GBT汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性_第1頁
GBT汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性_第2頁
GBT汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性_第3頁
GBT汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性_第4頁
GBT汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、GB 8410-2006 ( 2006-01-18 發(fā)布, 2006-07-01 實(shí)施)代替 GB 8410-1994GB 8410-2006 汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性、乙前言本標(biāo)準(zhǔn)的第3 章、第 4 章為強(qiáng)制性的,其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)于美國聯(lián)邦機(jī)動車輛安全標(biāo)準(zhǔn)FMVSS汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性,本標(biāo)準(zhǔn)與FMVSS汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB 8410-1994汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性。本標(biāo)準(zhǔn)與GB 8410-1994 標(biāo)準(zhǔn)相比,主要變化如下: 根據(jù)GB 標(biāo)準(zhǔn)的要求,修改了第1 章中汽車分類方法; 按照GB/T 標(biāo)準(zhǔn)的要求,修改了第2 章中術(shù)語部分的編排方式,并增加了

2、英文內(nèi)容;修改了層積復(fù)合材料定義,見條;完善了內(nèi)飾材料的定義,加寬了內(nèi)飾材料的定義范圍,見條; 修改了第 3 章的技術(shù)要求,取消了原標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求中的條及條,將其內(nèi)容體現(xiàn)在條中;修改了試驗(yàn)用熱源的要求,見 4.2.4 條;增加了零件彎曲無法制得平整試樣時的試驗(yàn)要求,見條;增加了零件形狀和尺寸不符合取樣要求時如何制備試樣的要求,見第條;增加了零件厚度不均時的取樣要求,見第條;增加了取樣示例并附圖示,見第條;修改了試驗(yàn)程序中表面起毛試樣試驗(yàn)前梳理的方向,見第條;增加了試樣慢燃時的試驗(yàn)方法,見第條;增加了結(jié)果表示的內(nèi)容,見第條。本標(biāo)準(zhǔn)由國家發(fā)展和改革委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本

3、標(biāo)準(zhǔn)由中國第一汽車集團(tuán)公司技術(shù)中心負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王清國、李菁華。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為: GB 8410-1987 、 GB 8410-1994。GB 8410-2006汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性Flammability of automotive interior materials1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車內(nèi)飾材料水平燃燒特性的技術(shù)要求及試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車內(nèi)飾材料水平燃燒特性的評定。鑒于各種汽車內(nèi)飾零件實(shí)際情況 (零件應(yīng)用部位、布置方法、使用條件、引火源等)和本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試驗(yàn)條件之間有許多差別,本標(biāo)準(zhǔn)不適用于評價汽車內(nèi)飾材料所有真實(shí)的車內(nèi)燃燒特性。2 術(shù)語和定

4、義燃燒速度burning rate按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測得的燃燒距離與燃燒此距離所用時間的比值,單位為毫米每分鐘(mm/min)。層積復(fù)合材料 composite material若干層相似或不同材料,其表面之間由熔接、粘接、焊接等不同方法使全面緊密結(jié)合在一起的材料。單一材料 exclusive material由同種材料構(gòu)成的均勻的整體材料。若不同材料斷續(xù)連接在一起(例如縫紉、高頻焊接、加接),這種材料應(yīng)認(rèn)為不是層積復(fù)合材料,每種材料均屬單一材料。暴露面 exposed side零件裝配在車內(nèi)面向乘員的那一面。內(nèi)飾材料 interior materials汽車內(nèi)飾零件所用的單一材料或?qū)臃e復(fù)合材料,如

5、座墊、座椅靠背、座椅套、安全帶、頭枕、扶手、活動式折疊車頂、所有裝飾 性襯板(包括門內(nèi)護(hù)板、側(cè)圍護(hù)板、后圍護(hù)板、車頂棚襯里)、儀表板、雜物箱、室內(nèi)貨架板或后窗臺板、窗簾、地板覆蓋層、遮陽板、輪罩覆蓋物、發(fā)動機(jī)罩覆蓋物和其他任何室內(nèi)有機(jī)材料,包括撞車時吸收碰撞能量的填料、緩沖裝置等材料。3技術(shù)要求內(nèi)飾材料的燃燒特性必須滿足以下技術(shù)要求:燃燒速度不大于 100 mm/min。4試驗(yàn)方法丁 卷粕加本南f也國*9一81舅計,10- 如語解暑卡li12Jt昊Wh13上喜墨*1*憾*15于克鬢上16- 感瑞徨1 了收爆討e18克唧原理將試樣水平地夾持在 U形支架上,在燃燒箱中用規(guī)定高度火焰點(diǎn)燃試樣的自由端

6、15 s后,確定試樣上火焰是否熄滅, 或何時熄滅,以及試樣燃燒的距離和燃燒該距離所用時間。試驗(yàn)裝置及器具4.2.1 燃燒箱燃燒箱用鋼板制成,結(jié)構(gòu)示意圖見圖1,尺寸見圖2。燃燒箱的前部設(shè)有一個耐熱玻璃觀察窗,該窗可整塊蓋住前面,也可做成小型觀察窗。燃燒箱底部設(shè)10個直徑為19 mm的通風(fēng)孔,四壁靠近頂部四周有寬13 mm的通風(fēng)槽。整個燃燒箱由 4只高10 mm的支腳支承著在燃燒箱頂部設(shè)有安插溫度計的孔,此孔設(shè)在頂部靠后中央部位,中心距后面板內(nèi)側(cè)20 mm燃燒箱一端設(shè)有可封閉的開孔,此處可放人裝有試樣的支架,另一端則設(shè)一個小門,門上有通燃?xì)夤苡玫男】?,支撐燃?xì)鉄舻闹ё盎鹧娓叨葮?biāo)志板。燃燒箱底部設(shè)

7、有一只用于收集熔融滴落物的收集盤(見圖3) o此盤放置在兩排通風(fēng)孔之間而又不影響通風(fēng)孔的通風(fēng)。:燈底亶2詔,療3試樣支軀厚物,鼻門,£門橇4.2.2 試樣支架試樣支架由兩塊U形耐腐蝕金屬板制成的框架組成,尺寸見圖4。支架下板裝有6只銷子,上板相應(yīng)設(shè)有銷孔,以保證均勻夾持試樣,同時銷子也作為燃燒距離的起點(diǎn)(第一標(biāo)線)和終點(diǎn)(第二標(biāo)線)的標(biāo)記。另一種支架的下板不僅設(shè)有 6只銷子,而且支架下板布有距離為25 mm勺耐熱金屬支承線,線徑 0.25 mm(a圖5),該種支架在特定情況下使用。安裝后的試樣底面應(yīng)在燃燒箱底板之上178 mmb試樣支架前端距燃燒箱的內(nèi)表面距離應(yīng)為22 mm,試驗(yàn)支架

8、兩縱外側(cè)離燃燒箱內(nèi)表面距離為50 mm(見圖2和圖4)。燃?xì)鉄羧細(xì)鉄羰窃囼?yàn)用火源,燃?xì)鉄魢娮靸?nèi)徑為9.5 mm,其閥門結(jié)構(gòu)應(yīng)易于控制火焰高度,并易于調(diào)整火焰高度。秒表而留燃燒箱尺寸承It圖當(dāng)燃?xì)鉄糁糜谌紵鋬?nèi)時,其噴嘴口部中心處于試樣自由端中心以下當(dāng)進(jìn)行仲裁試驗(yàn)時,推薦使用液化氣。 金屬梳為保證試驗(yàn)結(jié)果的可比性,供給燃?xì)鉄粼囼?yàn)用可燃性氣體最好使用液化氣,也可采用燃燒后熱值約為 可燃?xì)怏w,例如天然氣、城市煤氣等。溫度計量程應(yīng)為150c以上,準(zhǔn)確度為 135 MJ/m3 38 MJ/m3 的其他測量時間所用秒表準(zhǔn)確度不低于s溫度計®單怛?yàn)閬鞩tKtlTI匚釗OSIWtC.E用4a林支照1

9、00 mm處測量空氣流過通風(fēng)櫥的垂直速度,該速度應(yīng)在4.2.8 鋼板尺鋼板尺量程400 mm以上,準(zhǔn)確度1 mm通風(fēng)櫥燃燒箱應(yīng)放在通風(fēng)櫥中,通風(fēng)櫥內(nèi)部容積為燃燒箱體積的 寸中任一尺寸的倍。在燃燒箱最終確定位置的前后各20倍110倍,而且通風(fēng)櫥的長、寬、高的任一尺寸不得超過另外兩尺0.10 m/s 0.30 m/s 之間。試樣形狀和尺寸13 mm.標(biāo)準(zhǔn)試樣形狀和尺寸見圖6。試樣的厚度為零件厚度,但不超過以不同種類材料進(jìn)行燃燒性能比較時,試樣必須具有相同尺寸(長、寬、厚)。通常取樣時必須使試樣沿全長有相同的橫截面。當(dāng)零件的形狀和尺寸不足以制成規(guī)定尺寸的標(biāo)準(zhǔn)試樣時,則應(yīng)保證下列最小尺寸試樣,但要記錄

10、:a)如果零件寬度介于3 mm 60 mm,長度應(yīng)至少為356 mrnt在這種情況下試樣要盡量做成接近零件的寬度。b)如果零件寬度大于60 mm長度應(yīng)至少為138 mm此時,可能的燃燒距離相當(dāng)于從第一標(biāo)線到火焰熄滅時的距離或從第一條標(biāo) 線開始至試樣末端的距離。c)如果零件寬度介于3 mm 60 mm,且長度小于356 mm或零件寬度大于60 mm長度小于138mm則不能按本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn);寬度小 于3 mm的試樣也不能按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。4.3.2 取樣應(yīng)從被試零件上取下至少 5塊試樣。如果沿不同方向有不同燃燒速度的材料,則應(yīng)在不同方向截取試樣,并且要將5塊(或更多)試樣在燃燒箱中分別試驗(yàn)。取樣方法如

11、下:a)當(dāng)材料按整幅寬度供應(yīng)時,應(yīng)截取包含全寬并且長度至少為500 mm勺樣品,并將距邊緣100 mm勺材料切掉,然后在其余部分上彼此等距、均勻取樣。b)若零件的形狀和尺寸符合取樣要求,試樣應(yīng)從零件上截取。c)若零件的形狀和尺寸不符合取樣要求,又必須按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),可用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件一致的標(biāo)準(zhǔn)試樣(356mm< 100mm),厚度取零件的最小厚度且不得超過13 mm進(jìn)行試驗(yàn)。此試驗(yàn)結(jié)果不能用于鑒定、認(rèn)證等情況,且必須在試驗(yàn)報告中注明制樣情況。d)若零件的厚度大于13 mm,應(yīng)用機(jī)械方法從非暴露面切削,使包括暴露面在內(nèi)的試樣厚度為13 mm=e)若零件厚度不均勻一致,應(yīng)用機(jī)械

12、方法從非暴露面切削,使零件厚度統(tǒng)一為最小部分厚度。f)若零件彎曲無法制得平整試樣時,應(yīng)盡可能取平整部分,且試樣拱高不超過13 mm,若試樣拱高超過13 mm,則需用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件一致的標(biāo)準(zhǔn)試樣(356 mmx 100 mm),厚度取零件的最小厚度且不得超過13 mm進(jìn)行試驗(yàn)。g)層積復(fù)合材料應(yīng)視為單一材料進(jìn)行試驗(yàn),取樣方法同上。h)若材料是由若干層疊合而成,但又不屬于層積復(fù)合材料,則應(yīng)由暴露面起13 mm厚之內(nèi)所有各層單一材料分別取樣進(jìn)行試驗(yàn),取樣示快J見圖7。單位為毫H如圖7所示,材料A與材料B之間分界面未接,材料 A單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。材料 B在厚度13 mm以內(nèi),且與材料C緊密結(jié)合

13、,所以 材料B、C應(yīng)作為層積復(fù)合材料,切取 13 mm進(jìn)行試驗(yàn)。4.3.3 預(yù)處理試驗(yàn)前試樣應(yīng)在溫度 23C ± 2C和相對濕度 45 %55%的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下狀態(tài)調(diào)節(jié)至少 24 h ,但不超過168 h。試驗(yàn)步驟將預(yù)處理過的試樣取出,把表面起毛或簇絨的試樣平放在平整的臺面上,用符合規(guī)定的金屬梳在起毛面上沿絨毛相反方向梳兩次。在燃?xì)鉄舻目諝膺M(jìn)口關(guān)閉狀態(tài)下點(diǎn)燃燃?xì)鉄簦瑢⒒鸹餓按火焰高度標(biāo)志板調(diào)整,使火焰高度為38 mm在開始第一次試驗(yàn)前,火焰應(yīng)在此狀態(tài)下至少穩(wěn)定地燃燒 1 min ,然后熄滅。將試樣暴露面朝下裝入試樣支架。安裝試樣使其兩邊和一端被U形支架夾住,自由端與 U形支架開口對齊。當(dāng)

14、試樣寬度不足,U形支架不能夾住試樣,或試樣自由端柔軟和易彎曲會造成不穩(wěn)定燃燒時,才將試樣放在帶耐熱金屬線的試樣支架上進(jìn)行燃燒試驗(yàn)。將試樣支架推進(jìn)燃燒箱,試樣放在燃燒箱中央,置于水平位置。在燃?xì)鉄艨諝膺M(jìn)口關(guān)閉狀態(tài)下點(diǎn)燃燃?xì)鉄?,并使火焰高度?8 mm使試樣自由端處于火焰中引燃 15 s ,然后熄掉火焰(關(guān)閉燃?xì)鉄糸y門)?;鹧鎻脑嚇幼杂啥似鹣蚯叭紵?,在傳播火焰根部通過第一標(biāo)線的瞬間開始計時。注意觀察燃燒較快一面的火焰?zhèn)鞑デ闆r,計時以火焰?zhèn)鞑ポ^快的一面為準(zhǔn)。當(dāng)火焰達(dá)到第二標(biāo)線或者火焰達(dá)到第二標(biāo)線前熄滅時,同時停止計時,計時也以火焰?zhèn)鞑ポ^快的一面為準(zhǔn)。若火焰在達(dá)到第二標(biāo)線之前熄滅,則測量從第一標(biāo)線起到

15、火焰熄滅時的燃燒距離。燃燒距離是指試樣表面或內(nèi)部已經(jīng)燒損部分的長度。如果試樣的非暴露面經(jīng)過切割,則應(yīng)以暴露面的火焰?zhèn)鞑ニ俣葹闇?zhǔn)進(jìn)行計時。燃燒速度的要求不適用于切割試樣所形成的表面。如果從計時開始,試樣長時間緩慢燃燒,則可以在試驗(yàn)計時20 min時中止試驗(yàn),并記錄燃燒時間及燃燒距離。當(dāng)進(jìn)行一系列試驗(yàn)或重復(fù)試驗(yàn)時,下一次試驗(yàn)前燃燒箱內(nèi)和試樣支架最高溫度不應(yīng)超過30C o計算燃燒速度(V)按下式計算:V = 60X(匕/?。┦街校篤燃燒速度,單位為毫米每分鐘(mm/min);L燃燒距離,單位為毫米(mm);T燃燒距離L所用的時間,單位為秒(s)。燃燒速度以所測5塊或更多樣品的燃燒速度最大值為試驗(yàn)結(jié)果。結(jié)果表示4.6.1如果試樣暴露在火焰中15 s,熄滅火源試樣仍未燃燒,或試樣能燃燒,但火焰達(dá)到第一測量標(biāo)線之前熄滅,無燃燒距離可計,A-0 mm/min則被認(rèn)為滿足燃燒速度要求,結(jié)果均記為如果從試驗(yàn)計時開始,火焰在60 s內(nèi)自行熄滅,且燃燒距離不大于50 m項也被認(rèn)為滿足燃燒速度要求,結(jié)果記為Bo如果從試驗(yàn)計時開始,火焰在兩個測量標(biāo)線之間熄滅,為自熄試樣,且不滿足項要求,則按項要求進(jìn)行燃燒速度的計算,結(jié)果記為C-燃燒速度實(shí)測值mm/min如果從試驗(yàn)計時開始,火焰燃燒到達(dá)第二標(biāo)線,或者存在項情況(主動結(jié)束試驗(yàn)),則按項

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論