水泥土擠密樁技術交底

1、技 術 交 底 書MHSS02單位：中鐵十二局集團MHSS-2標項目部一分部 主送單位日期工程名稱水泥土擠密樁施工工程部位交底內容：1、 工程概況： 本段路基里程為DK326+871.3DK329+539.3段涵洞，基底采用水泥土擠密樁處理，樁徑0.4m,樁距1m,樁長8m。2、 地質概況： 地基采用水泥土擠密樁法處理。3、 施工工藝 1、清表：由于施工線路穿越山嶺及農作物的種植區(qū)，地表樹木，農作物較多,故機械進場前應先清理地表附著物。清理深度為現(xiàn)狀地表以下30cm，清表范圍為施工范圍內，以清除地表雜物，植物根系為準。 2、測量放樣:施工前，根據(jù)平面布置圖及樁位圖，測量隊放出每個斷面的坡腳線，

2、然后在樁位上掛線，用50m鋼尺拉通同一斷面左右兩個樁位并且一邊向外延伸4m，再根據(jù)樁間距定出樁位插上一根小竹簽，并在竹簽上系上一紅色小布條。經(jīng)檢驗無誤后，進行施工，并做好記錄。樁孔中心點的偏差控制在5cm以內。 3、擠密樁：水泥土擠密樁采用錘擊或震動沉管成孔，填料擠密孔徑0.4m,擠密樁樁身長度為8m，直徑0.4m，左右軸心間距1m，樁位平面按正方形布置，樁頂設計標高以上預留覆蓋土層厚度0.5-0.7m.由測量隊測量放點確定樁位。詳見附擠密樁平面布置圖。 4、擠密樁施工：水泥土擠密樁隔排隔行，間隔12孔跳打，成孔后立即回填，以防止鄰孔之間互相擠壓造成相鄰孔縮孔或振動坍塌。當整片處理時宜由內向外

3、進行，局部處理宜由外向內進行。施工工藝流程見下圖： 編制： 復核： 簽收： 技 術 交 底 書MHSS02單位：中鐵十二局集團MHSS-2標項目部一分部 主送單位日期工程名稱水泥土擠密樁施工工程部位 圖1 擠密樁施工工藝流程圖場地平整清理定樁孔位和編號放樣沉樁機就位沉樁管至設計標高檢查、驗孔拔管夯實綜合檢驗制定機械運行線路和材料堆放場地等計劃投料成樁 （1）成孔 A、樁機安裝就位后，使其平整穩(wěn)固，然后吊起樁管，對準樁位，緩緩放下，使樁管、樁尖、樁錘于同一錘線上，采用柴油錘錘擊沉管成孔。管樁表面在7m,8m,8.5m,9m處做有進尺標記，用來控制成孔深度，管樁直徑為40cm。編制： 復核： 簽收

4、：注技 術 交 底 書MHSS02單位：中鐵十二局集團MHSS-2標項目部一分部 主送單位日期工程名稱水泥土擠密樁施工工程部位B、樁尖開始入土時，先低錘輕擊（或低提重打），待沉入土中12m 各方面正常后，再用預定的速度、落距、錘擊沉管至設計深度。C、夯擊沉管時，當樁的傾斜度超過1.5%，應拔管填孔重打，若出現(xiàn)樁孔斜移，樁靴損壞等情況，應及時回填擠密重打，每次成孔拔管后應及時檢查樁尖。D、用柴油錘沉樁至設計深度后，應立即關閉油門，及時均速（1m /min ，軟弱層及軟硬交界處0.8m /min）拔管，有困難時可采用旋活樁管后起拔，拔出樁管后立即測量樁孔直徑和深度。樁孔直徑允許偏差不超過設計值&#

5、177;50mm 。(2)填料的拌制與運輸水泥土要求采用現(xiàn)場拌合，各種用料計量準確，配合比符合設計值，水泥土混合料外觀顏色均一，混合料需拌合均勻，混合料中不應含有大于20mm的土塊，拌合后確保水泥土含水量接近最優(yōu)含水量，其允許偏差不得大于±2%?；旌狭习韬虾蟋F(xiàn)場可根據(jù)“手捏成團、落地散花”判斷其含水量是否合適。水泥土拌制根據(jù)回填要求隨拌隨用，已拌成水泥土不得超過6小時或隔夜使用，被雨水淋濕、浸泡水泥土嚴禁使用按作廢處理。下雨期間不進行水泥土拌制。當?shù)叵滤惠^高時,樁身可能有部分浸在水下,這時可用三七灰土或摻入10 %20 %(體積比) 的水泥,以提高其早期強度和抗水性。(3) 水泥土

6、（灰土）回填夯實成孔后及時夯填，夯填前先進行檢孔，測量成孔深度、孔徑，作好記錄。 在向孔內填料前先夯實孔底。樁孔填料前,應清底并夯實,夯擊次數(shù)一般不少于8 次,然后根據(jù)確定的分層回填厚度和夯擊次數(shù)逐次填料夯實。 樁體應分層回填夯實。每層回填厚度、落錘高度及夯擊次數(shù)，應符合試樁確定的施工工藝，夾桿錘回填夯實一般每層回填厚度為50mm左右，落錘高度不小于30cm,夯擊次數(shù)不小于6擊，夯填厚度樁體高度應高出樁頂設計高程150mm.編制： 復核： 簽收：技 術 交 底 書MHSS02單位：中鐵十二局集團MHSS-2標項目部一分部 主送單位日期工程名稱水泥土擠密樁施工工程部位以上，樁的夯實密度必須符合設

7、計要求。水泥土（灰土）回填夯實采用連續(xù)施工，每個樁孔一次性分層回填夯數(shù)，作為施工的參數(shù)。 (6)縮頸處理 當土層中含水量較高或存在軟弱土層時,拔管或爆擴后,樁孔中常產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象,縮頸將使樁孔面積減小,夯錘無法下落,甚至使填料中途堵塞。如產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象,應認真處理。當縮頸不嚴重,或只在樁孔上部出現(xiàn)時,可用洛陽鏟將孔壁凸出部分鏟去。如縮頸嚴重時,則應采取復打辦法解決,即在孔中填入適量生石灰塊、干砂和碎磚渣,稍停一段時間后,再將樁管重新打入,將干灰、磚渣擠向孔壁,以吸收土中水分,如此重復幾次,縮頸現(xiàn)象即可消除。樁管應鉛直打入,如有傾斜,既使土層不能均勻擠密又造成拔管困難,一般要求樁管傾斜率不超過2 %

8、。傾斜的主要原因是土質不均勻,樁兩側土一邊軟一邊硬,沉管時向軟土一側傾斜。當遇上空洞、墓穴或大塊孤石、木材、石砌墓穴等障礙物時,更易造成樁管傾斜。施工中應加強觀察,一旦發(fā)現(xiàn)樁管傾斜率超過2 %應及時停止沉管,并將管拔出,待孔中填入土料后再重新復打。施工前應查清土質是否均勻以及地下障礙物的分布情況,淺障礙物可以挖除,深的不便挖除則可減小樁長,但要適當增加樁數(shù)以彌補承載力的不足。地下墓穴、空洞應提前處理。當土質不均時,可在平面上采取間隔跳打的方法。四、施工注意事項;1 、水泥土擠密樁用土料中有機質含量不得超過5%，不得含有凍土或膨脹土，使用前應過1020mm 篩，混合料的含水量應滿足最優(yōu)含水量，允

9、許偏差不得大于±2%,土料與水泥硬拌合均勻，水泥用量不得小于設計及試驗確定的用量。2、樁施工前，場地應平整，必須清除地上、地下一切障礙物，根據(jù)設計要求，將樁位置用白粉固定。3、夯填樁孔時應選用機械分層夯實，夯錘直徑不宜小于0.3m, 落距和填料厚度應根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。 編制： 復核： 簽收：技 術 交 底 書MHSS02單位：中鐵十二局集團MHSS-2標項目部一分部 主送單位日期工程名稱水泥土擠密樁施工工程部位4、 成孔時地基應接近最有含水量，當土的含水量低于10%時應對處理范圍地基進行增濕處理。5、 向孔內填料前孔底必須夯實，并應抽樣檢查樁位、樁孔直徑、深度和垂直度，經(jīng)檢驗合格后，

10、按設計要求向孔內分層填入篩好的水泥土。五、 相應質量規(guī)范控制：1、施工前應先進行工藝試驗性施工，確定施工控制參數(shù)，同時要嚴格操作工藝，確保水泥土（灰土）在初凝時間內完成拌和及回填。嚴禁使用過時、過夜水泥土（灰土）。對已成好的孔要及時回填夯實，不得長時間空孔放置。 2、施工過程中，設專人監(jiān)理成孔及回填夯實的質量。如發(fā)現(xiàn)地基土質與勘察資料不符，應立即停止施工，查明情況，待設計人員確認及采取有效措施（或變更設計）后，方可繼續(xù)施工，并詳細記錄錘擊次數(shù)和振動沉入時間、出現(xiàn)的問題和處理方法。3、在成樁過程中，隨時觀察地面升降和樁頂上升，樁頂上升過大就意味著斷樁，要調整成樁施工工藝.4、雨季或低溫季節(jié)施工，

11、應采取防雨或防凍措施，防止灰土和土料淋濕后凍結。5、水泥土（灰土）擠密樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報監(jiān)理簽認后方可進行下一道工序施工。6、水泥土（灰土）擠密樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應符合下表的規(guī)定。 水泥土（灰土）擠密樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位(縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1.5%成孔夯實孔底后吊垂球測量垂直度3樁體有效直徑不小于設計值開挖50-100cm深后，鋼尺丈量編制： 復核： 簽收：技 術 交 底 書MHSS02單位：中鐵十二局集團MHSS-2標項目部一分部 主送單位日期工程名稱水泥土擠密樁施工工程部位六、 安全措施：1、施工安全措施成孔時，距振動錘，落距，沖擊錘6m范圍內，不得有人員走動或進行其他作業(yè)。振動或錘擊沉樁機，沖擊機操作時，應安放平穩(wěn)，防止成孔時，突然傾倒或錘頭突然下落，造成人員傷亡或設備損壞。已成的孔尚未填夯灰土前，應加蓋板，以免人員或物件掉入孔內。2、文明施工措施場道路平整，堅實，保持暢通，危險地點懸掛安全標志和符合安全規(guī)定的標牌，施工現(xiàn)場設置大幅安全標語。施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。從事電焊、起重作業(yè)等特殊作業(yè)的人員，各種機械的操作人員及機動車輛駕駛人員，必須經(jīng)過勞動部