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文檔簡介

1、墻體剔槽配管展示威海海灣國際工程目錄一、展示部位1二、展示內(nèi)容1三、展示要求11、墻體剔槽12、槽內(nèi)配管及線管固定23、溝槽抹灰24、抹灰防開裂措施2四、施工準(zhǔn)備2(一)材料要求2(二)主要機(jī)具3(三)作業(yè)條件3五、操作工藝4(一)暗管敷設(shè)基本要求4(二)預(yù)制加工5(三)測定盒、箱位置6(四)管路連接:6(五)變形縫處理6(六)地線焊接6六、成品保護(hù)6七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7(一)保證項目7(二)基本項目7八、通病防治8墻體剔槽配管展示一、展示部位(一)墻體剔槽配管展示;(二)強(qiáng)電箱上部墻體剔槽配管展示;(三)弱電箱下部墻體剔槽配管展示;二、展示內(nèi)容1、墻體剔槽;2、槽內(nèi)配管;3、線管固定;4、溝槽填充

2、抹灰;5、抹灰防開裂;6、剔槽部位整體抹灰。三、展示要求分別對1、墻體剔槽;2、槽內(nèi)配管;3、線管固定;4、溝槽抹灰;5、抹灰防裂;6、整體進(jìn)行階梯剖面展示。1、墻體剔槽墻體剔槽配管展示要求剔槽深度、寬度均勻,墻體上開豎槽深度不能小于線管外徑+15mm(應(yīng)根據(jù)線管寬度外保護(hù)層為15mm為宜),寬度為線管外徑+10mm。溝槽邊緣切割整齊無破邊現(xiàn)象,豎向垂直無扭曲歪斜現(xiàn)象,豎向垂直度偏差2mm/m。強(qiáng)電箱上部墻體剔槽配管展示要求剔槽深度、寬度均勻,墻體上開豎槽深度不能小于線管外徑+15mm(應(yīng)根據(jù)線管寬度外保護(hù)層為15mm為宜),寬度為線管外徑+10mm。溝槽邊緣切割整齊無破邊現(xiàn)象,豎向垂直無扭曲

3、歪斜現(xiàn)象,豎向垂直度偏差2mm/m。不能順利入箱的配管在相應(yīng)部位煨成45°彎并保持一線。只對最外層配管進(jìn)行展示,內(nèi)側(cè)各層配管進(jìn)行抹灰處理。最外層配管進(jìn)入過梁處均勻排列并固定。弱電箱下部墻體剔槽配管展示要求剔槽深度、寬度均勻,墻體上開豎槽深度不能小于線管外徑+15mm(應(yīng)根據(jù)線管寬度外保護(hù)層為15mm為宜),寬度為線管外徑+10mm。溝槽邊緣切割整齊無破邊現(xiàn)象,豎向垂直無扭曲歪斜現(xiàn)象,豎向垂直度偏差2mm/m。不能順利入箱的配管在相應(yīng)部位煨成45°彎并保持一線。只對最外層配管進(jìn)行展示,內(nèi)側(cè)各層配管進(jìn)行抹灰處理。2、槽內(nèi)配管及線管固定所有墻體溝槽埋管要進(jìn)行每300-500mm間

4、距在溝內(nèi)用元寶卡固定,元寶卡采用自攻絲(M60*4)固定。并保持管子位于溝槽中軸線,兩邊保持10mm間距。后澆水,并進(jìn)行抹灰,抹灰厚度以不高出墻面為宜。3、溝槽抹灰抹灰砂漿強(qiáng)度不低于()、溝槽內(nèi)抹灰平整,抹灰外表面低于溝槽外表面厚度以不高出墻面為宜。4、抹灰防開裂措施外掛鐵絲網(wǎng),寬度()注明:以上4部工序展示根據(jù)現(xiàn)場高度均勻分成4等分整體進(jìn)行階梯剖面展示。四、施工準(zhǔn)備(一)材料要求1、鍍鋅鋼管壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆(埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r,可不刷防腐漆,但應(yīng)除銹)鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整,無剝落現(xiàn)象,應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。

5、PVC管進(jìn)行材料二次見證取樣,復(fù)檢合格后方可使用。2、管箍使用通絲管箍。絲扣清晰不亂扣,鍍鋅層完整無剝落,無劈裂,兩端光滑無毛刺,并有產(chǎn)品合格證。3、鎖緊螺母(根母)外形完好無損,絲扣清晰,并有產(chǎn)品合格證。4、護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別,護(hù)口要完整無損,并有產(chǎn)品合格證。5、螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。6、其它材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等)無過期變質(zhì)現(xiàn)象。(二)主要機(jī)具1、 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)。2、手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。3、鉛筆、皮尺、水平尺、線墜,灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。4、手

6、電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。(三)作業(yè)條件1、土建填充墻砌筑完成并穩(wěn)定,強(qiáng)度符合要求后施工。2、各管線在前面畫出雙線位置后方可開槽。五、操作工藝(一)暗管敷設(shè)基本要求1、敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路,管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。2、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲:埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。3、進(jìn)入式配電箱的電線管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)加護(hù)口或鎖緊螺母。 4、埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時,應(yīng)加保護(hù)管。(二)預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計圖,加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。1、冷煨法:

7、一般管徑為20mm及其以下時,用手扳煨管器。先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時,使用液壓煨管器,即先將管子放入模具,然后扳動煨管器,煨出所需彎度。2、管子切斷:常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。3、管子套絲:采用套管機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力不得過猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時,應(yīng)分二板套成;管徑在25mm及其以上時,應(yīng)分三板套成。(三)測定盒、箱

8、位置根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),接線找平,線墜找正,標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。1 穩(wěn)注盒、箱:穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿,平整牢固,坐標(biāo)正確?,F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定,盒、箱底距外墻面小于3cm時,需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止空裂。(四)管路連接:1、鍍鋅鋼管采用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象;管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后,管口應(yīng)對嚴(yán)。外露螺絲應(yīng)不多于2扣。2、PVC管采用成品PVC外接承插粘結(jié)。3、管路超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。無彎時,45m;有一個彎時,30m;有二個彎時,20m;有三個彎時,12m。4、電線管路與其它管道最小

9、距離應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定時,應(yīng)采取下列措施:蒸汽管在管外包隔熱層后,上下平行凈距可減至200mm,交叉距離須考慮便于維修,但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在35以下;熱水管包隔熱層。5、管進(jìn)盒、箱連接:盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,螺出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。

10、(五)變形縫處理:1、變形縫處理做法:變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱,先把管的一端固定在接線箱上,另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。2、普通接線箱在地板上(下)部做法:普通接線箱在地板上(下)部做法(一式):箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm,管路彎曲90°后,管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母;在板下部時,接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm。普通接線箱在地板上(下)部做法(二式)基本做法同(一式),(二式)采用的是直筒式接線箱。(六)地線焊接1、管路應(yīng)作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時,應(yīng)有接地補償裝置。如采用跨接方法連接,跨接地

11、線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮,刷防腐漆??缃泳€的規(guī)格按規(guī)范規(guī)定選用。2、卡接:鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管,應(yīng)用專用接地線卡連接,不得采用熔焊連接地線。六、成品保護(hù)1、剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?;炷翗前?、墻等均不得私自斷筋。2、配管時,應(yīng)保持頂棚,墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機(jī)具時,不得碰壞門窗、墻面等。須噴漿時,應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再噴漿。3、其它專業(yè)在施工中,注意不得損壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)保證項目1、鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。檢驗方法:觀察檢查,檢查隱蔽工程記錄。(二

12、)基本項目1、連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整,暗配管保護(hù)層大于15mm。2、盒、箱設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒、箱處順直,在盒、箱內(nèi)螺出的長度小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗方法:觀察和尺量檢查。3、管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定:穿過變形縫處有補償裝置,補償裝置能活動自如;穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補償裝置平整,管口光滑,護(hù)口牢固,與管子連接可靠;加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。八、通病防治(一)煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有:1 使用手扳煨管器時,移動要適度,用力不要過猛。2 使用油壓煨管器或煨管機(jī)時,模具要配套,管子的焊縫應(yīng)在正反面。(二)暗配管路彎曲過多,敷設(shè)管路時,應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況,沿最近的路線敷設(shè)、不繞行,彎曲處可明顯減少。(三)預(yù)埋盒、箱、或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。(四)穩(wěn)注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好,穩(wěn)注盒、箱時,應(yīng)在其周圍灌滿灰漿,盒、箱口應(yīng)及時收好口。(五)預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計圖要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進(jìn)行修復(fù)(六)

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