SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序

1、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSO戌件）受控狀態(tài)：受控版本號(hào)：B/0編號(hào)：WL-QM-2013-01審核：黃芝華批準(zhǔn)：王麗麗大連萬(wàn)蓮貿(mào)易有限公司發(fā)布日期：2013-01-01實(shí)施日期：2013-01-01目錄衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP執(zhí)行說(shuō)明 1SSOP01 水的安全性2SSOP- 02 食品接觸表面衛(wèi)生3SSOP 03 預(yù)防交叉污染和二次污染 4SSOP- 04手部清洗消毒和靴鞋消毒，衛(wèi)生間設(shè)備的維護(hù)和衛(wèi)生保持 5SSOd 05 防止食品被外來(lái)污染物污染 6SSOP-06有毒有害化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)識(shí)、貯存和使用 8SSOP- 07 員工的健康與衛(wèi)生控制 9SSOP-08 鼠類、蟲(chóng)類的防治 10SSOd 09

2、 廢棄物的處理 11SSOP-10 結(jié)構(gòu)和布局 12SSOd 11 包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生控制 13SSOd 12 清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范 13SSOP-13 消毒液配制使用規(guī)定 16SSOP-14 清洗消毒頻率及負(fù)責(zé)人的分配表 17SSOd 15 每日衛(wèi)生檢查對(duì)照表 18衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP執(zhí)行說(shuō)明目的：使生產(chǎn)管理人員、加工操作人員能有效的理解、執(zhí)行和監(jiān)督檢查 SSOP適用范圍：面食生產(chǎn)加工、銷售。1. 程序內(nèi)容2. 1 要求程序的許多內(nèi)容是對(duì)衛(wèi)生安全的基本要求，對(duì)要求要充分理解。3. 2培訓(xùn)I本規(guī)定執(zhí)行前、執(zhí)行期間，需按培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)，特別是新員工必須進(jìn)行本程序的培訓(xùn)。培訓(xùn)后需作記錄

3、。4. 3執(zhí)行程序的執(zhí)行應(yīng)根據(jù)職責(zé)分開(kāi)，由各部門按照有關(guān)操作要求具體負(fù)責(zé)實(shí)施，要落實(shí)到責(zé)任人。并根據(jù)操作的復(fù)雜程度，責(zé)任人的能力制訂更為具體的執(zhí)行步驟。5. 4監(jiān)督檢查衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督檢查，由公司領(lǐng)導(dǎo)、廠長(zhǎng)辦公室及各部門主任完成，在每天的 晨檢會(huì)上口頭通報(bào)。6. 5糾正措施對(duì)SSOP勺不符合項(xiàng)參照糾正措施程序糾偏，衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)SSOP勺不符 合項(xiàng)對(duì)產(chǎn)品安全影響的評(píng)估。7. SSOP的制定和修改2. 1本程序的制定和修改由衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督小組負(fù)責(zé)。3. 記錄3. 1本程序所要求的記錄必須完成。8. 2記錄的保存。（參照衛(wèi)生質(zhì)量記錄管理制度）9. 標(biāo)準(zhǔn)4. 1程序的執(zhí)行及檢查要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4. 2對(duì)

4、尚未有標(biāo)準(zhǔn)或有標(biāo)準(zhǔn)卻無(wú)條件檢查的項(xiàng)目需加大操作的監(jiān)控和記錄。SSOP-01水的安全性目的：達(dá)到水源安全性，確保在加工過(guò)程中，直接接觸產(chǎn)品或產(chǎn)品表面的水經(jīng)過(guò)處 理達(dá)到國(guó)家飲用水的標(biāo)準(zhǔn)和要求。1.水源的衛(wèi)生要求1. 1本公司整個(gè)生產(chǎn)加工用水和清潔用水，都使用城市公用自來(lái)水。1. 2加工用水各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB5749-2007生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2. 水質(zhì)的衛(wèi)生檢測(cè)2. 1由市（區(qū)）衛(wèi)生防疫站每年對(duì)水質(zhì)進(jìn)行一次全項(xiàng)目的檢測(cè)，檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)果要 存檔。3. 防止水的污染3. 1飲用水和非飲用水的輸水管道在設(shè)計(jì)和安裝上均由公司的設(shè)備部門負(fù)責(zé)，確 保飲用水和非飲用水的輸水管道是分離的，互相沒(méi)有交叉和滲透。城市

5、公共用水管 線、蒸汽管線用不同顏色加以區(qū)別。車間使用的軟水管用后盤掛于墻上，不能拖在 地面，不直接浸入水槽中。3. 2每只水管出水口都編號(hào)，掛標(biāo)識(shí)牌。3. 3每日生產(chǎn)用水前，應(yīng)將水管內(nèi)存的靜止水排放后再使用。3. 4保證供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)無(wú)交叉污染。見(jiàn)供水、排水網(wǎng)絡(luò)圖3. 5由維修部門定期對(duì)供水、排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)管道末端堵塞、管道 破裂以及虹吸倒流現(xiàn)象的發(fā)生，并將檢查、維護(hù)結(jié)果記錄在設(shè)備儀器維修保養(yǎng)記 錄中。3. 6車間污水排放暢通，排水道內(nèi)無(wú)垃圾、下腳料、原料等雜物，并且按規(guī)定清 洗消毒，做好記錄。4. 標(biāo)準(zhǔn)4. 1 國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)：GB5749-20074. 2 微生物檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

6、細(xì)菌總數(shù) GB5750-85大腸菌群GB5750-854. 3細(xì)菌檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格則判為不合格。5.糾正措施5. 1如果發(fā)現(xiàn)所使用的水源經(jīng)衛(wèi)生防疫部門檢測(cè)，指標(biāo)不符合要求的，加工廠要 首先中止使用此水源，并對(duì)使用此水源加工的產(chǎn)品進(jìn)行隔離評(píng)估。對(duì)此水源重新檢 測(cè)合格后方可繼續(xù)使用。6. 記錄7. 1設(shè)備儀器維修保養(yǎng)記錄SSOP-02食品接觸表面衛(wèi)生目的：與食品儀器直接接觸的工器具、設(shè)備及其它接觸物（手、手套等）要保持良 好的衛(wèi)生狀況。工廠、工作臺(tái)和工器具1. 1設(shè)備、工作臺(tái)和工器具應(yīng)采用無(wú)毒、無(wú)味、抗腐蝕、不吸水、不變形的材料（如不銹鋼），便于拆卸，易清洗消毒。1. 2設(shè)備不應(yīng)安裝在緊貼墻

7、面的死角，應(yīng)裝在讓機(jī)器里面與四周有足夠的空間來(lái) 做清洗和衛(wèi)生工作1. 3器具應(yīng)平滑無(wú)坑洞易清洗。1. 4在更換設(shè)備或采購(gòu)新的設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)主管、質(zhì)量監(jiān)督主管、需協(xié)商和評(píng) 價(jià)新的設(shè)備是否會(huì)影響相關(guān)的加工步驟，是否耐用并容易清洗。生產(chǎn)技術(shù)主管對(duì)用 于生產(chǎn)加工的設(shè)備及儀表定期檢查校正，并將維修結(jié)果記錄。2. 一切直接接觸產(chǎn)品的器具和設(shè)備的表面都要進(jìn)行有效的清洗消毒。2. 1每天開(kāi)工前，質(zhì)量監(jiān)督主管對(duì)加工所需的一切設(shè)備、工器具進(jìn)行檢查，若衛(wèi)生條件不符合，則重新洗滌消毒，否則不能進(jìn)行生產(chǎn)。2. 2加工過(guò)程中，手、工器具必須按規(guī)定的清洗指導(dǎo)和頻率進(jìn)行操作，由質(zhì)量管理人員進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。2.1.1 若器具、

8、手等被污染（如落地）應(yīng)隨時(shí)清洗，消毒。2.1.2 在就餐休息時(shí)，設(shè)備和工器具進(jìn)行必要清洗。2.1.3 每日生產(chǎn)結(jié)束后，按責(zé)任分工，依照要求和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)車間的一切設(shè)備、工 作臺(tái)、工器具、地面等全部清洗干凈，并進(jìn)行消毒（參見(jiàn) SSOP-13,由質(zhì)量監(jiān)督主 管負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，符合后方可離開(kāi)車間。3. 產(chǎn)品接觸物要定時(shí)進(jìn)行有效地清洗、消毒。3. 1與產(chǎn)品或產(chǎn)品接觸面接觸的手套和外衣，必須由防水、無(wú)毒的材料制成，并保持清潔衛(wèi)生，換洗的工作服需清洗、消毒。3. 2由公司統(tǒng)一發(fā)給工作防水圍裙和工作手套，生產(chǎn)線上的主管人員要確保其工人配帶這些用品。員工不得以個(gè)人的用品取而代之，要求工人將其用品保持清潔衛(wèi) 生。3

9、. 3膠手套允許特殊崗位，特殊情況下（如手部受傷者）使用，同洗手消毒方法, 并隨時(shí)檢查手套是否有破損的現(xiàn)象，如有破損及時(shí)更換。3. 4 人員的衛(wèi)生清潔參照SSOP-0旗行SSOP-03預(yù)防交叉污染和二次污染目的：防止加工人員、原料和廢棄物、工器具、包裝材料及區(qū)域間的交叉及二次污 染。1. 培訓(xùn)1. 1對(duì)員工定期進(jìn)行良好衛(wèi)生規(guī)范的培訓(xùn)，使其了解衛(wèi)生操作要求及規(guī)定。培訓(xùn) 情況要記錄在員工培訓(xùn)記錄上。1. 2要求員工正確理解交叉污染存在的普遍性、危害性及復(fù)雜性。2. 人員污染2. 1 所有員工應(yīng)遵守SSOP-0叱規(guī)定。2. 2員工在接觸原料、半成品和成品之前都需要保持手的潔凈2. 3工作中在處理廢棄

10、物、接觸地面或其它污染物后，在接觸產(chǎn)品之前必須清洗 和消毒手和手套。2. 4低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)（熟制區(qū)）的工作人員不應(yīng)向高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)流動(dòng)（生制區(qū)）。3. 器具、設(shè)備及包裝材料的污染3. 1食品的接觸器具的使用是專人專用，洗菜筐、半成品盤等要?？饘Ｓ?。3. 2低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)和高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)的器具不得交叉使用。3. 3食品接觸的器具、設(shè)備表面被廢水、污物等污染或碰到了地面及其它不衛(wèi)生物品時(shí)，必須立即清洗和消毒。3. 4生產(chǎn)加工等設(shè)施與器具使用前應(yīng)確認(rèn)其已被清潔消毒。3. 5已清洗過(guò)的設(shè)備和器具應(yīng)避免再受污染。食物容器必須放置在離地面 15厘米 以上。3. 6加工用水的水龍頭不能直接接觸地面，不用時(shí)應(yīng)將水龍頭放在水管架上。4

11、, 原料、成品和廢棄物的污染4. 1低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)的原料處理無(wú)論如何不得在高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)處理。4. 2廢棄物的處理應(yīng)遵守SSOP-9之規(guī)定。4. 3未加工的原料和已加工的半成品必須分開(kāi)存放。4. 4落地產(chǎn)品放入有專門標(biāo)識(shí)的商品筐中由專人進(jìn)行處理。4. 5已加工的成品與未加工的原料必須分別存放。5. 糾正措施5. 1如果質(zhì)量監(jiān)督主管發(fā)現(xiàn)工人不按規(guī)定的程序洗手消毒，應(yīng)責(zé)令其返回洗手消毒，并對(duì)其進(jìn)行衛(wèi)生教育。5. 2質(zhì)量監(jiān)督主管如發(fā)現(xiàn)生熟區(qū)域交叉，則必須停止生產(chǎn)，及時(shí)調(diào)整，并對(duì)這段 時(shí)間加工的產(chǎn)品進(jìn)行隔離評(píng)估。SSOP-04手部清洗和消毒，衛(wèi)生間設(shè)備的維護(hù)和衛(wèi)生保持A、目的：手部清洗和消毒，保證員工能有效的進(jìn)行

12、洗手消毒。1 .設(shè)施配置1. 1在車間的入口處設(shè)有完善的洗手消毒設(shè)施：洗手器、洗滌液、消毒液。1.2在車間入口的洗手消毒處設(shè)有標(biāo)牌，明示洗手消毒程序。1. 3在車間入口處設(shè)有較門寬的靴鞋消毒池。2. 維護(hù)2. 1衛(wèi)生員、質(zhì)量監(jiān)督主管要維護(hù)這些設(shè)施的完好，以及保障洗滌劑貯存器內(nèi)洗 滌液的量和消毒槽（池）內(nèi)消毒液的量及其濃度，并記錄。2. 2在生產(chǎn)期間，衛(wèi)生員要經(jīng)常對(duì)衛(wèi)生設(shè)施清洗和消毒，同時(shí)也要循環(huán)檢查這些 設(shè)施，以保證其衛(wèi)生和設(shè)備完好齊全。2. 3洗手消毒設(shè)施應(yīng)保持潔凈。2. 4衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。B、目的：衛(wèi)生間設(shè)備的維護(hù)和衛(wèi)生保持，保證員工能及時(shí)的進(jìn)出衛(wèi)生問(wèn)，消除衛(wèi)生 間對(duì)員工的污染。

13、3. 配置4. 1衛(wèi)生間與加工間隔離。3. 2衛(wèi)生間的墻壁，地面需用瓷磚貼附，地面排水暢通。3. 3分別設(shè)有間隔的男、女衛(wèi)生問(wèn)，與加工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施分開(kāi)，衛(wèi)生間通風(fēng)良好。3. 4設(shè)施要確保上水充足，下水通暢，衛(wèi)生和設(shè)備狀況良好。3. 5衛(wèi)生間配有洗手器、洗滌劑、消毒劑，配有專用拖鞋及更衣處、換鞋處。4. 維護(hù)4. 1由維修部門負(fù)責(zé)使衛(wèi)生間設(shè)施處于可使用的良好狀態(tài)。4. 2衛(wèi)生員要定期，及時(shí)的清洗衛(wèi)生間內(nèi)的設(shè)施，使其達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4. 3員工應(yīng)遵守衛(wèi)生間使用制度，確保衛(wèi)生間的清潔。4. 4衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。5. 糾正措施5. 1當(dāng)監(jiān)測(cè)人員發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生間、洗手設(shè)施的衛(wèi)生用品缺少或使用不當(dāng)時(shí)，應(yīng)該馬

14、上 修理?yè)p壞的設(shè)備和補(bǔ)充衛(wèi)生用品。5. 2當(dāng)發(fā)現(xiàn)消毒液的濃度不夠時(shí)，應(yīng)更換具有適宜濃度的消毒液，并且如果必要 的話，應(yīng)該要求工人重新對(duì)手消毒，并且對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估。5. 3化驗(yàn)員應(yīng)定時(shí)對(duì)工人的手做微生物檢查，以便驗(yàn)證消毒液濃度的有效性。6. 記錄6. 1設(shè)備、設(shè)施衛(wèi)生清潔記錄6. 2消毒液配制、使用記錄6. 3衛(wèi)生設(shè)施清潔記錄6. 4環(huán)節(jié)抽樣記錄6. 5工作服清洗、消毒記錄SSOP-05防止食品被外來(lái)污染物污染目的：防止外來(lái)污染物接觸到產(chǎn)品或間接接觸到產(chǎn)品上而造成污染。加工場(chǎng)所設(shè)施1. 1墻壁、支柱和地面采用無(wú)毒、不滲水、防滑、無(wú)裂縫，堅(jiān)固耐久、易清洗消毒的瓷磚材料，地面有一定的坡度。要

15、定期清洗，不得有納垢、侵蝕等情形。1.2天花板，使用無(wú)毒、白色、防水、防霉、不脫落、耐腐蝕、易于清洗的食品 級(jí)塑料扣板。天花板要定期洗滌，不得有成片剝落、積塵、納垢、侵蝕等情形。食 品暴露的正上方天花板不應(yīng)有冷凝物下滴情形。1. 3車間入口，門窗及其他孔道需設(shè)有滅蚊蠅燈、紗窗、紗網(wǎng)或透明軟門簾。上 述設(shè)施要定期清洗，不得有成片剝落、積塵、納垢，侵蝕等情形。1.4照明設(shè)施裝有防爆燈罩，生產(chǎn)用溫度計(jì)一般為金屬溫度計(jì)，不得使用玻璃溫度計(jì)，以防發(fā)生意外時(shí)，造成玻璃碎片的污染。1. 5排水溝尺寸的大小應(yīng)以能滿足污水流暢排出，排水溝平滑不滲水，要定期清 洗，不得有納垢，侵蝕、異味等情形。2. 6車間內(nèi)設(shè)有

16、通風(fēng)排汽設(shè)施。3. 7車間生產(chǎn)時(shí)，窗戶需關(guān)嚴(yán)并密封好。4. 外來(lái)物質(zhì)2. 1潤(rùn)滑油、燃料、清潔劑、消毒劑、殺蟲(chóng)劑以及其他化學(xué)、物理或生物等污染物存放于專用倉(cāng)庫(kù)中，有專人管理，并備領(lǐng)用記錄2. 2不恰當(dāng)?shù)氖褂没瘜W(xué)品、清潔劑和消毒劑可能會(huì)直接的通過(guò)噴灑或間接的通過(guò)煙霧污染食品，這就要求在清潔消毒時(shí)，濃度要適當(dāng)，應(yīng)將食品、食品接觸面、包 裝材料移開(kāi)、蓋住。濃度的配制要符合殘留要求。2. 3生產(chǎn)設(shè)備按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)做好清潔消毒，以免機(jī)油污染食品。3. 預(yù)防3. 1 遵守 SSOP-03 SSOP-0M規(guī)定3. 2光源選用日光燈，光線應(yīng)不改變食品的本色并便于員工發(fā)現(xiàn)外來(lái)污染物3. 3各班組負(fù)責(zé)人應(yīng)定期

17、檢查設(shè)施的運(yùn)行狀況。4. 糾正措施4. 1如果發(fā)現(xiàn)與食品直接或間接接觸的表面有冷凝水的現(xiàn)象，要及時(shí)查找原因，可以根據(jù)具體情況采取以下措施除去冷凝水。4.1.1 調(diào)整空氣流通和房間溫度以減少凝集，及時(shí)去除凝結(jié)物。4.1.2 及時(shí)去除不衛(wèi)生表面的凝結(jié)物。4.1.3 安裝遮蓋物防止凝結(jié)物落到食品、包裝材料或食品接觸面上。4. 2 發(fā)現(xiàn)存污水的區(qū)域要及時(shí)清除地面的積水。4. 3 如果在加工過(guò)程中不恰當(dāng)使用了有毒化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)對(duì)產(chǎn)生影響的產(chǎn)品進(jìn)行評(píng) 估，并加強(qiáng)對(duì)工人使用化學(xué)藥品的培訓(xùn)。5. 記錄5. 1設(shè)備、設(shè)施衛(wèi)生清潔記錄5. 2消毒液配制使用記錄SSOP-06有毒有害化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)識(shí)、貯存和使用目的：產(chǎn)

18、品、產(chǎn)品接觸面及包裝材料防止接觸潤(rùn)滑油、清潔劑、消毒劑及其它化學(xué) 污染物。1. 標(biāo)識(shí)1. 1實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)藥品及車間所使用的清潔劑和消毒劑應(yīng)放在指定位置，標(biāo)識(shí)清 楚準(zhǔn)確。1.2維修保養(yǎng)部門將所有不能用于食品的潤(rùn)滑劑、機(jī)油等要標(biāo)認(rèn)清楚。1. 3在通常情況下公司不備殺蟲(chóng)劑，只在蚊、蟲(chóng)、蠅孽生的季節(jié)即買即用。殺蟲(chóng) 劑、鼠藥遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)單獨(dú)存放，并正確標(biāo)識(shí)。2. 4公司需用化學(xué)品時(shí)要填寫采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后方可采購(gòu)，入廠時(shí)遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū) 單獨(dú)存放，并正確標(biāo)識(shí)。3. 貯存2. 1實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)藥品由專人購(gòu)買、專人管理存放于化驗(yàn)室。2. 2車間所使用的清潔劑和消毒劑應(yīng)放置于指定位置并遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，專人管理。并記錄存放量

19、、品牌和購(gòu)買商家。盛裝消毒劑的容器必須堅(jiān)固、耐腐蝕、封口嚴(yán)密C2. 3殺蟲(chóng)劑、鼠藥遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)單獨(dú)存放。并記錄存放量、品牌和購(gòu)買商家。2. 4潤(rùn)滑劑、機(jī)油存放于維修部門。2. 5清潔用物質(zhì)應(yīng)與殺蟲(chóng)劑、鼠藥分開(kāi)放置，以免意外混合或誤用。食品級(jí)化學(xué) 藥品應(yīng)與非食品級(jí)物質(zhì)分開(kāi)貯存。3. 使用3. 1對(duì)相應(yīng)崗位的員工進(jìn)行如何使用清潔劑、消毒劑及其它化學(xué)品的培訓(xùn)。3. 2公司中所有化學(xué)物品的購(gòu)買、存放、管理、發(fā)放都由專人負(fù)責(zé)，且這些物質(zhì) 的使用要有領(lǐng)取記錄。3. 3盛過(guò)化學(xué)品的容器，無(wú)論是否清洗，不得再存放食品。3. 4生產(chǎn)未用完的化學(xué)品須存放于原處，不使用化學(xué)品的生產(chǎn)去不得存放或短暫 存放化學(xué)品。3.

20、5化學(xué)品使用時(shí)要按照指導(dǎo)書或說(shuō)明書的要求使用。4. 糾正措施4. 1資料不全或不適用的有毒物質(zhì)應(yīng)單獨(dú)存放，直到拿到所需資料。資料不全應(yīng) 退給供應(yīng)商。4. 2儲(chǔ)存不恰當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)物應(yīng)移到合適的地方。有開(kāi)啟的容器應(yīng)重新密封。4. 3對(duì)受到污染的食品要重新評(píng)估。5. 記錄5. 1化學(xué)品存放領(lǐng)用記錄SSOP-07員工的健康與衛(wèi)生控制目的：加強(qiáng)對(duì)員工個(gè)人衛(wèi)生的控制，以防人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的危害。1. 員工健康1.1 公司建有加工人員健康檔案。1. 2生產(chǎn)車間的員工、管理人員每年一次由主管部門（衛(wèi)生監(jiān)督所）組織體檢， 并出具健康證明，必要時(shí)做臨時(shí)檢查。2. 3經(jīng)市（區(qū)）衛(wèi)生監(jiān)督所體檢或主管人員檢查，發(fā)現(xiàn)任

21、何有或可能有疾病、傳 染病、外傷或切傷、燙傷、開(kāi)放性潰瘍及其他任何可能對(duì)食品、食品接觸面或包裝 材料造成污染的員工，都要調(diào)離食品加工生產(chǎn)崗位。3. 4對(duì)新入廠的員工進(jìn)行培訓(xùn)，要特別強(qiáng)調(diào)在以后的生產(chǎn)過(guò)程中如果生病或受傷、 或是與傳染病患者（如腸道疾病、肝炎疾病等）有接觸，都必須立即通知生產(chǎn)主管 人員）尤其是他們尚無(wú)癥狀時(shí)，更應(yīng)注意向主管人員匯報(bào)），培訓(xùn)結(jié)果記錄存檔,1 . 5所有管理人員都有監(jiān)督了解工人身體健康狀況的責(zé)任。在觀察到或被告知有 可能污染生產(chǎn)工序的工人生病或受傷的情況下，生產(chǎn)主管人員可以要求其離開(kāi)生產(chǎn) 線，并記錄在每日班前衛(wèi)生檢查記錄中。4. 個(gè)人衛(wèi)生狀況2. 1按照培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)員工進(jìn)

22、行個(gè)人衛(wèi)生和食品安全的教育培訓(xùn)，新進(jìn)廠員工要集 中進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。培訓(xùn)和考核效果要記錄。2. 2工作時(shí)應(yīng)穿戴整潔的工作衣帽、鞋、袖口、領(lǐng)口要扣嚴(yán)，勿使內(nèi)衣外露，工 作帽要將頭發(fā)完全罩住。防止頭發(fā)等夾雜物落入食品中。2. 3與食品有接觸的從業(yè)人員要勤理發(fā)、洗澡，不得留長(zhǎng)指甲、涂抹指甲油及佩 帶飾物等。2. 4工作人員應(yīng)經(jīng)常保持手部清潔，在進(jìn)入加工場(chǎng)所前、上衛(wèi)生間后須即刻洗手 消毒。進(jìn)入加工車間的所有人員在清洗消毒手和手套后，不能接觸自己的鼻、口、 頭發(fā)及其它可能引起污染的表面。2. 5工作人員的個(gè)人衣物及物品應(yīng)放置在更衣室，不得帶入加工問(wèn)。也不得穿戴 工作服到加工區(qū)以外的地方

23、。2. 6工作期間嚴(yán)禁大聲喧嘩、吸煙、嚼口香糖及飲食等行為。3. 記錄4. 1健康檢查記錄檔案SSOP-08鼠類、蟲(chóng)類的防治目的：能有效控制鼠類、蟲(chóng)類。1.在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有老鼠、昆蟲(chóng)、蛇及其它昆蟲(chóng)。檢查員每天開(kāi)工前，要檢 查車間及設(shè)備，以確保無(wú)害蟲(chóng)。2. 預(yù)防措施2. 1日常工作中如發(fā)現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)要及時(shí)清除，車間內(nèi)廢棄物日產(chǎn)日清。2. 2維修保養(yǎng)部門要維護(hù)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)所有門窗，在安裝設(shè)備或水管時(shí)，周圍墻壁如 果造成裂縫或空洞要及時(shí)修補(bǔ)，車間內(nèi)所有與外界相通的開(kāi)口（如換氣扇口等）均 設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，加工車間安裝通風(fēng)設(shè)備，保持車間內(nèi)空氣新鮮，通風(fēng)口設(shè)有防蚊蠅、 防蟲(chóng)和防塵設(shè)施。2. 3在工作區(qū)任何人不得隨意

24、打開(kāi)車間更衣室、衛(wèi)生間等處門窗，已安有紗窗的 除外。2. 4生產(chǎn)車間在建筑方面要做到防鼠，排水系統(tǒng)暢通，排水口安裝網(wǎng)罩，車間內(nèi) 所有的下水出水口均設(shè)有鐵網(wǎng)，以防老鼠穿入。2. 5廠區(qū)衛(wèi)生間有沖水、洗手設(shè)備，保持清潔，不滋生嶂螂及蚊蠅。2. 6廠區(qū)廢棄物遠(yuǎn)離車間，集中堆放，當(dāng)天清理出廠，避免污染。廢水、廢氣要 按環(huán)保規(guī)定排放。2. 7在衛(wèi)生檢查時(shí)，要檢查紗窗，防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施的狀態(tài)并記錄。3. 控制措施3. 1在蚊、蟲(chóng)、蠅大量滋生的季節(jié)，公司采用藥物噴灑的形式以維護(hù)廠區(qū)環(huán)境無(wú) 害蟲(chóng)，特別是垃圾場(chǎng)。3. 2在廠區(qū)和生產(chǎn)區(qū)設(shè)置滅鼠點(diǎn)，主要用粘鼠板或捕鼠器，每周定期進(jìn)行檢查滅 鼠情況，捕鼠結(jié)果記錄在工

25、廠防蚊、蠅、鼠記錄中。3. 3車間內(nèi)對(duì)蚊蠅的消滅采用集中定期的噴灑殺滅方式。3. 4在車間員工入口、成品出口處安裝滅蠅燈。滅蠅燈的安裝高度在1.8-2.2米4.記錄4. 1蟲(chóng)鼠害防治記錄SSOP-09廢棄物的處理目的：采用合理有效的處理方式達(dá)到防止污染。1 . 廢棄物的分類1.1 加工間廢棄物（下腳料、廢品等）。1.2 生活垃圾（員工日常生活垃圾）。1 . 3其他垃圾（設(shè)備、工器具廢棄物）。2 , 廢棄物的處理2. 1加工過(guò)程產(chǎn)生的下腳料每天中午及下班時(shí)進(jìn)行清理，送到垃圾存放區(qū)。2. 2加工間廢棄物必須當(dāng)天清理干凈。2. 3加工間廢棄物和生活垃圾可以存放同一垃圾點(diǎn)，垃圾點(diǎn)須定期清理、消毒和 殺

26、蟲(chóng)火鼠。2. 4加工間廢棄物和生活垃圾要當(dāng)日清理出廠區(qū)。3. 記錄SSOP-10結(jié)構(gòu)和布局目的：保證合理的廠區(qū)環(huán)境和加工操作空間，防止交叉污染。1.工廠布局1. 1工廠內(nèi)的道路為水泥地面，平坦、無(wú)積水、無(wú)塵土飛揚(yáng)。1. 2工廠內(nèi)的生活區(qū)和加工區(qū)必須分開(kāi)，以控制不同區(qū)域的人員和物品相互交叉 感染。2. 加工區(qū)域的結(jié)構(gòu)和布局2. 1加工車間必須保證有良好的通風(fēng)和防塵設(shè)施，照明充分2. 2加工車間的地面必須保證有一定的排水坡度，墻壁必須采用易清洗消毒的建 筑材料。2. 3加工車間的布局，生產(chǎn)工序安排，機(jī)器設(shè)施的擺放，必須設(shè)計(jì)合理。2. 4加工車間內(nèi)的物流應(yīng)是從低風(fēng)險(xiǎn)向高風(fēng)險(xiǎn)。人流應(yīng)是高風(fēng)險(xiǎn)流向低風(fēng)險(xiǎn)

27、。3. 技術(shù)改造3. 1凡加工區(qū)域內(nèi)的技術(shù)改進(jìn)，設(shè)施增添及生產(chǎn)工藝的更新，具方案必須由質(zhì)量 監(jiān)督主管審核，否則不能進(jìn)行。3. 2加工區(qū)域內(nèi)的技術(shù)改造，質(zhì)量監(jiān)督主管必須派人員監(jiān)督執(zhí)行，工程結(jié)束時(shí)， 對(duì)總體情況進(jìn)行驗(yàn)收。4. 環(huán)境維護(hù)4. 1廠區(qū)的環(huán)境需定期清掃，并搞好綠化，不得有雜草叢生。4. 2垃圾存放地需遠(yuǎn)離車間，并不得朝向車間門。SSOP-11包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生控制目的：控制產(chǎn)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸條件，防止產(chǎn)品污染。1. 包裝物料必須符合衛(wèi)生要求2. 內(nèi)外包裝材料分別存放，標(biāo)識(shí)清楚，內(nèi)包裝物放置于加有防塵設(shè)施的擱架上。3. 包裝材料符合規(guī)定要求，清潔無(wú)破損，標(biāo)識(shí)內(nèi)容完整、無(wú)缺陷。4. 搬

28、運(yùn)時(shí)輕拿輕放，防止內(nèi)外包裝損壞。5. 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)有管理記錄，注意物品的保質(zhì)期，先進(jìn)先出，分類管理，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。6. 輸車輛必須保持良好的衛(wèi)生狀態(tài)。裝卸產(chǎn)品時(shí)必須輕拿輕放，防止損壞包裝。7. 記錄7.1 化學(xué)品存放、領(lǐng)用記錄7.2 工廠防蚊、蠅、鼠記錄SSOP-12清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范目的：有效的實(shí)施和監(jiān)督清洗消毒工作。A:生產(chǎn)車間入口處（所有員工、管理人員及外來(lái)人員）去除手部異物或污物，充分將手部濕潤(rùn)沾取少量皂液，雙手十指交叉搓揉直至整個(gè)手 充分搓揉將皂液用流水沖洗干凈去除手部異物或污，充分將手部濕潤(rùn)1. 2靴鞋凡是進(jìn)入車間的人員都需經(jīng)過(guò)消毒池，并使雙靴充分消毒1. 3工作衣物1.

29、3.1 衣物按正常衣服洗滌干凈。2. 工器具、設(shè)備、工作臺(tái)、筐、盆、秤（秤盤）2. 1工作前：用消毒液噴霧，約1分鐘即可。2. 2 工作結(jié)束后：用洗滌劑溶液刷洗，再用水沖洗凈即可。2.3.1注意事項(xiàng)a. 清洗前，必須斷電源。b. 切勿將水噴到開(kāi)關(guān)上。3. 設(shè)施及環(huán)境3. 1地面、下水道溝槽、墻、窗、玻璃、頂燈A.清洗消毒a. 清掃異物b. 簡(jiǎn)單刷洗c. 清水沖洗后清除積水。B .日常清洗a. 清洗異物b. 刷洗c. 清水沖凈后清除積水。3. 2靴鞋消毒池、洗手槽A.每日清洗一次。B .沖凈異物。C. 刷子蘸清潔劑刷洗。D. 清水沖凈。注意：1. 工器具、設(shè)備工器具定期用火堿刷洗，平時(shí)用清水以及

30、消毒劑噴灑和煮沸消毒。正確方法: 將火堿融化在開(kāi)水中，分別用刷子刷洗工器具，然后用清水沖洗干凈，噴灑消毒劑。能入煮沸槽的工器具煮沸10分鐘消毒，大件的工器具使用沸騰的開(kāi)水潑灑消毒。2. 設(shè)施及環(huán)境墻、門、窗、玻璃、燈、頂，等定期進(jìn)行衛(wèi)生清掃。地面和下水道溝槽使用清水清潔，定期使用火堿液刷洗。過(guò)水池和洗手槽使用清潔劑和清水清洗。3. 清洗消毒要做到工器具、設(shè)備無(wú)灰塵、無(wú)污漬、無(wú)油跡、無(wú)殘留雜質(zhì)。人員手的清潔消毒應(yīng)達(dá)到微生物指標(biāo)。SSOP-13消毒液配制使用規(guī)定目的：確保消毒液有效規(guī)范的使用消毒液的配比及使用方法使用說(shuō)明表消母劑濃度范圍方法次氯酸鈉50-100PPM手部浸泡1分鐘后清洗150-200PPM工器具浸泡3分鐘后清洗200PPM環(huán)境、廁所、過(guò)水池浸泡30秒高鈕酸鉀100PPM過(guò)水池浸泡30秒火堿3%地面、下水道刷洗物理方法消毒手段濃度范圍時(shí)間熱水82 c工器具2分鐘以上紫外線每立方米不少于1.5W車間環(huán)境空間2米以 內(nèi)，實(shí)驗(yàn)室不少于30分鐘消毒液的