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1、1Part C機(jī)械，電氣安裝及自動(dòng)化第1章：機(jī)械第2章：電氣設(shè)備安裝第3章：自動(dòng)化2第1章 機(jī)械第1節(jié) 總體要求1. 概要1.1 應(yīng)用1.2 提交文件1.3 定義說(shuō)明2. 設(shè)計(jì)及建造2.1 概要2.2 材料，焊接和測(cè)試2.3 振動(dòng)2.4 環(huán)境條件2.5 機(jī)械設(shè)備功率2.6 倒車功率2.7 安全裝置2.8 燃油2.9 石棉使用3. 在船上布置和安裝3.1 總則3.2 地板3.3 地腳螺栓3.4 運(yùn)動(dòng)部件安全保護(hù)裝置3.5 測(cè)量3.6 機(jī)械處所通風(fēng)3.7 熾熱表面和火災(zāi)保護(hù)3.8 通信3.9 機(jī)械遠(yuǎn)程遙控，報(bào)警和安全系統(tǒng)4. 測(cè)試和試航4.1 工作測(cè)試4.2 航行測(cè)試第2節(jié) 柴油機(jī)1. 總則1.1

2、 應(yīng)用1.2 提交的資料文件1.3 定義2 設(shè)計(jì)和建造2.1 曲軸2.2 各個(gè)系統(tǒng)2.3 啟動(dòng)空氣系統(tǒng)2.4 控制和監(jiān)視3 安排布置和安裝3.1 啟動(dòng)布置3.2 墊片3.3 排氣系統(tǒng)34 材料測(cè)試，工廠檢驗(yàn)和測(cè)試，證書4.1 材料和非破壞性試驗(yàn)4.2 驗(yàn)和測(cè)試4.3 證書第3節(jié) 壓力柜1 總則1.2 應(yīng)用1.3 定義1.4 分類1.5 提交文件資料2 設(shè)計(jì)和建造 原理2.1 材料2.2 通道布置2.3 安全閥2.4 熱交換器保護(hù)2.5 防腐保護(hù)2.6 排水裝置2.7 標(biāo)識(shí)3 設(shè)計(jì)和建造 材料尺寸3.1 總則3.2 允許應(yīng)力3.3 具有經(jīng)受內(nèi)部壓力圓弧反向型材的圓柱形，球形和圓錐形殼3.4 在凹

3、（內(nèi)部）側(cè)經(jīng)受壓力的碟形頭3.5 平面形頭3.6 噴嘴3.7 壓力空氣瓶3.8 熱交換器4 設(shè)計(jì)和建造 制造和焊接4.1 總則4.2 焊接設(shè)計(jì)4.3 制造和焊接各項(xiàng)要求4.4 需要焊接件準(zhǔn)備4.5 建造后誤差4.6 預(yù)熱4.7 焊接后熱處理4.8 焊接樣品4.9 第 1 等級(jí)特別要求4.10 第 2 等級(jí)特別要求4.11 第 3 等級(jí)特別要求5 設(shè)計(jì)和建造 控制和監(jiān)視5.1 壓力容器裝置5.2 控制和監(jiān)視要求6 布置和安裝6.1 機(jī)座47 材料測(cè)試，工廠檢測(cè)和測(cè)試，證書7.1 材料測(cè)試7.2 水靜力測(cè)試7.3 玻璃鋼壓力容器7.4 證書第4節(jié)廢氣渦輪1 總則1.1 應(yīng)用1.2 額定功率定義1.

4、3 提交的文件資料2 設(shè)計(jì)和建造2.1 材料2.2 振動(dòng)分析2.3 設(shè)計(jì)和建造細(xì)節(jié)2.4 控制，監(jiān)測(cè)和關(guān)閉裝置3 布置和安裝3.1 機(jī)座3.2 配合面的連接3.3 管路安裝3.4 熾熱表面3.5 對(duì)中3.6 測(cè)量?jī)x表4 材料測(cè)試，工廠檢測(cè)和測(cè)試，證書4.1 材料測(cè)試4.2 建造中建造和測(cè)試4.3 證書第5節(jié) 傳動(dòng)裝置1 總則1.1 應(yīng)用1.2 提交文件資料2 齒輪設(shè)計(jì) 負(fù)荷容量確定2.1 符號(hào)，單位，尺寸2.2 原理2.3 總體影響因素2.4 表面耐久性計(jì)算2.5 齒型彎曲強(qiáng)度計(jì)算3 設(shè)計(jì)和建造 除齒型負(fù)荷容量3.1 材料3.2 齒輪3.3 齒輪系和從動(dòng)齒輪3.4 軸和軸承3.5 密封外殼3.

5、6 潤(rùn)滑油4 工廠，檢查和測(cè)試54.1 總則4.2 工廠檢查和測(cè)試5 證書5.1第6節(jié)主要推進(jìn)軸系1 總則1.1 應(yīng)用1.2 要提交文件資料2 設(shè)計(jì)和建造2.1 材料2.2 艉軸尺寸2.3 襯墊2.4 艉軸管軸承2.5 聯(lián)結(jié)器3 布置和安裝3.1 總則3.2 螺旋槳軸防腐蝕保護(hù)3.3 軸系對(duì)中4 材料測(cè)試，工廠檢驗(yàn)和測(cè)試，證書4.1 材料及非破壞性測(cè)試， 工廠檢查和測(cè)試4.2 證書第7節(jié)螺旋槳1 總則1.1 應(yīng)用1.2 定義1.3 提交文件資料2 設(shè)計(jì)和建造2.1 設(shè)計(jì)和建造2.1 材料2.2 固體螺旋槳 葉片厚度2.3 組合式螺旋槳和可調(diào)螺距螺旋槳2.4 傾斜式螺旋槳2.5 管道式螺旋槳2.

6、6 特點(diǎn)3 布置和安裝3.1 在螺旋槳軸上螺旋槳固定4 測(cè)試和證書4.1 材料測(cè)試4.2 測(cè)試和檢驗(yàn)4.3 證書第8節(jié)軸系振動(dòng)1 總則61.1 總則1.2 提交文件資料2 在振動(dòng)方面系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.1 原理2.2 存在車間修改3 扭矩振動(dòng)3.1 總則3.2 提交文件資料3.3 定義，符號(hào)和單位3.4 計(jì)算原理3.5 在曲軸，推進(jìn)軸和另外傳動(dòng)軸系的扭矩振動(dòng)應(yīng)力允用范圍3.6 在不同于軸零件方面許用振動(dòng)級(jí)別3.7 扭矩振動(dòng)測(cè)量4 彎曲振動(dòng)4.1 總則4.2 提交文件資料4.3 計(jì)算原理4.4 彎曲振動(dòng)測(cè)量第9節(jié)管系1 總則1.1 應(yīng)用1.2 要提交的文件資料1.3 定義1.4 符號(hào)和單位1.5 管系級(jí)

7、別2 設(shè)計(jì)和建造總體要求2.1 材料2.2 壓力管系厚度2.3 管系接頭2.4 擾性管和膨脹接頭2.5 閥和附件2.6 海水進(jìn)口和船舷排放2.7 控制和監(jiān)視3 鋼質(zhì)管焊接3.1 應(yīng)用3.2 總則3.3 焊接接頭設(shè)計(jì)3.4用于焊接的原理準(zhǔn)備和焊接實(shí)施3.5 焊接后熱處理3.6 焊接接頭檢查4 管子彎曲4.1 應(yīng)用4.2 彎曲加工4.3 彎曲后熱處理75 管系布置和安裝5.1 總則5.2 各種箱體定位和管系組件5.3 通過(guò)水密艙壁或甲板的通道5.4 溢流保護(hù)5.5 膨脹規(guī)定5.6 管路支撐5.7 管路保護(hù)5.8 閥，附件和固定件5.9 可燃性液體附加安排6 艙底系統(tǒng)6.1 原理6.2 艙底系統(tǒng)設(shè)計(jì)

8、6.3 機(jī)器處所排放6.4 機(jī)器處所外干燥地方排放6.5 艙底泵6.6 艙底管尺寸6.7 艙底附件6.8 艙底管布置7 空氣，測(cè)探和溢流管7.1 空氣管7.2 測(cè)探管7.3 溢流管7.4 用于測(cè)探，空氣和溢流管的建造要求8 冷卻系統(tǒng)8.1 應(yīng)用8.2 原理8.3 海水冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)8.4 淡水冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)8.5 冷卻系統(tǒng)布置9 燃油系統(tǒng)9.1 應(yīng)用9.2 原理9.3 總則9.4 燃油注入和傳送系統(tǒng)設(shè)計(jì)9.5 燃油箱布置9.6 油箱設(shè)計(jì)9.7 油處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)9.8 燃油供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)9.9 控制和監(jiān)視9.10 燃油管系建造9.11 燃油管系布置10 滑油系統(tǒng)10.1 應(yīng)用10.2 原理10.3 總則

9、810.4 獨(dú)立滑油系統(tǒng)主機(jī)設(shè)計(jì)10.5 對(duì)另外設(shè)備油潤(rùn)滑， 油控制和油冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)10.6 潤(rùn)滑油柜設(shè)計(jì)10.7 潤(rùn)滑油管系建造11 排氣管系統(tǒng)11.1 總則11.2 排氣管系統(tǒng)設(shè)計(jì)11.3 材料11.4 排氣管系統(tǒng)布置12 管系認(rèn)證，檢查和測(cè)試12.1 應(yīng)用12.2 測(cè)試類型12.3 材料測(cè)試12.4 管路水靜力測(cè)試和他們組件12.5 在建造期間管路系統(tǒng)組件測(cè)試 12.6 管路的檢查和測(cè)試第10節(jié)操縱裝置1 總則1.1 應(yīng)用1.21.3 提交文件資料1.4 定義1.5 符號(hào)2 設(shè)計(jì)和建造2.1 操縱裝置的強(qiáng)度，性能和動(dòng)力操縱2.2 機(jī)械組件2.3 液壓系統(tǒng)2.4 電氣系統(tǒng)2.5 報(bào)警和顯示

10、3 操縱裝置的控制3.1 總則3.2 主要和輔助操縱裝置控制（ GT）500）3.3 從操縱臺(tái)可實(shí)施操縱系統(tǒng)4 設(shè)計(jì)和建造 裝有首側(cè)推作為操縱方式游艇的要求4.1 原理4.2 噴水推進(jìn)使用5 布置和安裝5.1 超負(fù)荷保護(hù)5.2 通信方法6 人證，檢查和檢測(cè)6.1 材料檢測(cè)6.2 在建造期間檢查和測(cè)量6.3 完成后檢測(cè)和測(cè)試9第11節(jié)首側(cè)推1 總則1.1 應(yīng)用1.2 定義1.3 想用于推進(jìn)的首側(cè)推1.4 提交文件資料2 設(shè)計(jì)和建造2.1 材料2.2 方位推進(jìn)2.3 噴水推進(jìn)器2.4 報(bào)警，監(jiān)視和控制系統(tǒng)3 測(cè)試和認(rèn)證3.1 材料測(cè)試3.2 測(cè)試和檢查3.3 認(rèn)證第12節(jié)窩輪增壓器1 總則1.1

11、應(yīng)用1.2 提交文件資料2 材料測(cè)試，工廠檢查和測(cè)試，認(rèn)證2.1 材料測(cè)試2.2 工廠檢查和測(cè)試2.3 認(rèn)證第13節(jié)在船上測(cè)試1 總則1.1 應(yīng)用1.2 船上測(cè)試目的2 船上測(cè)試總體要求2.1 系泊實(shí)驗(yàn)2.2 航行實(shí)驗(yàn)3 機(jī)械設(shè)備船上測(cè)試3.1 航行實(shí)驗(yàn)條件3.2 航行和操縱測(cè)試3.3 柴油機(jī)測(cè)試3.4 廢氣窩輪測(cè)試3.5 電氣推進(jìn)系統(tǒng)測(cè)試3.6 主推進(jìn)軸和螺旋槳測(cè)試3.7 管路測(cè)試3.8 操縱裝置測(cè)試附錄1塑料管1 總則1.1 應(yīng)用101.2 塑料管使用1.3 定義2 塑料管系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.1 總則2.2 強(qiáng)度2.3 依靠服務(wù)和 /或位置的要求2.4 管和固定連接件3 塑料管布置和安裝3.1 總

12、則3.2 管路支撐3.3 膨脹供應(yīng)3.4 接地3.5 防火劃分和水密艙壁或甲板滲透性3.6 防火涂料應(yīng)用4 塑料管測(cè)試4.1 證書4.2 在船上安裝后測(cè)試第2章 電氣設(shè)備安裝第1節(jié) 總則1 應(yīng)用1.1 總則1.2 對(duì)另外規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)參考2 提交文件資料2.1 總則3 定義3.1 總則3.2 必要的服務(wù)3.3 安全電壓3.4 低壓電系統(tǒng)3.5 高壓電系統(tǒng)3.6 基本的絕緣3.7 附加條件3.8 雙重絕緣3.9 加強(qiáng)性絕緣3.10 接地3.11 正常操縱和舒適條件3.12 應(yīng)急條件3.13 主要電源3.14 應(yīng)急電源3.15 最后輔助回路3.16 危險(xiǎn)區(qū)域3.17 被認(rèn)證的安全類型設(shè)備11第2節(jié)總體

13、設(shè)計(jì)要求1 環(huán)境條件1.1 總則1.2 周圍空氣溫度1.3 冷卻水溫度1.4 游艇的傾斜2 動(dòng)力供應(yīng)質(zhì)量2.1 總則2.2A.c 分配系統(tǒng)2.3D.c 分配系統(tǒng)3 材料3.1 總則4 建造4.1 總則4.2 圍閉保護(hù)等級(jí)4.3 對(duì)爆炸性氣體或蒸氣危害保護(hù)第3節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)1 供應(yīng)系統(tǒng)和供應(yīng)特性1.1 供應(yīng)系統(tǒng)1.2 最大電壓2 電源2.1 總則2.2 主電源2.3 應(yīng)急電源和應(yīng)急電源安裝3 配電3.1 接地分配系統(tǒng)3.2 絕緣分配系統(tǒng)3.3 主電源分配3.4 電源應(yīng)急配電3.5 岸電供應(yīng)3.6 發(fā)動(dòng)機(jī)供應(yīng)3.7 對(duì)加熱器動(dòng)力供應(yīng)3.8 照明安裝動(dòng)力供應(yīng)3.9 航行燈3.10 電路控制和顯示4 圍壁

14、保護(hù)等級(jí)4.1 總則4.2 雨水保護(hù)4.3 電纜記錄5 差異性（要求）因數(shù)5.1 總則6 電氣保護(hù)6.1 過(guò)載電流保護(hù)總體要求6.2 短路電路126.3 設(shè)備選擇6.4 短路保護(hù)6.5 超負(fù)荷保護(hù)6.6 過(guò)載電流局部保護(hù)6.7 發(fā)電機(jī)保護(hù)6.8 電路保護(hù)6.9 電動(dòng)機(jī)保護(hù)6.10 電池保護(hù)6.11 岸電連接保護(hù)6.12 測(cè)量?jī)x器，駕駛燈和控制電路6.13 輸送保護(hù)7 系統(tǒng)零件7.1 總則8 電纜8.1 總則8.2 安裝選擇8.3 保護(hù)層選擇8.4 冷凍場(chǎng)所電纜8.5 具有爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電纜8.6 對(duì)設(shè)備配電盤和另外圍壁的內(nèi)部線路8.7 承受電纜容量的電流8.8 最小標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)體面積8.9 電纜選擇8.10 電纜并聯(lián)9 在危險(xiǎn)區(qū)域電氣安裝9.1 電氣設(shè)備9.2 電纜9.3 在電池房電氣安裝第4節(jié)場(chǎng)所1 總則1.1 場(chǎng)所2 應(yīng)急電系統(tǒng)2.1 應(yīng)急電源場(chǎng)所2.2 應(yīng)急配電盤2.3 應(yīng)急電池3 配電板3.1 航行燈配電板4 電纜鋪設(shè)4.1 總則4.2 涉及火災(zāi)和過(guò)熱危險(xiǎn)的電纜位置4.3 涉及電磁干擾電纜位置4.4 具有雙重饋電線服務(wù)5 儲(chǔ)存