水庫(kù)除險(xiǎn)加固施工管理工作報(bào)告

1、 八一水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程 工程施工管理工作報(bào)告莆田市仙游縣八一水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程工程施工管理工作報(bào)告 宏峰集團(tuán)（福建）有限公司 2014 年12月 一、工程概況 1.1八一水庫(kù)位于仙游縣度尾鎮(zhèn)圣山村境內(nèi)，集雨面積0.25Km，是一座結(jié)合灌溉、防洪等綜合利用的?。ǘ┬退畮?kù)。水庫(kù)總庫(kù)容11.52萬(wàn)m3，其中正常庫(kù)容11.06萬(wàn)m3，死庫(kù)容0.46萬(wàn)m3，壩頂高程330m，水庫(kù)正常蓄水位328.3，主壩長(zhǎng)度48m，副壩長(zhǎng)度54m，壩頂寬度4.0m，八一水庫(kù)工程等級(jí)為等級(jí)，主要建筑物為5級(jí)水工建筑物。 1.2本次除險(xiǎn)加固工程的主要內(nèi)容是大壩、副壩加固、放水涵洞及新建啟閉房、溢洪道及其他配套工程等。 工程

2、投資120萬(wàn)元二、本工程各參建單位如下：建設(shè)單位：仙游縣度尾鎮(zhèn)人民政府設(shè)計(jì)單位：廈門連宋水利電力勘察設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：福建中樞建設(shè)發(fā)展有限公司施工單位：宏峰集團(tuán)（福建）有限公司三、施工進(jìn)度管理1、施工總進(jìn)度本工程開工日期為2014年5月22日，現(xiàn)場(chǎng)施工結(jié)束日期為2014年11月8日，除去不可抗拒自然因素影響，以及因設(shè)計(jì)變更工期順延，在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成全部的工程量。2、分段施工進(jìn)度安排工程于2014年5月22日正式開工，經(jīng)過(guò)六個(gè)多月的合理組織、科學(xué)管理施工，完成大壩、溢洪道、放水洞及金屬設(shè)備安裝等工程的施工任務(wù)。主要工程控制性工期如下：（1）2014年5月22日總監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令，工

3、程正式開工。（2）2014年5月23日7月20日進(jìn)行大壩防滲工程施工。（3）2014年6月15日8月10日進(jìn)行溢洪道工程加固施工。（4）2014年7月15日9月20日進(jìn)行進(jìn)行副壩防滲工程施工工程施工。（5）2014年9月18日10月25日進(jìn)行新建啟閉房工程施工。（5）2014年10月25日11月10日進(jìn)行金屬設(shè)備安裝及附屬設(shè)施工程施工。（6）2014年11月15日進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)完工場(chǎng)地清理。（7）內(nèi)業(yè)整理：2014年11月5日2014年11月20日。（8）完工驗(yàn)收：2014年11月18日四、主要施工方法1、土方工程1.1雜草清除及土方開挖原壩面雜草清除采用挖掘機(jī)配合人工運(yùn)輸?shù)氖┕し椒ǎ紫扔猛诰驒C(jī)將

4、壩坡草根、垃圾及腐植土等挖除，清除土層不小于30cm，然后用人工運(yùn)輸?shù)街付壨廖恢?。土方開挖基坑邊坡按1：2坡比施工。挖掘機(jī)在坑上作業(yè),后退挖土,邊挖邊裝人工外運(yùn),開挖出土方按業(yè)主要求的地方堆放，不含草根、有機(jī)物質(zhì)生活垃圾及其它有害物質(zhì)的土備做回填土. 開挖深度至設(shè)計(jì)高程上30cm，預(yù)留30cm土防止擾動(dòng)，防止超挖,該部分用人工開挖，仔細(xì)找平，并用蛙式打夯機(jī)或壓路機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。1.2土方填筑土方填筑按照碾壓實(shí)驗(yàn)確定的鋪料層厚度上土，由裝載機(jī)運(yùn)輸，采用CAT320反鏟挖掘機(jī)裝土，8t人工運(yùn)1km。土料碾壓機(jī)械采用T60拖拉機(jī)，按水平分層由低處開始逐層填筑，分段按100m，作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾

5、壓，并配備人員或平土機(jī)械（推土機(jī)）參與作業(yè)，相鄰工段的作業(yè)面均衡上升。按設(shè)計(jì)要求將土料鋪至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將其它透水性材料混入填料中，每層鋪料厚度控制在20-30cm之間、碾壓遍數(shù)為3遍，輪跡排壓時(shí)，搭接碾壓輪寬的1/3。碾壓時(shí)，機(jī)械行走方向平行于壩軸線，分段碾壓相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行壩軸線方向不小于0.5m，垂直軸線方向不小于3m。建筑物兩側(cè)推土機(jī)無(wú)法碾壓的位置用蛙式夯機(jī)人工碾壓。2、護(hù)砌工程2.1拋石護(hù)底拋石護(hù)底采用前翻車運(yùn)料，人工拋投的施工方法。用前翻車將選好的巖石運(yùn)至壩腳處，然后人工進(jìn)行砌筑，砌筑順序?yàn)橄冗h(yuǎn)岸后近岸，砌筑隨固腳混凝土施工進(jìn)行。4.2.2干砌石護(hù)底干砌石護(hù)底采用裝載

6、機(jī)運(yùn)料，人工進(jìn)行砌筑的施工方法。土方開挖完成后，預(yù)留保護(hù)層，用人工清理至底高程。墊層為30cm碎石和40cm粗砂，墊層鋪設(shè)前，底基面必須清除雜物。鋪筑時(shí)，從底部向上逐層進(jìn)行，根據(jù)擬定的進(jìn)度分段進(jìn)行，砂墊層鋪填厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，砂墊層鋪填時(shí)，用小石碾人工分層壓實(shí)，已鋪完的墊層嚴(yán)禁人、機(jī)隨意踐踏。施工時(shí)，做到墊層鋪設(shè)與砌石分段交叉流水作業(yè)，隨鋪隨砌。砌石前復(fù)查墊層基面是否平整、壓實(shí)及基面上表面是否符合設(shè)計(jì)斷面，砌筑前每隔5m掛由左岸到右岸的通線，通線間設(shè)活動(dòng)的橫線，形成高程網(wǎng)來(lái)控制砌石上表面高程，由裝載機(jī)將清洗過(guò)的巖石運(yùn)至施工場(chǎng)地，在護(hù)底位置掛線，人工以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌。砌筑時(shí)每一塊石

7、先行試放，不合適處用錘加以修鑿，修鑿程度以石縫密接為主，石頭要立砌，大面朝上，塊石間互相嵌緊，大小塊石分散使用，大塊石間隙用小塊片石填充充實(shí)靠緊，工作面與工作面間接茬應(yīng)犬牙形相接，砌石厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。砌體外露側(cè)邊選用較整齊的石塊砌筑平整，大塊封邊。3、混凝土工程混凝土工程主要包括擋土墻、底板、護(hù)坡板等，澆筑順序?yàn)橄鹊鬃?，后墻身，最后澆筑底板。擋土墻混凝土施工工序?yàn)榈鬃０灏惭b底座鋼筋綁扎（預(yù)埋墻身豎向鋼筋）底座混凝土澆筑底座模板拆除墻身鋼筋綁扎墻身止水及排水孔安裝墻身模板安裝墻身混凝土澆筑模板拆除養(yǎng)護(hù)。3.1模板工程模板材料護(hù)坡板模板采用10槽鋼，槽鋼間用木方固定，木方與槽鋼間用8號(hào)鐵

8、線鉸接。其他建筑物模板以定型組合鋼模板為主，現(xiàn)場(chǎng)直接組裝，如鋼模板在拼裝過(guò)程中，出現(xiàn)不足模板數(shù)的空缺，則用鑲嵌木條外包鐵板補(bǔ)缺，用釘子或螺栓將木條與鋼模板邊框上的孔洞連接。模板的安裝固定1）做好施工準(zhǔn)備工作，按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，設(shè)置墻身及基礎(chǔ)邊線控制點(diǎn)，以利檢查校正，并認(rèn)真復(fù)查彈出的模板中心線、邊線及標(biāo)高位置。2）按設(shè)計(jì)圖紙確定模板安裝位置、截面尺寸、標(biāo)高。在安裝前由測(cè)量人員測(cè)放出準(zhǔn)確的位置，安裝后由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3）模板安裝過(guò)程中，在基坑邊坡上、在澆筑完的底板上設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，確保模板安裝牢固、支撐平穩(wěn)、受力均勻。4）模板的面板均勻涂刷隔離劑，便于模板拆除，隔離劑選用專用模板

9、脫模劑，從而避免脫模劑污染鋼筋和混凝土，刷好隔離劑的模板擺放整齊，并防止雨淋。5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板安裝完成后，進(jìn)行自檢和專職檢，將所檢項(xiàng)目控制在允許偏差范圍以內(nèi)，并將檢查結(jié)果報(bào)送工程師，由工程師進(jìn)行復(fù)檢。6）混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)荷載控制澆筑順序、澆筑速度及施工荷載，安排專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板，如發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移等偏差超過(guò)允許偏差時(shí)，及時(shí)采取措施。7）基礎(chǔ)模板安裝。按設(shè)計(jì)沉降縫的位置進(jìn)行分塊支立側(cè)模，底板采用橫模立帶，墻體一期模板安裝到設(shè)計(jì)施工縫的位置，用斜支撐、平支撐固定牢固?；A(chǔ)模板在澆筑完混凝土后，繼續(xù)安裝墻體模板。8）墻模板安裝。安裝程序：安最下層模板逐層向上安裝至頂校

10、正垂直度安豎楞和橫楞緊固對(duì)拉螺栓安水平和斜向支撐。墻側(cè)模安裝前由測(cè)量人員在基礎(chǔ)上面彈出模板邊線，并進(jìn)行抄平。對(duì)于墻體及平臺(tái)模板采用現(xiàn)場(chǎng)散拼的方法，為保證混凝土施工縫接槎良好，在底板模板不拆的基礎(chǔ)上安裝墻體模板，用豎楞、橫楞和對(duì)拉螺栓加固，綁完鋼筋后，先支立內(nèi)模，然后再支立外模。最后掛線校正，支撐牢固。模板拆除及時(shí)拆模，可提高模板的周轉(zhuǎn)率，根據(jù)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度和施工規(guī)范的規(guī)定，確定合理的拆模時(shí)間。模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度為：側(cè)模2.5Mpa，并保證混凝土表面及棱角不受到損傷；承重模拆模強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。拆除順序是先支后拆，后支先拆，首先拆除非承重模板，然后再拆除承重模板。橋面板先拆除側(cè)模部

11、分，后拆除底模板部分。拆除模板時(shí)，分批拆除錨固連接件，以防止大塊模板墜落。使用專用工具，減少混凝土表面或模板受到損壞，注意防止整塊模板下落傷人，高處拆模時(shí)，搭設(shè)腳手架，逐塊向下傳遞，拆完后及時(shí)清理、修理，按種類及尺寸分別堆放，以便下次使用。模板拆除后，當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，用特制搬手將楔形螺母擰出，然后用防水砂漿堵嚴(yán)抹平。3.2鋼筋工程鋼筋儲(chǔ)存和材質(zhì)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋堆放在鋼筋加工廠內(nèi)，掛牌并分類堆放，上蓋下墊，防止銹蝕。由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢查鋼筋是否有出廠合格證和質(zhì)量證明書，進(jìn)行外表質(zhì)量和批量代表直徑的檢查，使用前按規(guī)定送至檢測(cè)單位作拉應(yīng)力、延伸率、冷彎試驗(yàn)，合格后再投入工程中使用。鋼筋加工和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸

12、鋼筋加工全部在加工廠內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按施工圖及變更給定的型號(hào)、直徑、尺寸、數(shù)量進(jìn)行加工，加工后的鋼筋用板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，加工尺寸符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，圓鋼末端彎鉤長(zhǎng)度為6.5d。加工后的鋼筋允許偏差見下表。 加工后鋼筋的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102鋼筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差廠房構(gòu)件±20大體積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋綁扎1）鋼筋綁扎程序是：劃線、擺筋、綁扎、安放墊塊等。劃線要注意間距、數(shù)量，安放的墊塊放置在鋼筋交叉點(diǎn)處。2）底板鋼筋綁扎。底板鋼筋綁扎時(shí)，首先將底層鋼筋網(wǎng)綁好后，用水泥

13、砂漿墊塊墊起，然后設(shè)置底板架立筋，最后綁扎頂層鋼筋網(wǎng)。綁扎時(shí)，除靠外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋網(wǎng)片，須全部扎牢。鋼筋保護(hù)層 控制混凝土的保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，厚度與設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度相等，墊塊尺寸5cm×5cm，水泥砂漿標(biāo)號(hào)不低于混凝土標(biāo)號(hào)，制作時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在垂直結(jié)構(gòu)（如墻體）中使用時(shí)，在墊塊中埋入20#綁線，用鐵絲將墊塊綁在鋼筋上，底板底層和墻體鋼筋墊層放置每平方米一塊，梅花形布置。鋼筋接頭1）焊接接頭鋼筋接頭根據(jù)鋼筋直徑采用綁扎和焊接二種形式，需要焊接的接頭，采用氣壓焊焊接，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)后的操作人員持

14、證上崗。氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜搭位置的對(duì)接焊接，當(dāng)不同直徑鋼筋對(duì)接時(shí)，其兩直徑之差不得大于7mm。氣壓焊接前，鋼筋端面切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過(guò)程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面積計(jì)算為3040Mpa。2）綁扎接頭綁扎搭接接頭長(zhǎng)度如下：C20混凝土中級(jí)鋼筋采用30d，級(jí)鋼筋采用40d（d為鋼筋直徑）；C25混凝土中級(jí)鋼筋采用25d，級(jí)鋼筋采用35d（d為鋼

15、筋直徑）。光面鋼筋綁扎接頭的末端做成彎鉤。在綁扎過(guò)程中，鋼筋接頭錯(cuò)開布置，在受拉結(jié)構(gòu)中，同斷面接頭數(shù)量不超過(guò)25%；在受壓結(jié)構(gòu)中，同斷面接頭數(shù)量不超過(guò)50%。(6)鋼筋質(zhì)量控制按鋼筋質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定對(duì)接頭的位置、接頭的數(shù)量和長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè)；檢查鋼筋的直徑、形狀、尺寸、根數(shù)、間距等是否正確；檢查鋼筋的保護(hù)層和綁扎的牢固性是否符合要求；檢查鋼筋的表面是否有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹；檢查安裝鋼筋的偏差是否符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋工程安裝完畢進(jìn)行自檢，申請(qǐng)工程師復(fù)檢，合格后澆筑混凝土。在混凝土澆筑過(guò)程中，派專人負(fù)責(zé)鋼筋維護(hù)，發(fā)現(xiàn)移位變形時(shí)及時(shí)調(diào)整。3.3混凝土工程 原材料配備 本工程采用的水泥有出廠

16、質(zhì)量合格證書，安定性和強(qiáng)度檢驗(yàn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。廠家品種固定不任意更換，不混合使用，并隨時(shí)監(jiān)控出廠日期，保證水泥標(biāo)號(hào)達(dá)到要求。監(jiān)控水泥袋裝重量，誤差不超過(guò)2%。保管過(guò)程中苫蓋塑料布用來(lái)防潮、防雨、防破損。細(xì)骨料采用質(zhì)地堅(jiān)硬，顆料級(jí)配良好，不受有害物質(zhì)影響的天然中砂、細(xì)度模數(shù)為2.1，含泥量小于3%，無(wú)泥塊含量。粗骨料采用二級(jí)配碎石，規(guī)格為5mm20mm，20mm40mm，有生產(chǎn)廠質(zhì)量證明，經(jīng)二次試驗(yàn)合格，含泥量小于1.0%，無(wú)泥塊含量，抗壓強(qiáng)度，堅(jiān)固性，有機(jī)質(zhì)含量符合規(guī)范要求。施工現(xiàn)場(chǎng)骨料按品種、規(guī)格堆放。砼的配合比：根據(jù)選定的原材料包括外加劑按砼設(shè)計(jì)要求，在開工前，委托黑龍江省龍翔水利工程質(zhì)量檢

17、測(cè)有限公司進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)配合比報(bào)告單，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試配調(diào)整，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確定后使用。砼原材料的計(jì)量粗細(xì)骨料采用裝載機(jī)上料，Z800自動(dòng)配料機(jī)配料。施工前由質(zhì)檢員，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥抽查10袋的重量，計(jì)算每袋的平均重量，再次基礎(chǔ)上按配比通知單調(diào)整配料機(jī)其它材料用量.外加劑計(jì)量采用按施工配合比，每罐的用料預(yù)先在倉(cāng)庫(kù)中計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用，液態(tài)外加劑隨用隨攪拌，用量桶計(jì)量，外加劑允許偏差±2%砼的攪拌：采用LJ500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不少于120秒。在摻加外加劑時(shí)，按說(shuō)明書要求增加攪拌時(shí)間，并隨時(shí)檢測(cè)坍落度，摻引氣外加劑還應(yīng)檢驗(yàn)含氣量，觀察砼拌合物的粘聚性和

18、保水性。砼的運(yùn)輸和澆筑：砼熟料由1t前翻斗車運(yùn)輸，基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，采用斜面法分層澆筑，讓混凝土自然流淌，形成斜面，坡度不陡于1：4，一次達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高?；炷劣汕胺囘\(yùn)至工作平臺(tái)的鋼板上，再人工翻鍬入槽。混凝土澆筑前，首先對(duì)施工縫認(rèn)真鑿毛，鑿出凹槽，以利于二期混凝土的接槎和抗?jié)B的需要，澆筑二期混凝土?xí)r，在底部接觸面上先填筑一層2030mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土，以保證混凝土接槎良好和減少漏漿，在澆筑過(guò)程中，隨時(shí)檢查模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷，立即處理?；炷翝仓r(shí)，避免產(chǎn)生施工縫。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土如發(fā)現(xiàn)和易性較差時(shí)，人工二次攪拌，若混凝土入倉(cāng)后，出

19、現(xiàn)骨料集中現(xiàn)象，可將粗骨料均勻地?cái)備伒缴皾{較多的部位，不得用水泥漿雜草，以免造成內(nèi)部蜂窩?；炷恋恼駬v采用插入式振搗器振搗，底板澆筑時(shí)，振搗器從下方開始逐步向上。墻體及防滲面板按澆筑層厚度分層振搗，插點(diǎn)間距均勻排列，約3040cm插入一點(diǎn)，以免漏振，每次振搗時(shí)，振搗棒要插入下一層混凝土中50mm左右，以保證下層混凝土結(jié)合密實(shí)。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋，對(duì)無(wú)法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后，現(xiàn)場(chǎng)使用一臺(tái)抽水泵，并配備專人負(fù)責(zé)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。五、施工質(zhì)量管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工情況，我單位成立了以項(xiàng)目經(jīng)理陳孝云為工程總負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)施工質(zhì)

20、量，以及各部門、各施工隊(duì)設(shè)專職工程師、材料員、試驗(yàn)員、各班組設(shè)有兼職質(zhì)檢員的負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理體系。從經(jīng)理到班組，規(guī)定了各自的崗位和職責(zé)，明確責(zé)任和義務(wù)，在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量二檢制，層層把關(guān)，班組進(jìn)行自檢，工程隊(duì)復(fù)檢，施工質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不驗(yàn)收，上一道工序未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的，不能進(jìn)行下一道工序的檢查制度，以確保工程施工質(zhì)量。 項(xiàng)目制定了質(zhì)量制度和獎(jiǎng)罰辦法，保證施工現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人跟班作業(yè)和質(zhì)檢員在檢查執(zhí)行權(quán)利，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為保證施工質(zhì)量，經(jīng)常性地對(duì)職工進(jìn)行施工質(zhì)量教育，提高職工質(zhì)量意識(shí)。在施工中施工技術(shù)人員按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，確保施工質(zhì)量。 2、

21、施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施本項(xiàng)目工程此次驗(yàn)收3個(gè)分部，35個(gè)單元。（1）、主要原材料的生產(chǎn)廠家及質(zhì)量情況水泥：本分部工程使用的水泥為“蓮花”牌普通硅酸鹽水泥，共見證取樣檢驗(yàn)4批次，檢驗(yàn)報(bào)告24份，所檢項(xiàng)目均符合GB1752007要求。(2)、中間產(chǎn)品質(zhì)量情況1）、細(xì)骨料：所用細(xì)骨料為青口河砂，共見證取樣檢驗(yàn)3批次，檢驗(yàn)報(bào)告單3份，具體檢驗(yàn)結(jié)果詳見下表，細(xì)度模數(shù)為2.62.8，級(jí)中砂，所檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合DL/T51512001技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。2）、砂漿配合比試驗(yàn)：根據(jù)施工內(nèi)容，其砂漿配合比標(biāo)號(hào)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)3組。3)、砂漿試塊檢測(cè)及強(qiáng)度質(zhì)量評(píng)定情況：本分部工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行抽樣試驗(yàn),砂漿試塊抗壓強(qiáng)

22、度試驗(yàn)匯總強(qiáng)度等級(jí)為M7.5砼共抽檢3組，各組試塊28天齡期抗壓強(qiáng)度值符合設(shè)計(jì)要求和水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程SL 1762007規(guī)定。3、雨季施工質(zhì)量保證措施在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)，在施工區(qū)道路中，做好排水路基與排水溝?，F(xiàn)場(chǎng)道路做硬鋪裝地面，道路高于場(chǎng)地。保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水，做到排水通暢，水泥庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)地面墊高，保持現(xiàn)場(chǎng)與積水，做到排水通暢，并設(shè)排水溝。準(zhǔn)備雨季施工時(shí)，材料及防護(hù)材料鋪好道路，保證雨天正常和運(yùn)輸、砼配合比根據(jù)砂、碎石的含水量，隨時(shí)控制調(diào)整用水量和砂、碎石的用量，確保工程質(zhì)量。砼澆筑時(shí)，若遇雨應(yīng)及時(shí)用塑料布將剛澆注完的砼蓋好，以防止雨水沖。攪拌站附近的排水沉淀池、防止水泥漿直接

23、流入下水道造成堵塞。采取有效防護(hù)措施，用五彩布將水泥雜草，防止水泥受潮或淋雨。六、施工質(zhì)量評(píng)定1、按照經(jīng)仙游縣水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督站審核通過(guò)的項(xiàng)目劃分審批表，根據(jù)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程（SL1762007）、水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（SL2232008）及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，本單位工程分3個(gè)分部工程，35個(gè)單元工程，其中含有4個(gè)重要隱蔽單元工程。2、評(píng)定結(jié)論：本次驗(yàn)收為單位工程中的2個(gè)分部工程，共16個(gè)單元工程，各分部工程評(píng)定情況如下：1、大壩加固分部工程，共完成13個(gè)單元工程，合格率100%，其中優(yōu)良1個(gè)，優(yōu)良率11.1%，分部工程質(zhì)量等級(jí)自評(píng)為合格，監(jiān)理復(fù)評(píng)為合格。2、輸水漏洞分部工

24、程，共完成12個(gè)單元工程，合格率100%，其中優(yōu)良0個(gè)，優(yōu)良率0.0%，分部工程質(zhì)量等級(jí)自評(píng)為合格，監(jiān)理復(fù)評(píng)為合格。3、溢洪道分部工程，共完成10個(gè)單元工程，合格率100%，其中優(yōu)良0個(gè)，優(yōu)良率0.0%，分部工程質(zhì)量等級(jí)自評(píng)為合格，監(jiān)理復(fù)評(píng)為合格。莆田市仙游縣八一水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程單位工程劃分3個(gè)分部工程，3個(gè)分部工程質(zhì)量等級(jí)均評(píng)定為合格，合格率100%，單位工程質(zhì)量等級(jí)自評(píng)為合格，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核工程質(zhì)量等級(jí)為合格。七、文明施工與安全生產(chǎn)6.1文明施工建立創(chuàng)建安全文明工程領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開展創(chuàng)建文明工程活動(dòng)。做到“兩通三無(wú)五必要”，即：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通；施工中無(wú)管線高放，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水，施工道路平整無(wú)坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分離，施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工，施工人員必須佩保上崗，現(xiàn)場(chǎng)材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明。6.2安全生產(chǎn)措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立了一套完整的安全生產(chǎn)保證體系，明確責(zé)任，