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文檔簡(jiǎn)介

1、高壓旋噴施工方案一、工程概況略,根據(jù)實(shí)際情況填寫二、施工方案根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求,采用三重管高壓旋噴樁工藝,它是一種氣體、漿液灌注 攪拌混合的方法,用125Mpa的高壓水切割土體,以0.外0. 7Mpa泵壓氣體對(duì)切割 后的土體進(jìn)行充填;為保證切割效果,同時(shí),利用壓縮空氣氣舉作用將水泥漿對(duì)切 割破碎的土體進(jìn)行置換使之與土體混合均勻,達(dá)到加固LI的。高壓旋噴樁施工工藝流程如下:三、技術(shù)措施1、施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1、熟悉圖紙,對(duì)全體施工人員進(jìn)行施工組織方案交底。1.2、按有關(guān)文件的規(guī)定要求施工,合理布置、搭建現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)設(shè)施,為文明施 工創(chuàng)造好條件。1.3、邀請(qǐng)與施工有關(guān)的單位協(xié)調(diào)好施工期間有關(guān)問(wèn)題,做

2、好施工區(qū)域內(nèi)管線保護(hù) 工作。1.4、根據(jù)工程設(shè)訃要求,及時(shí)組織施工材料進(jìn)場(chǎng),并按有關(guān)規(guī)定做好原材料的 釆樣及測(cè)試工作。1.5、對(duì)全體職工進(jìn)行施工技術(shù)交底及安全、文明教育,提高全體職工對(duì)工程技 術(shù)要求、規(guī)程、規(guī)范以及所釆取的工藝技術(shù)措施、安全文明施工規(guī)定等的認(rèn)識(shí)。2、旋噴樁施工技術(shù)2. 1、定位放樣時(shí)山現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員根據(jù)樁位布置圖確定旋噴樁樁位,樁位放樣誤差小于 5cmo并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理檢驗(yàn)復(fù)核。2.2、鉆機(jī)成孔成孔時(shí)用水平尺檢查鉆機(jī)機(jī)架垂直度,樁機(jī)墊平墊穩(wěn),鉆進(jìn)中不得發(fā)生傾斜和, 垂直度偏差小于1/100 (用水平尺檢查鉆機(jī)機(jī)架水平度來(lái)控制),確保樁間距和相鄰 樁樁體搭接。2.3、旋噴注漿作業(yè)下噴

3、管前先檢查和調(diào)試氣嘴及噴漿口是否完好暢通。下噴管必須垂直對(duì)準(zhǔn)孔心, 保證噴管提升和旋轉(zhuǎn),當(dāng)噴管下至設(shè)計(jì)深度以下10cm左右開(kāi)始拌送水泥漿,然后開(kāi) 啟高壓水及壓縮空氣,待送漿30秒后且孔口冒漿正常時(shí)方可旋噴提升。2.4、施工技術(shù)參數(shù):a)氣壓:為保證旋噴樁直徑,在規(guī)范的基礎(chǔ)上適當(dāng)增大壓力,氣壓力控制 在 0. 5、0. 7Mpa 以上;b)水泥漿液壓力:因本工程旋噴樁徑較大,為保證水泥漿液有足夠的供應(yīng) 量,在不影響水泥漿液噴射效果的前提下,適當(dāng)加大噴嘴直徑,水泥漿液壓 力控制在1.01. 2Mpa;c)噴漿嘴:l8. 0mmX2;d)噴氣嘴:l)10mmX2;e)提升速度:1214cm/min;

4、旋轉(zhuǎn)速度:12R/min;f)漿液流量:90L/min;g)水泥摻入:20%;水灰比:0. 8o四、主要施工機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量(件)功率(KW)工程鉆機(jī)G2-A17.5旋噴臺(tái)車CYP-50122上料機(jī)SLT-113.5X1空壓機(jī)V3/7122X10. 9m317.5X1電焊機(jī)AX1-165111X1泥漿泵7. 5DNP27.5X2拌漿機(jī)WJG80115X1高壓水泵D-2175X1水準(zhǔn)儀NA21注:1、一套旋噴施工至少需用電量120KW;2、一套旋噴施工至少需用一根50供水管,并要有足夠的水壓。五、工程質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量保證體系1.1、為確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),切實(shí)貫徹ISO 90

5、02質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn), 根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量體系作業(yè)指導(dǎo)書,從質(zhì)量方 針,合同評(píng)審,供應(yīng)商評(píng)審,物資采購(gòu)驗(yàn)收,施工過(guò)程控制、檢驗(yàn),測(cè)量和試驗(yàn)設(shè) 備的控制,不合格品的控制,文件和資料的控制,質(zhì)量記錄的控制,到培訓(xùn)、服務(wù) 要素等,在整個(gè)施工過(guò)程中形成一個(gè)符合ISO 9002系列標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系,使工程 施工質(zhì)量全過(guò)程處于受控狀態(tài)。1.2、施工操作要求高壓旋噴樁噴射注漿法施丄操作的要點(diǎn)如下:施工前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求。注漿 管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。垂直施工時(shí),鉆孔的傾斜度一般不得大于1%。在插管和噴射過(guò)程中,要注意防止噴嘴被

6、堵,在拆卸和安裝注漿管時(shí)動(dòng)作要 快。水、氣、漿的壓力必須符合設(shè)計(jì)值,否則要拔管清洗在重新進(jìn)行插管和旋噴。 使用雙噴嘴時(shí),若一個(gè)噴嘴被堵,則可以采取復(fù)噴方法繼續(xù)施工。噴射時(shí),要做好壓力、流量和噴漿量的量測(cè)工作,并按要求逐項(xiàng)記錄,鉆桿 的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷。深層噴射時(shí),應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)提升,以防注漿管扭斷。攪拌水泥時(shí),水灰比要求按設(shè)計(jì)規(guī)定,不得隨意更改,在噴射過(guò)程中應(yīng)防止 水泥漿沉淀,使?jié)舛冉档汀=故褂檬艹被蜻^(guò)期的水泥。對(duì)立窯生產(chǎn)的水泥要加強(qiáng) 監(jiān)測(cè),檢驗(yàn)合格后方能使用。施工完畢,立即拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵。管內(nèi)不得有殘存的水泥 漿。2、旋噴樁質(zhì)量保證措施2.1、實(shí)行項(xiàng)口經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制

7、的項(xiàng)LI法施工管理。做好技術(shù)管理工作,開(kāi)工詢 落實(shí)崗位責(zé)任制,做好技術(shù)交底,使每個(gè)施工人員對(duì)工程的技術(shù)要求明確,對(duì)崗位 盡心盡責(zé),對(duì)質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求有深刻的理解。2.2、實(shí)行工序管理制度,嚴(yán)格工序控制,山施工員及時(shí)協(xié)調(diào),使各工序緊密銜 接,專職質(zhì)檢員跟蹤檢查驗(yàn)收控制各工序質(zhì)量,及時(shí)進(jìn)行中間質(zhì)量檢驗(yàn)和隱蔽工程 驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序施工,嚴(yán)格執(zhí)行先驗(yàn)收后隱蔽的工作程序。2.3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理和調(diào)度,進(jìn)場(chǎng)后電工、機(jī)修工現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)值班。隨時(shí)解 決施工中岀現(xiàn)的問(wèn)題,保證施工的連續(xù)性。重視業(yè)主和監(jiān)理的整改意見(jiàn),及時(shí)按要 求進(jìn)行整改。2.4、認(rèn)真做好各種原始記錄報(bào)表和施工日記,做到準(zhǔn)確、整潔、

8、齊全。六、安全生產(chǎn)與文明施工保證措施1、環(huán)境保護(hù)措施1.1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行門前三包責(zé)任制、文明工地環(huán)境衛(wèi)生制度。1.2、現(xiàn)場(chǎng)施工人員要求穿戴整齊,持上崗證上崗,并按各自的崗位責(zé)任完成工 作。1.3、采取各種措施,降低施工過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲和粉塵,取得市民的諒解和支 持。1.4、施工場(chǎng)地干凈、整潔、衛(wèi)生,及時(shí)清除溢漿、污泥,經(jīng)常清洗設(shè)備,保持 良好的場(chǎng)容場(chǎng)貌,過(guò)程施工區(qū)施工結(jié)束后,安排專人及時(shí)保潔,將場(chǎng)地恢復(fù)至施工 前的場(chǎng)容場(chǎng)貌。2、安全生產(chǎn)措施2.1、進(jìn)入工地后,應(yīng)對(duì)進(jìn)入工地的全體工作人員進(jìn)行入場(chǎng)教育,定期進(jìn)行安全 意識(shí)教育、新工人上崗教育,各種結(jié)合培訓(xùn)工作的安全操作規(guī)程教育。根據(jù)工種分 配不同,對(duì)施

9、工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,施工人員上下班要進(jìn)行交接崗安全交底。2.2、安全員、電焊工、電工等特殊崗位持證上崗,杜絕無(wú)證操作。2.3、現(xiàn)場(chǎng)電纜線架空布設(shè),各種電器控制須設(shè)漏電保護(hù)裝置。2.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽,上塔系好安全帶。2.5、外露傳動(dòng)裝置系統(tǒng)須有防護(hù)網(wǎng)罩。2.6、經(jīng)常檢查各種傳動(dòng)、升降、電壓、機(jī)械系統(tǒng),以及吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān) 鍵部位的安全性、牢固性,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。3、文明施工措施3.1、根據(jù)市府和區(qū)的有關(guān)規(guī)定以及建設(shè)單位具體要求,做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作。3.2、合理安排施工場(chǎng)地,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。3.3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,場(chǎng)地?zé)o積水,廢棄物集中地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清運(yùn)。3.

10、4、泥漿循環(huán)溝、槽應(yīng)經(jīng)常清淤,以防堵塞,廢漿應(yīng)及時(shí)清運(yùn),嚴(yán)禁將廢漿直 接排入下水道內(nèi),達(dá)到環(huán)境保護(hù)要求。3.5、運(yùn)用各種有效措施,減少施工對(duì)市容、環(huán)境的不利影響。3.6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)調(diào)度員,對(duì)運(yùn)輸建材、垃圾、渣土、泥漿的車輛統(tǒng)一調(diào)度,保證施 工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢,便于施工順利進(jìn)行。七、施工應(yīng)急預(yù)案1、高壓旋噴樁施工中采取預(yù)防措施:1.1、施工時(shí)必須保證設(shè)備的完好率,并有有效措施防止設(shè)備因施工負(fù)荷過(guò)大 引起電路跳閘,進(jìn)而出現(xiàn)埋鉆。施工時(shí),根據(jù)設(shè)備性能參數(shù),III專職操作員及電工 負(fù)責(zé)觀察記錄;當(dāng)工作電流超過(guò)警戒值時(shí),應(yīng)同時(shí)采取以下措施以防止設(shè)備超負(fù)荷 而引起電路跳閘及埋鉆等事件:&、應(yīng)立即通知后臺(tái),減少水泥

11、漿注入量,同時(shí)減少注氣壓力;b、前臺(tái)放慢提升及下沉速度;C、采取上述措施待電流恢復(fù)正常后,才能繼續(xù)施工;1.2、供電部門若需對(duì)工地停電,一般均會(huì)提前通知,如遇工地停電,要提前 2h通知施工班組以取消相應(yīng)施工任務(wù);遇臨時(shí)突然跳閘,電工負(fù)責(zé)立即接入備用電 路。1.3、若發(fā)現(xiàn)溝槽水泥土隆起較大,氣體釋放明顯減少,應(yīng)及時(shí)減少注漿流量, 同時(shí)前臺(tái)緩慢提鉆結(jié)束施工。1.4、工地停水,要提前2h通知施工班組;無(wú)足夠備用水,不得開(kāi)鉆。2、鉆機(jī)電流超過(guò)額定電流并停止轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)采取以下措施:1.1、應(yīng)通知后臺(tái),立即接入清水換擋降低流量,采取2min停止注水,2min 注水的交替注水方法,減少注入量。1.2、空壓機(jī)壓力減少;1.3、若發(fā)現(xiàn)溝槽水泥土隆起較大,氣體釋放明顯減少,應(yīng)及時(shí)減少注漿流量, 停止施工。1.4、遇工地停水,利用攪拌桶內(nèi)剩余漿液,緩慢提鉆結(jié)束施工。1.5、施工過(guò)程中無(wú)論何種原因鉆機(jī)停鉆,后臺(tái)立即接

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