立式加工中心精度檢測(cè)記錄表

1、機(jī)床型號(hào):檢測(cè)人:NO.檢驗(yàn)項(xiàng)目工作臺(tái)面之真平度冰平度）X軸方 向運(yùn)動(dòng) 與工作 臺(tái)面的 平行度Y軸方向運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)面的平行度(A)X軸方向(B)Y軸方向立式加工中心精度檢測(cè)記錄表機(jī)床編號(hào):檢測(cè)日期:記錄人:檢驗(yàn)方法示意圖允差值測(cè)量值將工作臺(tái)移至X軸丫軸 方向運(yùn)動(dòng)全程之中央， 以精密水平儀在工作臺(tái) 上面作中央及兩端 3處 之測(cè)量，以其讀數(shù)之最 大差為測(cè)量值。將固定于主軸頭上之千 分表與工作臺(tái)頂面接 觸，并沿X軸方向移動(dòng) 工作臺(tái)，以全程距離內(nèi) 千分表讀數(shù) 之最大差 為測(cè)量值。將固定于主軸頭上之千 分表與工作臺(tái)頂面接 觸，并沿丫軸方向移動(dòng) 工作臺(tái)，以全程距離內(nèi) 千分表讀數(shù)之最大差為 測(cè)量值。X軸方將

2、直規(guī)之凸邊與工作臺(tái)向運(yùn)動(dòng)基準(zhǔn)T形槽側(cè)面依靠，與工作在其垂直面將固定于主臺(tái)基準(zhǔn)T軸頭之千分表與之接形槽側(cè)觸，并沿X軸方向移動(dòng)面的平工作臺(tái)連同直規(guī)，以全行度程距離內(nèi)千分表讀數(shù)之=11110.06/M0.04/M0.03Per 3000.02Per 3000.03Per 300-可編輯修改-最大差為測(cè)量值。X軸方向運(yùn)動(dòng)與丫軸方向運(yùn)動(dòng)的垂直度將工作臺(tái)移至X軸方向 運(yùn)動(dòng)全程之中央，將角 尺置于工作臺(tái)上，使角 尺之一邊與工作臺(tái)之 軸方向運(yùn)動(dòng)平行，再將 固定于主軸頭之千分表 與角尺另一邊接觸并沿 Y軸方向移動(dòng)工作臺(tái)， 以千分表讀數(shù)之最大差 為測(cè)量值。0.02Per 300Z軸方 向運(yùn)動(dòng) 與工作 臺(tái)面的 垂直

3、度主軸中心線與工作臺(tái)面的垂直度將工作臺(tái)移至X軸方向 運(yùn)動(dòng)全程之中央，將角 尺置于工作臺(tái)上，再將 固定于主軸頭上之千分 表與之接觸，并沿 Z軸 方向移動(dòng)主軸頭，以千 分表讀數(shù)之最大差為測(cè) 量值。將固定于主軸上之千分 表與置于工作臺(tái)上之角 尺接觸，并沿Z軸方向 移動(dòng)主軸，以千分表讀 數(shù)之最大差為測(cè)量值。將固定于主軸頭之千分 表與工作臺(tái)頂面接觸， 并予以轉(zhuǎn)動(dòng)，以千分表 讀數(shù)之最大差為測(cè)量 值。0.02Per 300t=-_bG /丄0.02Per 3000.02旋徑300主軸端 外圓徑 向跳動(dòng)主軸端面軸向跳動(dòng)10主軸端 錐孔徑 向跳動(dòng)將千分表表座固定于工 作臺(tái)面或主軸座上，將 千分表表針分別打至主

4、軸端外圓、主軸端端面、 主軸端錐孔壁，轉(zhuǎn)動(dòng)主 軸，測(cè)量跳動(dòng)數(shù)值差。11主軸偏 差（擺 差）（主軸 與主軸 錐孔中 心線的 同軸度）將檢驗(yàn)棒插入主軸端錐 孔內(nèi)，將千分表分別打 至檢驗(yàn)棒外圓頂端與靠 近主軸之根部，轉(zhuǎn)動(dòng)主 軸，讀取跳動(dòng)數(shù)值之最 大差為測(cè)量值。12主軸中心線與Z軸方向運(yùn)動(dòng)的平行度將檢驗(yàn)棒插入主軸端錐 孔內(nèi)，將千分表打至檢 驗(yàn)棒外圓，并沿Z軸方 向移動(dòng)主軸，讀取檢驗(yàn) 棒頂端與靠近主軸根部 之跳動(dòng)數(shù)值最大差為測(cè) 量值。Ps13激光測(cè)試：位置不可靠性P位置分散幅度Ps位置偏采用 德國(guó) 標(biāo)準(zhǔn)VDI/DGQ3441PaPsPa0.02A : 0.005B: 0.01C: 0.005A : 0.008B: 0.02Cx=0.008Cy=0.008P=0.012Ps=0.01Pa=0.007U=0.007旋徑300差Pa反向量差UZP