車(chē)間物料管理細(xì)則要點(diǎn)

1、共享知識(shí)分享快樂(lè)凈水設(shè)備公司文件生活凈水車(chē)間字2010008號(hào) 簽發(fā)人：*車(chē)間物料管理細(xì)則第一章總則第一條定義指從排產(chǎn)-檢討缺料-備料-報(bào)缺料-跟催缺料-配送上線-工料廢的處理-轉(zhuǎn)產(chǎn)-余料管理-清尾等整個(gè)工作過(guò)程中的規(guī)范管理。除排產(chǎn)外的各環(huán)節(jié) 由總裝車(chē)間物料組、生產(chǎn)組全面主導(dǎo)開(kāi)展，將物料異常減少到最低，確 保各線能持續(xù)、正常、如期完成生產(chǎn)訂單。第二條目的1、為確保車(chē)間生產(chǎn)的順利進(jìn)行，提高生產(chǎn)完成率，降低材料損耗率。2、規(guī)范車(chē)間各班組在物料領(lǐng)取、配送、使用、保管、清退等工作中 的職責(zé)與工作標(biāo)準(zhǔn)，讓相關(guān)人員在實(shí)際操作中有章可循，使車(chē)間物料管 理有序，特制定本物料管理細(xì)則。第三條適用范圍本管理細(xì)則適

2、用于凈水公司總裝車(chē)間物料組織及物料管理。第四條相關(guān)人員職責(zé)生產(chǎn)主管：負(fù)責(zé)總裝作業(yè)計(jì)劃，督導(dǎo)總裝生產(chǎn)組、物料組按本制度卑微如蟋蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象執(zhí)行。生產(chǎn)班長(zhǎng)：負(fù)責(zé)本班范圍內(nèi)物料的管理；負(fù)責(zé)工廢的審核；物料損耗控制；組織物料盤(pán)點(diǎn)工作。生產(chǎn)組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)本線物料的管理；負(fù)責(zé)工廢的審核；工單差異分析；組織物料盤(pán)點(diǎn)工作；負(fù)責(zé)清尾工單的報(bào)缺；負(fù)責(zé)余料退庫(kù)交接、領(lǐng)料交接。物料班長(zhǎng)：跟進(jìn)總裝車(chē)間各生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況，確保每天總裝車(chē)間生產(chǎn)物料的及時(shí)、準(zhǔn)確配送；協(xié)調(diào)物料組與各相關(guān)部門(mén)的工作，確保配料工作的順利進(jìn)行。下午4 點(diǎn)前將第二天、第三天生產(chǎn)缺料報(bào)表以郵件形式發(fā)給各相關(guān)部門(mén)。配送組長(zhǎng) /領(lǐng)料組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)跟進(jìn)總裝車(chē)間

3、各生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況，確保每天總裝車(chē)間生產(chǎn)物料的及時(shí)、準(zhǔn)確配送；負(fù)責(zé)全面統(tǒng)計(jì)、跟進(jìn)總裝車(chē)間正常缺料，生產(chǎn)前、生產(chǎn)中物料異常直接與采購(gòu)溝通，確保總裝生產(chǎn)工單任務(wù)的完成；負(fù)責(zé)跟進(jìn)處理領(lǐng)料/配料過(guò)程中各項(xiàng)異常工作。領(lǐng)料員職責(zé)：負(fù)責(zé)每天總裝車(chē)間生產(chǎn)工單的領(lǐng)料工作，確保領(lǐng)料及時(shí)、準(zhǔn)確；負(fù)責(zé)總裝生產(chǎn)工單的報(bào)缺料工作；負(fù)責(zé)車(chē)間未能生產(chǎn)的余料清退回倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位。工位配料員職責(zé)：負(fù)責(zé)每天總裝車(chē)間生產(chǎn)物料的配送工作，確保生產(chǎn)物料配送的及時(shí)、準(zhǔn)確；負(fù)責(zé)車(chē)間未清尾工單物料的清退回倉(cāng)庫(kù)余料區(qū)；對(duì)物料異常信息及時(shí)傳遞到班組，做到提前1 小時(shí)預(yù)警。工料廢處理員：負(fù)責(zé)車(chē)間物料的超領(lǐng)及清退、工料廢的清退；車(chē)間物料的盤(pán)點(diǎn)；工單差異分析

4、。確保及時(shí)、拆包裝員職責(zé)：負(fù)責(zé)總裝車(chē)間需拆包物料的拆包裝工作, 準(zhǔn)確供應(yīng)；負(fù)責(zé)拆包物料的定容定量，并負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)。第二章具體操作規(guī)范第五條生產(chǎn)物流流程計(jì)劃下發(fā)排產(chǎn)Me第六條物料員相關(guān)工作一、領(lǐng)料員工作內(nèi)容1、物料員根據(jù)排產(chǎn)計(jì)劃在當(dāng)天上午開(kāi)始領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)工單物料。首先到 組長(zhǎng)處領(lǐng)取相應(yīng)的生產(chǎn)領(lǐng)料單，按工單零損耗進(jìn)行領(lǐng)料, 領(lǐng)好的物料配送至備料區(qū)，拿生產(chǎn)領(lǐng)料單與工位配料員進(jìn)行數(shù)據(jù)交接， 卑微如蟋蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象對(duì)于未領(lǐng)完的物料數(shù)據(jù)需告之工位上料員。并且在當(dāng)天對(duì)于未配套物料數(shù)據(jù)需在下午15： 30 點(diǎn)前填寫(xiě)好缺料明細(xì)表，交到物料組長(zhǎng)處。2、 領(lǐng)料時(shí)物料員首先要核實(shí)所領(lǐng)物料的來(lái)料標(biāo)示編碼是否與領(lǐng)料單上所

5、需物料編碼相符，在核實(shí)物料編碼時(shí)，一定要對(duì)物料全編碼進(jìn)行核對(duì)，部分物料最后幾位編碼數(shù)字相同，而前面部分有個(gè)別數(shù)字有異，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)與倉(cāng)管員反饋。3、物料員在領(lǐng)貴重物品時(shí)（如增壓泵、濾芯、壓縮機(jī)、壓力罐等），必須與倉(cāng)管員當(dāng)面清點(diǎn)所領(lǐng)物料數(shù)量（倉(cāng)管員要對(duì)來(lái)料數(shù)量進(jìn)行重點(diǎn)抽數(shù)） ， 物料員在倉(cāng)庫(kù)發(fā)現(xiàn)少數(shù)的要及時(shí)向物料班組長(zhǎng)反饋并要求倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)回所少數(shù)量并做好異常記錄。物料領(lǐng)出時(shí)，物料擺放要做到大箱及較重的物料放下面、小箱及輕一點(diǎn)的物料放上面，并要求物料標(biāo)示單超外整齊擺放。尾數(shù)及特殊物料需用大頭筆做好標(biāo)識(shí)，放于相應(yīng)線體的物料區(qū)域內(nèi)。4、 領(lǐng)料員在配料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)來(lái)料混料時(shí)，領(lǐng)料員與倉(cāng)管應(yīng)找到來(lái)料檢驗(yàn)確認(rèn)物

6、料狀態(tài)，倉(cāng)管員要第一時(shí)間隔離、標(biāo)識(shí)，避免誤配出。5、物料員在備料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)來(lái)料少數(shù)需第一時(shí)間通知倉(cāng)管員確認(rèn)，并需追回所少數(shù)量的物料，產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)來(lái)料少數(shù)時(shí)需知會(huì)物料員，物料員必須找倉(cāng)管、采購(gòu)共同確認(rèn)，并追回所少物料。6、領(lǐng)料員要對(duì)自己所配出去的工單物料在轉(zhuǎn)產(chǎn)前一小時(shí)進(jìn)行檢查、跟進(jìn)（數(shù)量是否準(zhǔn)確、有無(wú)混料、擺放是否符合品質(zhì)要求），一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，如個(gè)人處理不了，及時(shí)反饋給組長(zhǎng)和倉(cāng)管員協(xié)助處理。7、物料員在領(lǐng)料結(jié)束后必須核對(duì)清楚領(lǐng)料單上的物料名稱(chēng)及數(shù)量，共享知識(shí)分享快樂(lè)以防物料漏領(lǐng)。領(lǐng)料員需將工單所領(lǐng)物料缺料情況記錄在工作筆記本上，方便物料異常的查詢(xún)。8、物料班組長(zhǎng)對(duì)物料員所領(lǐng)出的物料

7、做不定期檢查。對(duì)物料超高、物料擺放不齊、物料標(biāo)識(shí)不清、物料亂放等不良現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)制止，給予正確的指導(dǎo)，對(duì)多次出現(xiàn)問(wèn)題的按相關(guān)物料內(nèi)部考核制度給予考核。9、 物料員在領(lǐng)料過(guò)程要核對(duì)物料外包裝上的標(biāo)簽編碼是否與工單所需編碼一致。對(duì)倉(cāng)庫(kù)來(lái)料包裝不規(guī)范、來(lái)料少數(shù)等不良現(xiàn)象要及時(shí)向物料班組長(zhǎng)反饋，物料組需督促倉(cāng)庫(kù)要求供應(yīng)商整改。10、物料員發(fā)料前要了解物料是否合格，是試產(chǎn)或挑選使用的要把信息傳遞到班組長(zhǎng)那里。二、配送員工作內(nèi)容1、配送員在備料配送過(guò)程中，要熟悉領(lǐng)料流程。首先要核對(duì)物料是否和領(lǐng)料單上的物料編碼和名稱(chēng)相符，嚴(yán)格按照領(lǐng)料單上的物料編碼進(jìn)行發(fā)料，確定一致才能配送上線，防止物料配送錯(cuò)誤。10、 配送

8、員在配送物料時(shí)小五金件和塑膠小件上料員按工單一次性配送到各工位，塑膠大件必須分批按標(biāo)準(zhǔn)定時(shí)、定量配送（具體請(qǐng)見(jiàn)物料配送標(biāo)準(zhǔn)）。在上線前需與班組維修確認(rèn)物料數(shù)量、做好交接記錄表。11、 配送員在每張工單配上線時(shí)需以口頭形式知會(huì)產(chǎn)線組長(zhǎng)說(shuō)明工單缺料的名稱(chēng)及數(shù)量，在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于物料沒(méi)到齊的提前1 小時(shí)預(yù)警 （以口頭形式）給相應(yīng)班長(zhǎng)及配送組長(zhǎng)處，說(shuō)明所缺物料的名稱(chēng)和數(shù)量。12、 班組在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)物料少數(shù)或來(lái)料不足應(yīng)第一時(shí)間通知工位配料員，由工位配料員組織核查，屬物料員少配料馬上補(bǔ)回，如確定為來(lái)料少數(shù)則由倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)回，清尾少數(shù)原因不明則由生產(chǎn)班組開(kāi)單超領(lǐng)。13、 生產(chǎn)班組在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)配出的物料箱內(nèi)

9、有物料混放或少數(shù)時(shí)處理流程：交接物料若發(fā)現(xiàn)來(lái)料有少數(shù)現(xiàn)象，配送員要及時(shí)跟領(lǐng)料員反應(yīng)（要求倉(cāng)管到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)），在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位上取料補(bǔ)齊少料數(shù)量（由倉(cāng)管負(fù)責(zé)將少數(shù)部分找相應(yīng)供應(yīng)商補(bǔ)回）。 如發(fā)現(xiàn)有混料需找到倉(cāng)管員、來(lái)料檢到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后進(jìn)行補(bǔ)料。6、配送員要對(duì)生產(chǎn)線的每個(gè)工位的物料進(jìn)行巡查。要做到不超量、不超高、不停線，對(duì)各工位所產(chǎn)生的紙箱、隔板要及時(shí)回收，對(duì)所缺物料的生產(chǎn)使用進(jìn)度要清楚，隨時(shí)和領(lǐng)料員做好信息的溝通，對(duì)異常情況要及時(shí)反饋。7、 配送員要及時(shí)回收工裝車(chē)到拆包區(qū)擺放整齊，對(duì)自已的配送車(chē)要保管好，要做到用時(shí)在手上，不用時(shí)放在指定的位置。嚴(yán)禁到處亂放，對(duì)自已的物料區(qū)要做好6s工作。三、工料廢員工作內(nèi)

10、容1、 工料廢員需監(jiān)督生產(chǎn)班組對(duì)工料廢物料按要求擺放及標(biāo)識(shí)：班組需把工、料廢物料進(jìn)行匯總、整理分類(lèi)標(biāo)識(shí)（在物料的不良處用紅箭頭標(biāo)示好（除刮花、凹點(diǎn)、黑點(diǎn)外的物料），對(duì)于影響性能方面的電控板和電磁閥等電器件必須在紅箭頭上注明原因）。 對(duì)于生產(chǎn)班組未按要求進(jìn)行分類(lèi)標(biāo)識(shí)的不良物料，工料廢員可拒絕清退工作。工料廢員需通知相應(yīng)線體的班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)需回復(fù)什么時(shí)間內(nèi)能整理好再進(jìn)行清退。2、班組的工料廢物料整理好后（用相應(yīng)供應(yīng)商的箱子將料廢包裝好） ，由工料廢員統(tǒng)一退倉(cāng)、換領(lǐng)。工料廢員在清退整理工料廢物料時(shí)，需與產(chǎn)線維修或組長(zhǎng)交接好物料數(shù)量，并在退料單上簽字，所有的工料廢物料要經(jīng)過(guò)來(lái)料檢簽字核實(shí)后才到倉(cāng)庫(kù)去退

11、換，物料領(lǐng)出后需交與產(chǎn)線維修或組長(zhǎng)，并在換領(lǐng)單備注欄簽收。注：工料廢整理好后由維修員拉至倉(cāng)庫(kù)拆包區(qū)旁的工料廢區(qū)，用相應(yīng)供應(yīng)商的箱子將料廢包裝好。并填寫(xiě)物料標(biāo)簽，要求如下：1）整理分類(lèi)標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)班組未按要求進(jìn)行分類(lèi)標(biāo)識(shí)的工廢，工料廢專(zhuān)員拒絕清退工作。2）標(biāo)識(shí)單需生產(chǎn)班組填寫(xiě)（填寫(xiě)內(nèi)容有：物料的編碼、責(zé)任部門(mén)、型號(hào)、名稱(chēng)、工廢數(shù)量、生產(chǎn)日期、工廢原因）。3、對(duì)于生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)料廢較多的物料，班組要及時(shí)反饋給物料組。工料廢員在換領(lǐng)物料時(shí)發(fā)現(xiàn)缺料要及時(shí)報(bào)給物料組長(zhǎng)，由物料組長(zhǎng)向采購(gòu)落實(shí)到料時(shí)間，以縮短生產(chǎn)線清尾的時(shí)間。4、 所有的超領(lǐng)物料工料廢員需做好相關(guān)臺(tái)帳記錄，工廢超領(lǐng)的物料必須由生產(chǎn)線上的班組長(zhǎng)簽超

12、領(lǐng)單才能超領(lǐng)物料（注： 物料價(jià)值超50 元的必須由生產(chǎn)主管簽字生效）， 對(duì)超領(lǐng)單的紅單要交統(tǒng)計(jì)兼成本核算員保留存檔，做為工單損耗的核實(shí)底聯(lián)。5、月底協(xié)助車(chē)間拉式物料的盤(pán)點(diǎn)工作，跟進(jìn)各工單完工入庫(kù)情況。第七條 缺料檢討與跟進(jìn)1、主計(jì)劃每天上午9： 00 前發(fā)放第三天的工單，物料組長(zhǎng)每天10：00 前打出生產(chǎn)領(lǐng)料單，物料員負(fù)責(zé)將領(lǐng)料單交與對(duì)應(yīng)的倉(cāng)管員，倉(cāng)管員根據(jù)ER晾統(tǒng)及倉(cāng)庫(kù)實(shí)物情況，15: 00前給物料員提供缺料信息，物料員當(dāng)天下午16： 00 前報(bào)出生產(chǎn)缺料，由物料班組長(zhǎng)發(fā)布至相關(guān)人員。2、對(duì)所報(bào)缺料采購(gòu)員需在次日上午9： 00 前回復(fù)物料到貨情況。物料班組長(zhǎng)第二天需對(duì)回復(fù)的缺料到貨時(shí)間進(jìn)行跟

13、進(jìn)、落實(shí)。對(duì)緊急物料到后及時(shí)通知倉(cāng)管（5-10 分鐘內(nèi)）報(bào)檢，跟進(jìn)檢驗(yàn)進(jìn)度，合格后馬上通知領(lǐng)料員第一時(shí)間將物料發(fā)出。3、 所有的工單缺料都須以正式的缺料單上報(bào)給物料班組長(zhǎng)，物料員上報(bào)的工單正常缺料必須經(jīng)過(guò)倉(cāng)管員簽字確認(rèn)并注明時(shí)間，班組上報(bào)的清尾工單缺料必須有生產(chǎn)班組長(zhǎng)和工料廢員簽字，物料發(fā)出時(shí)領(lǐng)料單上需班組安排人員簽字接收，此單據(jù)需物料員和班組各留一份存底。4、 對(duì)當(dāng)日緊急物料采購(gòu)不能及時(shí)采購(gòu)回時(shí)，物料班組長(zhǎng)應(yīng)馬上反饋給生產(chǎn)主管和采購(gòu)主管。對(duì)于領(lǐng)料員當(dāng)天漏報(bào)的物料要及時(shí)通知相應(yīng)的采購(gòu)員，并催促采購(gòu)及時(shí)追回，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。5、清尾工單缺料要求班組在此單轉(zhuǎn)產(chǎn)后的半天內(nèi)報(bào)出工單尾數(shù)缺料，報(bào)此缺料

14、時(shí)班組需將損耗比例較大的物料做好相關(guān)記錄便于采購(gòu)評(píng)估回料數(shù)量，工料廢員對(duì)此缺料需全力跟進(jìn)，對(duì)物料到貨必須要有明確的時(shí)間。6、物料班組長(zhǎng)對(duì)已排產(chǎn)過(guò)的工單或已排產(chǎn)并已備料的工單，因某種原因轉(zhuǎn)產(chǎn)的建立表格進(jìn)行持續(xù)跟進(jìn)（此類(lèi)工單排產(chǎn)時(shí)可優(yōu)先生產(chǎn)備料）。第八條 物料交接一、領(lǐng)料員與工位上料員的物料交接1、 領(lǐng)料員從倉(cāng)庫(kù)將物料領(lǐng)出來(lái)后放在相應(yīng)線體的物料區(qū)，做好標(biāo)識(shí)，找到相應(yīng)的工位配送員，以口頭的形式交接物料擺放的位置及數(shù)量多少，告之哪些物料缺料、哪一種物料備料數(shù)量最少，并將底單上交一聯(lián)給配送員，便于配送員核對(duì)物料。2、領(lǐng)料員備完料后需將工單所缺物料及時(shí)上報(bào)給物料班組長(zhǎng)，由其反饋給相關(guān)人員（采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)

15、主管）處理、跟進(jìn)。二、工位上料員與班組的物料交接1、 配送員按照交接表上的物料明細(xì)提前一小時(shí)將需生產(chǎn)工單物料配送到各個(gè)工位上，配送時(shí)要和產(chǎn)線的組長(zhǎng)或維修清點(diǎn)數(shù)量、核實(shí)物料是否有錯(cuò)、漏、少配，核實(shí)無(wú)誤后雙方在接表上填寫(xiě)好數(shù)量簽字確認(rèn)。2、所有的小件類(lèi)（小五金件及標(biāo)貼、硅膠類(lèi)）物料由工位上料員一次性配送到產(chǎn)線，與產(chǎn)線組長(zhǎng)或維修清點(diǎn)交接數(shù)量，大件塑膠件由工位上料員按產(chǎn)線節(jié)拍定時(shí)定量配送到各個(gè)工位，并需與班組做好每個(gè)批次的發(fā)料交接記錄。3、生產(chǎn)過(guò)程中，如所缺物料在下一批次準(zhǔn)備上料時(shí)還沒(méi)到位，物料員將缺料的情況需提前一小時(shí)告之產(chǎn)線組長(zhǎng)和物料組長(zhǎng)。4、 工單生產(chǎn)完畢后，工位上料員需把配送交接表上交給物料組

16、長(zhǎng)存檔。三、白夜班物料交接1、 白班物料員下班前必須和夜班物料員做好物料交接。對(duì)于每種物料的備料數(shù)量、放在那個(gè)地方、工單缺什么物料、有幾種物料待檢、最少的物料是什么，夜班的物料員都要用本子記錄起來(lái)。2、 白班物料員要與夜班物料員交接產(chǎn)線上每種物料的上料進(jìn)度，避免夜班上料過(guò)多或數(shù)量交接不清，造成現(xiàn)場(chǎng)混亂。四、工料廢員與班組物料的交接1、 工料廢員每天至少兩次對(duì)線上的工、料廢物料進(jìn)行清退，清退時(shí)工料廢員需與產(chǎn)線組長(zhǎng)或維修清點(diǎn)好數(shù)量做好交接記錄，班組需做好相關(guān)臺(tái)帳。2、 班組必須提前將不良物料做好標(biāo)識(shí)，所有的不良物料需注明物料編碼、名稱(chēng)、數(shù)量，嚴(yán)格按工藝要求區(qū)分好是工廢或料廢后，再放于指定區(qū)域，如物

17、料沒(méi)有不良標(biāo)識(shí)或亂堆放，工料廢員可拒絕清退并要求班組立即整理。3、 物料清點(diǎn)后工料廢員需按清退流程到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行料廢換領(lǐng)、工廢超領(lǐng)，換領(lǐng)回的物料交給線上的組長(zhǎng)，產(chǎn)線組長(zhǎng)需在退料單備注欄簽字確認(rèn)，對(duì)無(wú)庫(kù)存不能換領(lǐng)回來(lái)的物料，要反饋給產(chǎn)線和物料組的班組長(zhǎng)。第九條 正常轉(zhuǎn)產(chǎn)一、物料組工作事項(xiàng)1 、 各配料員按照主計(jì)劃前一天的排產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行備料工作（當(dāng)天上午8 點(diǎn)鐘開(kāi)始備第二天生產(chǎn)的工單）。2、將當(dāng)天生產(chǎn)缺料與第二天生產(chǎn)工單缺料經(jīng)落實(shí)后于下午16： 00點(diǎn)前報(bào)給物料班組長(zhǎng)，由物料班組長(zhǎng)落實(shí)缺料具體到貨時(shí)間，對(duì)確認(rèn)不能到位的物料異常需向生產(chǎn)主管反饋，以便確認(rèn)下一步的生產(chǎn)計(jì)劃安排。3、 工位配料員在轉(zhuǎn)產(chǎn)前2 小

18、時(shí)需對(duì)下張將要生產(chǎn)的工單物料進(jìn)行檢查，看領(lǐng)料員是否將物料備齊到物料區(qū)，如有物料異常及時(shí)通知物料組長(zhǎng)處理。4、 當(dāng)上個(gè)工單將要生產(chǎn)完畢時(shí)，由產(chǎn)線班組長(zhǎng)提前2 小時(shí)通知物料組，物料組長(zhǎng)需檢查物料準(zhǔn)備情況，在轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)需全程跟進(jìn)上料情況，直到產(chǎn)線能正常下拉為止。5、 工位配料員配完正在生產(chǎn)的工單最后一批物料后，需提前將下張工單物料準(zhǔn)備好，按生產(chǎn)線工位排布將各物料上到每個(gè)工位（不能影響正常生產(chǎn)），并做好發(fā)料記錄。二、生產(chǎn)班組工作事項(xiàng)1、 生產(chǎn)班組在轉(zhuǎn)產(chǎn)前1 小時(shí)告知工位配料員或物料班組長(zhǎng)，以便工位配料員做好轉(zhuǎn)產(chǎn)前的物料準(zhǔn)備工作。2、生產(chǎn)班組在接到物料班長(zhǎng)/ 生產(chǎn)主管轉(zhuǎn)產(chǎn)通知后，如工單不能正常清尾時(shí)，總裝班

19、組在10 分鐘內(nèi)將剩下的余料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、分類(lèi)，撤離工作臺(tái)集中放置在一地臺(tái)板上，可先暫放于線旁空地方（以便工位配料員快速配下個(gè)工單的物料）， 轉(zhuǎn)產(chǎn)正常生產(chǎn)后3 小時(shí)內(nèi)理出余料清單，并報(bào)出缺料給物料班組長(zhǎng)。3、生產(chǎn)班組在轉(zhuǎn)產(chǎn)前半小時(shí)內(nèi)準(zhǔn)備好工裝、夾具、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及調(diào)試好設(shè)備，提前半天安排預(yù)裝工作。根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)提前對(duì)人員進(jìn)行合理排布，如是新產(chǎn)品需通知工藝人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)生產(chǎn)。4、 正常轉(zhuǎn)產(chǎn)后由維修員或組長(zhǎng)對(duì)余料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，由維修員或組長(zhǎng)填寫(xiě)余料交接表給相應(yīng)工位配料員交接。余料的清盤(pán)時(shí)間必須控制在轉(zhuǎn)產(chǎn)正常后 3 小時(shí)內(nèi)完成。5、 工位配料員在配完第一批物料上線后，將與生產(chǎn)班組進(jìn)行一次性簽單交接（最終交接數(shù)據(jù)以

20、分批交接確認(rèn)的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。6、 物料上線前產(chǎn)線維修需掌握各工位物料上料情況，產(chǎn)品下線后生產(chǎn)組長(zhǎng)需對(duì)各工位人員分布再進(jìn)行觀察、調(diào)整，如有不能處理的異常要及時(shí)向班長(zhǎng)反饋。第十條 臨時(shí)轉(zhuǎn)產(chǎn)（緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)）一、物料組工作事項(xiàng)1、因工藝或品質(zhì)、缺料、緊急出貨等問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)線突然無(wú)法正常生產(chǎn)，主計(jì)劃臨時(shí)書(shū)面下達(dá)轉(zhuǎn)產(chǎn)指令時(shí)，物料組需做好轉(zhuǎn)產(chǎn)前的物料準(zhǔn)備工作。2 、 物料班組長(zhǎng)接到轉(zhuǎn)產(chǎn)指令時(shí)5分鐘內(nèi)把領(lǐng)料單打出來(lái)，第一時(shí)間交到各領(lǐng)料員手上。3、 物料班組長(zhǎng)需對(duì)各類(lèi)物料的配送合理調(diào)調(diào)人員，可分四塊領(lǐng)料（板金件、塑料件、電器件、包裝件）安排4 個(gè)物料員同時(shí)領(lǐng)料，大件每一種物料要求只領(lǐng)1-2 個(gè)小時(shí)的用量，小件按整包進(jìn)行

21、發(fā)料，領(lǐng)完后數(shù)量交接到每條線體的領(lǐng)料員和工位上料員處。由領(lǐng)料員對(duì)沒(méi)有發(fā)完的物料再進(jìn)行備料，同時(shí)工位上料員需跟進(jìn)產(chǎn)線后續(xù)物料的供應(yīng)。4、各類(lèi)物料需采取集中放置，由各塊負(fù)責(zé)人集中上線。小五金件可集中放置于1 個(gè)物料箱內(nèi)，塑膠、電器類(lèi)可采取集中放置于1 個(gè)地臺(tái)板上，便于工位配送員配送物料。5、 由兩個(gè)物料員完成所有物料的工位配送。從領(lǐng)料員領(lǐng)出物料開(kāi)始，上料員以每種物料的整箱或整包、整袋配送，在每個(gè)工位上先配送一個(gè)整數(shù)的物料，做到快捷便于轉(zhuǎn)產(chǎn)。6、 產(chǎn)線組長(zhǎng)需提前安排人員對(duì)下一工單的工裝夾具進(jìn)行準(zhǔn)備，并對(duì)產(chǎn)線上各個(gè)工位的余料安排作業(yè)員清退出本工位，如是100 臺(tái)以?xún)?nèi)的尾數(shù)工單沒(méi)有清完，則由作業(yè)員點(diǎn)出各

22、自崗位的詳細(xì)數(shù)量，統(tǒng)一上報(bào)到產(chǎn)線組長(zhǎng)或維修，產(chǎn)線需在轉(zhuǎn)產(chǎn)半天內(nèi)（3 小時(shí)）報(bào)出上一工單清尾缺料，以便物料組跟進(jìn)后續(xù)物料的到料。7、 臨時(shí)轉(zhuǎn)產(chǎn)的工單物料有異常時(shí)，物料班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)將工單缺料反饋給采購(gòu)和生產(chǎn)主管，并跟進(jìn)到位情況。8、 物料班組長(zhǎng)和產(chǎn)線組長(zhǎng)要全面跟進(jìn)每一次緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)的進(jìn)度，及時(shí)處理好異常，確保在15 分鐘內(nèi)完成整個(gè)上料工作。二、生產(chǎn)班組工作事項(xiàng)1、生產(chǎn)班組在接到生產(chǎn)主管/ 物料班長(zhǎng)緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)通知時(shí)，在接到通知后 30分鐘內(nèi)將現(xiàn)正在生產(chǎn)的工單停止生產(chǎn)，并在 10分鐘內(nèi)清拉完畢。2、總裝班組在10分鐘內(nèi)將剩下的余料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、分類(lèi)，撤離工作臺(tái)集中放置在一地臺(tái)板上，可先暫放于生產(chǎn)線旁的空地方（以便

23、工位配料員快速上下個(gè)工單的物料），轉(zhuǎn)產(chǎn)正常生產(chǎn)后3 小時(shí)內(nèi)理出余料清單，并報(bào)出缺料給物料班組長(zhǎng)。3、 不管工單剩多少未完成，生產(chǎn)班組只負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的余料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)與標(biāo)識(shí)（對(duì)于趕出貨的工單無(wú)論剩余多少必須盤(pán)點(diǎn)），填寫(xiě)余料清單（包括：日期、線別、工單號(hào)、工單數(shù)、已完成數(shù)、未生產(chǎn)數(shù)、備注）貼于余料堆位上明顯位置，找工位配料員負(fù)責(zé)將余料拉至備料區(qū)暫放。6、 生產(chǎn)線在清完上張工單余料時(shí)，如工位配料員尚還未將緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)工單物料配上線時(shí)，組長(zhǎng)/維修員有義務(wù)協(xié)助物料組進(jìn)行緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)工作（必要時(shí)組長(zhǎng)、維修可參與配料）。第十一條清尾管理1、在生產(chǎn)過(guò)程中，總裝各班組需準(zhǔn)確報(bào)出清尾缺料數(shù)（注意：對(duì)半成品需報(bào)缺料、根據(jù)損耗情況

24、報(bào)缺、可返修的數(shù)量要剔除）。2、需清尾工單待物料到齊后，由原相應(yīng)班組負(fù)責(zé)清尾。3、物料班組長(zhǎng)根據(jù)到貨時(shí)間進(jìn)行實(shí)物跟蹤，清尾物料檢判合格后,領(lǐng)料員將清尾物料及時(shí)領(lǐng)出到備料區(qū)（不管此工單欠料是否到齊，到了多少領(lǐng)多少，對(duì)于確定當(dāng)月不能到齊的清尾缺料就不領(lǐng)）， 相當(dāng)于對(duì)未清尾工單實(shí)施第二次實(shí)物配套。4、物料班組長(zhǎng)對(duì)采購(gòu)回復(fù)時(shí)間內(nèi)未到的或未回復(fù)的每周進(jìn)行通報(bào)，由于物料不齊，5 天內(nèi)尚未能清尾的工單在相關(guān)部門(mén)內(nèi)通報(bào)。5、物料班組長(zhǎng)對(duì)未清尾工單物料到齊后發(fā)郵件給物料班長(zhǎng)/ 生產(chǎn)主管提出清尾請(qǐng)求，20 套以上的清尾需計(jì)劃排產(chǎn)。6、同一批產(chǎn)品為多條線生產(chǎn)的，由生產(chǎn)主管/ 物料班長(zhǎng)協(xié)調(diào)將清尾工作轉(zhuǎn)至清尾工單的生產(chǎn)

25、線清尾及報(bào)缺（由工位配料員負(fù)責(zé)實(shí)物轉(zhuǎn)移）。7、對(duì)于清尾物料的送貨，采購(gòu)員要求供應(yīng)商在送貨單上注明“清尾物料”字眼，以便倉(cāng)管員收貨。8、清尾工單物料按照正常物料的配送方式配送。9、車(chē)間清尾時(shí)，任何人不得從其他非倉(cāng)庫(kù)內(nèi)領(lǐng)取、借用物料清尾，如因出貨等特殊需要使用的必須經(jīng)來(lái)料檢驗(yàn)重新檢驗(yàn)合格后才可使用。第十二條成品入庫(kù)1 、正常生產(chǎn)工單的入庫(kù)：車(chē)間每天上午9： 00 點(diǎn)和下午14： 00 點(diǎn)辦理入庫(kù)，每板成品做好標(biāo)識(shí)，并檢查標(biāo)識(shí)是否和實(shí)物相一致；中轉(zhuǎn)倉(cāng)倉(cāng)管員依據(jù)總裝車(chē)間 “成品入庫(kù)通知單”和“成品檢驗(yàn)報(bào)告”，核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量對(duì)入庫(kù)無(wú)誤后，在“成品入庫(kù)通知單”（一式四聯(lián)：倉(cāng)庫(kù)二聯(lián)，車(chē)間二聯(lián)）上簽名，輸

26、入 ERP/SC朦統(tǒng)，將產(chǎn)品收入中轉(zhuǎn)倉(cāng)暫存，并做好入庫(kù)成品的標(biāo)識(shí)工作。2、成品原則上每天報(bào)檢2次，上午11： 00點(diǎn)前和下午下班前半小時(shí)（加班時(shí)在21： 00前）提交報(bào)檢單，成品檢最遲在2個(gè)小時(shí)內(nèi)出檢驗(yàn)報(bào)告，緊急情況需半小時(shí)內(nèi)完成成品檢驗(yàn)且出報(bào)告。3、 同一個(gè)報(bào)檢批號(hào)的產(chǎn)品需擺放在一起，且在入庫(kù)單和成品標(biāo)識(shí)卡上做對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)（成品擺放區(qū)每隔兩排產(chǎn)品之間有50公分通道，方便在成品標(biāo)識(shí)卡上做標(biāo)識(shí)（ 標(biāo)識(shí)原則見(jiàn)下面?zhèn)渥ⅲ?，成品標(biāo)識(shí)卡貼在靠通道的一邊。車(chē)間成品標(biāo)識(shí)卡需進(jìn)行備注如下： -A -A -A -A -A -B -B -B -B -B -C -C -C -C -C -D -D -D -D -D

27、-E -E -E -E -E -F -F -F -F -F1線入庫(kù)第A批號(hào)2線入庫(kù)第A批號(hào)1線入庫(kù)第F批號(hào)2線入庫(kù)第F批號(hào)1）成品標(biāo)識(shí)卡和入庫(kù)單的備注上要一一對(duì)應(yīng)。2）中轉(zhuǎn)倉(cāng)按照標(biāo)識(shí)進(jìn)行入庫(kù)。4、中轉(zhuǎn)倉(cāng)收到入庫(kù)單后倉(cāng)管員對(duì)車(chē)間成品周轉(zhuǎn)區(qū)的產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)，且在30分鐘內(nèi)需安排人員入庫(kù)。5、 原則上入庫(kù)回單在下次入庫(kù)時(shí)車(chē)間拿回上次的入庫(kù)回單，入庫(kù)超過(guò)2個(gè)工作日的單據(jù)，車(chē)間班長(zhǎng)和統(tǒng)計(jì)員需和倉(cāng)管員核實(shí)。6、所有入庫(kù)單必須有生產(chǎn)組長(zhǎng)簽字，組長(zhǎng)必須對(duì)入庫(kù)的單號(hào)，入庫(kù)數(shù)量和入庫(kù)時(shí)間填寫(xiě)“入庫(kù)跟進(jìn)記錄表”，對(duì)回單進(jìn)行跟進(jìn)。7、車(chē)間入庫(kù)人員只能是維修或組長(zhǎng)，斷貨或緊急產(chǎn)品，倉(cāng)庫(kù)將優(yōu)先考慮入庫(kù)。8、 中轉(zhuǎn)倉(cāng)對(duì)漏掃碼

28、的情況進(jìn)行記錄并知會(huì)車(chē)間班長(zhǎng)（每個(gè)星期發(fā)給生產(chǎn)主管和車(chē)間班長(zhǎng)一次），車(chē)間將對(duì)責(zé)任人進(jìn)行負(fù)激勵(lì)。第三章 工單管理第十三條生產(chǎn)中物料管理1 、 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中因工藝品質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)的半成品、物料要分類(lèi)擺放，做好防塵等保護(hù)，并有標(biāo)識(shí)（如：工單號(hào)、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、物料編碼等） 。2 、由外部責(zé)任造成的物料損耗、缺失，由各班組負(fù)責(zé)跟進(jìn)物料補(bǔ)回情況；生產(chǎn)班組在完成工單后一個(gè)工作日（以ERPA庫(kù)作帳起開(kāi)始計(jì)算時(shí)間）內(nèi)工料廢員需清退完料廢、工廢，生產(chǎn)/ 物料班組長(zhǎng)一起分析工單差異并提交統(tǒng)計(jì)兼成本核算。3、在生產(chǎn)過(guò)程中物料箱中不允許出現(xiàn)和此物料無(wú)關(guān)的物品（如：工具、勞保用品、垃圾等）。4、 公司研發(fā)工藝人員及其它

29、管理人員不得隨意在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)拿走物料或產(chǎn)品，如拿走物料需開(kāi)具“領(lǐng)料單”或找生產(chǎn)班長(zhǎng)打借條借取，由生產(chǎn)班長(zhǎng)跟進(jìn)還回情況，所還物料必須是合格品。5、對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)物料錯(cuò)、漏掛或需替代時(shí)，首先現(xiàn)場(chǎng)工藝確認(rèn)工單物料情況，是否有異?；蚰芊裼邢嚓P(guān)物料替代，如有則由現(xiàn)場(chǎng)工藝與物料員核對(duì)發(fā)料數(shù)量后填寫(xiě)手工領(lǐng)料單，注明領(lǐng)料原因，物料員根據(jù)工藝人員提供的編碼及需求從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料，當(dāng)天現(xiàn)場(chǎng)工藝需找計(jì)劃對(duì)此類(lèi)物料進(jìn)行工單需求的更改，避免長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有人跟進(jìn)造成工單完成后差異分析滯后，原因難以查清。工藝人員需對(duì)此類(lèi)更改做好臺(tái)帳記錄，以便后續(xù)同類(lèi)問(wèn)題持續(xù)發(fā)生。第十四條工單分析與處理1、統(tǒng)計(jì)兼成本核算負(fù)責(zé)每周一前導(dǎo)出上周之前

30、生產(chǎn)工單完成情況，發(fā)給總裝班組/物料組進(jìn)行分析，以便及時(shí)總結(jié)與發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。2、 因設(shè)計(jì)或工藝技術(shù)缺陷造成的工廢，由班組相應(yīng)工料廢員出具聯(lián)絡(luò)函找相關(guān)人員會(huì)簽，到財(cái)務(wù)處備案不予考核。3、 生產(chǎn)班組不得串單用料或集中超領(lǐng)等異?，F(xiàn)象；班組必須以對(duì)應(yīng)工單進(jìn)行入庫(kù)。4、統(tǒng)計(jì)兼成本核算主導(dǎo)跟催整個(gè)總裝車(chē)間工單差異的提交、審核、分析、關(guān)閉。各班組工單完成后1 日內(nèi)，由統(tǒng)計(jì)兼成本核算提交差異給到生產(chǎn)班組長(zhǎng)、物料班組長(zhǎng)在1 個(gè)工作日完成分析（經(jīng)相應(yīng)班長(zhǎng)審核后交統(tǒng)計(jì)兼成本核算）工單管理員交財(cái)務(wù)審核（ 1 個(gè)工作日）計(jì)劃員 / 統(tǒng)計(jì)兼成本核算關(guān)工單（視權(quán)限處理）。5、工單材料損耗率考核按“生產(chǎn)班組長(zhǎng)管理細(xì)則”執(zhí)行。第四

31、章 盤(pán)點(diǎn)管理第十五條盤(pán)點(diǎn)相關(guān)安排1、 總裝班組在盤(pán)點(diǎn)前一天要清理完在制品工單，對(duì)無(wú)法清尾的半成品在盤(pán)點(diǎn)前將要堆放整齊、標(biāo)示明確（按工單將盤(pán)點(diǎn)的物料放置在同一地方，做好標(biāo)識(shí)），每堆物料要填寫(xiě)盤(pán)點(diǎn)單。2、 生產(chǎn)班組月底工單完成后需將產(chǎn)線所有沒(méi)有用完的拉式物料進(jìn)行整理盤(pán)點(diǎn)后交給物料組，由物料組統(tǒng)一整合清點(diǎn)再由財(cái)務(wù)進(jìn)行復(fù)盤(pán)。3、 車(chē)間班組生產(chǎn)完后多出的合格物料整理后交給物料組，由物料組給來(lái)料檢重新檢驗(yàn)合格后交給倉(cāng)庫(kù)，班組不得隨意丟棄或私自保存。4、總裝各班組在盤(pán)點(diǎn)前一天晚10： 00前辦理完出入庫(kù)手續(xù)。5、盤(pán)點(diǎn)期間各班組停止生產(chǎn)。6、工單清理與關(guān)閉：統(tǒng)計(jì)兼成本核算負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)前所有工單的清理，對(duì)已完成的工

32、單分析審核后關(guān)閉，月終最后一天24： 00前完成。7、 數(shù)據(jù)導(dǎo)出：統(tǒng)計(jì)兼成本核算負(fù)責(zé)未完成工單全部數(shù)據(jù)的導(dǎo)出和盤(pán)點(diǎn)資料的復(fù)印，盤(pán)點(diǎn)日09： 30前完成。8、物料清理：領(lǐng)料員/ 工位配料員負(fù)責(zé)清退余料，各線班長(zhǎng)負(fù)直接責(zé)任，盤(pán)點(diǎn)前一天晚22： 00前完成。9、數(shù)據(jù)錄入：統(tǒng)計(jì)兼成本核算完成初盤(pán)數(shù)據(jù)的錄入、匯總（按財(cái)務(wù)要求） （盤(pán)點(diǎn)日上午11： 00前完成）。10、盤(pán)點(diǎn)后盤(pán)盈、盤(pán)虧物料差異分析由相應(yīng)班長(zhǎng)、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，對(duì)于差異較大的進(jìn)行復(fù)盤(pán)，并需進(jìn)行一系列的查帳工作，于盤(pán)點(diǎn)日上午12：00前處理好。由統(tǒng)計(jì)兼成本核算員負(fù)責(zé)組織。第十六條盤(pán)點(diǎn)考核1、對(duì)無(wú)故不參加盤(pán)點(diǎn)工作的人員罰款50 元，對(duì)因盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)備不充分影

33、響盤(pán)點(diǎn)工作進(jìn)行的，扣罰責(zé)任人及其班組負(fù)責(zé)人50 元，并通報(bào)批評(píng)。2、對(duì)相應(yīng)班組物料進(jìn)行抽盤(pán)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)帳實(shí)不相符的（包括標(biāo)識(shí)與實(shí)物不符），每個(gè)物料處罰相應(yīng)班長(zhǎng)50 元、組長(zhǎng)30 元。3、如事業(yè)部財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)師事務(wù)所抽查發(fā)現(xiàn)（包括標(biāo)識(shí)與實(shí)物不符）根據(jù)性質(zhì)嚴(yán)重性對(duì)相應(yīng)班長(zhǎng)與組長(zhǎng)進(jìn)行嚴(yán)肅處理。第五章單據(jù)的管理第十七條所有物料員必須按領(lǐng)料單據(jù)上的需求數(shù)量進(jìn)行領(lǐng)料，確保不漏領(lǐng)、不錯(cuò)領(lǐng)、不少領(lǐng)，發(fā)完料后需倉(cāng)管員與物料員共同簽字確認(rèn)后再做帳務(wù)處理。第十八條發(fā)料時(shí)物料員要確認(rèn)每張工單的物料編碼與實(shí)物是否相符，避免供應(yīng)商來(lái)料混料或庫(kù)位物料混放。第十九條物料員將物料上線與班組交接時(shí)需將生產(chǎn)領(lǐng)料單黃色底聯(lián)交與生產(chǎn)班組，

34、此單據(jù)由班組自行存檔，以便退料廢時(shí)核對(duì)工單物料編碼及名稱(chēng)，了解工單物料缺料情況。第二十條生產(chǎn)手工領(lǐng)料單（屬超領(lǐng)用）應(yīng)填寫(xiě)的內(nèi)容有日期、領(lǐng)料部門(mén)、用途、規(guī)格、物料描述與數(shù)量、備注原因、相關(guān)人員簽名，工單號(hào)統(tǒng)一填寫(xiě)在超領(lǐng)單左上角處（表號(hào)上面），須在用途欄填寫(xiě)“生產(chǎn)超領(lǐng)”同樣拉式物料領(lǐng)單在領(lǐng)單的左上角處填寫(xiě) “拉式物料”。 超領(lǐng)單必須有生產(chǎn)班組長(zhǎng)簽字確認(rèn)，貴重物料及超領(lǐng)數(shù)量較大的必須由生產(chǎn)主管簽字確認(rèn)才可領(lǐng)料。第二十一條缺料單要求填寫(xiě)的內(nèi)容有：工單號(hào)、日期、班組、型號(hào)、物料編碼、物料名稱(chēng)、生產(chǎn)工單總數(shù)量、實(shí)領(lǐng)數(shù)量、缺料數(shù)量、在備注欄注明料廢缺料/工廢缺料，物料員和班組報(bào)清尾工單缺料時(shí)需以此表格規(guī)范上

35、報(bào)缺料。第二十二條所有物料員的生產(chǎn)領(lǐng)料單底聯(lián)都需自行保管好，每周一次交給工料廢員進(jìn)行整理存檔，每月5 號(hào)之前上交統(tǒng)計(jì)兼成本核算保管。所有的超領(lǐng)單必須有物料員簽字才可發(fā)料，嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)物料員自行超領(lǐng)物料，工料廢員必須保留好所有超領(lǐng)單的底聯(lián)，以便查詢(xún)。第六章相關(guān)考核第二十三條物料組相關(guān)考核（1 分 =10 元錢(qián)）1、配送及時(shí)、準(zhǔn)確性1）由于物料員原因上料不及時(shí)造成產(chǎn)線停線，以每次不低于2 分進(jìn)行考核，性質(zhì)嚴(yán)重另行處理2）上料不及時(shí)被班組投訴或由產(chǎn)線自行上料以1 分 /次考核物料員。3）領(lǐng)料員備料錯(cuò)誤、配料員沒(méi)有核實(shí)直接上線生產(chǎn)造成返工，以不低于 5 分 /次進(jìn)行考核直接責(zé)任人，配料員發(fā)現(xiàn)領(lǐng)料員備料錯(cuò)

36、誤，以2分 / 次進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)直接上線生產(chǎn)，配料員以不低于1 分 / 次進(jìn)行考核，領(lǐng)料員以不低于2 分 /次進(jìn)行考核，造成返工加重考核。4） 工料廢缺料到料后，工料廢員沒(méi)有及時(shí)更換造成產(chǎn)線停線待料，以不低于2 分 /次考核工料廢員，如物料發(fā)錯(cuò)造成返工，以不低于5分 /次進(jìn)行考核直接責(zé)任人。5）由于物料員個(gè)人原因（如備料不及時(shí)、報(bào)缺不準(zhǔn)、配送不及時(shí)等） 導(dǎo)致車(chē)間班組個(gè)人停線10分鐘以上的，以停線總工時(shí)*2元 /小時(shí)進(jìn)行考核。6）全月無(wú)異?；驘o(wú)班組投訴記錄的相應(yīng)物料員獎(jiǎng)勵(lì)3 分 /月。2、異常情況反饋及時(shí)性1）物料員當(dāng)日缺料沒(méi)有及時(shí)上報(bào)影響生產(chǎn)，以2 分 / 次進(jìn)行考核物料員，缺料上報(bào)不及

37、時(shí)以0.5 分 /次考核物料員。2） 發(fā)生物料異常物料員沒(méi)有及時(shí)反饋?zhàn)孕刑幚恚斐捎绊懮a(chǎn)以不低于 2 分 /次進(jìn)行考核。3）物料員相互間物料交接不清造成數(shù)據(jù)差異，以不低于1 分 /次進(jìn)行考核相關(guān)物料員。4）內(nèi)部檢查發(fā)現(xiàn)物料員沒(méi)有物料交接記錄，以不低于1 分 / 次進(jìn)行考核，物料員發(fā)完料后將物料交接表丟失，以0.5 分 /次進(jìn)行考核，性質(zhì)嚴(yán)重造成物料少數(shù)與班組交接不清，以不低于2 分 /次進(jìn)行考核。5）物料員沒(méi)有按工單要求將試產(chǎn)物料當(dāng)正常物料發(fā)出，影響后續(xù)試產(chǎn)，以2 分 /次考核；將沒(méi)有檢驗(yàn)或不合格物料發(fā)出，以不低于1 分 /次進(jìn)行考核。6）緊急缺料，物料員沒(méi)有做到最少提前一小時(shí)左右知會(huì)生產(chǎn)班

38、組或物料班組長(zhǎng)造成產(chǎn)線突然缺料停線，以不低于1 分 /次考核物料員。7）工單關(guān)閉后發(fā)現(xiàn)物料員工單物料漏做帳造成工單差異較大，以不低于1 分 /次考核物料員。8） 工料廢員沒(méi)有及時(shí)上報(bào)工、料廢缺料或班組上報(bào)的清尾缺料（超過(guò)半天），造成工單不能正常清尾的，以2 分 / 次考核物料員。3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S1） 現(xiàn)場(chǎng)物料擺放超標(biāo)、配送車(chē)或叉車(chē)亂擺放，以 1 分 / 次進(jìn)行考核。2） 公司組織大型檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)違規(guī)項(xiàng)對(duì)直接責(zé)任人進(jìn)行不低于1 分 /次進(jìn)行考核。3）如在車(chē)間內(nèi)每月6s檢查排名低于85分以下，按車(chē)間6s管理制度進(jìn)行考核。4）物料員內(nèi)部月度6s排名最后一名扣積分3分，排名第一名獎(jiǎng)3 分。4、其他方面1

39、）工位配料員必須跟隨車(chē)間生產(chǎn)線一起上下班，如果有特殊情況必須向物料班組長(zhǎng)請(qǐng)假，同意后把自己工作做完或交接好后方可下班，否則扣 2 分 /次進(jìn)行考核。2）配料員配送物料時(shí)不得站在或坐在叉車(chē)上，否則給予扣1 分 /次處罰。3）工位配料員須回收車(chē)間工位上的空箱，未及時(shí)回收的以1分 /次進(jìn)行考核。將整箱當(dāng)空箱回收的扣2分 / 次進(jìn)行考核。4）工位配料員未按生產(chǎn)節(jié)拍實(shí)施定量配送的扣1 分 /次進(jìn)行考核。5） 由于物料跟進(jìn)不到位導(dǎo)致未能及時(shí)交貨的處罰相應(yīng)班長(zhǎng)、組長(zhǎng) 5分 / 次（重要客戶(hù)訂單加倍處罰）。6）由于物料組織、跟進(jìn)不到位（指屬個(gè)人原因造成的）導(dǎo)致停線的處罰相應(yīng)班長(zhǎng)、組長(zhǎng)各3分。7） 物料班組未能按要求實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的，扣 2 分 / 次考核到相應(yīng)班長(zhǎng)、組長(zhǎng)，扣1 元 /次考核到直接責(zé)任人。8） 物料員單據(jù)填寫(xiě)不規(guī)范被其他部門(mén)通報(bào)的以不低于2 分 / 次進(jìn)行考核。9） 物料員沒(méi)有按工單物料編碼進(jìn)行發(fā)料的以不低于2 分 / 次進(jìn)行考核。物料組人員當(dāng)月日?？己伺c月工資直接掛鉤。以上考核中未明確的，違反本制度的按情節(jié)嚴(yán)重性扣1-10分 /次進(jìn)行考核。第二十四條班組相關(guān)考核（1 分 =10元錢(qián)）1、嚴(yán)禁車(chē)間任何人隨意丟棄物料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)以不低于1 分 / 次考核相應(yīng)班組長(zhǎng)及相關(guān)責(zé)任人。2、發(fā)現(xiàn)員工不愛(ài)惜物料，對(duì)物料挪作他用或踐踏、座在物料上的以不低于 1 分 /次考核責(zé)任人，拆包人員