表面粗糙度檢測方法

1、表面粗糙度的檢測程序序號測量方法檢驗程序說明當工件表面粗糙度比規(guī)定的粗糙度明顯的好或不好，不需用更精確 1 目測 檢查的方法檢驗。工件表面存在著明顯影響表面功能的表面缺陷，選擇目測法 檢驗判定2 比較檢查若用目測檢查不能做出判定，可采用視覺或顯微鏡將被測表面與 粗糙度比較樣塊比較判定若用粗糙度比較樣塊比較法不能做出判定，應采用儀器測廚： 對不均勻 表面，在最有可能出現粗糙度參數極限值的部位上進行測量； 對表面粗糙度均勻的表面，應在幾個均布位置上分別測量，至少測量 3 次； 當給定表面粗糙度參數上限或下限時，應在表面粗糙度參數可能出現最 大值或最小值處測量；3 儀器檢查 表面粗糙度參數注明是最大

2、值的要求時，通常在表面可能出 現最大值 （如有一個可見的深槽 ）處，至少測量 3 次；測量方向： 圖樣或技術文件中規(guī)定測量方向時，按規(guī)定方向進行測量； 當圖樣或 技術文件中沒有指定方向時，則應在能給出粗糙度參數最大值的方向測量，該 方向垂直于被測表面的加工紋理方向； 對無明顯加工紋理的表面，測量方向可以是任意的，一般可選擇幾個方 向進行測量，取其最大值為粗糙度參數的數值檢測表面粗糙度的常用方法序號檢驗方適用參數及法范圍（im）說明 直接目測：以表面粗糙度比較樣塊工作面上的粗糙度為標準，用視覺法 1樣塊比較法 Ra>2.5;或觸覺法與被測表面進行比較，以判定被測表面是否符合規(guī)定；用 放大鏡

3、：用樣塊進行比較檢驗時，樣塊和被測表面的材質、加工方法應 Ra>0.320.5;盡可能一致；樣塊比較法簡單易行，適合在生產現場使用 將被測表面與表面粗糙度比較樣塊靠近在一起，用比較顯微鏡2 顯微鏡比較法 Rav0.32觀察兩者被放大的表面，以樣塊工作面上的粗糙度為標準，觀察比 較被測表面是否達到相應樣塊的表面粗糙度；從而判定被測表面粗糙度是否符 合規(guī)定。此方法不能測出粗糙度參數值Ra：電動輪廓儀系觸針式儀器。測量時儀器觸針尖端在被測表面上 3垂直于加工紋理方向的截面上，做水平移動測量，從指示儀表直接0.0256.3 輪廓儀得出一個測量行程 Ra 值。這是 Ra 值測量最常用的方法?；蛘哂?/p>

4、儀 Rz：比較法器的記錄裝置，描繪粗糙度輪廓曲線的放大圖，再計算 Ra或Rz 值。0.1 25此類儀器適用在計量室。但便攜式電動輪廓儀可在生產現場使用電動光切顯微鏡 （雙管顯微鏡 ）是利用光切原理測量表面粗糙度的光切4 顯微鏡測量法 Rz：0.8100方法。從目鏡觀察表面粗糙度輪廓圖像，用測微裝置測量 Rz 值和 Ry 值。也可通過測量描繪出輪廓圖像，再計算 Ra 值，因其方法較繁而不常用。必要時可將粗糙度輪廓圖像拍照下來評定。 光切顯微鏡適用于計量室干涉顯微鏡是利用光波干涉原理，以光波波長為基準來測量表干涉5 顯微鏡 測量法面粗糙度的。被測表面有一定的粗糙度就呈現出凸凹不平的峰谷狀 Rz:干涉條紋，通過目鏡觀察、利用測微裝置測量這些干涉條紋的數目將干 涉條紋的峰谷拍照下來評定。干涉