沖壓與塑料成型設(shè)備

1、桃源職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校 實(shí)訓(xùn)（實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)及其制造 課 程： 沖壓與塑料成型設(shè)備主 編： 王 紹 平 所屬教研組：機(jī)械加工教研組 桃源職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校機(jī)加教研組2015 年 7 月目 錄（一） 實(shí)訓(xùn)總體要求. .（二）全電動(dòng)沖壓拉深成型機(jī). . 課題一: 主要參數(shù) 課題二: 主體結(jié)構(gòu). . . . . . . . . . . . . . 課題三: 潤(rùn)滑，安裝和操作 . . . . . . 課題四: 維護(hù)和保養(yǎng). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 附圖. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2、. . . . . . . （三）全電動(dòng)注塑成型機(jī). . . . . . . . . . .課題一：主要參數(shù). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .課題二： 主要機(jī)構(gòu)功能. . . . . . . . . . . . .課題三： 機(jī)器構(gòu)造. . . . . . . . . . . . . . . . .課題四： 機(jī)床的操縱. . . . . . . . . . . . . . .課題五： 機(jī)床的保養(yǎng). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一、沖壓與塑料成型設(shè)備實(shí)訓(xùn)的基本要求 沖壓與塑料成型設(shè)備實(shí)訓(xùn)課的目的在于培養(yǎng)

3、學(xué)生掌握基本的實(shí)驗(yàn)方法與操作技能。培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會(huì)自己動(dòng)手操作沖壓機(jī)及其塑料注塑機(jī)，了解模具生產(chǎn)產(chǎn)品的整個(gè)工藝流程，讓本課程的理論與實(shí)際相互結(jié)合。1、 實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備實(shí)訓(xùn)前應(yīng)復(fù)習(xí)教科書有關(guān)章節(jié)，認(rèn)真研讀實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書，了解實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹㈨?xiàng)目、方法與步驟，明確實(shí)驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題，并按照實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目準(zhǔn)備記錄表格等。實(shí)訓(xùn)前應(yīng)寫好預(yù)習(xí)報(bào)告，經(jīng)指導(dǎo)教師檢查認(rèn)為確實(shí)做好了實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備，方可開始做實(shí)驗(yàn)。認(rèn)真作好實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備工作，對(duì)于培養(yǎng)同學(xué)獨(dú)立工作能力，提高實(shí)驗(yàn)質(zhì)量和保護(hù)實(shí)驗(yàn)設(shè)備都是很重要的。2、 實(shí)訓(xùn)的進(jìn)行（1） 建立小組，合理分工每次實(shí)驗(yàn)都以小組為單位進(jìn)行，推選組長(zhǎng)一人,組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)訓(xùn)的進(jìn)行,實(shí)訓(xùn)進(jìn)行中操作、記錄數(shù)

4、據(jù)等工作每人應(yīng)有明確的分工，以保證實(shí)驗(yàn)操作協(xié)調(diào)，記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。（2） 選擇合適的材料與模具實(shí)訓(xùn)前先熟悉該次實(shí)訓(xùn)所用模具和機(jī)床。（3） 起動(dòng)機(jī)床，檢查機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況。（4） 按照計(jì)劃，測(cè)取數(shù)據(jù)（5） 認(rèn)真負(fù)責(zé)，有始有終3、 實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)報(bào)告是根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和在實(shí)驗(yàn)中觀察和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)自己分析研究或分析討論后寫出的心得體會(huì)和結(jié)果報(bào)告。實(shí)驗(yàn)報(bào)告要簡(jiǎn)明扼要、字跡清楚、圖表整潔、結(jié)論明確。實(shí)驗(yàn)報(bào)告包括以下內(nèi)容：（1） 實(shí)驗(yàn)名稱、專業(yè)班級(jí)、學(xué)號(hào)、姓名、同組同學(xué)姓名、實(shí)驗(yàn)日期、室溫（）。（2） 扼要寫出實(shí)驗(yàn)?zāi)康?，列出?shí)驗(yàn)項(xiàng)目。（3） 結(jié)論 根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，進(jìn)行計(jì)算和分析，最后得出結(jié)論，是由實(shí)踐再上升到理論

5、的提高過(guò)程，是實(shí)驗(yàn)報(bào)告中很重要的一部分。結(jié)論中可根據(jù)不同實(shí)驗(yàn)方法所得結(jié)果進(jìn)行比較，討論各種實(shí)驗(yàn)方法的優(yōu)缺點(diǎn)，說(shuō)明實(shí)驗(yàn)結(jié)果與理論是否符合，或?qū)δ承﹩?wèn)題進(jìn)行探討、提出自己的見(jiàn)解。實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)寫在一定規(guī)格的報(bào)告紙上，保持整潔。（4） 每次實(shí)驗(yàn)每人獨(dú)立完成一份報(bào)告，按時(shí)送交指導(dǎo)教師批閱。 二、 全電動(dòng)沖壓拉深二合一成型機(jī)一、主要技術(shù)參數(shù)1、機(jī)床說(shuō)明： 本教全電動(dòng)沖壓拉深二合一成型機(jī)，包括：底座、機(jī)架、拉伸機(jī)構(gòu)和沖壓機(jī)構(gòu)；底座具有滾輪，機(jī)架固定設(shè)置在底座的上表面，拉伸機(jī)構(gòu)和沖壓機(jī)構(gòu)均設(shè)置在機(jī)架上。本機(jī)構(gòu)將傳動(dòng)的油壓拉伸機(jī)和曲柄沖壓機(jī)的功能合二為一。而且微縮簡(jiǎn)化之后設(shè)置在具有滾輪的底座上，具有體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)

6、單實(shí)用與課堂教學(xué)的優(yōu)點(diǎn)。而且一臺(tái)機(jī)器能達(dá)到兩臺(tái)機(jī)器的功效，既節(jié)省了成本又方便了實(shí)訓(xùn)教學(xué)。2、主要技術(shù)參數(shù) 名稱單位型號(hào)及參數(shù)公稱力T2滑塊行程Mm40滑塊行程次數(shù)次/min250最大封閉高度Mm150模柄孔直徑Mm25工作臺(tái)尺寸 Mm860x650沖出電動(dòng)機(jī)功率Kw0.45拉伸升降馬達(dá)功率Kw0.20外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）Mm860x650x1730機(jī)械式自動(dòng)送料機(jī)系統(tǒng)SETT51-1X60紅外線光電保護(hù)裝置SetRK-AL13E機(jī)床重量KG180 二，主體機(jī)構(gòu) 本機(jī)主要由底座l，機(jī)架2，拉仲機(jī)構(gòu)3，沖壓機(jī)構(gòu)4和操控機(jī)構(gòu)5組成。（見(jiàn)圖1）1、底座一一是本機(jī)的主要支撐座，它由面板、柜門、拉手、箱

7、體、滾輪及控制鈕等組成。2、機(jī)架一一是本機(jī)的豐要組成部分，它由底固定工作臺(tái)面(20)，立柱(21)、機(jī)體(22)、項(xiàng)部固定板(23)、升降絲桿(32)等組成。3、拉伸機(jī)構(gòu)一一機(jī)體背部有四只堅(jiān)固螺絲(28)，用于把機(jī)體緊固在立柱(21)上。機(jī)體(22)、升降絲桿(32)、升降馬達(dá)(31)、齒輪組(24)、以及上、下各一個(gè)行程開關(guān)組成升降拉伸機(jī)構(gòu)。要調(diào)節(jié)機(jī)體位置的高低，必須先松開升降絲桿的鎖緊螺母，再松開機(jī)體背后的四只緊固螺栓，然后接通升降馬達(dá)電源，可以使機(jī)體在立柱上作上、下運(yùn)動(dòng)，以調(diào)整機(jī)體的高低位置和封閉高度以及拉伸動(dòng)作。沖壓時(shí)，當(dāng)調(diào)整高度合適后，必須重新把四只緊固螺栓擰緊。防止沖壓工作時(shí)機(jī)體產(chǎn)

8、生松動(dòng)而損壞模具和機(jī)器。4、沖壓機(jī)構(gòu)一一由滑塊、飛輪、離合器、曲柄連桿、滑塊體、左右導(dǎo)軌、球頭螺桿摸具壓塊等組成。曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)連桿和球頭螺桿，推動(dòng)滑塊體，往左右導(dǎo)軌精確導(dǎo)向下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使安裝在滑塊上的上模完成沖壓工作。安裝模具時(shí)，可根據(jù)模具的閉合高度，來(lái)確定機(jī)體閉合高度。調(diào)節(jié)機(jī)體高低位置時(shí)，可松開機(jī)體背后的四只緊固螺栓和升降絲枵的鎖緊螺母，啟動(dòng)升降馬達(dá)（拉伸鈕）來(lái)進(jìn)行。如果只需要作微量調(diào)節(jié)時(shí)，可松開球頭螺桿上的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)球頭螺桿進(jìn)行微調(diào)。微調(diào)量不大于10MM。 滑塊和左右導(dǎo)軌，在進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的工作后會(huì)磨損，產(chǎn)生過(guò)量的間隙?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整機(jī)體兩側(cè)的四只方頭螺釘，把間隙調(diào)整到理想精度，達(dá)到最

9、佳狀態(tài)。但此項(xiàng)工作必須由專業(yè)機(jī)修工來(lái)進(jìn)行。（圖4）5、傳動(dòng)一一 沖壓電機(jī)通過(guò)三角帶，帶動(dòng)飛輪，通過(guò)離合器的作用，驅(qū)動(dòng)曲軸，帶動(dòng)連桿和球頭螺桿，推動(dòng)滑塊體作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。從而完成沖壓工作。 拉伸電機(jī)正，反轉(zhuǎn)通過(guò)齒輪組帶動(dòng)升降絲桿，通過(guò)絲桿套的作用，驅(qū)動(dòng)機(jī)體作上、下的升降運(yùn)動(dòng)，升降的上、下端均安裝了一個(gè)行程開關(guān)，以控制機(jī)體不碰撞上、下座板。為使在沖壓工作中曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能穩(wěn)定、均衡，可以調(diào)節(jié)制動(dòng)器的鎖緊螺栓(46)，使制動(dòng)器對(duì)軸套滅緊或放松，產(chǎn)生理想的摩擦作用。實(shí)現(xiàn)對(duì)曲軸的制動(dòng)作用。 本機(jī)采用超越式剛性離合器結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)由離合器外殼、滾珠以及六角凸輪，聯(lián)軸節(jié)(43)、軸套等組成。具有靈敏、可靠的特點(diǎn)

10、。6、操縱裝置 操縱裝置由兩個(gè)按鈕、控制器、發(fā)光器、受光器、電磁離合器等組成。 兩個(gè)按鈕安裝在機(jī)體而板上。用左右手同時(shí)按著這兩個(gè)按鈕5，在電磁離合器的作用 下，控制飛輪曲軸的結(jié)合與脫開，使滑塊進(jìn)行單次，或者連續(xù)的工作程序。當(dāng)發(fā)光器與 受光器之間有障礙物時(shí)，即使你同時(shí)按下沖壓的兩個(gè)按鈕也無(wú)法使滑塊動(dòng)作，從而達(dá)到 自動(dòng)保護(hù)的作用。 三、潤(rùn)滑和安裝 本機(jī)共有8處潤(rùn)滑點(diǎn)。各潤(rùn)滑點(diǎn)均安裝油柄。位置分布如下：曲軸軸壓上方2處；連桿軸壓上方1處：左右導(dǎo)軌上方2處；聯(lián)軸節(jié)1處：飛輪1處；制動(dòng)器l處。工作以前必須在各潤(rùn)滑點(diǎn)和各摩擦部位加足潤(rùn)滑液，防止各摩擦部位因欠油而發(fā)熱、咬死D 所加潤(rùn)滑油，用20#號(hào)機(jī)油與潤(rùn)

11、滑脂（牛油）調(diào)和成稀糊狀，效果最佳。 本機(jī)體積小，震動(dòng)小，噪音小。可落地放置。四、操作1、首先旋轉(zhuǎn)一下面板最右側(cè)的急停按鈕，然后按下啟動(dòng)按鈕，使機(jī)器通電。2、如需使用拉伸模具時(shí)，則首先松開活動(dòng)塊(22)背后的四賴鎖緊螺絲(28)，然后將面板上拉伸旋鈕打至左側(cè)，則機(jī)頭上升，打往右側(cè)則機(jī)頭下降，通過(guò)這種上和下來(lái)完成拉伸動(dòng) 作，這個(gè)動(dòng)作是一種慢動(dòng)作：3、如需使用沖壓模具時(shí)，則同樣首先松殲活動(dòng)塊(22)背后的四顆鎖緊螺絲(28)，然后通 過(guò)拉伸旋鈕左右轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成活動(dòng)塊(22)的上下位置的調(diào)整，一旦將模具固定好后，鎖緊 模柄頂緊螺絲，讓模具的開口尺寸在40mm，最后鎖緊滑動(dòng)塊(22)背后的四顆鎖緊螺絲

12、(28)，使活動(dòng)塊(22)固定在立柱(21)上，依次按下沖壓開關(guān)（工作臺(tái)面左側(cè)）再搬動(dòng)沖壓離合器把手即可完成沖壓動(dòng)作。4、所有潤(rùn)滑點(diǎn)和各摩擦部位，加足潤(rùn)滑油。用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使飛輪在與離合器脫開的狀態(tài)下，空轉(zhuǎn)幾圈。仔細(xì)檢查油路是否暢通。檢查離合器機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)是否正常。5、用電機(jī)板上的調(diào)節(jié)螺母，把三角皮帶的緊松度調(diào)整好。6、做好以上準(zhǔn)備工作后'用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使離合器處于脫開位置，然后開動(dòng)電機(jī)，用于操縱 手柄，空沖幾次。再仔細(xì)檢查模具安裝是否準(zhǔn)確、牢固以及各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常 即可進(jìn)行工作。7、工作結(jié)束后，切斷電源，清除廢料和垃圾，把機(jī)器拭干凈。五、維護(hù)和保養(yǎng)l、禁止機(jī)器超負(fù)荷i作。

13、被加工的工件，沖壓力不得超過(guò)限定范圍（0.2-0.4mm鋁板）。2、機(jī)器各潤(rùn)滑點(diǎn)，以及各摩擦部位，注意勤加油。3、開電機(jī)前，必須使離合器處于脫開狀念，飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。4、模具裝夾必須準(zhǔn)確、牢固。模具間隙合理，經(jīng)常保持模具刃口鋒利。5、經(jīng)常檢奇機(jī)器各部分工作是否正常，所有連接件和緊固件有否松動(dòng)。如有松動(dòng)，及時(shí)加以 緊固。如發(fā)現(xiàn)有機(jī)件磨損，必須及時(shí)更換。6、機(jī)器以及電氣裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無(wú)漏電現(xiàn)象。在工作中如發(fā)覺(jué)故障和異?，F(xiàn) 象，必須立即停機(jī)檢查修理。禁止帶病工作，避免因此而引發(fā)機(jī)件咬死或電機(jī)燒毀等更大 損失。7、定期進(jìn)行全面檢查維修。8、光電保護(hù)裝置及自動(dòng)送料機(jī)的使用及保養(yǎng)相見(jiàn)各自的

14、使用說(shuō)明書。附圖1： 附圖2：附圖3：附圖4和5附圖6和7： 注塑機(jī)一、 主要技術(shù)參數(shù)1、機(jī)床說(shuō)明： 對(duì)工廠大型生產(chǎn)注塑機(jī)進(jìn)行智能優(yōu)化并改進(jìn)，其熔膠、注膠、冷卻過(guò)程均電動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)緊湊，而且安全可靠、無(wú)噪聲、無(wú)污染。機(jī)底有安裝四顆剎車滾動(dòng)腳輪，在移動(dòng)過(guò)程中方便輕松。配套的鋁合金拆裝模具及耐高溫彩色透明模具、進(jìn)行課堂教學(xué)成型解析演示功能，多用于小型精密塑件生產(chǎn)。2、主要參數(shù) 序號(hào)性能指標(biāo)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值1電腦觸摸屏WT5502PLC主機(jī)K7M-DR60U3溫控模塊G7F-RD2A4鎖模壓力5000KG5注射量（PS）15-80G6螺桿直徑25mm7射膠壓力42Mpa8射膠速度78mm/S9溶膠轉(zhuǎn)速50

15、-100轉(zhuǎn)/min10開模行程100-300mm11注塑行程120mm12立柱跨距260x260MM13演示模具最大尺寸220x200x300mm14開鎖模行程100-300mm15加熱功率100W，400W,500W,500W16鎖模功率400W17溶膠功率250W18射膠功率400W19料筒溫度0-40020電源220V21固定方式移動(dòng)可定位式，帶剎車輪子二、 主要機(jī)構(gòu)功能：1、合模機(jī)構(gòu)：采用變頻控制技術(shù)，合模力： 2、注射機(jī)構(gòu)：創(chuàng)新概念注射系統(tǒng)，采用高精密步進(jìn)電機(jī)，控制射膠量的精 度，射膠行程能精確到0. Imm.直觀了解注塑成型工藝，引導(dǎo)開發(fā)創(chuàng)新思 維3、注射采用變頻器控制，方便學(xué)生學(xué)

16、習(xí)變頻器的控制技術(shù)。 4、可用ABS、PP、PE、PS、軟PVC、配合生產(chǎn)塑料制品。 學(xué)生據(jù)不同的塑料調(diào)整模具產(chǎn)品成型工藝，完全適合工廠實(shí)際生產(chǎn)要求；了解注塑機(jī)的基本結(jié)構(gòu)；熟悉注塑機(jī)工作原理及根據(jù)其動(dòng)作流程，練習(xí)PLC編程。 5、操作控制部分：全電腦控制系統(tǒng)。采用液晶7寸彩色觸摸屏，實(shí)施人機(jī)交流，執(zhí)行手動(dòng)、自動(dòng)操作功能，屏內(nèi)并配有本公司模具動(dòng)畫及其相關(guān)注解：設(shè)置注塑成型工藝參數(shù)，全機(jī)互動(dòng)互鎖自動(dòng)控制，可克服一切操作失誤。 6、注塑機(jī)螺桿、料筒采用日本進(jìn)口SACM645氮化鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)、氮化處理，氮化層深度0.5mm，硬度HV950，且脆性等級(jí)不大于II級(jí)。7、采用進(jìn)口大功率步進(jìn)電機(jī)和滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)完

17、成注塑機(jī)的所有動(dòng)作流程。8 哥林柱采用德國(guó)硬鉻精密導(dǎo)桿，導(dǎo)套采用自潤(rùn)滑功能的碳墨合金筒導(dǎo)套。9 直接通冷卻水來(lái)滿足模具與料筒冷卻用水，自帶水箱供水系統(tǒng)。 10、鎖模系統(tǒng)采用大功率電機(jī)變頻控制技術(shù)鎖模，確保提供足夠的鎖模力，鎖模行程可根據(jù)模具厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)(行程開關(guān))，同時(shí)可以同步完成塑料制品的頂出功能，縮短成型周期； 射膠系統(tǒng)采用螺桿熔膠，射膠量可根據(jù)產(chǎn)品的大小調(diào)節(jié)三、 機(jī)器構(gòu)造1、零部件名稱序號(hào)部件名稱序號(hào)部件名稱序號(hào)部件名稱1腳輪2電腦觸摸屏3水箱門鎖4旋牙開關(guān)5調(diào)試運(yùn)行按鈕6溶膠調(diào)速器7射臺(tái)調(diào)速器8變頻器9開合模絲桿10旋轉(zhuǎn)牙調(diào)速器11柜門12電源啟動(dòng)按鈕13緊急停止開關(guān)14導(dǎo)向活塞桿15

18、電機(jī)固定座16機(jī)器把手17活塞桿固定座18注射步進(jìn)電機(jī)19溶膠電機(jī)20溶膠絲桿21光電感應(yīng)開關(guān)22炮筒固定座23進(jìn)料斗24炮筒固定底座25炮筒發(fā)熱圈26定模固定座27定模28開合模導(dǎo)向活塞桿29開合模光電感應(yīng)開關(guān)30動(dòng)模2、 結(jié)構(gòu) 本機(jī)主要由鎖模機(jī)構(gòu)和熔膠機(jī)構(gòu)、面板控制部分、機(jī)柜等幾大部分組成。 1、 鎖模機(jī)構(gòu) 精密耐用的鎖模機(jī)構(gòu)使低壓鎖模更精確更安全(低速0-30mm/s，高速50-100mm/s)。鎖模部件靈活運(yùn)動(dòng)方式，可與頂出、中子同時(shí)運(yùn)動(dòng)或單運(yùn)動(dòng)。鎖模機(jī)構(gòu)采用保壓閥制動(dòng)裝置，確保模具分型而結(jié)合可靠的變頻控制技術(shù)確保提供足夠的鎖模力(25T)，鎖模行可根據(jù)模具厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)（行程開關(guān)）。在

19、模具安裝時(shí)，動(dòng)模固定座調(diào)整到合適位置，將定、動(dòng)模順定、動(dòng)模固定座上的碼模放入。定模固定座主要作用是固定定模，在注射時(shí)導(dǎo)正炮筒射嘴與模具澆口套同心，支撐動(dòng)模固定座。定模固定座上裝有碼模槽和鎖模壓力彈簧，碼模槽主要導(dǎo)正模具和固定模具，鎖模壓力彈簧主要和活塞桿上的光電感應(yīng)開關(guān)米控制模具鎖模動(dòng)作指令?；钊麠U主要用于支撐和導(dǎo)正動(dòng)模同定座，在開、合模時(shí)順暢的保證動(dòng)模能進(jìn)行來(lái)回運(yùn)動(dòng)，也保證了動(dòng)、定模在開、合模時(shí)同心。動(dòng)模固定座作用于固定和導(dǎo)正動(dòng)模、固定開合模齒條，動(dòng)模固定座后方裝有模具頂桿，在開模時(shí)聯(lián)合模具頂出系統(tǒng)一起頂出產(chǎn)品，動(dòng)模固定座左邊的活塞桿上的光電感應(yīng)開關(guān)主要控制模具在頂出時(shí)頂出系統(tǒng)所需要的頂出距

20、。完成開合模動(dòng)作。 2、 熔膠機(jī)構(gòu) 熔膠機(jī)構(gòu)主要由注塑炮筒和炮筒固定座、炮筒同定底座、滾珠絲桿、電機(jī)I到定座、射膠步進(jìn)電機(jī)、熔膠電機(jī)、射臺(tái)運(yùn)行電機(jī)、活塞桿固定座、活塞桿、進(jìn)料斗、發(fā)熱圈等。 機(jī)器開啟后，啟動(dòng)熔膠機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)發(fā)熱圈將炮筒加熱至一定溫度后，炮筒內(nèi)的注塑原料開始變?yōu)槿蹱顟B(tài)（根據(jù)不同注塑原料，可在控制面板上進(jìn)行設(shè)置熔膠溫度參數(shù)），達(dá)到原料注塑溫度后，便可進(jìn)行注塑。在面板上控制射臺(tái)電機(jī)運(yùn)動(dòng)，射臺(tái)電機(jī)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)射膠炮臺(tái)向模具方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)射膠炮筒射嘴與模具澆口套接觸時(shí)，光電感應(yīng)開關(guān)便感應(yīng)，將信號(hào)傳遞給系統(tǒng)，系統(tǒng)便停止射臺(tái)電機(jī)工作。經(jīng)過(guò)控制面板，開啟射膠電機(jī)按鈕，射膠步進(jìn)電機(jī)便

21、進(jìn)行工作，射膠步進(jìn)電機(jī)經(jīng)過(guò)變速箱變速，帶動(dòng)滾珠絲桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在滾珠絲桿套的作用下，帶動(dòng)電機(jī)固定座和熔膠電機(jī)、熔膠滾珠絲桿、炮筒絲桿來(lái)完成射膠、保壓。完成此項(xiàng)工作后，經(jīng)按鈕控制，射臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)射臺(tái)作后退運(yùn)動(dòng)，回原位后在光電感應(yīng)器的作用下，射臺(tái)電機(jī)停止工作。開啟熔膠按鈕，熔膠電機(jī)便開始工作，帶動(dòng)熔膠滾珠絲桿和炮筒絲桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)料斗的原料在炮筒絲桿的作用下將原料輸送到炮筒內(nèi)，原料在炮筒外部加熱圈的作用下原料炮筒第一段熔為熔融狀態(tài)，在炮筒絲桿的作用下將原料送入二段進(jìn)行攪拌均勻，經(jīng)炮筒絲桿攪拌均勻的熔融原來(lái)儲(chǔ)存在炮筒三段。炮筒同定座上裝有冷卻水道，防止注塑原料在進(jìn)料斗里變?yōu)槿廴跔顟B(tài)影響炮筒進(jìn)料（注意

22、事項(xiàng)；在加溫時(shí)，定要開啟冷卻水）。 3、面板控制部分面板控制部分由電源啟動(dòng)按鈕、PLC觸摸屏、緊停開關(guān)、變頻器控制，方便學(xué)生學(xué)習(xí)變頻器等電子元件的控制技術(shù)。面板控制部分采用了先進(jìn)電子元件控制，安全、性能好。緊急停止開關(guān)，在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，遇到任何異常情況，關(guān)閉緊急停止開關(guān)，機(jī)器將停止任何運(yùn)行動(dòng)作。電源啟動(dòng)按鈕控制機(jī)器總電源線路。 PLC觸摸屏屬于全觸摸屏，控制機(jī)器熔膠和熔膠溫度等。注射運(yùn)行按鈕控制機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中各電機(jī)按鈕。注射運(yùn)行通過(guò)觸摸屏調(diào)節(jié)機(jī)器運(yùn)行速度和射膠行程，便于老師在課堂上講解也演示一致，此速度老師可根據(jù)自己的講解速度來(lái)調(diào)節(jié)。 4、 機(jī)柜機(jī)柜主要固定鎖模架構(gòu)和熔膠機(jī)構(gòu)。機(jī)柜前面有三

23、扇柜門，用于存放工具。機(jī)柜內(nèi)側(cè)有水箱和冷卻水泵。機(jī)身后門柜內(nèi)是存放機(jī)器線路及相關(guān)的電子元件，機(jī)器在工作中禁止打開該柜門，以防安全事故發(fā)生。有需要必須在電工或?qū)I(yè)人士的指導(dǎo)下打開柜門。機(jī)柜腳底有安裝四顆剎車腳輪，便于在課堂上隨意移動(dòng)或固定，也減輕了在搬運(yùn)過(guò)程中笨重。四、操縱（一）模具安裝1、安裝模具前接入機(jī)器電源(220V 50Hz)。2、檢查機(jī)器各部件是否完好無(wú)損。在機(jī)器沒(méi)有異常情況下打開后機(jī)柜的安全門開啟機(jī)器總電源開關(guān)。3、在控制面板上旋松急停按鈕。4、啟動(dòng)電源啟動(dòng)按鈕，電源開啟后PLC觸摸屏便自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)入系統(tǒng)。5、PLC觸摸屏在8秒左右進(jìn)入系統(tǒng)界面后，在界面上點(diǎn)擊“開始”按鈕，進(jìn)入主界面。

24、6、進(jìn)入主界面7、根據(jù)所需要安裝調(diào)試模具的高度來(lái)調(diào)整動(dòng)模固定座與定模固定座之間的距離（距離大于模具高度便于安放模具）。8、在主界面上點(diǎn)擊“開模”按鈕，進(jìn)入開模頁(yè)9、“開?！苯缑嬷?，在“限時(shí)設(shè)定”處，輸入一個(gè)限定的時(shí)間開始可設(shè)為60秒。10、在觸摸屏上手動(dòng)按“開模?！卑粹o進(jìn)行開模動(dòng)作。 1 1、根據(jù)所需要的開合模速度，米調(diào)節(jié)交頻器的頻率大小。變頻器安裝在機(jī)箱畫面12、動(dòng)模固定座調(diào)整完畢后，將模具定、動(dòng)模打開。將模具定、動(dòng)模分別順著定、動(dòng)模固定板上的碼模槽按放裝好（注意事項(xiàng)：1在安裝模具時(shí)注意模具的基準(zhǔn)，定、動(dòng)模的基準(zhǔn)應(yīng)在一邊，2在安裝模具時(shí)，注意定、動(dòng)模區(qū)分，誤把定、動(dòng)模裝反。導(dǎo)致模具、機(jī)器嚴(yán)重

25、損壞）。13、模具安裝完畢后，再次在控制面板上手動(dòng)按啟“開?！卑粹o，將動(dòng)模固定座調(diào)整到模具頂出距離所需要的位置。1 4、再將調(diào)整開模光電感應(yīng)開關(guān)，使得光電感應(yīng)開關(guān)頭與動(dòng)模固定座剛好感應(yīng)到（光電感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到時(shí)指示燈變亮）。15、在PLC觸摸屏界面上按啟“鎖?！卑粹o，進(jìn)入鎖模頁(yè)而。16、在鎖模界面上“限時(shí)設(shè)定”處輸入一個(gè)限定的時(shí)間，開始可設(shè)為60秒。1 7、在觸摸屏上手動(dòng)按啟“鎖模停按鈕進(jìn)行鎖模動(dòng)作（將定、動(dòng)模進(jìn)行合攏、鎖模）。18、在PLC觸摸屏上點(diǎn)擊“射臺(tái)”按鈕，進(jìn)入射臺(tái)頁(yè)面19、在“前進(jìn)限時(shí)”和“后退限時(shí)”處輸入一個(gè)限定的時(shí)間，開始可設(shè)為60秒20、在觸摸屏上手動(dòng)按啟“射臺(tái)進(jìn)停”按鈕進(jìn)行射

26、臺(tái)調(diào)整。21、根據(jù)需要的動(dòng)作運(yùn)行速度，調(diào)節(jié)控制面板上的“射臺(tái)調(diào)速”器。22、使得炮筒射嘴頂住模具澆口套，不能再前進(jìn)時(shí)，調(diào)整射臺(tái)上的前光電感應(yīng)開關(guān)，使得光電感應(yīng)開關(guān)剛好與炮筒固定底座接觸并感應(yīng)到（如感應(yīng)到時(shí)，光電感應(yīng)開關(guān)上的指示燈變亮）。 23、在觸摸屏上按“射臺(tái)退?！卑粹o進(jìn)行射臺(tái)后退。24、射膠臺(tái)后退到一定的位置后停止后退，調(diào)整射臺(tái)后的光電感應(yīng)開關(guān)，使得光電感應(yīng)開關(guān)剛好與炮筒底座接觸并感應(yīng)到（感應(yīng)到時(shí)，光電感應(yīng)開關(guān)上的指示燈變亮）。25、完成以上調(diào)整工作后，在PLC觸摸屏界面上點(diǎn)擊“溫度”按鈕，進(jìn)入溫度設(shè)定頁(yè)而。26、設(shè)置熔膠溫度，在“設(shè)定值”處設(shè)置一段“溫度l”和二段“溫度2”（可用ABS、

27、PP、PE、PS、軟PVC。根據(jù)原料所設(shè)溫度，如PE料大約為200攝氏度，通常溫度1比溫度2高1 0攝氏度）。 27、在溫度1和溫度2的“偏差”處設(shè)定偏差值，一般為20。 28、在PLC觸摸屏上點(diǎn)擊“打開加熱”按鈕，炮筒開始加熱并熔膠。 29、在PLC觸摸屏上回到主界面，在PLC觸摸屏主界面點(diǎn)擊“開冷卻水”按鈕（注意事項(xiàng)：在開啟“打開加熱”按鈕后，便立即開啟“開冷卻水”按鈕。防止注射炮筒上的冷卻水管和料斗的原料熔化）。30、當(dāng)炮筒加熱溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，屏上的“溫度未達(dá)”指示變?yōu)椤皽囟纫堰_(dá)”（本機(jī)在加熱中帶有自鎖功能。如炮筒加熱溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，會(huì)自動(dòng)解鎖，加熱溫度未達(dá)到時(shí)，機(jī)器將自動(dòng)鎖上，停止任何操作）。 31、在溫度達(dá)到設(shè)定要求后，根據(jù)實(shí)際模具的需要來(lái)調(diào)整熔膠和射膠速度和行程，光電感應(yīng)開關(guān)起超程保護(hù)作用。要根據(jù)不同的原料設(shè)定相應(yīng)加熱溫度，而且溫度要達(dá)到，才能開始熔膠和射膠，否則會(huì)損壞螺桿和步進(jìn)電機(jī)，