供應商管理制度全套

1、供應商管理制度2016 年、八、夕4 刖百目的：為規(guī)范公司供應商管理，提高公司經(jīng)營合理化水平，加強信息共享，降低 供應成本，增強供應安全系數(shù)及供應可靠性，實現(xiàn)使之有章可 循，特制定 本管理制度。范圍：本公司物資采購、供應、加工等相關方的活動管理及評價工作，均悉依本 制度執(zhí)行。職責：1、采購部、品質(zhì)部、開發(fā)工程部負責對供應商進行評價。2、采購部部負責對供應商的交期進行考核。3、品質(zhì)部負責對供應商的品質(zhì)、服務進行考核。4、開發(fā)工程部負責對從供應商的價格進行考核。5、總經(jīng)理負責合格供應商的審批工作。供應商管理細則一、供應商基本資料應由供應商填寫供應商基本資料表。該表包括下列內(nèi)容：1、公司名稱、地址、

2、電話、傳真、E-mail、網(wǎng)址、負責人、聯(lián)系人。2、公司概況，如資本額、成立日期、占地面積、營業(yè)額、銀行訊息。3、設備狀況。4、人力資源狀況。5、主要產(chǎn)品及原材料。6、主要客戶。7、其他必要事項。二、供應商調(diào)查(一)供應商調(diào)查程序1、采購部實施采購前，應優(yōu)先對公司物資合格供應商名冊上的合格供應商進行 考察，通過市場調(diào)查，了解供方產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)信息、售后服務等詳細情況， 初步確定質(zhì)量可靠、價格合理的供應商作為候選方，并做好調(diào)查記錄 表。2、由采購部、品質(zhì)部、開發(fā)工程部人員組成供應商調(diào)查小組，對供應商實施調(diào)查 評價，并填寫供應商調(diào)查表。3、評價結果由各部門作出建議，供項目負責人核定是否準予成為本項

3、目合格供應 商。(二)供應商調(diào)查評價。1、價格評價。對供應商所提供的產(chǎn)品價格采購部依據(jù)下列因素作出相應評價：(1 )原料價格。(2)加工費用。(3)估價方法。(4)付款方式。(5)最短及最長之交貨期限。(6)運輸方式以及運輸費用。2、技術評核。對供應商所提供產(chǎn)品的生產(chǎn)技術，由開發(fā)工程部依據(jù)下列因素作出相應評價：(1)技術標準水平。(2)技術資料管理。(3)工藝流程與作業(yè)標準。3、品質(zhì)評價。對供應商所提供產(chǎn)品品質(zhì)，由品質(zhì)部依據(jù)下列因素作出相應評 價：(1 )品管組織與體系。(2)品質(zhì)規(guī)范與標準。(3)檢驗的方法與記錄。(4)糾正與預防措施。(5) 5s的管理。三、供應商評價(一)供應商評價程序。

4、1、每月對供應商就品質(zhì)、交貨期、價格、服務等項目作評價。2、每年進行一次總評，計算方式為：年平均得分=每次得分總和/評價次數(shù)3、將各項得分匯入供應商評價表，并合計總得分。4、列出各供應商之評鑒等級。(二)供應商評價項目。供應商評價項目及分值比例如下(滿分100分)：1品質(zhì)評價：50分。40分2交期評價：25分。25分3價格評價：10分。25分4服務評價：15分。10分三)評價辦法。1、品質(zhì)評價。由品質(zhì)部依進料驗收的批次合格率評分，每月進行一次(1 )計 算。進料批次合格率二(檢驗合格批數(shù)/總交驗批數(shù))X 100% ( 2 )評分。 得分二50 X進料批次合格率2、交期評價。由PMCSP依采購訂

5、單規(guī)定的交貨日期進行評分。(1)如期交貨得分25分。(2)延遲12日每批次扣2分。(3)延遲34日每批次扣5分。(4)延遲56日每批次扣10分。(5)延遲7日以上不得分。本項得分以0分為最低分。采購部每月將同一供應商當月各批訂單交貨評分進行平均，得出該月的交期評價得分。3、價格評價。由技術部對供應商產(chǎn)品價格進行評分。(1)價格公平合理，報價迅速：1。分。(2)價格尚屬公平，報價緩慢：8分。(3)價格稍微偏高，報價迅速：5分。(4)價格稍微偏高，報價緩慢：3分。(5)價格甚不合理或報價十分低效：0分。4、服務評價。(1)投訴處理評分。由品質(zhì)部對供應商的投訴處理予以評分。A. 誠意改善：8分。B.

6、 尚能誠意改善：5分。C. 改善誠意不足：2分。D. 置之不理：。分。2)退貨交換行動評分。由品質(zhì)部對不良退貨交換行動評分。A,按期更換：7分。B偶爾拖延：5分。C經(jīng)常拖延：2分。D置之不理：0分。)評價等級劃分。1、平均得分90.1-100分者為重要級。2、平均得分80.1-90分者為次重要級。3、平均得分60.1-80分者為普通級。4、平均得分70分60分以下者為警示級五)評價處理1、重要級廠商為優(yōu)秀廠商，予以付款、訂單、檢驗之優(yōu)惠獎勵。2、次重要級廠商為良好廠商，由采購部提請廠商改善不足。3、普通級廠商為合格廠商，由采購部、品質(zhì)部等部門予以必要輔導。4、警示級為輔導廠商，由采購部、品質(zhì)部

7、等部門予以輔導，三個月內(nèi)未能 達到普通級以上予以淘汰，性質(zhì)較為惡劣的進入黑名單。（被淘汰廠商如欲再向本公司供貨，需再經(jīng)過供應商調(diào)查評估，進入 黑名單廠商不允許與本公司發(fā)生業(yè)務關系。）四、供應商審查1、先將所有的供應分等級：一級供應商：業(yè)務量大，產(chǎn)品對本公司比較重要的。每半年進行一次實地審查。二級供應商：業(yè)務量小，產(chǎn)品對本公司比較重要的。每年進行一次實地審查。三級供應商：業(yè)務量小，產(chǎn)品相對比簡單。每年進行一次書面資料復查。2、審查流程按供應商審查表實施每項審查，并附審查報告，交總 經(jīng)理批示。3、有重大品質(zhì)、交期、價格、服務等問題時，隨時可以作供應商審查。五、供應商輔導1、對普通級以下之供應商采取

8、必要的輔導。2、不合格供應商應予除名或列入公司黑名單。（分次數(shù)）3、不合格供應商欲重新向本公司供貨，應予輔導及重新作調(diào)查評核。4、列入黑名單的供應商不允許與公司發(fā)生業(yè)務關系。六、供應商獎懲（一）獎勵方式。1、重要級供應商，在本公司有新項目時，可優(yōu)先取得交易機會。2、重要級供應商，特殊情況下，只要提出要求，可優(yōu)先支付貨款。3、重要級和次重要級等供應商，可參加本公司舉辦各項培訓和交流活動。二）懲處方式。1、凡因供應商品質(zhì)不良或交期延誤而造成之損失，由供應商負責賠償。2、普通級供應商，應接受訂單減量、各項稽查及改善輔導措施。3、警示級等供應商三個月內(nèi)未能達到普通級以上供應商之標準，應予以停止交易，性

9、質(zhì)惡劣的列入公司供應商黑名單。4、因上述原因停止交易之供應商，如欲恢復交易，需接受重新調(diào)查評核，并采用 逐步加量之方式交易。5、信譽不佳的供應商酌情作延期付款或減少合作等處理。本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行附件1:供應商調(diào)查表附件2：合格供應商名冊附件3：供應商評價記錄附件4：供應商市場調(diào)查記錄附件5：供應商管理流程圖附件2供應商調(diào)查表年 月日供應商編號供應商名稱調(diào)查時間第幾次調(diào)查調(diào)查評核項目得分評分說明調(diào)查評價者備 注價格 評價1 原料價格2 加工費用3 估價方法4.付款方式技 術 評 價1 技術水準2.資料管理3 .設備狀況4 .工藝流程5 .作業(yè)標準品 質(zhì) 評 價1.品管組織體系2 ,品質(zhì)規(guī)范標準3.檢驗方法記錄4 ,糾止預防措施主管 審核1.生產(chǎn)計劃體系2 .交期控制能力3.進度控制能力4 .異常排除能力合 計合格供應商名冊年 月日序號J商編號名稱聯(lián)系方式供應材料最后復查時間備注附件3供應商評價紀錄表1商名稱J商編號地址采購材料評鑒項目品質(zhì)評鑒交期評鑒價格評鑒服務評鑒其他合計得分時間月月月月月月得分總和，平均得分評鑒等級處理意見：附件6供應商市場調(diào)查記錄項目名稱調(diào)查人調(diào)