桂林市第十四中學維修項目施工組織

1、桂林市第十四中學舊跑道維修改造工程施工組織設計廣西興地建設工程有限公司2016年7月28日1、工程概況十四中舊跑道維修改造工程主要內容為透水混凝土地面鋪裝和排水溝，拆除工程等零星項目。2、施工條件 2.1施工期限：合同簽訂之日起30日歷天內。 2.2技術經濟條件：運輸條件：本項目均為改造項目，材料按需用計劃運到現場安裝。施工用水、用電由學校接入。施工用勞動力及專業(yè)技術工人可滿足施工的正常開展；并考慮到工地所處環(huán)境，現場辦公室、民工住房、辦公室及材料水泥房等均不現場設置。3、施工內容及施工方法A、透水混凝土施工工藝3.1 透水混凝土的投料方法。(1) 透水混凝土常規(guī)投料方法（一次投料），即：把骨

2、料、水泥、水、外加劑等一起加入攪拌機內攪拌。與普通混凝土的攪拌相比，這種方法雖然簡便，但由于一次投料將會導致漿體包裹骨料不完全，水泥漿體的粘結作用不能很好地體現，直接影響到透水混凝土的強度。另外部分水泥漿體可能會結團成球狀，填充于骨料之間的孔隙中，使得透水混凝土不能形成很好的連通孔隙結構，從而降低了透水系數。(2 )本工法提出采用三次投料方法，即先將100%的骨料和70%的拌和水預先攪拌，然后加入50%的水泥（同時加入全部外加劑）進行攪拌，最后將剩余的50%水泥和30%的拌合水加入攪拌機。透水混凝土采用三次投料法，通過改變加料順序，使得水泥漿在機械攪拌的作用下，均勻包裹于骨料表面，有效提高了其

3、強度，并改善了其透水性。(3) 以配合比為C20的混凝土為例，對一次投料和三次投料攪拌方法進行對比實驗，結果詳見表 表 一次投料與三次投料強度對比攪拌方法骨料粒徑（mm）透水系數（mm/s）抗壓強度(Mpa) 7d抗壓強度(Mpa) 28d一次投料2.05.019.016.021.55.08.021.014.219.5三次投料2.05.020.921.029.55.08.023.919.525.23.2 透水混凝土的成型方法。(1) 采用振動、壓力結合的方法進行透水混凝土成型，振動可使試件下部透水混凝土充分密實，同時在其表面施加壓力可以使其上、下部骨料顆粒間距進一步減小，接觸點相應增多，使透水

4、混凝土骨料充分咬合，形成均勻的多孔結構，充分保證了強度的提高。同時，這種均勻多孔結構具有良好的孔隙連通性，確保了混凝土的透水性能。(2 )采用振動、壓力結合的透水混凝土成型方法，可以有效克服單純采用振動或壓制一種成型方法而導致的上下層透水混凝土密實度差別大的問題，同時，還可以在提高強度的前提下保證透水混凝土的透水性能。(3) 通過對單純振動、單純壓制和振動、壓力結合的三種成型方法進行研究和實踐對比，其結果如表4.0.2所示：表 不同成型方法對透水混凝土強度及透水性能的影響骨料粒徑（mm）振動成型壓制成型振動、壓力結合成型抗壓強度28d (Mpa)透水系數 （mm/s）抗壓強度28d (Mpa)

5、透水系數 （mm/s）抗壓強度28d (Mpa)透水系數 （mm/s）2.05.029.017.922.218.034.018.55.08.025.019.020.519.530.018.93.3 透水混凝土的養(yǎng)護方法。(1)、 由于透水混凝土的特殊性質較普通混凝土孔隙率要大的多，且均為連續(xù)孔洞。因此在透水混凝土澆筑成型后如何采用合適的方法對其進行養(yǎng)護，避免拌合水分蒸發(fā)損失，保證透水混凝土強度的正常發(fā)展是十分重要的。因此，本工法提出采用薄膜保濕養(yǎng)護的方法來解決透水混凝土養(yǎng)護的問題。(2)、自然養(yǎng)護對透水混凝土的強度發(fā)展非常不利，7d和28d強度均較低。由于漿體層本身比較薄，透水混凝土水泥石表面

6、出現的起灰現象，造成一部分膠結材料沒有起到粘結作用，粘結面積降低，從而使得透水混凝土的強度有較大幅度的損失。而覆蓋薄膜保濕養(yǎng)護的條件，與實驗室內標準養(yǎng)護相當，充分保證了透水混凝土膠結漿體持續(xù)水化所需的水分，水泥漿體強度發(fā)展順利，有效提高強度。(3)、透水混凝土采用標準養(yǎng)護、自然養(yǎng)護和薄膜保濕養(yǎng)護對其抗壓強度的影響如表4.0.3所示。不同養(yǎng)護方法對透水混凝土抗壓強度的影響骨料粒徑（mm）抗 壓 強 度 （Mpa）標準養(yǎng)護自然養(yǎng)護薄膜保濕養(yǎng)護7d28d7d28d7d28d2.05.0 23.0 33.3 18.9 26.924.034.05.08.0 19.2 29.0 16.221.418.82

7、8.63.4 工藝流程及操作要點(1) 工藝流程基層整平鋪設墊層鋪設砂濾層支模板預設膨脹縫透水混凝土的拌制和運輸澆筑基層混凝土（成型）鋪設面層覆膜養(yǎng)護清洗密封(2)施工操作要點A、 基層整平。嚴格核對標高，檢驗基礎平整情況。對平整后的基礎碾壓密實，也可用打夯機進行夯實，壓實后采用環(huán)刀取樣檢驗地基質量，密實系數0.93；B、鋪設墊層。(1)按照施工圖要求鋪設級配碎石或砂卵石墊層，可用幾塊符合設計厚度的方木或磚塊放在夯實后的基礎上，采用機械攤鋪攪拌好的級配碎石。根據標定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。上料應使用推土機，要求攤鋪級配碎石一次上齊。其縱橫斷面要符合設計要求，且厚度要一致。(2)級配碎

8、石攤鋪完畢后，先用10-12t壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25-30米，后輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩遍，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱橋板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵鍬集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高后，灑少量水，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3-4遍。(3)鋪設砂濾層。在墊層上鋪設3mm厚中、粗砂濾層找平，適量灑水并用10-12t壓路機或平板振搗器碾壓振搗密實；（4）支模板。A 按標高和圖案設計要求支設模板。B模板須保證強度要求和設計圖案線

9、條要求，且模板上邊緣標高須與透水混凝土面層頂面標高一致。C 施工人員需按設計要求進行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。(5)預設膨脹縫。當透水混凝土邊長大于6m時或施工面與其它材料相接處，應預設膨脹材料，可采用泡沫條；(6)嚴格按設計要求的強度配比拌制透水混凝土。a 添加的外加劑及顏料應用電子稱嚴格計量。b 透水混凝土的拌制加料方法采用三次加料方法，具體加料順序和攪拌時間為：先將100%的骨料和70%的拌和水預先攪拌1min，然后加入50%的水泥（若使用外加劑，此時全部加入），繼續(xù)攪拌1min，最后將剩余的50%水泥和30%的拌和水加入攪拌機，攪拌2min，整

10、個攪拌過程共4min。水泥與骨料用量基本應保持在1：4左右，水灰比應保持在0.28左右。3.5運輸。透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內，運輸過程中不要停留，運輸機械前進中必須平穩(wěn)。3.6基層透水混凝土澆筑成型。A 透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。B 對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉式進行攤鋪物料，其松鋪系數1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度，然后用平板振動器和滾筒壓實，其中滾筒施加的壓力要在控制0.60.8Mpa之間，平板振動器振動成型時間控制在2030s之間。C個別部

11、位如古力井蓋附近等用滾筒很難壓實平整的部位，用木抹子拍平。抹平時嚴禁加水。3.7 面層透水混凝土澆筑成型。a 面層必須與基層同步澆筑。間隔時間不得超過2小時，且基層混凝土在間隔期內應覆膜保水。b 面層混凝土用平板振動器和滾筒壓制密實，方法如基層成型方式，孔隙較大部位用人工找平壓實。c第一次澆筑完成后應與樣塊進行色彩對比，合格后方可繼續(xù)施工。d 透水混凝土因其空隙率大，水分散失快，當天氣溫高于35時，施工時間應宜避開中午，適合在早間和夜間進行施工。e 基層和面層施工后效果如圖5.2.9所示。表面露骨料預處理：當面層為露骨料透水混凝土時，應在攤鋪結束半小時內采用表面處理劑做預處理，隨即覆膜養(yǎng)護。預

12、處理后6-8小時(根據養(yǎng)護溫度和濕度等因素確定)做表面加工，實現露骨料效果，然后繼續(xù)覆膜養(yǎng)護；覆膜、養(yǎng)護：面層混凝土攤鋪完成后方應進行覆膜并結合澆水養(yǎng)護。應在混凝土成型30min后進行覆膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜為7d；清洗密封：對于彩色透水混凝土，應進行密封處理。面層混凝土養(yǎng)護7d后用清水清洗干凈，待表面徹底干燥后，將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面，保護工作面，靜置8h（時間長短可根據現場氣溫、通風條件等適當調整）。對于露骨料透水混凝土，當設計無要求時可不進行噴涂密封。3.8 材料與設備3.8.1 材料膠凝材料：水泥應采用P.O32.5、P.O42.5；面層白水泥應使用P.O42.5、P.O52.5

13、，質量符合GBl75硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的規(guī)定，并應為高活性低堿水泥，堿含量小于等于0.6%。粗骨料：碎石應符合JGJ53普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢測方法標準要求，基層用10-25mm 粒徑，堆積密度1450-1650kg/m3，針片狀顆粒5%，壓碎指標6%；面層用5-8mm 粒徑彩色碎石或灰色碎石，彩色石子可經機磨，材料指標同基層碎石；粗骨料碎石放射性指標限量1.0IRa。碎石進場應具有材質檢驗合格報告，并與留樣一致方可進料。透水混凝上要求孔洞均勻、連續(xù)，在孔洞率不變時，孔越小越好。因此采取530、針片狀少、連續(xù)級配的石子。外加劑：選用性能較好的高效減水劑或緩凝高效減水劑，混凝

14、土中摻用的外加劑質量及應用技術應符合現行國家標準GB8076混凝土外加劑、GB50119混凝土外加劑應用技術規(guī)范等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。外加劑應按規(guī)定取樣復驗。拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準JGJ63混凝土拌合用水標準的規(guī)定。配套材料1 加強劑(礦物摻合料)符合GB/T18736-2002。2 穩(wěn)定劑：主要指標應滿足：氨含量0.1，抗壓強度比85%(28d)，壓力泌水率95%；應有出廠合格證或檢驗合格報告。3 彩色濃縮料 (彩色路面用無機顏料)符合GB/T1836-89。4 雙丙聚氨酯密封膠：符合Q/HJl54-2002。機械設備所需機具設備：10-12t壓路

15、機、平板振動器和滾筒、攪拌機、小型鏟車、翻斗車、塑料薄膜等。3.9 質量控制3.9.1 規(guī)范與標準GBl75硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；JGJ53普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢測方法；GB8076混凝土外加劑；GB50119混凝土外加劑應用技術規(guī)范；JGJ63混凝土拌合用水標準；加強劑(礦物摻合料)符合GB/T18736-2002的要求；彩色濃縮料 (彩色路面用無機顏料)符合GB/T1836-89的要求；雙丙聚氨酯密封膠符合Q/HJl54-2002的要求；透水混凝土路面施工及驗收規(guī)程DGJ32/TJ61-2007。3.9.2質量控制措施嚴格按照配合比施工，認真計量，確保混凝土強度，滿足設計

16、要求。材料進場后，應對其生產日期、產品有效期、檢驗報告進行檢查驗收，并按規(guī)定進行抽檢。施工時認真找平，掌握干濕度、表面平整、標高準確。地坪面積過大要分段、分塊進行施工，按規(guī)定留置伸縮縫。松鋪系數即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1-1.15之間。砼中的粗骨料含泥量不應大于2%，最大粒徑不超過3cm。砼的強度等級應符合設計要求，且不應小于C25。地坪表面平整偏差5mm。3.10 安全措施砼振搗器應經試運檢查合格后方可使用，開關箱內必須安裝漏電保護器。振搗時必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，夜間施工采用36V低壓照明設備。撒彩色強化劑和彩色脫模劑時要帶手套和口罩。施工用電

17、要符合國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46的有關規(guī)定。使用攤鋪設備、壓路機、鏟車等機械時，駕駛員及跟隨操作員要有上崗證，嚴禁酒后作業(yè)。3.11 環(huán)保措施加強操作管理，砼振搗采用低噪聲振搗器。在居民區(qū)施工，夜間運輸車不得鳴笛，以減少噪聲擾民。保證施工噪聲符合建筑施工場界噪聲限置（GB12523）要求，晝間不大于62分貝，夜間不大于55分貝。攪拌機四周設置沉淀池、排水溝，廢水經沉淀后排放，攪拌人員要戴防護口罩。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機下部的一定范圍需用防護板設防措施。攪拌漿料時，設置攪拌棚，以防止粉塵污染。3.12效益分析經濟效益采用本工法可提高透水混凝土的實用性，有利于其大

18、范圍推廣和應用，具體表現為：同樣的配合比，采用本工法可以大幅度提高透水混凝土的強度、透水性及耐久性，從施工手段上改變了透水混凝土易破壞、使用壽命短、透水性能達不到設計要求等致命缺陷。在設計使用強度相同的情況下，采用本工法可以較合理地減少水泥用量，節(jié)約水泥及其他材料的使用數量，達到了節(jié)約成本的目的。3.13社會與環(huán)保效益透水混凝土由于自身結構的多空特性，可具有蓄水防澇、吸噪、吸塵、緩解城市熱島效應等生態(tài)環(huán)保功能。本工法通過改善透水混凝土的投料順序、成型及養(yǎng)護方法，改善了透水混凝土的性能，大大提高了其強度、耐久性及透水性，可有效推動其在廣場、步行街道路兩側和中央隔離帶、公園道路及停車場等路面的推廣

19、和應用，充分發(fā)揮透水混凝上在提升城市功能，保持城市較好生態(tài)環(huán)境方面的重要作用。因此，本工法具有良好的社會和環(huán)保效益。B、排水溝施工工藝工藝流程：定位放線測量溝槽開挖基底處理、砌筑防水灌水、通水試驗回填土1、定位放線測量1.1定位原則：根據地下原有構筑物：管線和設計圖紙實際情況，充分研究分析，合理布局，充分考慮現行國家規(guī)范規(guī)定的各種管線的間距要求，現有建筑物、構筑物進出口管線的坐標、標高和確定堆土、堆料、運料的區(qū)間和位置。1.2定基堆點：按照交接的永久性水準點，將施工水準點設在穩(wěn)固和通視之處，距離溝邊10m左右，沿溝槽方向定出溝槽中心線和檢查井的中心點，并與固定的建筑物相連。新建排水溝及構筑物與

20、地下原有管道和構筑物交叉處要設置明顯標記，核對新舊排水溝的底標高是否合適。1.3測量放線：根據導線樁測定溝槽的中心線，在溝槽的起點、終點和轉角處，釘一較長的木樁作為中心控制樁，用兩個控制點控制此樁，將檢查井位置相繼用短木樁釘出。根據設計坡度計算挖槽深度，放出上開口挖槽線，測定檢查井等附屬構筑物的位置。2、溝槽開挖2.1槽底開挖寬度等于排水溝結構基礎寬度加兩側工作面寬度，每側工作面寬度應不小于300mm。2.2用機械開槽或開挖溝槽后，當天不能進行下一道工序作業(yè)時，溝底應留出200mm左右的一層土不挖，待下道工序前用人工清底。2.3溝槽土方應堆在溝槽的一側，便于下道工序作業(yè)。2.4堆土底邊與溝槽邊

21、應保持一定的距離，不得小于1.0m，堆土高度應小于1.5m。2.5堆土時嚴禁掩埋消火栓、地面井蓋及雨水口，不得掩埋測量標志及道路附屬的構筑物等。2.6溝槽邊坡的大小與土質和溝槽深度有關，當無設計要求時，應符合表2.6的規(guī)定。表2.6溝槽邊坡坡度土壤類別坡度（高:寬）槽深01.0m槽深1.03.0m槽深3.05.0m亞粘土1:0.001:0.331:0.50粘土1:0.001:0.251:0.33干黃土1:0.001:0.201:0.25磚土和砂礫土1:0.001:1.001:1.252.7人工挖槽深度宜為2.0m左右。2.8人工開挖多層槽的層間留臺寬度應不小于500mm。2.9槽底高程的允許偏

22、差不得超過下列規(guī)定：2.9.1設基礎的重力流排水管溝溝槽，允許偏差為±10mm。2.9.2非重力流無基礎的排水管溝溝槽，允許偏差為±20mm。3、基底處理3.1地基處理應按設計規(guī)定進行，施工中遇到與設計不符的松軟地基及雜土層等情況，應會同設計人員協商解決。3.2挖槽應控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法處理：3.2.1含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm時，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯實，其壓實度不低于原天然地基上的密實度，或用石灰土處理，其壓實度不應低于95%。3.2.2槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于壓實時，可采用天然級配砂石回

23、填夯實。3.3排水不良造成地基上土壤擾動，可按以下方法處理：3.3.1擾動深度在100mm以內，可用天然級配砂石或砂礫石處理。3.3.2擾動深度在300mm以內，但下部堅硬時，可換填塊石，并用礫石填充空隙和找平表面，填塊石時應由一端順序進行，大面朝下，塊與塊相互擠緊。3.4設計要求采用換土方案時，應按要求清槽，并經檢查合格后方可進行換土回填，回填材料，操作方法及質量要求應符合設計規(guī)定。3.5砌筑：3.5.1砂漿：砂漿的強度等級應符合設計規(guī)定；砂漿的配合比應采用質量比，并經試驗確定；攪拌機拌合砂漿，拌合時間宜為11.5min，人工拌合砂漿應采用“干三濕三”法拌制；已經拌合好的砂漿應在初凝前使用完

24、畢；每50m3砌體應制作試塊一組，不足50m3按每一砌筑段留設試塊。3.5.2砌磚：3.5.2.1砌磚前應檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強度滿足要求后，方可開始砌磚。3.5.2.2墊層或平基頂面應先清掃，并用水沖刷干凈。3.5.2.3砌磚前應根據中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。3.5.2.4磚使用前應浸水，不得有干心現象。3.5.2.5砌磚體應上下錯縫，內外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應用丁字砌筑。3.5.2.6砌磚時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應為10mm，允許編差為±2mm。3.5.2.7砌筑

25、直墻應掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線，超過240厚墻體應雙面掛線。砌體表面應平直，隨砌隨找平。3.5.2.8磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應垂直貫通、縫的間隙尺寸應符合設計要求，砌筑整齊，縫內擠出的砂漿應隨砌隨刮干凈。3.5.2.9磚墻的轉角處和交接處應與墻體同時砌筑。當砌筑間斷時，應砌成斜槎。接茬砌筑時，應先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。4、防水4.1污水溝槽及井室的內外防水在設計圖紙無要求時，一般采用不少于兩層水泥砂漿。4.2抹面的磚墻，應隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進行砂漿抹面施工應符合下列要求：4.2.1砌體表面粘結的殘余砂漿應清除干凈，將磚墻表面灑水濕潤。4.2.2抹面水泥砂漿強度等級應符

26、合設計規(guī)定，稠度滿足施工需要，底層砂漿稠度宜為120mm，其他宜為7080mm。4.2.3抹灰厚度應為2030mm。4.2.4水泥砂漿抹面應分兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面劃出紋道，完成后間隔48h，進行第二道抹面。第二道砂漿應分兩遍壓實趕光完成。4.2.5抹面的施工接茬應留成階梯形茬，上、下層接茬應錯開，留茬的位置應離開交留處150mm以上。接茬時，應先將留茬均勻的涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作程序層層搭茬，接茬應嚴密。4.2.6水泥砂漿抹面完成后，應進行養(yǎng)護。抹面砂漿終凝后，應保持表面濕潤，宜每隔4h灑水一次，養(yǎng)護時間宜為14d。4.3預制鋼筋混凝土蓋板安裝：4.3.1

27、應檢查鋼筋混凝土蓋板的外觀質量，核對出廠合格證及相應的鋼筋、混凝土原材料檢測試驗資料，符合設計規(guī)定方可使用。4.3.2蓋板安裝前，墻頂應清掃干凈，灑水濕潤，再鋪砂漿安裝。4.3.3蓋板就位后相鄰板底錯臺不應大于10mm，蓋板端部壓墻長度允許偏差為±10mm。4.3.4板縫及板端的三角灰應采用水泥砂漿填抹密實。4.3.5蓋板就位后吊環(huán)應臥平。5、灌水、通水試驗5.1將被試驗段起點及終點檢查井的兩端用堵板堵好，不得滲水。5.2將進水管接至堵板下側，下游井內的堵板下側應設泄水管，并挖好排水溝。向排水溝內充水，充滿水后，浸泡不得少于24h。5.3排水溝應通暢無堵塞，試驗完畢應及時將水排出。6

28、、回填土6.1在灌水、通水試驗合格后，做好質量記錄，方可進行回填土。6.2槽底至溝頂以上500mm范圍內不得含有有機物及大于50mm的磚、石等硬塊，接口周圍應采用細粒土回填。6.3回填土不得在水、淤泥上回填，當日回填當日夯實。6.4回填土在分層夯實，虛鋪厚度如設計無要求時，按機械夯實不大于300mm，人工夯實不大于200mm施工。4、工程質量保證措施信譽至上，質量第一是企業(yè)的宗旨，質量是企業(yè)的生命，為確保工程整體優(yōu)良，項目經理部建立起一整套質量保證體系，在思想上、組織上、技術上、實際施工中以及經濟上給予充分保證，凡是涉及到工程質量的地方，都要有人把關，使質量意識落實到每一個部門、每一位職工、每

29、個民工，落實到各個施工環(huán)節(jié)和每一道工藝。為此項目經理部成立了一個專門的以項目經理為首，各職能部門有關人員參加的質量檢查組織機構，對項目施工的全過程實行質量管理和檢查。4.1 質量檢查機構及人員(見表)4.2 質量檢查程序及質量保證措施：一道工序完成后，先由班組質檢員按部頒的質量檢驗評定標準，檢查認定合格后，報專職質檢員檢查、驗收，再報甲方監(jiān)理工程師，填表，并在驗收單上簽字，驗收合格后再進行下道工序。4.2.1建立質量管理機構，重視質量管理。經理部成立質量管理小組，設質檢工程師1名，并設質檢員，旨在對整個施工過程實行全方位的質量管理，質管小組定期對全體員工進行質量教育，以強化員工的質量意識，定期

30、或不定期召開現場質檢員，對每一道工序、每一分項工程進行監(jiān)督指導。4.2.2選好原材料來源，把好質量材料質量關。確保各分項工程的施工質量，原材料的質量是一個關鍵。在選料及使用時必須嚴格把關。結構施工用的材料，如鋼筋、水泥、瀝青等，盡量采用國內或區(qū)內名牌廠家產品，而且要有產品質量合格證，并經取樣試驗合格后方可進場，運至工地后應妥為堆放、保管。構造物混凝土及砌筑用的砂、片石、碎石等地方材料，必須經試驗合格后方可組織進場使用。4.2.3嚴把砼質量關。為確保實體外觀光潔，模板安裝要牢固、緊密、涂脫模劑。同時，砼拌合按照最佳施工配合比施工，在制定月度和旬計劃以及制定各項施工方案時都詳細作出質量保證措施。4

31、.2.4布置任務時對全體操作人員進行各分項工程全面的技術交底，并制定具體質量保證措施。4.2.5施工人員在施工中認真做好施工記錄，對每一道工序驗收后要及時填寫好質檢資料，監(jiān)理工程師簽認后要收集歸類好。4.2.6對全體施工人員進行全面的質量交底，專業(yè)性強的工種實行持證上崗，通過嚴格的執(zhí)行質量檢查程序，不合格的工序要返工重做，使得人人重視質量，人人都參加質量管理工作，實現全員質量管理。4.2.7制定質量獎罰措施每月由項目經理部組織有業(yè)主人員、監(jiān)理人員、工區(qū)長參加的質量檢查評比，對質量工作做得好的單位的個人給予獎勵，做得不好的給予處罰。4.2.8質量管理小組定期組織有關人員學習熟悉技術規(guī)范，并請監(jiān)理

32、工程師講課，使每個員工都熟悉規(guī)范、監(jiān)理程序，并在施工中自覺遵守。4.2.9建立質量檢查機構，制定嚴格的工程質量內部監(jiān)理制度。確定群眾自檢為基礎，專業(yè)骨干自檢、互檢與專業(yè)檢查相結合的質量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢評的試驗工作制度。質檢工程師可行使質量一票否決權，項目經理、總工程師對質量工作全面負責，在項目經理部的領導下，質檢員全權負責工程質量內部監(jiān)理工作。4.2.10充分發(fā)揮技術監(jiān)控機構對工程質量的控制作用。維護工程師的權威，每道工序完成轉入下一步工序之前，必須得到工程師簽證認可，確保各工序質量合格。4.2.11編制工序作業(yè)細則。對各分項、各分部工程的施工，嚴格按部頒城市道路有關技

33、術規(guī)范、質量檢驗評定標準及合同文件有關要求采取相應的技術、工藝、措施來實施。在工程師指導下，檢查施工工藝、技術參數、設備配套、人員配置是否符合施工要求。4.2.12建立現場試驗室。確保原材料堅持先試驗后使用，不合格材料不進場的原則。所有使用的原材料都需要經過試驗，分析并寫出質量鑒定報告，送工程師審查合格后，才能使用。材料供應由材料部門和試驗部門緊密配合，保證進場材料符合質量要求。4.2.13采用先進技術，配備先進設備。采用先進技術，配備先進設備是保證工程質量的重要手段。用J2經緯儀放線保證施工放樣的準確性。工地試驗室隨時對工程質量進行抽檢和試驗。4.2.14開展質量分析活動。成立質量分析小組并

34、開展活動，對施工中出現的新問題進行攻關。4.2.15選擇具有豐富施工經驗的勞務隊伍。4.2.16確保工程質量的幾項具體措施。堅持隱蔽工程檢查制度，做到不經監(jiān)理工程師簽證不施工。4.2.17嚴肅認真地進行測量放樣，確保結構物位置、標高準確。4.2.18嚴格控制每一道工序，及每部位，從基礎施工到路面瀝青砼施工，層層把關，確保工程質量。 4.3 技術質量保證措施4.3.1健全技術管理機構建立以項目總工為首的、系統的技術管理網絡體系，對技術人員崗位承包責任制，逐級落實責任，一級抓一級，一級保一級，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。項目施工配備高級工程師或具有多年實踐經驗的道路工程師1名，專業(yè)工程師2名，負責本工程技術管理

35、、技術保障和技術攻關。各專業(yè)隊配技術人員4名，負責現場質量管理技術工作。4.3.2推行現代化的技術管理推行現代化的技術管理，運用統籌法網絡技術編制實施性施工組織設計。在保證工期的前提下，搞好資源優(yōu)化，努力降低成本，并嚴格按照網絡計劃組織實施，使整個工程隨時處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣，忙而不亂，有節(jié)奏地均衡地進行，提高施工效率。4.3.3完善施工技術管理措施根據部頒技術管理的有關規(guī)定和業(yè)主的有關要求，本承包人將制定一系列切實可行的技術管理制度，使許多技術管理走向良性軌道，達到控制標準化、資料規(guī)范化、管理制度化，以此來保證施工進度和質量。（1）施工前認真核對設計文件及資料，切實領會設計意圖，對施工

36、區(qū)域的水文、地質、氣象認真調查，詳盡周密地編制實施性施工組織設計。（2）開展施工技術研討，做好技術交底工作，讓所有員工都明白各自項目的技術標準、施工工藝流程和操作標準，掌握技術標準，自覺執(zhí)行技術標準。（3）做好地材的試驗鑒定和各種配合比的選擇，施工中嚴格要求試驗檢測工作，隨時檢查，不合格材料堅決不用于工程施工，切實把好試驗關口。做到：材料有試驗，配料有選擇，施工控制、檢查有試件、試驗有報告、資料有分析。5、安全、文明施工保證措施 5.1安全保證措施5.1.1保證體系：我們在整個施工過程中，始終貫徹“預防為主、安全第一”的方針，切實做好施工中的安全工作。為做到安全生產，我項目部編制安全生產檢查工

37、作程序圖：總公司安全委員會總公司安全科項目經理職責：1、 是本工程項目安全生產的第一責任者，對本項目的安全生產工作負全面領導責任。2、 審定安全生產計劃，確定安全生產目標值。3、 有計劃地解決重大隱患和職業(yè)危害，不斷改善勞動條件。4、 負責至少每月召開一次工地安全工作會，組織實施工地安全領導小組的決定。職責：1、 制定安全生產規(guī)章制度、安全生產教育、訓練計劃和獎懲方案。2、 主持項目定期的安全生產工作，作出決策，組織實施。3、 檢查指導下級各單位的安全生產工作。4、 調查、分析、處理傷亡事故，擬定改進措施并組織落實。職責：1、 經常對本班組工人進行安全生產教育。2、 正確地使用個人防護用品。3

38、、 檢查和維護本班組的安全設施。4、 發(fā)現生產中有不安全、不衛(wèi)生情況，及時報告。5、 參加事故的分析和研究，積極向領導提出防止事故的措施的建議。職責：1、 貫徹上級有關安全工作的指示，領導和支持班組安全員的工作。2、 指導和督促工人執(zhí)行各項安全生產規(guī)章制度，經常進行現場檢查，糾正違章作業(yè)現象，及時消除事故隱患。3、 發(fā)生事故立即匯報，保護現場并參加事故調查。4、 組織實施生產競賽活動，在晉級評獎時把安全生產情況作為考核內容之一。施工隊安全小組班組安全員 建立以項目經理為首的安全領導小組，堅持管生產必須管安全的原則，建立崗位責任制。成立安全組，由專人負責安全生產領導工作，并由分管施工的施工組長任

39、組長，協助安全組長負責工地安全生產工作。強化安全機構，設立專職安全員，負責日常安全管理工作。對機械操作，嚴格按操作規(guī)程進行，嚴禁非司機操作。開工前，組織參加施工的管理、作業(yè)人員進行一次安全法規(guī)和安全技術教育，進行安全技術交底。實行晝夜安全員現場值班制度，協調、解決、處理施工生產和安全存在問題。施工中要采取如下措施，施工路段沿線設置示警燈，警告牌及安全防護欄，電器設備實行一機一閘電線不準亂拉接，必須由電工專人負責。 5.2 安全防護措施5.2.1施工現場 A、施工現場要有統一規(guī)劃，合理安排好職工宿舍，附屬倉庫，運輸道路，臨時電力網，各種管道及其它臨時工程設施。B、施工現場保持整潔干凈，道路暢通無

40、阻，施工危險區(qū)域應設置警戒標志或信號，運輸頻繁的路口，應臨時設置交通指揮。C、材料、構件的堆放應整齊穩(wěn)當，拆除物模板和廢料等，應及時清理，防止釘傷。D、嚴禁由高處向下拋扔物品，由高處往下運送物品，應由升降裝置運送，如直接往下排除物料進，應在排料地點周圍加以圍護或采取其它措施。E、施工區(qū)域內不準有易燃堆積，在一切可能發(fā)生火災的地主，應準備好良好和足夠的消防工具和設備。F、施工現場圍墻采用完全隔離式磚圍墻，高度為1.98M，臨街面建筑圍墻高2.58M，臨街及居民區(qū)建筑和高層建筑的外架立面，采用綠色密目式安全網進行遮護封閉。G、拆除工程，在施工前應對建筑物現狀進行詳細調查，并根據四大拆裝計劃制定的安

41、全操作，防止倒塌、觸電、墜落事故。5.2.2腳手架A、腳手架綁扎必須牢固，立桿及橫桿的間隔，應根據材料和施工要求規(guī)定、確定，腳手板之間不能有空隙和挑頭板。B、井架的各種安全裝置必須齊全、靈敏、有效，必須設置纜風繩，纜風繩的地錨應牢固。C、腳手架的負荷載量一般不得超3KM/M2，堆放物料時，禁止集中放置或超負荷。D、高于3M的腳手架非工作面，應設置1M高的防護欄桿。E、腳手架的主要構件不允許彎曲，安裝腳手架時，不得傾斜，各連接部分必須安裝牢固。5.2.3機電設備A、各種機具要有專人管理，操作人員要持證上崗，操作人員必須熟悉機具性能，機具要定期檢修，保持完好，不準帶“病”作業(yè)，非電氣和機械人員，不

42、得操作機具設備。B、電氣設備和線路的絕緣必須良好，有防雨措施，線路不得與金屬綁在一起，各種機電設備必須做到接地，接零良好，一機一閘，禁止一閘多用，做到一機一閘一保險一漏電保安器。C、各種機具，電機的轉動和危險部分，都要設置防護裝置。D、用于垂直運輸的井架，使用前檢查設備的制動性能、鋼絲繩的磨損程度，操作人員要熟悉井架的情況，并嚴格執(zhí)行指揮、聯絡信號，嚴禁人員在井架內上下。5.2.4防火、防毒、防災A、施工現場建立健全防火制度，工棚倉庫等要符合防火標準，儲存易燃材料的倉庫，要設置明顯標志，嚴禁帶入火種。B、易燃材料的運輸和保管要指定專人負責，并有檢查交接班制度。C、對接觸腐蝕和有毒的人員要有防護

43、措施。D、防止自然災害，夏季放要防暑降溫，冬季施工要注意防寒。5.2.5安全檢查A、加強安全宣傳教育，思想上引起大家高度重視，履行安全值日制度，組織上，工作上落實到位。B、定期進行安全大檢查，將事故消除在萌芽狀態(tài)中。C、堅持“三寶”、“四口”、“五臨邊”的安全防范工作。D、機電設備專人，一機一閘，一閘一箱，箱必須上鎖，電器由專職電工控制，他人不得任意插手，以防意外，并做好開關管制，絕緣，接地接零，防雷工作。 5.3 文明施工措施5.3.1文明施工措施： （1）掛牌施工，接受社會監(jiān)督，與沿線居民做好協調工作。 （2）安全防護裝置安全有效，交通暢通，做好防塵工作，方便附近居民生活。分隔措施，示警紅燈齊全有效。（3）對施工范圍內原排水設施進行保護管理，每個施工人員不能隨意破壞、堵塞管道。（4）搞好工地衛(wèi)生，工棚、辦公