墻體剔槽配管展示

1、墻體剔槽配管展示威海海灣國(guó)際工程目錄一、展示部位1二、展示內(nèi)容1三、展示要求11、墻體剔槽12、槽內(nèi)配管及線管固定23、溝槽抹灰24、抹灰防開(kāi)裂措施2四、施工準(zhǔn)備2（一）材料要求2（二）主要機(jī)具3（三）作業(yè)條件3五、操作工藝4（一）暗管敷設(shè)基本要求4（二）預(yù)制加工5（三）測(cè)定盒、箱位置6（四）管路連接：6（五）變形縫處理6（六）地線焊接6六、成品保護(hù)6七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7（一）保證項(xiàng)目7（二）基本項(xiàng)目7八、通病防治8墻體剔槽配管展示一、展示部位（一）墻體剔槽配管展示；（二）強(qiáng)電箱上部墻體剔槽配管展示；（三）弱電箱下部墻體剔槽配管展示；二、展示內(nèi)容1、墻體剔槽；2、槽內(nèi)配管；3、線管固定；4、溝槽填充

2、抹灰；5、抹灰防開(kāi)裂；6、剔槽部位整體抹灰。三、展示要求分別對(duì)1、墻體剔槽；2、槽內(nèi)配管；3、線管固定；4、溝槽抹灰；5、抹灰防裂；6、整體進(jìn)行階梯剖面展示。1、墻體剔槽墻體剔槽配管展示要求剔槽深度、寬度均勻，墻體上開(kāi)豎槽深度不能小于線管外徑+15mm（應(yīng)根據(jù)線管寬度外保護(hù)層為15mm為宜），寬度為線管外徑+10mm。溝槽邊緣切割整齊無(wú)破邊現(xiàn)象，豎向垂直無(wú)扭曲歪斜現(xiàn)象，豎向垂直度偏差2mm/m。強(qiáng)電箱上部墻體剔槽配管展示要求剔槽深度、寬度均勻，墻體上開(kāi)豎槽深度不能小于線管外徑+15mm（應(yīng)根據(jù)線管寬度外保護(hù)層為15mm為宜），寬度為線管外徑+10mm。溝槽邊緣切割整齊無(wú)破邊現(xiàn)象，豎向垂直無(wú)扭曲

3、歪斜現(xiàn)象，豎向垂直度偏差2mm/m。不能順利入箱的配管在相應(yīng)部位煨成45°彎并保持一線。只對(duì)最外層配管進(jìn)行展示，內(nèi)側(cè)各層配管進(jìn)行抹灰處理。最外層配管進(jìn)入過(guò)梁處均勻排列并固定。弱電箱下部墻體剔槽配管展示要求剔槽深度、寬度均勻，墻體上開(kāi)豎槽深度不能小于線管外徑+15mm（應(yīng)根據(jù)線管寬度外保護(hù)層為15mm為宜），寬度為線管外徑+10mm。溝槽邊緣切割整齊無(wú)破邊現(xiàn)象，豎向垂直無(wú)扭曲歪斜現(xiàn)象，豎向垂直度偏差2mm/m。不能順利入箱的配管在相應(yīng)部位煨成45°彎并保持一線。只對(duì)最外層配管進(jìn)行展示，內(nèi)側(cè)各層配管進(jìn)行抹灰處理。2、槽內(nèi)配管及線管固定所有墻體溝槽埋管要進(jìn)行每300-500mm間

4、距在溝內(nèi)用元寶卡固定，元寶卡采用自攻絲（M60*4）固定。并保持管子位于溝槽中軸線，兩邊保持10mm間距。后澆水，并進(jìn)行抹灰，抹灰厚度以不高出墻面為宜。3、溝槽抹灰抹灰砂漿強(qiáng)度不低于（）、溝槽內(nèi)抹灰平整，抹灰外表面低于溝槽外表面厚度以不高出墻面為宜。4、抹灰防開(kāi)裂措施外掛鐵絲網(wǎng)，寬度（）注明：以上4部工序展示根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高度均勻分成4等分整體進(jìn)行階梯剖面展示。四、施工準(zhǔn)備（一）材料要求1、鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆(埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹)鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的鋼管外表層完整，無(wú)剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。

5、PVC管進(jìn)行材料二次見(jiàn)證取樣，復(fù)檢合格后方可使用。2、管箍使用通絲管箍。絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無(wú)剝落，無(wú)劈裂，兩端光滑無(wú)毛刺，并有產(chǎn)品合格證。3、鎖緊螺母(根母)外形完好無(wú)損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。4、護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損，并有產(chǎn)品合格證。5、螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。6、其它材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等)無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象。（二）主要機(jī)具1、 煨管器、液壓煨管器、液壓開(kāi)孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)。2、手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚(yú)尾鉗。3、鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。4、手

6、電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。（三）作業(yè)條件1、土建填充墻砌筑完成并穩(wěn)定，強(qiáng)度符合要求后施工。2、各管線在前面畫(huà)出雙線位置后方可開(kāi)槽。五、操作工藝（一）暗管敷設(shè)基本要求1、敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路，管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。2、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢郝袢雺蚧炷羶?nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。3、進(jìn)入式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)加護(hù)口或鎖緊螺母。 4、埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。（二）預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。1、冷煨法：

7、一般管徑為20mm及其以下時(shí)，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。2、管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。3、管子套絲：采用套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門(mén)壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過(guò)猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及其以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。（三）測(cè)定盒、箱

8、位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，接線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。1 穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確?，F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。（四）管路連接：1、鍍鋅鋼管采用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露螺絲應(yīng)不多于2扣。2、PVC管采用成品PVC外接承插粘結(jié)。3、管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)，45m；有一個(gè)彎時(shí)，30m；有二個(gè)彎時(shí)，20m；有三個(gè)彎時(shí)，12m。4、電線管路與其它管道最小

9、距離應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取下列措施：蒸汽管在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm，交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在35以下；熱水管包隔熱層。5、管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，螺出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。

10、（五）變形縫處理：1、變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。2、普通接線箱在地板上(下)部做法：普通接線箱在地板上(下)部做法(一式)：箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm，管路彎曲90°后，管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母；在板下部時(shí)，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm。普通接線箱在地板上(下)部做法(二式)基本做法同(一式)，(二式)采用的是直筒式接線箱。（六）地線焊接1、管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地

11、線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？缃泳€的規(guī)格按規(guī)范規(guī)定選用。2、卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。六、成品保護(hù)1、剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?、墻等均不得私自斷筋。2、配管時(shí)，應(yīng)保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門(mén)窗、墻面等。須噴漿時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再噴漿。3、其它專業(yè)在施工中，注意不得損壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1、鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄。（二

12、）基本項(xiàng)目1、連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。2、盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)螺出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3、管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。八、通病防治（一）煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：1 使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛。2 使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。（二）暗配管路彎曲過(guò)多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)、不繞行，彎曲處可明顯減少。（三）預(yù)埋盒、箱、或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。（四）穩(wěn)注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，穩(wěn)注盒、箱時(shí)，應(yīng)在其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時(shí)收好口。（五）預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)（六）