2020燕南安全風(fēng)險動態(tài)評估報告2020

1、唐山市燕南水泥有限公司安全風(fēng)險管控動態(tài)評估報告唐山市燕南水泥有限公司安全風(fēng)險管控動態(tài)評估報告一、評估目的為落實河北省安全生產(chǎn)風(fēng)險管控與隱患排查治理規(guī)定，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營活動安 全、有序進行，防范安全事故風(fēng)險，公司組織了對作業(yè)環(huán)境和作業(yè)崗位進行安全風(fēng)險動 態(tài)評估，對危險源進行辨識、風(fēng)險評估和風(fēng)險管控，為消除事故隱患奠定基礎(chǔ)；實現(xiàn)安 全管理關(guān)口前移、重心下移，做到事前預(yù)防的目的，以此減少或杜絕各類生產(chǎn)安全事故 的發(fā)生。二、評估范圍公司內(nèi)具有安全風(fēng)險因素的作業(yè)環(huán)境及作業(yè)崗位。三、評估時間：2020年 3月四、評估結(jié)果共辨識評估了 7個車間部門，30余個崗位，辨識作業(yè)環(huán)境及作業(yè)崗位危險因素 270 項

2、，評估出低風(fēng)險 236 一般安全風(fēng)險 7個,較大安全風(fēng)險 23個,重大安全 風(fēng)險 4 個。五、評估結(jié)果分析(一)、重大安全風(fēng)險分析及管控措施風(fēng)險分析：1、 熟料庫清庫作業(yè)未做好防護措施，易發(fā)生物料人員掩埋、高處墜落等。管控措施：建廠以來熟料庫未進行過清庫作業(yè)，以后也不準備清庫，但也要提高警惕，防患于 未然。2、 水泥庫清庫作業(yè)未做好防護措施， 未安全確認，易發(fā)生物料人員掩埋、 高處墜落 等傷害。管控措施：(1)應(yīng)系好安全帶、 安全純；(2)應(yīng)確認爬梯牢固可靠；(3)應(yīng)保持足夠照明；(4)應(yīng)選好安全繩固定點；(5)專人監(jiān)護，嚴格執(zhí)行AQ2047-2012水泥工廠筒型儲運庫人工清庫安全規(guī)程。3、煤

3、粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道未可靠接地或煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管 道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道未采取消除靜電的措施，或未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān) 測，或未設(shè)置氣體滅火裝置。易發(fā)生火災(zāi)爆燃事故。管控措施：(1 )煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道可靠接地；(2)煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道，采 取消除靜電的措施；(3)定期檢測接地電阻是否符合要求；(4)煤粉制備系統(tǒng)收塵設(shè)備選用煤磨專用的袋式收塵器和防靜電收塵布袋，有防燃、防爆、防雷防靜電及防結(jié)露措施；(5)收塵器應(yīng)設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測，并應(yīng)設(shè)置氣體滅火裝置， 灰斗部位應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測及自動報警裝置；(6)煤磨收塵器

4、進口設(shè)置失電時自動關(guān)閉的氣動快速截止閥門，并與收塵器下部灰斗 的溫度報警裝置信號可靠聯(lián)鎖。(二)、較大安全風(fēng)險分析及管控措施風(fēng)險分析：1、預(yù)熱器結(jié)皮清理過程中違章作業(yè)，站位不當(dāng)，腳手架搭設(shè)不規(guī)范、未采取可靠的防墜落、防燙傷措施。管控措施(1)制定預(yù)熱器消堵方案和應(yīng)急預(yù)案，并專人監(jiān)護。預(yù)熱器結(jié)皮清理前，應(yīng)關(guān)閉循環(huán)吹堵風(fēng)和空氣炮，站位適當(dāng)。(2)應(yīng)選擇合適避讓空間， 確認風(fēng)管接頭牢固，安全可靠, 先抓牢風(fēng)管后，確認是否負壓狀態(tài)后，接到指令方能開風(fēng)作業(yè)。(3)預(yù)熱器系統(tǒng)多級筒堵塞時，清堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐級進行，嚴禁多處同時作業(yè)。(4)作業(yè)人員應(yīng)穿戴防火隔熱服、選擇上風(fēng)向正確站位，明確逃生路線；應(yīng)側(cè)身

5、對著捅料孔，嚴禁正面對著捅料 門。(5)使用水清堵時，作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門，后開啟水泵，清料后應(yīng)先停水 泵，再抽水槍。2、清理篦冷機“雪人”、積料、塊，違章作業(yè)。防護不當(dāng)易發(fā)生物體打擊、灼燙、觸電、 高處墜落等事故管控措施進入篦冷機內(nèi)部屬于有限空間作業(yè)，作業(yè)前，必須辦理有限空間作業(yè)許可證，對該區(qū)域危險因素進行辨識，按作業(yè)指導(dǎo)書采取以下管控措施：(1)人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè)前，應(yīng)進行通風(fēng)、冷卻，并穿戴好高溫防護用品；(2)應(yīng)使用安全照明電壓照明；(3)鋼絲繩應(yīng)鎖緊下料翻板閥，并應(yīng)關(guān)閉空氣炮；(4)嚴禁掏底清理；(5 )應(yīng)選擇好撤離路線， 保持一定的安全距離；(6)人工清理篦冷機 “雪人”

6、時，應(yīng)停止使用空氣炮，維持好窯頭負壓，在窯頭平臺上處理；(7)人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè)前應(yīng)停下與篦冷機有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷卻機、破 碎機、空氣炮，將預(yù)熱器翻板閥鎖死，并對相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。3、煤磨進出口未設(shè)置溫度監(jiān)測裝置， 或煤粉倉、收塵器未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測及自 動報警裝置。易發(fā)生火災(zāi)、爆燃事故。管控措施：(1)煤粉制備系統(tǒng)的煤磨、選粉機、煤粉倉、收塵器等處應(yīng)裝設(shè)防爆閥；(2)防爆閥應(yīng)布置在需要保護的設(shè)備附近，并應(yīng)布置在便于檢查和維修的管段上；(3)防爆閥的布置應(yīng)避免爆炸后的噴出物噴向電氣控制室的門、窗、電纜橋架，且不應(yīng)噴向車間內(nèi)其他電氣設(shè)備 樓梯口、主要通道、附近鍋爐及管

7、道；(4 )對防爆閥應(yīng)進行定期檢查，確保完好。4、煤粉倉未設(shè)置滅火裝置管控措施：配備滅火器；對崗位人員安全、消防培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)問題及時與中控保持通訊聯(lián)系。5、煤磨大布袋收塵器未設(shè)置消防滅火裝置管控措施：(1 )煤磨收塵和煤粉倉旁， 應(yīng)設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置；(2)煤磨收塵器入口及煤粉倉應(yīng)設(shè)氣體滅火裝置；(3 )消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查， 確保完好；(4)煤磨區(qū)域設(shè)置“禁止煙火”警示標識。6、發(fā)電余熱鍋爐安全閥、水位表、壓力表、報警和聯(lián)鎖保護裝置等有損壞。存在鍋爐爆炸風(fēng)險管控措施：確保鍋爐安全附件及安全防護裝置應(yīng)完好無損，定期檢測。7、發(fā)電鍋爐干鍋上水。鍋爐聯(lián)鎖保護裝置等有損壞。管控措施：嚴格

8、遵守鍋爐崗位安全操作規(guī)程。確保鍋爐安全附件及安全防護裝置應(yīng)完好無損。8、總降變電站、配電室檢修作業(yè)未電能隔離、掛牌上鎖，未按規(guī)程操作，造成觸電事故 管控措施：(1)、必須執(zhí)行工作票制度，檢修作業(yè)前認真執(zhí)行電能隔離制度掛牌上鎖，懸掛警示 標識；(2)工作前先驗電；佩戴防護用品，按安全規(guī)程操作；一人操作一人監(jiān)護；(3)停電操作前，核對開關(guān)名稱及編號，確認設(shè)備已停運；(4)鋪設(shè)絕緣墊，必須達到“五防”要求：a、防帶負荷分合隔離開關(guān)；b、防誤分、誤合斷路器；c、防帶負荷合閘接地開關(guān)；d、防接地開關(guān)閉合時送負荷；e、防誤入帶電間隔。(三)一般安全風(fēng)險分析1、危險源存在部位(1)、火災(zāi)：煤均化庫、輸送皮帶

9、等。(2)、機械傷害：破碎機、堆取料機、皮帶輸送機、提升機、磨機、各種泵類及風(fēng) 機等機械設(shè)備。(3)、高處墜落：凡基準面2m以上作業(yè)地點。(4)、車輛傷害：裝載機，運輸原料、產(chǎn)品的車輛、叉車等。(5)、觸電：配電室、變壓器及各類用電設(shè)備。(6)、灼燙：窯頭罩、篦冷機、窯體、窯尾預(yù)熱器、廢氣管道、鍋爐和蒸汽系統(tǒng)等 高溫設(shè)備、物體。(7)、起重傷害：各起重機械作業(yè)區(qū)域。(8)、容器爆炸：汽包、壓縮空氣儲罐、氧氣瓶及乙快氣瓶(9)、中毒：氨水泄漏、化學(xué)制劑。(10)、坍塌：原料堆場、預(yù)均化庫。(11)、高溫中暑(12)、淹溺2、生產(chǎn)過程一般事故風(fēng)險分析(1)、火災(zāi)作業(yè)人員違章動火作業(yè)也可導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生

10、；由于皮帶使用過程中長期摩擦等原因引 起皮帶火災(zāi)；電氣設(shè)備檢查、維護不及時、線路老化，造成電氣短路打火引發(fā)火災(zāi)；回 轉(zhuǎn)窯點火用燃料由油罐提供。危險物質(zhì)為柴油，在儲存運輸過程中，受熱、摩擦、撞擊、 電火花的作用下，易發(fā)生爆炸，爆炸引起火災(zāi)；電氣焊作業(yè)容易產(chǎn)生高熱量的焊渣，焊 渣濺落在附近可燃物上會引起火災(zāi)。(2)、機械傷害破碎機、堆取料機、皮帶輸送機、提升機、磨機以及發(fā)電系統(tǒng)中的機械設(shè)備如風(fēng)機、 汽輪機、各種泵類設(shè)備等轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)置防護裝置，若缺少急停開關(guān)或防護裝置缺失、 失效、人員違章跨越皮帶、誤操作導(dǎo)致維修的機械設(shè)備突然啟動等易導(dǎo)致機械傷害事故 皮帶通廊人行通道未設(shè)置防滑臺階導(dǎo)致人員行走時滑

11、倒，可能被皮帶機卷入，發(fā)生機械 傷害事故。進行皮帶故障處理、皮帶檢修作業(yè)、皮帶機清理作業(yè)等未停機易發(fā)生機械傷 害事故。(3)、起重傷害石灰石破碎區(qū)域、窯頭平臺、立磨區(qū)域、發(fā)電系統(tǒng)主廠房等起重機工作時，誤操作、 違章操作、電氣故障、設(shè)備聯(lián)鎖故障、起重作業(yè)人員視線受阻、吊繩斷裂等會造成起重 傷害。造成起重機傷害的主要原因有：1)被吊物吊掛不牢固，造成被吊物墜落。2)起重機械鈴、閘、限位等安全裝置不完善，造成人體傷害事故。3)起重機在運行中發(fā)生碰撞造成人體傷害。4)指吊掛吊人員及火車操作人員違章操作、聯(lián)系信號不清等造成人員傷亡。5)吊具、索具磨損、斷裂以及吊物吊耳損壞都易導(dǎo)致吊物墜落傷人。(4)、灼

12、燙熟料生產(chǎn)線設(shè)備中如窯頭罩、篦冷機、窯體、窯尾預(yù)熱器和廢氣管道等，若人員接 觸設(shè)備、管道超溫的表面、管道外保溫層破損、高溫?zé)煔庑孤┑?，均會造成灼燙事故。鍋爐和蒸汽系統(tǒng)的蒸汽，溫度較高，如蒸汽管路系統(tǒng)、省煤器、過熱器、除氧器等， 若工作時不小心碰及高溫器體或裸露的高溫管體，或因管道破損，導(dǎo)致蒸汽泄漏、飛濺， 可能發(fā)生灼燙事故。煙道系統(tǒng)中的煙氣，溫度較高，發(fā)生泄漏，可能發(fā)生灼燙事故。(5)、觸電在生產(chǎn)過程中，車間的各種電氣設(shè)備如存在防護設(shè)施缺陷、安全距離不夠，仍有觸 電的危險。電氣設(shè)備的非帶電金屬外殼，由于潮濕、漏電、靜電感應(yīng)、接地不良等原因， 操作人員在操作過程中，有可能發(fā)生觸電事故。用電器具漏

13、電、接地接零及繼電保護失 效、電氣專業(yè)人員或生產(chǎn)操作人員違章操作或誤操作等均會發(fā)生觸電事故。(6)、車輛傷害原輔材料、煤、熟料等均需要汽車運輸，鏟車配料、運輸車輛頻繁進出作業(yè)，若運 輸車輛在廠區(qū)內(nèi)超速、超載、司機未取得駕駛證擅自駕駛機動車、酒后駕車、疲勞駕駛 或有障礙物影響司機視線等原因，可能導(dǎo)致車輛傷害事故。(7)、高處墜落在作業(yè)基準面2m以上的區(qū)域進行作業(yè)時，可能發(fā)生操作人員墜落事故。若圍欄、 護欄、梯子等防護設(shè)施安裝不當(dāng)，損壞或被腐蝕，人員在操作、巡檢、檢修作業(yè)中，易 發(fā)生滑跌、墜落的危險。(8)、坍塌若各原料堆場、石灰石預(yù)均化庫、原煤預(yù)均化庫等，料場堆料的高度約12m,物料堆放坡度過大

14、，可能發(fā)生堆垛坍塌。如果人員在堆垛附近、特別是在堆垛根部，可發(fā)生 坍塌事故。強風(fēng)帶動積雪飄移或因日照原因引起屋面雪壓不均勻分布而導(dǎo)致雪荷載超過設(shè)計荷 載是引起建筑倒塌的主要原因。在迎風(fēng)面有雪荷載作用時的失效破壞臨界風(fēng)速最小，而 在背風(fēng)面有雪荷載作用時的失效破壞臨界風(fēng)速最大。在設(shè)計中對風(fēng)雪荷載及迎風(fēng)面風(fēng)速 的影響考慮偏小將影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，容易發(fā)生坍塌事故。(9)、中毒窯尾廢氣中含有一氧化碳，若廢氣大量泄漏，導(dǎo)致一氧化碳聚積，可能發(fā)生人員中 毒事故；氨水儲罐區(qū)域，氨水泄漏，氨氣迅速擴散可能發(fā)生人員中毒事故。(10)、坍塌原料堆場物料堆放過高風(fēng)化松散造成滑坡、塌陷可能傷及人員。(11)、高溫中暑預(yù)

15、熱器清堵作業(yè)、夏季高溫作業(yè)未采取輪換作業(yè)等防護措施引發(fā)高溫中暑。(12)、淹溺冷卻水池加藥過程中防護不當(dāng)，不慎掉入冷卻水池內(nèi)造成人員淹溺事故。3、事故發(fā)生的可能性、嚴重程度及影響范圍根據(jù)本公司的生產(chǎn)工藝、原輔材料、產(chǎn)品、設(shè)備設(shè)施等進行風(fēng)險分析，我公司可能 發(fā)生的主要事故類型：火災(zāi)爆炸、機械傷害、起重傷害、高處墜落、灼燙、觸電、中毒、 車輛傷害、坍塌、容器爆炸、高溫中暑。表-1事故發(fā)生的可能性及嚴重程度、影響范圍事故 類別事故發(fā)生 的可能性事故嚴重程度事故影響范圍影響 人數(shù)坍塌重大人員傷亡、財產(chǎn)損失水泥庫區(qū)域23火災(zāi) 爆炸較大人員傷亡、財產(chǎn)損失煤均化庫、皮帶、煤磨、分解爐、余熱 鍋爐、配電室區(qū)域

16、范圍23機械 傷害較小人員傷亡破碎機、堆取料機、皮帶輸送機、提升 機、磨機、各種泵類及風(fēng)機等機械設(shè)備 工作范圍12灼燙較小人員傷害窯頭罩、篦冷機、窯體、窯尾預(yù)熱器、 廢氣管道、鍋爐和蒸汽系統(tǒng)等高溫設(shè) 備、物體范圍12起重 傷害較小人員傷亡起重設(shè)備作業(yè)區(qū)域12高處 墜落較小人員傷亡基準面2米以上作業(yè)區(qū)域12車輛 傷害小人員傷亡原料、成品運輸區(qū)域12觸電小人員傷亡配電室、變壓器及各類用電設(shè)備12坍塌較小人員傷亡、財產(chǎn)損失原料堆場、預(yù)均化庫12中毒小人員傷害氨水罐區(qū)、窯尾12高溫 中暑較小人員傷害窯頭罩、篦冷機、窯體、窯尾預(yù)熱器、 廢氣管道、鍋爐和蒸汽系統(tǒng)等高溫設(shè) 備、物體范圍12淹溺小人員傷亡冷卻

17、水池12六、事故風(fēng)險管控措施(一)、安全管理風(fēng)險管控措施1、公司制定有安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全管理制度、安全操作規(guī)程等，全體員工按照制 度執(zhí)行，嚴懲違規(guī)操作、違章指揮等行為。2、主要負責(zé)人及安全管理人員接受了安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的有關(guān)建材行業(yè)的安全 生產(chǎn)培訓(xùn)，且經(jīng)培訓(xùn)考試合格后上崗。3、特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員已經(jīng)相關(guān)部門的安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方 可持證上崗。4、特種設(shè)備均經(jīng)有關(guān)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗管理部門， 定期檢測，經(jīng)檢測合格投入使用5、定期對員工進行相應(yīng)的安全教育培訓(xùn)，對新材料、新工藝和檢維修作業(yè)等進行專 門的安全教育培訓(xùn)。6、定期修訂應(yīng)急救援預(yù)案，儲備必要的應(yīng)急救援物資，并經(jīng)常演練，

18、作業(yè)人員掌握 應(yīng)急處理措施。(二)現(xiàn)場管理風(fēng)險管控措施1、人的不安全行為因素(1)作業(yè)人員身體不適，疲勞、精神狀況差，注意力不集中，處理情況反應(yīng)慢，易 受高處墜落跌傷，工具、物件高處墜落砸傷及觸電事故傷害。(2)作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞動防護用品，易發(fā)生磕碰傷，工具、物件高處墜落砸 傷等傷害。(3)作業(yè)人員未按規(guī)定傳遞或在高處堆放工具、物件，雙層之間未加裝防護隔板、 罩棚、圍欄或其他隔離措施，易發(fā)生工具、物件高處墜落砸傷事故。管控措施：(1)工作人員應(yīng)注意休息，杜絕精神狀況不佳或帶病進入作業(yè)現(xiàn)場。(2)嚴格遵守崗位安全操作規(guī)程。2、設(shè)備設(shè)施的不安全狀態(tài)因素(1)用電電線、開關(guān)等電器設(shè)施絕緣等級、

19、強度不夠電氣設(shè)備未安裝或為合理選用 保險裝置以及超負荷使用，漏電保護裝置失效等易發(fā)生觸電傷害事故；(2)梯、欄、板不堅固、牢靠，作業(yè)區(qū)域防護裝置缺失或損害等，易發(fā)生高處墜落 跌傷事故；(3)設(shè)備設(shè)施安全保護裝置缺失或損壞未及時修復(fù)引發(fā)機械傷害事故；(4)作業(yè)區(qū)域無警示標志或禁行圍欄，易發(fā)生高處墜落跌傷，工具、物件高處墜落 砸傷等傷害事故。管控措施：督促檢查作業(yè)人員認真落實現(xiàn)場安全措施，必須做到:(1)用電線路、電氣設(shè)備應(yīng)滿足安全規(guī)范要求，線路架設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)范，定期檢 測漏電保護裝置符合安全防護要求；(2)梯、欄、板使用應(yīng)符合安全規(guī)范要求，及時修復(fù)臨時拆卸、損壞的防護設(shè)施；(3)對現(xiàn)場作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，高空作業(yè)嚴禁上下投擲工具、物件，堆放物件 應(yīng)平穩(wěn)可靠，雙層之間中間應(yīng)有安全隔離措施；(4)危險作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警示標志或禁行圍欄。3、環(huán)境天氣影響：(1)雨、雪、霧天氣路滑或視線差，臨時用電線路、電器絕緣性能降低，易受高處墜落跌傷，工具、物件高處墜落砸傷及觸電事故傷害。(2)冬季進入露天作業(yè)區(qū)易結(jié)冰，易發(fā)生平地摔傷事故傷害。管制措施：a、雨、雪、霧天氣注意防滑，上下爬梯時用手扶持。R冬季或雨季(非雷雨天)進入露天作業(yè)區(qū)，應(yīng)采取防滑措施。4、監(jiān)控措施(1)公司生產(chǎn)車間及場所安裝了視頻監(jiān)視系統(tǒng)。視頻監(jiān)視系統(tǒng)覆蓋了公司生產(chǎn)場所、周邊環(huán)境、重點設(shè)備設(shè)施等區(qū)