最新國(guó)家鋼材標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)大全

1、基本概念及生產(chǎn)方法 我國(guó)鋼號(hào)表示方法 鋼材專業(yè)名詞介紹 熱連軋鋼板產(chǎn)品簡(jiǎn)介 板材常識(shí)具體介紹 船體用結(jié)構(gòu)鋼介紹 牌號(hào)表示方法 型材相關(guān)實(shí)用知識(shí) 管材相關(guān)實(shí)用知識(shí) 不銹鋼相關(guān)實(shí)用知識(shí) 鋼材的尺寸和重量表示方法（一） 表示方法（二） 表示方法（三） 表示方法（四） 進(jìn)出口貿(mào)易合同的交貨條款鋼材基本概念及生產(chǎn)方法鋼材基本概念及生產(chǎn)方法1 、鋼材的概念： 鋼是鐵、碳和少量其它元素的合金。 鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過(guò)壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。 鋼材是國(guó)家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組

2、織鋼材的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營(yíng)管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無(wú)縫鋼管、焊接鋼管、金屬制品等品種。鋼是鐵、碳和少量其它元素的合金。不銹鋼或者 10.5% 或以上鉻金含量的抗腐蝕性合金鋼是該類金屬的通用術(shù)語(yǔ)。應(yīng)該記住不銹鋼并不是說(shuō)這種鋼材不生銹或不會(huì)被腐蝕，而只不過(guò)是它比不含鉻的合金的耐腐蝕性能強(qiáng)得多。除了鉻金屬之外，其它金屬元素如鎳、鉬、釩等也可以加入合金中用于改變合金鋼的性能，從而生產(chǎn)出不同等級(jí)、不同性能的不銹鋼。因應(yīng)用目的和場(chǎng)所的不同，仔細(xì)挑選性能最為合適的不銹鋼所制造的刀具，對(duì)于提高特定工作的工作

3、效率和成功概率至關(guān)重要。 刀具中不同金屬元素帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)。 簡(jiǎn)單地說(shuō)：鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。以下以字母順序列出重要的鋼材，他們包含以下成分：碳（ Carbon) - 存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強(qiáng)度，我們通常希望刀具級(jí)別的鋼材擁有 0.5% 以上的碳，也成為高碳鋼。鉻（ Chromium) - 增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有 13% 以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不當(dāng)，所有鋼材都會(huì)生銹的。錳（ Manganese ） - 重要的元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅(jiān)固性，和強(qiáng)度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過(guò)程中使鋼材內(nèi)部

4、脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中，除了 A-2,L-6 和 CPM 420V 。鉬（ Molybdenum ） - 碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時(shí)保持鋼材的強(qiáng)度，出現(xiàn)在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如 A-2,ATS-34 ）總是包含 1% 或者更多的鉬 , 這樣它們才能在空氣中變硬。鎳（ Nickle ） - 保持強(qiáng)度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在 L-6AUS-6 和 AUS-8 中。硅（ Silicon ） - 有助于增強(qiáng)強(qiáng)度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)過(guò)程中用于保持鋼材的強(qiáng)度。鎢（ Tungsten ） - 增強(qiáng)抗磨損性。將鎢和適當(dāng)比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼 M-2 中就含有大量

5、的鎢。釩（ Vanadium ） - 增強(qiáng)抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用于制造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩，其中 M-2 ， Vascowear ， CPM T440V 和 420VA 含有大量的釩。而 BG-42 與 ATS-34 最大的不同就是前者含有釩。2、 鋼材種類煉鋼爐煉出的鋼水被鑄成鋼坯，鋼錠 或鋼坯經(jīng)壓力加工成鋼材（鋼鐵產(chǎn)品）。鋼材種類很多，一般可分為型、板、管和絲四大類。1 、型鋼類 型鋼品種很多，是一種具有一定截面形狀和尺寸的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。按其斷面形狀不同又分簡(jiǎn)單和復(fù)雜斷面兩種。前者包括圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼和角鋼；后者包括鋼軌、工字鋼、槽鋼、窗框鋼和異型鋼等。直徑

6、在 6.5 -9.0mm 的小圓鋼稱線材。2 、鋼板類 是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度不同分薄板（厚度 < 4mm ）、中板（厚度 4 -25mm ）和厚板（厚度 > 25mm ）三種。鋼帶包括在鋼板類內(nèi)。3 、鋼管類 鋼管類是一種中空截面的長(zhǎng)條鋼材。按其截面形狀不同可分圓管、方形管、六角形管和各種異形截面鋼管。按加工工藝不同又可分無(wú)縫鋼管和焊管鋼管兩大類。4 、鋼絲類 鋼絲是線材的再一次冷加工產(chǎn)品。按形狀不同分圓鋼絲、扁形鋼絲和三角形鋼絲等。鋼絲除直接使用外，還用于生產(chǎn)鋼絲繩、鋼紋線和其他制品。2、 鋼材的生產(chǎn)方法 大部分鋼材加工都是通過(guò)壓力加工，使被加工的鋼（坯、

7、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有： 軋制：將金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來(lái)生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。 鍛造：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開(kāi)坯等截面尺寸較大的材料。 拉撥：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過(guò)?？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。 擠壓：是將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的?？?/p>

8、中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。 鋼材的分類 線材：普線 高線 螺紋鋼 型材：工字鋼 槽鋼 角鋼 方鋼 重軌 高工鋼 H 型鋼 圓鋼 不等邊角鋼 扁鋼 輕軌 齒輪鋼 六角鋼 耐熱鋼棒 合結(jié)圓鋼 合工圓鋼 方管 碳工鋼 軸承鋼 碳結(jié)圓鋼 不銹圓鋼 軸承圓鋼 矩型管 彈簧鋼 板材：中厚板 容器板 中板 碳結(jié)板 鍋爐板 低合金板 花紋板 冷板 熱板 冷卷板 熱卷板 鍍鋅板 電鍍鋅板 電鍍鋅卷 錳板 不銹鋼板 硅鋼片 彩涂板 彩鋼瓦楞鐵 鍍鋅卷板 熱軋帶鋼 管材：焊管 不銹鋼管 熱鍍鋅管 冷鍍鋅管 無(wú)縫管 螺旋管 熱軋無(wú)縫 金屬材料：生鐵 馬口鐵 鋁 鉛 黃銅 錫

9、鋅 鋼材按外形可分為型材、板材、管材、金屬制品四大類。 為便于采購(gòu)、訂貨和管理，我國(guó)目前將鋼材分為十六大品種：類 別品 種說(shuō) 明型材重軌每米重量大于 30 千克 的鋼軌（包括起重機(jī)軌）輕軌每米重量小于或等于 30 千克 的鋼軌大型型鋼普通鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、工字鋼、槽鋼、等邊和不等邊角鋼及螺紋鋼等。按尺寸大小分為大、中、小型中型型鋼小型型鋼線材直徑 5 -10 毫米 的圓鋼和盤條冷彎型鋼將鋼材或鋼帶冷彎成型制成的型鋼優(yōu)質(zhì)型材優(yōu)質(zhì)鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等其它鋼材包括重軌配件、車軸坯、輪箍等板材薄鋼板厚度等于和小于 4 毫米 的鋼板厚鋼板厚度大于 4 毫米 的鋼板?？煞譃橹邪澹ê穸却笥?/p>

10、 4mm 小于 20mm ）、厚板（厚度大于 20mm 小于 60mm ）、特厚板（厚度大于 60mm ）鋼帶也叫帶鋼，實(shí)際上是長(zhǎng)而窄并成卷供應(yīng)的薄鋼板電工硅鋼薄板也叫硅鋼片或矽鋼片管材無(wú)縫鋼管用熱軋、熱軋 冷拔或擠壓等方法生產(chǎn)的管壁無(wú)接縫的鋼管焊接鋼管將鋼板或鋼帶卷曲成型，然后焊接制成的鋼管金屬制品金屬制品包括鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線等我國(guó)鋼號(hào)表示方法我國(guó)鋼號(hào)表示方法一、我國(guó)鋼號(hào)表示方法概述 鋼的牌號(hào)簡(jiǎn)稱鋼號(hào)，是對(duì)每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語(yǔ)言。我國(guó)的鋼號(hào)表示方法，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法（ GB221-79 ）中規(guī)定，采用漢語(yǔ)拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字相

11、結(jié)合的方法表示。即：鋼號(hào)中化學(xué)元素采用國(guó)際化學(xué)符號(hào)表示，例如 Si,Mn,Cr 等。混合稀土元素用“ RE ”（或“ Xt ”）表示。產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語(yǔ)拼音的縮寫字母表示，見(jiàn)表。鋼中主要化學(xué)元素含量（ % ）采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。表： GB 標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)中所采用的縮寫字母及其涵義名 稱漢 字符 號(hào)字 體位 置屈服點(diǎn)屈Q大寫頭沸騰鋼沸F大寫尾半鎮(zhèn)靜鋼半b小寫尾鎮(zhèn)靜鋼鎮(zhèn)Z大寫尾特殊鎮(zhèn)靜鋼特鎮(zhèn)TZ大寫尾氧氣轉(zhuǎn)爐（鋼）氧Y大寫中堿性空氣轉(zhuǎn)爐（鋼）堿J大寫中易切削鋼易Y大寫頭碳素工具鋼碳T大寫頭滾動(dòng)軸承鋼滾G大寫頭焊條用鋼焊H大寫頭高級(jí)（優(yōu)質(zhì)鋼）高A大寫尾特級(jí)特E大寫尾鉚螺鋼鉚螺M

12、L大寫頭錨鏈鋼錨M大寫頭礦用鋼礦K大寫尾汽車大梁用鋼梁L大寫尾壓力容器用鋼容R大寫尾多層或高壓容器用鋼高層gc小寫尾鑄鋼鑄鋼ZG大寫頭軋輥用鑄鋼鑄輥ZU大寫頭地質(zhì)鉆探鋼管用鋼地質(zhì)DZ大寫頭電工用熱軋硅鋼電熱DR大寫頭電工用冷軋無(wú)取向硅鋼電無(wú)DW大寫頭電工用冷軋取向硅鋼電取DQ大寫頭電工用純鐵電鐵DT大寫頭超級(jí)超C大寫尾船用鋼船C大寫尾橋梁鋼橋q小寫尾鍋爐鋼鍋g小寫尾鋼軌鋼軌U小寫頭精密合金精J大寫中耐蝕合金耐蝕NS大寫頭變形高溫合金高合GH大寫頭鑄造高溫合金 K大寫頭我國(guó)鋼號(hào)表示方法二、我國(guó)鋼號(hào)表示方法的分類說(shuō)明1 碳素結(jié)構(gòu)鋼由 Q+ 數(shù)字 + 質(zhì)量等級(jí)符號(hào) + 脫氧方法符號(hào)組成。它的鋼號(hào)冠以

13、“ Q ”，代表鋼材的屈服點(diǎn)，后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，單位是 MPa 例如 Q235 表示屈服點(diǎn)（ s ）為 235 MPa 的碳素結(jié)構(gòu)鋼。必要時(shí)鋼號(hào)后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級(jí)和脫氧方法的符號(hào)。質(zhì)量等級(jí)符號(hào)分別為 A 、 B 、 C 、 D 。脫氧方法符號(hào)： F 表示沸騰鋼； b 表示半鎮(zhèn)靜鋼： Z 表示鎮(zhèn)靜鋼； TZ 表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號(hào)，即Z 和 TZ 都可不標(biāo)。例如 Q235-AF 表示 A 級(jí)沸騰鋼。專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼號(hào)最后附加表示用途的字母。2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾

14、表示，例如平均碳含量為 0.45% 的鋼，鋼號(hào)為“ 45 ” ，它不是順序號(hào)，所以不能讀成 45 號(hào)鋼。錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)將錳元素標(biāo)出，例如 50Mn 。沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后特別標(biāo)出，例如平均碳含量為 0.1% 的半鎮(zhèn)靜鋼，其鋼號(hào)為 10b 。3 碳素工具鋼鋼號(hào)冠以“ T ”，以免與其他鋼類相混。鋼號(hào)中的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如“ T 8 ” 表示平均碳含量為 0.8% 。錳含量較高者，在鋼號(hào)最后標(biāo)出“ Mn ”，例如“ T8Mn ”。高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼低，在鋼號(hào)最后加注字母“ A ”，以示

15、區(qū)別，例如“ T8MnA ”。4 易切削鋼鋼號(hào)冠以“ Y ”，以區(qū)別于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。字母“ Y ”后的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，例如平均碳含量為 0.3% 的易切削鋼，其鋼號(hào)為“ Y 30 ” 。錳含量較高者，亦在鋼號(hào)后標(biāo)出“ Mn ”，例如“ Y40Mn ”。5 合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如 40Cr 。鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量 1.5% 時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字“ 1 ” ，例如鋼號(hào)“ 12CrMoV ”和“

16、 12Cr1MoV ”，前者鉻含量為 0.4-0.6% ，后者為 0.9-1.2% ，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量 1.5% 、 2.5% 、 3.5% 時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為 2 、 3 、 4 等。例如 18Cr2Ni4WA 。鋼中的釩 V 、鈦 Ti 、鋁 AL 、硼 B 、稀土 RE 等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如 20MnVB 鋼中。釩為 0.07-0.12% ，硼為 0.001-0.005% 。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加“ A ”，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如，鉚螺

17、專用的 30CrMnSi 鋼，鋼號(hào)表示為 ML30CrMnSi 。我國(guó)鋼號(hào)表示方法6 低合金高強(qiáng)度鋼鋼號(hào)的表示方法，基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。對(duì)專業(yè)用低合金高強(qiáng)度鋼，應(yīng)在鋼號(hào)最后標(biāo)明。例如 16Mn 鋼，用于橋梁的專用鋼種為“ 16Mnq ”，汽車大梁的專用鋼種為“ 16MnL ”，壓力容器的專用鋼種為“ 16MnR ”。7 彈簧鋼彈簧鋼按化學(xué)成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼號(hào)表示方法，前者基本上與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相同，后者基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。8 滾動(dòng)軸承鋼鋼號(hào)冠以字母“ G ”，表示滾動(dòng)軸承鋼類。高碳鉻軸承鋼鋼號(hào)的碳含量不標(biāo)出，鉻含量以千分之幾表示。例如 GCr15 。滲碳軸承鋼的

18、鋼號(hào)表示方法，基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。9 合金工具鋼和高速工具鋼合金工具鋼鋼號(hào)的平均碳含量 1.0% 時(shí)，不標(biāo)出碳含量；當(dāng)平均碳含量 1.0% 時(shí)，以千分之幾表示。例如 Cr12 、 CrWMn 、 9SiCr 、 3Cr2W8V 。鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。但對(duì)鉻含量較低的合金工具鋼鋼號(hào)，其鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數(shù)字前加“ 0 ” ，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開(kāi)來(lái)。例如 Cr06 。高速工具鋼的鋼號(hào)一般不標(biāo)出碳含量，只標(biāo)出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號(hào)表示為“ W18Cr4V ”。鋼號(hào)冠以字母“ C ”者，表示

19、其碳含量高于未冠“ C ”的通用鋼號(hào)。10 不銹鋼和耐熱鋼鋼號(hào)中碳含量以千分之幾表示。例如“ 2Cr 13 ” 鋼的平均碳含量為 0.2% ；若鋼中含碳量 0.03% 或 0.08% 者 , 鋼號(hào)前分別冠以“ 00 ” 及“ 0 ” 表示之，例如 00Cr17Ni14Mo2 、 0Cr18 Ni9 等。對(duì)鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦、鈮、鋯、氮等則按上述合金結(jié)構(gòu)鋼對(duì)微合金元素的表示方法標(biāo)出。11 焊條鋼它的鋼號(hào)前冠以字母“ H ”，以區(qū)別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“ H2Cr 13 ” ，可以區(qū)別于不銹鋼“ 2Cr 13 ” 。12 電工用硅鋼鋼號(hào)由字母和數(shù)字組成。鋼號(hào)頭部字母 DR

20、 表示電工用熱軋硅鋼， DW 表示電工用冷軋無(wú)取向硅鋼， DQ 表示電工用冷軋取向硅鋼。字母之后的數(shù)字表示鐵損值（ W/kg ）的 100 倍。鋼號(hào)尾部加字母“ G ”者，表示在高頻率下檢驗(yàn)的；未加“ G ”者，表示在頻率為 50 周波下檢驗(yàn)的。例如鋼號(hào) DW470 表示電工用冷軋無(wú)取向硅鋼產(chǎn)品在 50 赫頻率時(shí)的最大單位重量鐵損值為 4.7W/kg 。13 電工用純鐵它的牌號(hào)由字母“ DT ”和數(shù)字組成，“ DT ”表示電工用純鐵，數(shù)字表示不同牌號(hào)的順序號(hào)，例如 DT3 。在數(shù)字后面所加的字母表示電磁性能： A 高級(jí)、 E 特級(jí)、 C 超級(jí)，例如 DT 8A 。三、部分新老鋼號(hào)對(duì)照1 、碳結(jié)

21、鋼新、老標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)對(duì)照。GB700-88 新標(biāo)準(zhǔn)系參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO630 結(jié)構(gòu)鋼，而 GB700-79 舊標(biāo)準(zhǔn)主要參照前蘇聯(lián) IOCT380 ，因此兩者的鋼號(hào)表示方法以及對(duì)各鋼號(hào)所規(guī)定的技術(shù)要求都不相同，現(xiàn)將新舊標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)對(duì)照如下。GB700-88 標(biāo)準(zhǔn) GB700-79 標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)技術(shù)條件鋼號(hào)技術(shù)條件Q195不分等級(jí)，其化學(xué)成分和力學(xué)性能（ s,b, 和冷彎）均須保證。對(duì)軋制薄板和盤條等產(chǎn)品，其力學(xué)性能的保證條件，可根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和使用要求，在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另行規(guī)定。A1B1A1 鋼保證的力學(xué)性能（ s,b, 和冷彎）， B1 鋼保證的化學(xué)成分與 Q195 相同A1 鋼的冷彎試驗(yàn)是附加保證條件1

22、 號(hào)鋼沒(méi)有特類鋼Q215分 A 、 B 等級(jí)，規(guī)定的化學(xué)成分和力學(xué)性能均須保證Q 215A 不作沖擊試驗(yàn)Q215B 須作室溫沖擊試驗(yàn)，用 V 型缺口試樣A2C2A2 鋼保證的力學(xué)性能， C2 鋼保證的化學(xué)成分及力學(xué)性能，與 Q215 鋼基本相同Q235分 A 、 B 、 C 、 D 等級(jí)，規(guī)定的化學(xué)成分和力學(xué)性能均須保證Q 235A 不作沖擊試驗(yàn)Q235B 須作室溫沖擊試驗(yàn)，用 V 型缺口試樣Q 235C 、 Q235D 用于重要焊接結(jié)構(gòu)，前者于 0 O C 作沖擊試驗(yàn)，后者于 -20 O C 作沖擊試驗(yàn)，試樣，試樣同上A3C3A3 鋼保證的力學(xué)性能， C3 鋼保證的化學(xué)成分及力學(xué)性能，與 Q

23、235 鋼基本相同A3 鋼附加保證常溫沖擊試驗(yàn)，用 U 型缺口試樣C3 鋼附加保證常溫或 -20 O C 沖擊試驗(yàn)，試樣同上Q255分 A 、 B 等級(jí)，規(guī)定的化學(xué)成分和力學(xué)性能均須保證Q 255A 不作沖擊試驗(yàn)Q255B 須作室溫沖擊試驗(yàn)，用 V 型缺口試樣A4C4A4 鋼保證的力學(xué)性能， C4 鋼保證的化學(xué)成分及力學(xué)性能，與 Q255 鋼基本相同C4 鋼附加保證沖擊試驗(yàn)，用 U 型缺口試樣Q275不分等級(jí)，規(guī)定的化學(xué)成分和力學(xué)性能均須保證C5C5 鋼保證的化學(xué)成分及力學(xué)性能，與 Q275 鋼基本相同 2 、低合金鋼目前采用 GB/T1591-94 代替 1591-88 ，現(xiàn)將部分新老鋼號(hào)對(duì)

24、照如下：GB/T1591-94GB1591-88Q29509MnV 09MnNb 12MnQ34512MnV 16Mn 16MnREQ39015MnV 15MnTi 16MnNbQ42015MnVN 14MnVTiRE名詞解釋一、共析鋼、亞共析鋼、過(guò)共析鋼1. 共析鋼 碳溶解在鐵的晶格中形成固溶體，碳溶解到鐵中的固溶體叫鐵素體，溶解到鐵中的固溶體叫奧氏體。鐵素體與奧氏體都具有良好的塑性。當(dāng)鐵碳合金中的碳不能全部溶入鐵素體或奧氏體中時(shí)，剩余出來(lái)的碳將與鐵形成化合物碳化鐵（ Fe 3C ）這種化合物的晶體組織叫滲碳體，它的硬度極高，塑性幾乎為零。 從反映鋼的組織結(jié)構(gòu)與鋼的含碳量和鋼的溫度之間關(guān)系的

25、鐵碳平衡狀態(tài)圖上可見(jiàn)，當(dāng)碳的含量正好等于 0.77% 時(shí)，即相當(dāng)于合金中滲碳體（碳化鐵）約占 12% ，鐵素體約占 88% 時(shí)，該合金的相變是在恒溫下實(shí)現(xiàn)的。即在這種特定比例下的滲碳體和鐵素體，在發(fā)生相變時(shí)，如果消失兩者同時(shí)消失（加熱時(shí)），如果出現(xiàn)則兩者又同時(shí)出現(xiàn)，在這一點(diǎn)上這種組織與純金屬的相變類似。基于這個(gè)原因，人們就把這種由特定比例構(gòu)成的兩相組織當(dāng)作一種組織來(lái)看待，并且命名為珠光體，這種鋼就叫做共析鋼。即含碳量正好是 0.77% 的鋼就叫做共析鋼，它的組織是珠光體。2. 亞共析鋼 常用的結(jié)構(gòu)鋼含碳量大都在 0.5% 以下，由于含碳量低于 0.77% ，所以組織中的滲碳體量也少于 12%

26、，于是鐵素體除去一部分要與滲碳體形成珠光體外，還會(huì)有多余的出現(xiàn)，所以這種鋼的組織是鐵素體 + 珠光體。碳含量越少，鋼組織中珠光體比例也越小，鋼的強(qiáng)度也越低，但塑性越好，這類鋼統(tǒng)稱為亞共析鋼。3. 過(guò)共析鋼 工具用鋼的含碳量往往超過(guò) 0.77% ，這種鋼組織中滲碳體的比例超過(guò) 12% ，所以除與鐵素體形成珠光體外，還有多余的滲碳體，于是這類鋼的組織是珠光體 + 滲碳體。這類鋼統(tǒng)稱為過(guò)共析鋼。二、有關(guān)鋼材機(jī)械性能的名詞1. 屈服點(diǎn)（ s） 鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。 設(shè) P

27、s 為屈服點(diǎn) s 處的外力， Fo 為試樣斷面積，則屈服點(diǎn) s =Ps/Fo(MPa) ， MPa 稱為兆帕等于 N （牛頓） /mm2 ，（ MPa=106Pa ， Pa ：帕斯卡 =N/m2 ）2. 屈服強(qiáng)度（ 0.2 ） 有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測(cè)量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長(zhǎng)度的 0.2% ）時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱屈服強(qiáng)度 0.2 。3. 抗拉強(qiáng)度（ b ） 材料在拉伸過(guò)程中，從開(kāi)始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。 設(shè) Pb 為材料被拉斷前達(dá)

28、到的最大拉力， Fo 為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度 b= Pb/Fo （ MPa ）。4. 伸長(zhǎng)率（ s ） 材料在拉斷后，其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。5. 屈強(qiáng)比（ s/ b ） 鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為 0.6-0.65 ，低合金結(jié)構(gòu)鋼為 0.65-0.75 合金結(jié)構(gòu)鋼為 0.84-0.86 。6. 硬度 硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度（ HB ） 以一定的載荷（一

29、般 3000kg ）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?10mm ）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（ HB ），單位為公斤力 /mm2 (N/mm2) 。洛氏硬度（ HR ） 當(dāng) HB>450 或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角 120 °的金剛石圓錐體或直徑為 1.59 、 3.18mm 的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示： HRA ：是采用 60kg 載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。 H

30、RB ：是采用 100kg 載荷和直徑 1.58mm 淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。 HRC ：是采用 150kg 載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。維氏硬度（ HV ） 以 120kg 以內(nèi)的載荷和頂角為 136 °的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（ HV ）名詞解釋三、有關(guān)鋼的熱處理的名詞1. 鋼的退火 將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織

31、缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。2. 鋼的正火 正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過(guò)共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。3. 鋼的淬火 淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急

32、速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。4. 鋼的回火 將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。 調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在 500 -650 之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。 時(shí)效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中

33、尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度 150 -250 ）精加工前，把工件重新加熱到 100 -150 ，保持 5-20 小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。5. 鋼的表面熱處理 表面淬火：是將鋼件的表面通過(guò)快速加熱到臨界溫度以上，但熱量還未來(lái)得及傳到心部之前迅速冷卻，這樣就可以把表面層被淬火在馬氏體組織，而心部沒(méi)有發(fā)生相變，這就實(shí)現(xiàn)了表面淬硬而心部不變的目的。適用于中碳鋼。 化學(xué)熱處理：是指將化學(xué)元素的原子，借助高溫時(shí)原子擴(kuò)散的能力，把它滲入到工件的表面層去，來(lái)改變工件表面層的化

34、學(xué)成分和結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不同，化學(xué)熱處理可分為滲碳、滲氮、氰化和滲金屬法等四種。滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過(guò)程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經(jīng)過(guò)淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。滲氮：又稱氮化，是指向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程。其目的是提高表面層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕性等。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。氰化：又稱碳氮共滲，是指在鋼中同時(shí)滲入碳原子與氮原子的過(guò)程。它使鋼表面具有滲碳與滲氮的特性。滲金屬：是指以金屬原子滲入鋼的表面

35、層的過(guò)程。它是使鋼的表面層合金化，以使工件表面具有某些合金鋼、特殊鋼的特性，如耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。名詞解釋四、鋼材的名詞解釋“ 中板 ” 鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度為為薄鋼板 ( 厚度 <= 4 毫米 ) 和厚鋼板 ( 厚度 > 4 毫米 ) 在實(shí)際工作中 ，常將厚度 <= 20 毫米 的鋼板稱為中板，厚度 >20 -60 毫米 的鋼板稱為厚板，厚度 > 60 毫米 的鋼板稱為特厚板，統(tǒng)稱為中厚鋼板。寬度比較小，長(zhǎng)度很長(zhǎng)的鋼板，稱為鋼帶，列為一個(gè)獨(dú)立的品種。 鋼板有很大的覆蓋和包容能力，可用作

36、屋面板、苫蓋材料以及制造容器、儲(chǔ)油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業(yè)爐的殼體等：可按使用要求進(jìn)行剪裁與組合，制成各種結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，還可制成焊接型鋼，進(jìn)一步擴(kuò)大鋼板的使用范圍；可以進(jìn)行彎曲和沖壓成型，制成鍋爐、容器、沖制汽車外殼、民用器皿、器具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼的坯料。由于上述特點(diǎn)，使鋼材總產(chǎn)量的 50% 以上。我國(guó)為適應(yīng)大規(guī)?；窘ㄔO(shè)的需要，過(guò)去工業(yè)產(chǎn)品和高檔耐用消費(fèi)品，對(duì)鋼板的要求急劇增長(zhǎng)。為適應(yīng)新形勢(shì)發(fā)展的需要，為些年我國(guó)鋼板的生產(chǎn)也有了很大發(fā)展，并建成了像武鋼等一批先進(jìn)的鋼板生產(chǎn)骨干企業(yè)。 鋼板成張或成卷供應(yīng)。成張鋼板的規(guī)格以厚度 * 寬度 * 長(zhǎng)度的毫米數(shù)表示。熟悉板、

37、帶材的規(guī)格，在寬度和長(zhǎng)度上充分利用，對(duì)提高材料利用率，減少不適當(dāng)?shù)倪吔怯嗔?、降低工時(shí)及產(chǎn)品成本，有十分重要的意義。在選購(gòu)板、帶材時(shí)，應(yīng)盡量選用為產(chǎn)品坯料整倍的規(guī)格。如果屬于定型產(chǎn)品，選用接近定尺的板、帶材時(shí)，可訂購(gòu)定尺或倍尺的合理料，實(shí)行套材的下料方法，能顯著提高板、帶材的利用率。企業(yè)與企業(yè)間，行業(yè)與行業(yè)間邊角余料的多次利用，也是被實(shí)踐證明提高材料利用率，節(jié)約材料的有效方法?！?螺紋鋼 ” 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條 和 盤圓兩種。 光圓鋼筋實(shí)際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有 2

38、道縱肋和沿 長(zhǎng)度 方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形 3 種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱直 徑相當(dāng) 于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為 8 -50 毫米 ，推薦采用的直徑為 8 、 12 、 16 、 20 、 25 、 32 、 40 毫 米。 鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地 承受外力的 作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)?！?工字鋼 ” 工字鋼也稱鋼梁，是截面為工字形的長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以腰高 ( h)* 腿寬 (b)* 腰厚 (d) 的毫數(shù)表示，

39、如“工 160*88* 6 ” ，即表示腰高為 160 毫米 ，腿寬為 88 毫米 ，腰厚為 6 毫米 的工字鋼。工字鋼的規(guī)格也可用型號(hào) 表示，型號(hào)表示腰高的厘米數(shù)，如工 16# 。腰高相同的工字鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，需在型號(hào)右邊加 a b c 予以區(qū)別，如 32a # 32b# 32c # 等。 工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，熱軋普通工字鋼的規(guī)格為 10-63# 。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋普通工字鋼規(guī)格為 12-55# 。工字鋼廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、車輛、支架、機(jī)械等?！?槽鋼 ” 槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格表示方法，如 120*53*5 ，表示腰高為 120 毫米

40、 ，腿寬為 53 毫米 的槽鋼，腰厚為 5 毫米 的槽鋼，或稱 12# 槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加 a b c 予以區(qū)別，如 25a # 25b# 25c # 等。 槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為 5-40# 。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為 6.5-30# 。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造和其它工業(yè)結(jié)構(gòu)，槽鋼還常常 和工字鋼配合使用?！?花紋板 ” 花紋鋼板也稱網(wǎng)紋鋼板，是其表面具有菱形或突棱的鋼板?；y鋼板由于其表面有突棱，有防 滑作用，可用作地板、廠房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽車底板等。 花紋鋼板的規(guī)格以基本厚度 ( 突棱的

41、厚度不計(jì) ) 表示，有 2.5 -8 毫米 10 種規(guī)格。花紋板鋼板用 1- 3 號(hào)乙類普通碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制，化學(xué)成分符合 GB700 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件的規(guī)定。五:鋼材種類1. 低碳鋼- 又稱軟鋼 , 含碳量從 0.10 至 0.30% 低碳鋼易於接受各種加工如鍛造 , 焊接和切削 , 常用於制造鏈條 , 鉚釘 , 螺栓 , 軸等。2. 中碳鋼- 含碳量從 0.30% 至 0.60%, 用以制造重壓鍛件 , 車軸 , 鋼軌等。3. 高碳鋼- 常稱工具鋼 , 含碳量從 0.60% 至 1.70%, 可以淬硬和回火。錘 , 撬棍等由含碳量 0.75% 的鋼制造 ; 切削工具如鉆頭 , 絲攻 ,

42、 鉸刀等由含碳量 0.90% 至 1.00% 的鋼制造。4. 合金鋼- 鋼中加入其它金屬如鉻 , 鎳 , 鎢 , 釩等 , 使具有若干新的特性。 由於各種合金元素的摻入 , 合金鋼可具有防腐蝕 , 耐熱 , 耐磨 , 防震和抗疲乏等不同特性。5. 高速鋼- 含有各種成份和份量 , 如鎢 , 鉻 , 釩 , 鈷和鉬等。 高速鋼制成的切削工具 , 可用高的速度求切削硬材料 , 并能承擔(dān)強(qiáng)力的切削。 高速鋼切削工具在高的速度中仍能使刃口保持鋒利 , 其他鋼材則可能變鈍。熱連軋鋼板產(chǎn)品簡(jiǎn)介1 、熱連軋鋼板產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶

43、鋼。從精軋最后一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過(guò)不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，韌性好，易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而北廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)。隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質(zhì)量等控制新技術(shù)的日益成熟以及新產(chǎn)品的不斷問(wèn)世，熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用并在市場(chǎng)上具有越來(lái)越強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。一般說(shuō)明熱連軋鋼板產(chǎn)品，鋼種規(guī)格品種繁多，用途廣泛，從一般的工程結(jié)構(gòu)至汽車、橋梁、船

44、舶、鍋爐壓力容器等制造，都得到大量使用。各種不同用途，對(duì)鋼板的材質(zhì)性能、表面質(zhì)量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必須對(duì)熱軋鋼板產(chǎn)品的品種、材質(zhì)、特性及其用途有所了解，才能做到經(jīng)濟(jì)、合理利用。2 、力學(xué)性能考慮要點(diǎn)力學(xué)性能名詞術(shù)語(yǔ)（ 1 ）力學(xué)性能：鋼板的力學(xué)性能式指鋼板在受力作用下所顯示與彈性或非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系的性能?？估瓘?qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率及沖擊吸收功是表示熱軋鋼板力學(xué)性能的主要指標(biāo)。其大小表示鋼材抵抗各種作用的能力的大小，是評(píng)定鋼板材料質(zhì)量的主要判據(jù)，也是鋼板制件設(shè)計(jì)時(shí)選材和進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算的主要依據(jù)。（ 2 ）力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)：測(cè)定熱軋鋼板力學(xué)性能的實(shí)驗(yàn)主要有拉伸試驗(yàn)及沖

45、擊試驗(yàn)等。（ 3 ）屈服強(qiáng)度：試樣在拉伸過(guò)程中，負(fù)荷不增加或開(kāi)始有所降低而試樣仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)（變形）時(shí)的應(yīng)力。鋼材的屈服強(qiáng)度愈低，產(chǎn)生永久變形所需的力愈小，即愈容易成形加工。（ 4 ）抗拉強(qiáng)度：試樣拉伸時(shí)，在拉斷前所承受的最大應(yīng)力。當(dāng)材料所受的外應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng)度時(shí)，將會(huì)發(fā)生破裂，因此，鋼板材料的抗拉強(qiáng)度愈大，則表示它愈能承受大的外應(yīng)力而不斷裂。（ 5 ）伸長(zhǎng)率：試樣在拉斷后，其標(biāo)距部分所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比。伸長(zhǎng)率的比數(shù)愈大，則表示材料在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能（塑性）愈好；反之則塑性愈差。（ 6 ）沖擊功（沖擊吸收功）：沖擊試驗(yàn)時(shí)，規(guī)定形狀和尺寸的試樣在沖擊力一次作用下折斷

46、時(shí)所吸收的功，沖擊功的大小，表示金屬材料對(duì)沖擊負(fù)荷的抵抗能力。沖擊功愈高，則材料抗突然脆斷的能力愈強(qiáng)。3 、熱連軋鋼板產(chǎn)品的選用1 ）力學(xué)性能與可成形性及使用性能的關(guān)系 要使鋼板獲得所需的形狀，必須使其永久變形，所采取的工藝可以是局部或整體彎曲、深沖、張拉或這些成型方法的組合。（ 1 ）薄鋼板的屈服強(qiáng)度表示出成形后的可成形性和強(qiáng)度，對(duì)普通碳素鋼板的成形，屈服點(diǎn)值過(guò)高，常常有可能發(fā)生過(guò)大的回彈、成形時(shí)容易破斷，磨具磨損快以及由于塑性不良而出現(xiàn)缺陷。然而材料的屈服點(diǎn)小于 140Mpa 時(shí)，又可能經(jīng)受不住成形過(guò)程中施加的應(yīng)力，對(duì)用于較復(fù)雜或復(fù)雜成形加工或沖壓加工的鋼板，通常要求具有比較低的屈服強(qiáng)度值

47、，而且屈服比值愈小，由鋼板的成形性能愈好。（ 2 ）中厚板的冷態(tài)可成形性與材料的屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率有直接關(guān)系。屈服強(qiáng)度值愈低，產(chǎn)生永久變形所需的應(yīng)力愈??；伸長(zhǎng)率值愈高，高的延展性可以允許承受大的變形量而不致斷裂。（ 3 ）對(duì)用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁及機(jī)械結(jié)構(gòu)件的鋼板，為防止構(gòu)件斷裂，要求鋼板材料具有特點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度，而為防止構(gòu)件變形，又要求鋼板材料具有一定的屈服強(qiáng)度，因此對(duì)這類用途的鋼材都要求規(guī)定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度的最小值或范圍值。（ 4 ）對(duì)用于承受沖擊負(fù)荷變形，例如船舶、橋梁、石油、天然氣管線用鋼板，為防止其使用中發(fā)生脆性斷裂，又要求其具有一定足夠高的沖擊韌性 - 沖擊功值。2 ）鋼板品種類別的選用

48、 . 熱連軋鋼板產(chǎn)品包括帶（卷）及由其剪切而成的鋼板。而鋼帶（卷）又可分為直發(fā)卷及精整卷（分卷，平整分卷及縱切帶卷）。 由于直發(fā)卷未經(jīng)重卷，未切除鋼帶頭尾尺寸變化部分并且未經(jīng)矯直和平整，因此直發(fā)卷帶有舌頭和魚尾，并且容易發(fā)生頭尾厚度、寬度不均，邊部浪形，折邊、塔形以及開(kāi)卷后出現(xiàn)折皺（腰折）等缺陷，因此對(duì)鋼板的表面質(zhì)量，板形要求比較高的用途而言，不宜選用熱軋直發(fā)卷，而應(yīng)選用經(jīng)過(guò)精整線重卷、平整的平整卷。熱連軋鋼板產(chǎn)品簡(jiǎn)介【 產(chǎn)品牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn) 】 寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)熱軋低碳鋼Q/BQB 302SPHCSPHDSPHEJIS G3131SPHCSPHDSPHE適用于制造冷

49、成型加工的零件。StW22StW23StW24DIN 1614(EN10111)StW22 (DD11)STW23 (DD12)StW24 (DD13)一般結(jié)構(gòu)用鋼Q/BQB 303SS 330SS 400SS 490SS 540JIS G3101SS 330SS 400SS 490SS 540用于建筑、橋梁、船舶、車輛等一般結(jié)構(gòu)件。St 33St 37-2St 37-3St 44-2St 50-2St 52-3DIN 17100(EN10025)St 33 (S185)St 37-2 (S235JR)St 37-3 (S235JO)St 44-2 (S275JR)St 50-2 (E295)

50、St 52-3 (S355JO)焊接結(jié)構(gòu)用鋼Q/BQB 303SM 400ASM400BSM 400CSM 490ASM490BSM 490CSM490YASM490YBSM520BSM 520CJIS G3106SM 400ASM400BSM 400CSM 490ASM490BSM 490CSM490YASM490YBSM520BSM 520C用于建筑、橋梁、船舶、車輛、石油罐、工程機(jī)械等要求焊接性能優(yōu)良的結(jié)構(gòu)件。B520JJ-混凝土攪拌車筒體用熱連軋鋼板。Welten590RENSCWelten590RE可焊高強(qiáng)度鋼板，用于壓力容器、油罐、工程機(jī)械、采礦機(jī)械、壓力水管等。B590GJAB5

51、90GJB-機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼Q/BQB 303C 22C35S 20CS 35CDIN 17200JIS G4501C 22C35S 20CS 35C用于經(jīng)切削等加工并熱處理后使用的機(jī)械結(jié)構(gòu)件。細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼-StE255StE355DIN 17102StE255StE355適用于焊接的細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼。鋼管用鋼帶鋼Q/BQB 303SPHT1SPHT2SPHT3JIS G3132SPHT1SPHT2SPHT3用于焊接鋼管。汽車結(jié)構(gòu)用鋼Q/BQB 310BZJ 311BZJ 312BZJ 313BZJ 314SAPH 310SAPH 370SAPH 400SAPH 440JIS G3113SAPH 31

52、0SAPH 370SAPH 400SAPH 440用于要求成形性加工性能的汽車構(gòu)架、車輪等汽車結(jié)構(gòu)件。QStE 340TMQStE 380TMQStE 420TMQStE 460TMQStE 500TMSEW 092(EN10149-2)QStE 340TM (-)QStE 380TM (-)QStE 420TM (S420MC)QStE 460TM (S460MC)QStE 500TM (S500MC)冷變形用熱軋粒鋼，用于要求良好冷成型性能并有較高或高強(qiáng)度要求的汽車大梁等結(jié)構(gòu)件。B330CLB380CLB420CL-有良好冷成型性能，用于汽車滾型車輪輪網(wǎng)及輪幅。B440QZRB480QZR

53、-制造汽車傳動(dòng)軸管用。B 320L B 550LB 510L B 420LB 510DL-汽車大梁、橫梁用。鍋爐及壓力容器用鋼Q/BQB 320HII19Mn6DIN 17155 (EN10028-2)HII (P265GH)19Mn6 (P355GH)除保證常溫性能外，還保證較高溫度下的力學(xué)性能，適用于蒸汽鍋爐設(shè)備，較高工作溫度的壓力容器及類似結(jié)構(gòu)件。Q/BQB 320SB410JIS G3103SB410Q/BQB 321B440HPB490HPJIS G3116SG295SG325焊接氣瓶用鋼板。船體結(jié)構(gòu)用鋼Q/BQB 330ABDLR,BVGL,DNV 及ABS 船規(guī)ABD可按各國(guó)船級(jí)

54、社規(guī)范供貨。耐大氣腐蝕鋼Q/BQB 340WTSt37-2WTSt52-3SEW087 (EN10155)WTSt37-2 (S235J2W)WTSt52-3 (S355J 2G 1W)用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、工程機(jī)械等要求耐大氣腐蝕的結(jié)構(gòu)件截流和燃料。NAW 400NAW 490NSCNAW 400NAW 490B460NQRB490NQR-耐硫酸腐蝕鋼S-ten2NSCS-ten2用于制造含硫化氫介質(zhì)的容器等。耐海水腐蝕鋼Mariloy G 41AMariloy S 50AMariloy G 41AMariloy S 50A用于采油平臺(tái)、船舶、海港建筑等結(jié)構(gòu)構(gòu)件。高耐候性結(jié)構(gòu)鋼BZJ342B480GNQR-用于制造車輛、集裝、建筑及其它結(jié)構(gòu)件。厚度方向性能熱連軋鋼板Q/BQB 350