： 7.5.1 技術(shù)管理保證

29、措施協(xié)助測量人員定位放線，保證樁位準(zhǔn)確無誤。護(hù)筒埋好后，對樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查，保證 “兩點(diǎn)一線一中心 ”。鉆機(jī)就位，開孔驗(yàn)收，把好關(guān)卡。成孔鉆進(jìn)過程中，檢查鉆機(jī)傾斜情況，檢查泥漿性能，督促換漿。終孔驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)移機(jī)、下籠。保護(hù)層墊塊布局不合格的進(jìn)行返工。工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)。7.5.2 施工工藝保證措施1）成孔垂直度保證措施 電腦自動(dòng)控制鉆桿垂直度， 隨時(shí)注意儀表讀數(shù)變化； 必要時(shí)鋪設(shè)枕木， 保證鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)。2）孔壁穩(wěn)定性 根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術(shù)要求，通過試鉆孔選擇鉆進(jìn)參數(shù)， 在較松散的地層調(diào)整鉆速， 防止因成孔速度太快導(dǎo)致孔壁坍塌； 同時(shí) 對不同土層采用不同的泥漿比重，

30、以保證孔壁穩(wěn)定性。3）鋼筋籠固定 通過特制固定插桿，一次性將籠子準(zhǔn)確定位。4）混凝土灌注 1） 清孔后 , 混凝土灌注前由當(dāng)班技術(shù)員檢查混凝土的坍落度 , 滿足技術(shù)要求方可灌注；2）?灌注過程中，當(dāng)班技術(shù)員及時(shí)探測導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面高差，控制 埋管深度，留足浮漿高度。7.5.3 施工技術(shù)資料管理 1） 嚴(yán)格按照京建質(zhì)（ 2000）569 號文件關(guān)于建筑安裝工程資料管理 要求，及時(shí)整理好樁基施工技術(shù)資料。2）按有關(guān)見證取樣要求做好見證取樣工作。安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn) 從事本工程施工的各級人員要嚴(yán)格遵守 “安全第一、預(yù)防為主 ”的方針 和總公司 “安全否決權(quán)實(shí)施細(xì)則 ”有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定，嚴(yán)禁違章生 產(chǎn)

31、。具體要求：8.1 健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，工程設(shè)專職安全員，各作業(yè)機(jī)組均設(shè)立 兼職安全員， 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組， 安全員有權(quán)實(shí)施 安全否決， 對違犯規(guī)定的班組和個(gè)人直接作出處理， 爭取整個(gè)工程無 工傷事故。8.2 施工前，組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，未接 受教育者不準(zhǔn)上崗。8.3 嚴(yán)格做到安全用電， 電器設(shè)備裝配漏電保護(hù)器， 并保證接地可靠， 電纜要用支架架起。8.4 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都必須戴安全帽，上塔必須系安全帶， 場內(nèi)安全標(biāo)志醒目。8.5 認(rèn)真交接班，開好班前班后會(huì)，上班前和上班時(shí)間嚴(yán)禁喝酒，開展好安全活動(dòng)日活動(dòng)。8.6 升降鉆具和鉆機(jī)搬遷是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鉆頭與鉆桿的連接 要勤檢查，防止松動(dòng)傷人。8.7 吊置鋼筋籠時(shí)， 要合理選擇捆綁吊點(diǎn)， 保證平穩(wěn)起吊， 準(zhǔn)確入孔， 嚴(yán)防傷人。8.8 油料、氧氣、乙炔及其他易燃品需遠(yuǎn)離煙火，按有關(guān)規(guī)定妥善存 放,施工現(xiàn)場配備滅火器材。8.9 場地內(nèi)要保持整潔，要備有排水設(shè)備，工作道路暢通，做到文明 生產(chǎn)。8.10 安全標(biāo)準(zhǔn)齊全，機(jī)臺以標(biāo)準(zhǔn)化管理要求掛標(biāo)志牌。8.11 對空孔應(yīng)回填或覆蓋，以免人或工具掉入孔中。8.12 本成樁工藝