冬季施工措施

1、冬季施工的準(zhǔn)備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土的 常見質(zhì)量通病和預(yù)防措施二、冬季施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、施工技術(shù)方案 （措施 ）的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具 有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性 .2、制定的施工技術(shù)方案 （措施）中，應(yīng)具有以下內(nèi)容 :施工部署 （進(jìn)度安排 ）， 施工程序，施工方法，機(jī)具與材料調(diào)配計(jì)劃，施工人員技術(shù)培訓(xùn) （測溫人員，摻 外加劑人員 ）與勞動力計(jì)劃，保溫材料與外加劑材料計(jì)劃，操作要點(diǎn)，質(zhì)量控制 要點(diǎn)，檢測項(xiàng)目等方面 .（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 .如現(xiàn)場供水管道的保 溫防凍，攪拌機(jī)棚的保溫，場地的整平及

2、臨時(shí)道路的設(shè)置，裝修工程的門窗洞 口封閉及保溫 .（三）資源準(zhǔn)備根據(jù)制定的計(jì)劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表 （測溫劑 ），職工勞 動保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作 .三、冬季施工主要的技術(shù)措施一）土方工程1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應(yīng)制定詳盡 的施工計(jì)劃，合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施，同時(shí)組織好施工管理， 爭取在短時(shí)間內(nèi)完成施工 .2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑 措施 （例如沿路覆蓋草袋 ）.3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時(shí)，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施 施工時(shí)，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍 .4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措

3、施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍 融循環(huán)而形成塌方 .5、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設(shè)草包.6、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈 .7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過填土總體積的 15%.室內(nèi)的坑，槽，管溝不得用含有凍土塊的土回填 .&回填采用人工回填時(shí)，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實(shí)厚度為1015cm.9、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或填土層受凍二）樁基工程1、施工前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施2、樁基礎(chǔ)的軸線引出的距離應(yīng)適當(dāng)增加，以免在打樁時(shí)受凍土硬殼層的影 響 .水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè) .3、預(yù)制

4、樁的混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%方可起吊，達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%方可運(yùn)輸和打樁 .4、樁的堆放應(yīng)考慮到樁機(jī)的行進(jìn)路線和打樁順序，且樁的堆放層數(shù)應(yīng)不超 過 4 層 .三）鋼筋工程1、鋼筋 xx（1）鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí)，可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法 .對于不能分清 爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法 .（2）在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長率隨溫度降低 而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此 在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高 .冷拉控制應(yīng)力最大冷拉率應(yīng)符合下表的 要求:2、鋼筋負(fù)溫焊接（ 1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持

5、有焊工上崗證，才可上崗操作.（2）負(fù)溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊 （幫條，搭接，坡口焊 ）及 電渣壓力焊等焊接方法 .宜太低，在風(fēng)雪天氣時(shí)，還應(yīng)有一定的遮蔽措施 冰雪.3）焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不.焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到預(yù)熱 閃光焊工藝 .鋼筋端面宜采用閃光 預(yù)熱 閃光焊工4）閃光對焊 :1）負(fù)溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光 比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊 ;端面不平整時(shí)， 藝.2）與常溫焊接相比，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如增加調(diào)伸長度10%至 20%左右，提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力，增長預(yù)熱間歇時(shí)間 .3）施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種，直徑，施焊

6、溫度和焊工技術(shù)水平 靈活選用 .5）電弧焊接1）焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止 在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。2）為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進(jìn)行幫條，搭接電弧焊，應(yīng)采用 分層控溫施焊 .幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定 .搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固 定，定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部 20mm 以上。3）坡口焊時(shí)焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。(6) 電渣壓力焊接1) 焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時(shí)的環(huán)境溫度而定。2) 接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min，方可打 渣.四) 混凝土工程1、基本要求(1) 冬季施工的

7、混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6，并加入早強(qiáng)劑 .由必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑 (根據(jù)氣溫情況確定 ).( 2)為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度 .辦法是 :控制坍落 度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。(3) 模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到 5C后方可拆除當(dāng)混凝土與外界溫 差大于20C時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻.( 4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載 或動力荷載的作用 .2、混凝土的拌制( 1)拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍

8、塊，以及易凍裂的 物質(zhì).在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料 .在有條件的時(shí)候，砂 石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙，油布蓋好。( 2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在 水泥上面和水泥同時(shí)投入 .如外加劑為液體，使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液， 然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液 .各溶液要分別置于有明顯 標(biāo)志的容器中，不得混淆 .每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。(3) 當(dāng)施工期處于0C左右時(shí)，可在混凝土中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)符合使 用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn)，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施 對于有限期拆模要求的混凝土，還應(yīng)適當(dāng)提高混

9、凝土設(shè)計(jì)等級。4)混凝土中添加防凍劑時(shí)，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。( 5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均 應(yīng)從拌合水中扣除 .(6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍.(7) 混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10C，入模溫度不得低于5C .3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑( 1)混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量 損失，同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器 (包括形狀，大小，保溫措施 ).( 2)混凝 土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土 (如梁，柱交接處 )交接處的 冰雪及垃圾 .( 3)當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，在澆筑前，應(yīng)了解商品

10、混凝土中摻入抗凍劑的 性能，并做好相應(yīng)的防凍保暖措施 .( 4)分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng) 低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于 2C。( 5)重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以 保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度 .(6)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土必 須經(jīng)預(yù)熱，并采用熱的水泥漿，砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不 低于 15Mpa.7)現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)4、混凝土的養(yǎng)護(hù)( 1)冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5

11、Mpa.2）采用的保溫材料 （草袋，麻袋 ），應(yīng)保持干燥 .（3）在模板外部保溫時(shí)，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置 保溫材料后方可澆筑混凝土 .鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然 后再澆筑混凝土 .（4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0C以 上鋪一層；0C以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆 蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定 .（5）拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降 而產(chǎn)生裂縫 .5、試件留置按規(guī)范及施工要求制作，管理，

12、養(yǎng)護(hù)，送檢混凝土試塊 .取樣與試件留置應(yīng) 符合下列規(guī)定 ：（1）一次.每拌制 100盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于（2）次.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時(shí)，取樣不得少于（3）一次.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時(shí)，同一配合比的砼每200m3 不得少于14 / 14每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣 .同一工6）（5） 程，同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí) 際需要確定 .五）砌體工程1、材料

13、要求（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為 32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊.（ 2）普通磚，空心磚，混凝土小型空心砌塊，加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)清 除表面污物，冰雪等 .遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用 .（3）石灰膏等宜采取保溫防凍措施，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用（4）砂宜采用中砂，含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求，砂中不得含有冰塊及直徑大于 1cm 的凍結(jié)塊 .（5）砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)調(diào)整，并宜通過優(yōu)先選用外加 劑方法來提高砂漿的稠度 .在負(fù)溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時(shí)大 13 厘米， 但不得大于 12 厘米，以確保砂漿與磚的粘結(jié)力 .2、施工方法（ 1）砌筑應(yīng)采用 “三一砌筑法 ”

14、，若采用平鋪砂漿時(shí)，應(yīng)使鋪灰長度滿足砂 漿砌筑時(shí)的溫度不致過低 .2）嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑 .（3）當(dāng)室外溫度低于+5C，磚，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長，一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 1.8倍，約為 2.53分鐘.（ 4）防止砂漿在攪拌，運(yùn)輸，存放過程中的熱量損失可采用下列方法:1）砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)（棚內(nèi)溫度在5C以上）進(jìn)行，砂漿要隨拌隨用，存儲時(shí)間 不超過 60 分鐘，不可積存和兩次倒運(yùn)。2）攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場，以縮短運(yùn)距。（5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在 812mm, 般宜控制在 10mm 左右 .6）控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過1.8

15、0m.（ 7）每天收工前，應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿，同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材 料 （如草包，塑料薄膜 ）.（8）現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加，且在現(xiàn)場同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用于檢 驗(yàn)現(xiàn)場砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度 .六）裝飾工程1、裝飾抹灰工程（1）正溫下，先搶外粉飾，最低氣溫低于 0后，如果必須外粉飾時(shí)，腳手 架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng)，并用摻鹽的水拌砂漿，當(dāng)氣溫在 0C至3C時(shí)（指三 天內(nèi)預(yù)期最低溫度 ）摻2%（按水重百分比 ）.（2）白天氣溫接近0C,晚上可能達(dá)到0C以下時(shí)，應(yīng)縮小操作面，盡量 不安排粉飾 .3）內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗，配好玻璃 .（4） 0C以下時(shí)，如必須搶做內(nèi)粉飾，經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可采用

16、室內(nèi) 加熱法，應(yīng)用蜂窩煤爐，使室內(nèi)的溫度保持在 0C以上，防止粉飾大面積受 凍.2、油漆，涂料工程冬季施工（1）冬季油漆，涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室內(nèi)溫度保持均 衡，不得突然變化 .室內(nèi)相對濕度不大于 80%，以防止產(chǎn)生凝結(jié)水 .刷油質(zhì)涂料 時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于+5C，刷水質(zhì)涂料時(shí)不宜低于+3C，并結(jié)合產(chǎn)品說明書 所規(guī)定的溫度進(jìn)行控制.-10C時(shí)各種油漆均不得施工.（2）油漆工程冬季施工時(shí)，氣溫不能有劇烈的變化，施工完畢后至少保養(yǎng) 兩晝夜以上，直至油膜和涂層干透為止 .3、其它裝飾工程冬季施工1）玻璃施工從寒冷中運(yùn)到暖和處的玻璃，應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割，安裝門窗 玻璃宜在正溫下

17、進(jìn)行 .2）飾面板 （磚 ）工程冬季施工冬季進(jìn)行飾面板（磚）工程施工時(shí)，砂漿的使用溫度不得低于 +5C，如低于 +5C則不但不能保證施工質(zhì)量，而且加大了操作的難度 .施工中砂漿硬化前應(yīng)采 取有效防凍措施 .七）地面工程1 、室內(nèi)地面找平層，面層施工時(shí)應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫，確保在室 內(nèi)溫度為5C以上的條件下進(jìn)行施工，室外部分預(yù)計(jì)三天溫度在 0C左右時(shí)，水 泥砂漿應(yīng)摻 12%的鹽水溶液攪拌，并有可靠的防凍保暖措施 .2、冬季所用水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，應(yīng)盡量減少用 水量，砂漿綢度應(yīng)小于 5cm.3、對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工，應(yīng)在施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工 作，施工時(shí)適當(dāng)

18、加快澆筑及振搗速度 （保證混凝土內(nèi)部密實(shí)的前提下 ），澆筑厚度 略高于設(shè)計(jì)厚度，振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜，其上及時(shí)鋪蓋保溫材料 .八）屋面工程1、屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提 高面層溫度 .在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置 .2、屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪，冰雪和雜物清掃干凈 .所用材料 不得含有冰雪凍塊 .3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10C時(shí)施工，用水泥，石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5C時(shí)施工.如氣溫低于上述要求，應(yīng)采取保溫防凍措施 .4、找平層為水泥砂漿時(shí)，砂漿的強(qiáng)度等級不得小于M5.5、防水層采用卷

19、材時(shí)，可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10C，冷粘法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-5C 當(dāng)采用涂料做防水層時(shí)必須使用熔劑 型涂料，施工時(shí)溫度不得低于-5C .6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工，操作人員均應(yīng)持證 上崗.四、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂 縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快 也會引起開裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂 縫。預(yù)防措施：1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照 “鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ”規(guī)定：氯

20、鹽摻量不得超過水泥重量 1%，基本鋼筋就不銹蝕。2、限定量的氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋 銹蝕。 3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移， 均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。二）.結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆 弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分 自邊緣向中心移動造成空隙。預(yù)防措施：比，差， 灰。1、適當(dāng)摻用以防凍劑 -減水劑 -早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰 采取重復(fù)振動，加壓振動，提高結(jié)構(gòu)致密性。2、混凝土表面 “冰封 ”利用其濕水性均為有效。三

21、）表面起灰所謂“表面起灰 ”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料 薄膜保水四）結(jié)晶腐蝕 -混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。預(yù)防措施：1、適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量 57%）2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋 12 層薄膜塑料。嚴(yán)防

22、混凝土水分外移。五、冬季施工的安全和防火1）冬季施工時(shí)，要采取防滑措施 .（2）施工現(xiàn)場及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事 項(xiàng)，并將責(zé)任落實(shí)到人 .（3）電氣設(shè)備，開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進(jìn) 行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果。（ 4）腳手架，腳手板有冰雪積留時(shí)，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng) 釘防滑條或鋪草包，并隨時(shí)檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時(shí)處理。（ 5）上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯，電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其 它隔離措施。（6）高層作業(yè)必須用安全帶，進(jìn)入工地必須戴好安全帽，樓面預(yù)留孔洞必 須用蓋板蓋好 .不準(zhǔn)用蘆葦，草包遮蓋，以防失

23、足跌落 .冬季施工拆除外腳手架應(yīng) 有圍護(hù)警戒措施，嚴(yán)禁高空向下拋擲。（7）打夯機(jī)，磨石子機(jī)等震動機(jī)械，以及經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面 上拖拉，不得浸放水中，應(yīng)架空絕緣良好。（ 8）工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋.水箱存水，下班前應(yīng)放盡 .（ 9）草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果.（10）現(xiàn)場的易燃，易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管，妥善安置 .明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行 動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。隨著城市住宅建設(shè)步伐加快，傳統(tǒng)的預(yù)制樓板被現(xiàn)澆樓板代替，房屋的整 體性，抗不均勻沉降性，結(jié)構(gòu)安全性均有較大程度的提高，但也產(chǎn)生了樓面開 裂的質(zhì)量通病。雖

24、說這些裂縫不影響房屋的結(jié)構(gòu)安全，但影響美觀，而且對房 屋的抗?jié)B性，耐久性也有影響，因而現(xiàn)澆板裂縫成為現(xiàn)階段施工及監(jiān)理最重視 的質(zhì)量通病之一。根據(jù)本人多年的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過認(rèn)真分析總結(jié)，認(rèn)為裂縫產(chǎn)主原因大致有 以下幾點(diǎn)：1.開發(fā)商為了過分追求造型，平面形體變化太多，往往使平面布局不規(guī)則， 凹凸變化大多，而這些轉(zhuǎn)角由于應(yīng)力集中形成薄弱部位，受力后特別容易產(chǎn) 生裂縫。2.混凝土的收縮引起收縮裂縫。因?yàn)榛炷猎谧匀挥不^程中，由于水份蒸 發(fā)，體積收縮，但板四周由于受支座的約束，不能自由伸縮，所以當(dāng)混凝土的 收縮所引起現(xiàn)澆板的約束應(yīng)力超過一定限度時(shí)，必然引起現(xiàn)澆板開裂。3. 現(xiàn)澆板上過早施工，加荷引起的裂

25、縫。開發(fā)商為了搶工期，趕進(jìn)度，在剛 澆好的現(xiàn)澆板上任意踩踏，搬運(yùn)材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的 加荷，人為地造成了現(xiàn)澆板裂縫。4. 現(xiàn)澆板負(fù)筋下沉產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任 意踩踏鋼筋，致使負(fù)筋下降，保護(hù)層增大，減少了板截面的有效高度，使板的 承載能力降低，從而導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生。5. 現(xiàn)階段用電負(fù)荷愈來愈大，預(yù)埋線管愈來愈多，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大， 房間開間寬度也較大，特別是多根線管的交叉處.，由于板截面砼受到削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生。6.溫度變化引起的裂縫。水泥在常溫下具有凝結(jié)硬化快，水化熱大等特點(diǎn)， 尤其在夏天，混凝土澆筑后，水化熱釋放量大

26、，混凝土在高溫下，若得不到及 時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，從而使混凝土失水收縮，最終導(dǎo)致開裂。針對現(xiàn)澆板板裂縫的產(chǎn)生的原因，根據(jù)本人多年的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，在施工和監(jiān)理中重視以下一些防治措施，可以使工程中現(xiàn)澆板面裂縫大大減少：1.在設(shè)計(jì)中盡量考慮住宅的平面布局，避免形狀突變，在形狀突變的邊角相 應(yīng)增加配筋 .如針對現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設(shè)8200mm長度為1500mm左右的輻射筋，以此來滿足板角應(yīng)力的需要，使 現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用范圍與輻射筋相一致，從而有效地改觀和控制裂縫 的產(chǎn)生。 2.嚴(yán)格控制好混凝土施工。要控制好原材料及配合比，特別要重視砂、 石的粒徑及含泥量。現(xiàn)澆板應(yīng)選用中粗砂，砂石含泥量均不得超過 1，并控制 好水灰比，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配比，不得隨意增加用水量。若砂、石粒徑 過細(xì)、過、，含泥量過大，水灰比過大都會降低混凝土強(qiáng)度，使混凝土產(chǎn)生裂 縫。3.認(rèn)真做好現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)工作，是保證混凝土強(qiáng)度、防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié) 之一。如果忽視對混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)，一方面會降低混凝土強(qiáng)度，另一方面會 使混凝土在硬化過程中來不及補(bǔ)充水分，因而大量缺水而產(chǎn)生裂縫。所以我們 必須科學(xué)安排施工進(jìn)度計(jì)劃，主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快，樓層砼澆筑 完后必須有的必要養(yǎng)護(hù)時(shí)間（一般不宜 < 24