珠海蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻工程專項技術措施

1、珠海市蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻專項技術措施1 總貝 y為了貫徹落實我國現(xiàn)行建筑節(jié)能和推廣使用新型墻體材料的產業(yè)政策，治 理蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻工程滲、漏、裂、空等質量通病，提高建筑工程質 量，特制定珠海市蒸壓加氣混凝土填充墻專項技術措施。本措施適用于珠海市行政區(qū)域內工業(yè)與民用建筑的蒸壓加氣混凝土砌塊填 充墻工程中的砌體工程、抹灰和飾面工程（包括界面處理層、找平層、飾面層、 涂料面層的抹面層，下同）的設計、施工和驗收。本措施依據(jù)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GBGB 5030050300砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203GB50203、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB50210GB502

2、10、建 筑防水工程技術規(guī)程DBJDBJ 15-1915-19 等國家和地方現(xiàn)行規(guī)范的基本原則，結合珠海 市的氣候環(huán)境、產業(yè)政策、工藝水平和產品質量狀況等特點編制。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻工程的設計、施工和驗收除執(zhí)行本措施外，尚 應符合國家和廣東省現(xiàn)行有關技術標準的要求。2、材 料蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊的規(guī)格尺寸宜符合表的要求：表蒸壓加氣混凝土砌塊常用規(guī)格尺寸砌塊公稱尺寸（mr）長度L寬度B高度H100150200200?600250250120?180300240注：根據(jù)工程需要的砌塊實際尺寸可由用戶與制造廠協(xié)商確定。蒸壓加氣混凝土砌塊的抗壓強度應符合表的要求:表 蒸壓加氣混凝

3、土砌塊的抗壓強度（ MPa強度級別立方體抗壓強度平均值不小于單塊最小值不小于蒸壓加氣混凝土砌塊的干密度級別應符合表的要求:表蒸壓加氣混凝土砌塊的干密度（kg/m3）干密度級別B06B07B08干密度優(yōu)等品（A） 600 700 800合格品（B） 625 725 825蒸壓加氣混凝土砌塊的強度級別應符合表的要求:表蒸壓加氣混凝土砌塊的強度級別干密度級別B06B07B08強度級別優(yōu)等品（A）合格品（B）一蒸壓加氣混凝土砌塊的干燥收縮值和導熱系數(shù)應符合表的要求:表蒸壓加氣混凝土砌塊的干燥收縮值和導熱系數(shù)干密度級別B06B07B08干燥收縮值標準法（mm/r）快速法（mm/r）導熱系數(shù)（干態(tài)）W/

4、（m- K） 注：1 規(guī)定采用標準法、快速法測定砌塊干燥收縮值，若測定結果發(fā)生矛盾不能判定時，則以標準法測定的結果為準。2、 砌塊上墻的含水率宜控制在15%22%范圍中。3、用于墻體上的砌塊，允許不測導熱系數(shù)。放射性要求蒸壓加氣混凝土砌塊在生產前應對其所用的砂、水泥等材料進行放射性指標 檢驗，結果應符合民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范 GBGB 5032550325 的要求。 當所使用的原材料放射性指標合格，制品可不進行放射性指標檢驗。砂漿蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻采用的砌筑砂漿、找平砂漿、飾面磚粘結砂漿 和涂料面層的抹面砂漿分為 M5M5 和 M10M10 三個強度級別，除品種和強度級別應符

5、合設計要求外還應有良好的施工操作性。蒸壓加氣混凝土砌塊用的砌筑砂漿、找平砂漿、飾面磚粘結砂漿和涂料面 層的抹面砂漿性能宜符合表要求：表蒸壓加氣混凝土用砂漿的性能指標項目砌筑砂漿找平砂漿飾面磚粘結砂漿和涂料面層的抹面砂漿稠度（mm50 7050 70分層度（mm 20 20 102（min）調整時間 53收縮性（） 10注：1型適用于水泥混凝土的界面處理，H型適用于加氣混凝土的界面處理。I型產品的晾置時間，根據(jù) 工程需要由供需雙方確定。表干混砂漿和濕拌砂漿的防水性能指標抗?jié)B級別滲透水壓（MPa拉伸粘結強度（MPa吸水率（%收縮值（%P8 （干混砂漿和濕拌砂漿）180抗拉強度縱 向N/50mm12

6、50橫 向N/50mm1250耐堿強度縱 向%90橫 向%90表中堿玻纖網(wǎng)格布性能指標項目指標單位A 型玻纖布（被覆型）B 型玻纖布（粘貼型）布重g/m2 80 45含膠量%108抗拉斷裂強度縱向N/50mm600300橫向N/50mm600 200幅寬mm600 或 900600 或 900網(wǎng)孔尺寸mm5X5 或 6X6X用于固定門窗框、 懸掛物的錨 固件應有試驗資料，說明在所用砌體中的抗拔力及抗剪力。否則，選用前應進行檢測，提供數(shù)據(jù)給設計單位。對擬采用的新材料、新技術應認真核實其有效性和安全性。必要時應要求供應商做演示試驗或在工程現(xiàn)場制作樣板。材料進場檢查、抽樣復驗和驗收蒸壓加氣混凝土砌塊

7、填充墻工程所用材料應作進場檢查、抽樣復驗，按現(xiàn) 行規(guī)范規(guī)定的方法驗收合格后才能使用。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻工程所用材料應按表要求進行進場檢查：表材料進場驗收批的劃分、檢查內容、檢查方法和外觀質量檢查材 料 名稱進場驗收批的劃分檢查內容文件和記錄外觀質量或（和）尺寸內容方法及檢查數(shù)量外觀質量 合格標準蒸八、壓 加氣 混凝 土砌 塊同一廠家、同一品種、 同規(guī)格、同等級的砌 塊以10000塊為一 批，不足10000塊亦為一批岀廠合格證， 岀廠檢驗報 告， 一年內的型式檢驗報告（含放射性檢 測結果）長度、寬 度、高度、 缺棱掉角、 平面 彎曲、裂 紋、爆裂、粘模和破 損深度用鋼尺、鋼卷尺 測量及目測

8、，每 一驗收批抽查50塊不符合附錄A表相應產品等級要求的砌塊不超過5塊水泥同一次進場的散裝水 泥每500t為一批、袋 裝水泥l(xiāng)oot為一批， 不足此數(shù)亦為一批岀廠合格證，岀廠檢驗報告（含放射性檢 測結果）袋裝水泥 的包裝和 標識情況目測包裝袋上須標明：廠名，牌 號，生產許可證編號，岀廠 年、月、日和編號及主要混 和材料；包裝袋不應破損，不得受潮和混入雜物砂同一產地、同規(guī)格每600t為一批，不足此數(shù)量亦為一批顏色和觀感目測砂應潔凈，不含雜物砂漿外同一廠家、同類型、同一牌號產品每100t為一批，不足此產品說明書、 岀廠檢驗報告 及合格證，摻包裝情況目測包裝袋或桶上應注明：產品 名稱、型號、凈質量或

9、體積（包括含量或濃度）、生產加劑數(shù)亦為一批外加劑砂漿性能檢驗報告廠名、生產日期及出廠編號干混砂漿同一廠家、同一品種、 同強度等級、同一編 號每400t為一批，不 足此數(shù)亦為一批產品說明書、 質 量證明書、岀廠 檢驗報告， 內容 包括： 品種、等 級、 編號、 分層 度、稠度、保水 性、凝結時間等包裝、標識情況目測應無結塊現(xiàn)象，包裝袋上應 注明產品名稱、型號、等級、 生產日期、生產編號、加水 量、凈重、產品儲存期、應 有產品使用說明濕拌砂漿同一廠家、同一種類、 同一強度等級、 相同 配合比每50mi為一 批，不足此數(shù)亦為一 批岀廠檢驗結 果， 內容包括 稠度、分層度、保水 性外觀目測色澤均勻、無

10、結皮、泌水現(xiàn) 象，稠度、分層度、保水性 符合本規(guī)范或設計要求均勻性和保水性依據(jù)預拌砂漿JG/T230-2007外 墻飾 面磚同一廠家、同一品種、 同一級別、同一規(guī)格、 同一顏色、同一圖案 不大于5000m為一批產品說明書、質量證明書及岀廠檢驗報告品種、規(guī) 格、圖案、 顏色目測品種、規(guī)格、表面特征、顏 色與訂貨要求一致，無破 裂、磨損現(xiàn)象外 墻涂 料同一廠家、同品牌、 同批號，一次進貨為 一批產品合格證書、岀廠檢驗報告結皮、凝 聚、沉淀 等情況目測，檢查數(shù)量 見表無結皮，用攪棒攪拌時無硬 塊，易于混和均勻內 墻涂 料同一廠家、同品牌、 同批號，一次進貨為 一批產品合格證 書、 岀廠檢驗 報告 （

11、含有害 物檢驗報告）結皮、凝 聚、沉淀 等情況目測，檢查數(shù)量 見表無結皮，用攪棒攪拌時無硬 塊，易于混和均勻室 內用 膩子同一廠家、同品牌、 同批號，一次進貨為 一批產品合格證 書、 岀廠檢驗 報告 （含有害 物檢驗報告），一季度內型式 檢驗報告包裝情 況、結皮、 結塊、沉淀目測，檢查數(shù)量見表包裝應完好。打開容器無結 皮，用刮刀或攪棒攪拌無結 塊、 無沉淀。 粉料、膠液分 裝，粉料無結塊及其他雜 物，膠液無沉淀無凝膠，二 者易于混和均勻外 墻 膩子同一廠家、同品牌、 同批號，一次進貨為 一批產品合格證 書、 岀廠檢驗 報告， 一年內 型式檢驗報告包裝情 況、結皮、 結塊、沉淀目測，檢查數(shù)量見表

12、包裝應完好。打開容器無結 皮，用刮刀或攪棒攪拌無結 塊、 無沉淀。 粉料、膠液分 裝，粉料無結塊及其他雜 物，膠液無沉淀無凝膠，二 者易于混和均勻聚 合物 乳同一廠家、同類型5t為一批，不足5t亦為 一批產品說明書、岀廠合格證外觀、包裝標識目測產品經(jīng)攪拌后無結塊，呈均 勻狀態(tài)，包裝標志有：廠名、廠址、產品名稱、凈重、商 標、生產日期或批號、有效液 防水 涂料日期、運輸和儲存條件聚 合物 水泥 防水 涂料同一廠家、同類型的10t為一批，不足10t亦為一批產品說明書、 岀廠合格證外觀、包裝標識目測產品的液體組分經(jīng)攪拌后 應無雜質、無凝膠的均勻乳 液；固體組分（當隨產品供 應時）應為無雜質、無結塊

13、的粉末。包裝標志應有：產 品名稱、標記、雙組分配比、 固體組分的質量要求（當不 供應固體組分時）、廠名、廠址、生產日期、批號和保 質期、凈含量、運輸和儲存 注意事項注：有保水性要求時適用。表 涂料、室內用膩子、外墻膩子的批量與檢查數(shù)量批量（桶）2101120213536505170719091125126160161200檢查數(shù)量（桶）2345678910注：200桶以上每增加50桶檢查數(shù)量增加1桶。進場材料的抽樣復驗頻率、復驗指標和合格標準應符合表的要求:表進場涂料抽樣復驗頻率、復驗指標及合格標準材料名稱檢驗頻率檢驗項目樣品數(shù)量合格標準蒸壓加氣混 凝土砌塊同一廠家、同一品種、同規(guī) 格、同等級

14、的砌塊以10000塊為一批，不足10000塊亦 為一批密度等級、強度等級、 干燥收縮率3組9塊應符合要求水泥同一次進場的散裝水泥每500t為一批、袋裝水泥每100t為一批，不足此數(shù)亦 為一批安定性、凝結時間、強度12kg安定性合格，初凝45min,終凝w10h（硅酸鹽水泥為6h），強 度符合相應等級要求砂同一產地、同規(guī)格每600t為一批，不足此數(shù)量亦為一 批含泥量、泥塊含量、篩 分、細度模數(shù)30kg外墻和有防水要求的 廁浴間的抹灰砂漿的 用砂的含泥量、 泥塊 含量均應不超過1%內墻抹灰砂漿用砂的 含泥量應不超過3%其他砂漿用砂的含泥量應不超過5%泥塊含量應不超過2%砂漿外加劑同一廠家、同類型、

15、同一牌號產品每100t為一批，不 足此數(shù)亦為一批勻質性、受檢砂漿性能200X摻量%(kg)符合混凝土外加劑GB8076砂漿、混 凝土防水劑JC474的要求干混砂漿同一廠家、同一品種、同強 度等級、同一編號每400t為一批，不足此數(shù)亦為一批用水量、稠度、分層度、 保水性、含氣量、凝 結時間、抗壓強度、拉 伸粘結強度、透水壓 力30kg符合預拌砂漿JG/T230-2007要求濕拌砂漿同一廠家、 同一種類、 同一 強度等級、相同配合比每50mi為一批，不足此數(shù)亦為 一批含氣量、抗壓強度、 拉伸粘結強度、透水 壓力3m符合預拌砂漿JG/T230-2007要求聚合物乳液防水涂料同一廠家、同類型每5t為

16、一批，不足5t亦為一批拉伸強度、斷裂伸長 率、低溫柔性、不透水 性、干燥時間1kg或1桶原包裝符合附錄B中表的要求聚合物水泥防水涂料同一廠家、同類型的每10t為一批，不足10t亦為一批干燥時間、無處理拉伸 強度、無處理斷裂伸長 率、 低溫柔性、不透水 性、抗?jié)B性、粘結強度兩組分各取1原包裝桶或各取2kg符合附錄B中表的要求注：該檢驗項目適用于有防水要求的抹灰砂漿。該檢驗項目適用于蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻的找平砂漿、飾面磚粘結砂漿和涂料面層的抹面砂漿。3、設計要點蒸壓加氣混凝土砌塊的使用范圍蒸壓加氣混凝土砌塊適用于各類建筑地面（土）以上的內外填充墻和地面以下的內填充墻（有特殊要求的墻體除外）。蒸

17、壓加氣混凝土砌塊不應直接砌筑在樓面、地面上。對于廁浴間、露臺、外陽臺以及設置在外墻面的空調機承托板與砌體接觸部位等經(jīng)常受干濕交替作 用的墻體根部，宜澆筑寬度同墻厚、高度不小于的 C20C20 素混凝土墻墊；對于其它 墻體，宜用蒸壓灰砂磚在其根部砌筑高度不小于的墻墊。蒸壓加氣混凝土砌塊不得使用在下列部位：1 1 建筑物土以下（地下室的室內填充墻除外）部位；2 2 長期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位；3 3 受化學侵蝕的環(huán)境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境；4 4 砌體表面經(jīng)常處于 8080C以上的高溫環(huán)境；5 5 屋面女兒墻。蒸壓加氣混凝土砌塊和砂漿用于外墻的蒸壓加氣混凝土砌塊， 強度級別不宜小

18、于、 不應小于， 干密度級 別不宜小于 B07,B07,也不宜大于 B0&B0&用于外墻的砌筑砂漿強度級別不應小于。用 于內墻的砌筑砂漿強度級別、 蒸壓加氣混凝土砌塊的強度級別和干密度級別宜與 外墻相同。 內外墻的砌筑砂漿強度級別不應低于砌塊的強度級別。 砌筑砂漿、 找 平砂漿、飾面磚粘結砂漿和涂料面層的抹面砂漿應選用保水、 專用砂漿, 性能指 標符合表、的要求。模數(shù)平面模數(shù)宜采用 2M(2M(),特殊情況可用 1M(1M();豎向模數(shù)、墻體的分段凈 長度及門窗洞口的寬度與高度尺寸宜以 1M1M 為模數(shù)。窗間墻窗間墻的長度宜為的倍數(shù)且不宜小于?？照{機、防盜網(wǎng)、遮陽罩等重物以及重

19、型門的固定安裝空調機、防盜網(wǎng)、遮陽罩等重物的固定安裝應在建筑平面、立面設計中統(tǒng)窗式或分體式空調機應采用現(xiàn)澆或預制混凝土板承托固定。 防盜網(wǎng)、遮陽罩 應利用框架梁、 過梁、陽臺梁等混凝土構件固定安裝。 不得直接在砌體上安裝吊 掛空調機等重物。重型門的固定安裝應作專門設計。砌體抗裂設計要點下列部位宜設置構造柱或抗裂柱(以下統(tǒng)稱抗裂柱),抗裂柱的平面位置 應在結構平面圖中表示出來：1 1 寬度大于 2m2m 的洞口兩側；2 2 廠房門、車房門、安全門以及洞口寬度大于的重型門兩側；3 3 墻長大于 5m5m 時，每隔不超過 5m5m 的部位；4 4 支承于懸臂梁、懸臂板上的砌體，如圖所示；5 5 窗間

20、墻長度小于且其側向無墻處；6 6 設計需要加強的部位。圖支承于懸臂梁、懸臂板上的砌體設置抗裂柱示意兼有其它功能的抗裂柱應作專門設計。常規(guī)抗裂柱的設計及施工宜符合下列要求：1 1 抗裂柱截面不宜大于墻厚X、或墻厚X窗間墻長度。拉結筋設置同結構柱， 縱筋不小于 4 4 1212,縱筋中心間距不大于，縱筋搭接長度不小于，上下樓層交接 處縱筋應連續(xù)貫通，端部進入基礎梁或屋面梁的錨固長度各不小于，箍筋6 6200200,縱筋搭接范圍內箍筋間距減半。2 2 抗裂柱的混凝土應分段澆筑。上段柱的混凝土強度等級同結構柱并與結構 柱一齊澆筑，下段柱的混凝土應待上層抗裂柱的上段柱澆筑完畢后再澆筑，混凝土強度等級不宜

21、小于 C20,C20,如圖所示。下段柱的進料口宜留在有砌體一側，混凝 土澆筑高度比上段柱柱底高，砌塊鋸成相應形狀與其砌結，露出砌體部分應待澆 筑 7d7d 后再鑿除。?圖抗裂柱模板安裝、鋼筋安裝及分段澆筑混凝土示意3 3 支承在懸臂板上的抗裂柱，與梁同標高部位應與梁同時安裝模板、鋼筋和 澆筑混凝土，如圖節(jié)點、所示。墻高每隔處宜沿砌體設置通長的鋼筋砂漿帶，截面寬同墻厚、高宜為 40mm40mm砌體寬度不大于時配 2 2 1010 縱筋、大于時配 3 3 1010 縱筋，橫向配 6 6300300 筋； 砂漿的品種、性能同砌筑砂漿?？v筋進入混凝土墻柱長度宜符合錨固要求，縱筋宜采用單面焊接，長度不小

22、于 1010 倍縱筋直徑。當鋼筋砂漿帶碰上洞口時，應設 至洞邊處；當縱橫兩個方向的鋼筋砂漿帶連接時應符合圖要求：圖沿砌體設置通長的鋼筋砂漿帶轉角處縱筋錨固大樣通長窗的窗臺下宜按要求設置抗裂柱。通長窗的窗臺處宜設鋼筋混凝土壓 頂。壓頂截面尺寸、配筋、縱筋進入混凝土墻柱內長度以及壓頂混凝土強度等級 由設計確定?？v橫向壓頂連接處縱筋錨固宜符合圖要求。墻高超過 4m4m 時，在墻的半高處宜設置與混凝土墻柱連接且沿全墻貫通的鋼 筋混凝土水平系梁。 水平系梁的截面尺寸、 配筋、 縱筋進入墻柱長度以及混凝土 強度等級由設計計算確定。洞口上下未設置主體結構水平構件處， 當洞口寬度大于 2m2m 時，宜設置洞底

23、 壓頂和洞頂過梁， 其截面尺寸、 配筋以及縱筋進入支座長度以及混凝土強度等級 由設計確定，如圖所示：圖 洞口寬度大于 2m 時設置洞底壓頂和洞頂過梁示意洞頂未設置主體結構水平構件處，當洞頂凈寬大于但不大于 2m2m 時，宜在洞 頂處設置預制或現(xiàn)澆 C20C20 的鋼筋混凝土過梁。過梁的截面尺寸及配筋按設計計算 確定，混凝土強度等級不宜低于 C20,C20,兩端伸進砌體內各不小于，如圖所示：圖 洞頂過梁設置示意洞頂未設置主體結構水平構件處，當洞頂凈寬不大于時宜設置鋼筋砂漿過 梁，砂漿厚30mm砂漿品種、性能同砌筑砂漿，配 3 3 6 6 縱筋（砌塊寬度不大于 時用 2 2 6 6），縱筋兩端伸進

24、砌體內各不小于，端部彎直鉤 50mn50mn 平放。如圖所示:圖 洞頂設置鋼筋砂漿過梁示意位于外墻的外窗臺等洞底當凈寬不大于、或位于內墻的內窗臺等洞底當凈 寬不大于 2 2m m時，宜在洞底設置鋼筋砂漿帶，砂漿厚30mm砂漿品種、性能同砌 筑砂漿，配 3 3 6 6（砌塊寬度不大于時用 2 2 6 6）縱筋，縱筋兩端伸進砌體內各不 小于，端部彎直鉤 50mm50mm 平放。如圖所示：圖 洞底設置鋼筋砂漿配筋帶示意位于外墻的外窗臺等洞底，當凈寬大于且不大于 2m2m 時，宜在洞底下方設置 現(xiàn)澆或預制的 C20C20 鋼筋混凝土板，現(xiàn)澆板底部的砌體表面刷一層聚合物水泥漿， 預制板下鋪設水平灰縫厚度

25、的砌筑砂漿。 帶凸窗或挑出外墻面的窗臺板的承載力 及穩(wěn)定性由設計計算確定。不挑出外墻面的洞底鋼筋混凝土板的寬度同墻厚， 厚 度宜為，板兩端各伸進砌體內長度不應小于，配 3 3 1010 （砌塊寬度不大于時用 2 2 1010）縱筋和 6 6300300 筋，如圖所示：圖洞底設置鋼筋混凝土板示意上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為，且不應小于。如不符合要求應按通縫處理，在水平灰縫處設置 2 2 6 6 的拉結鋼筋，拉結鋼筋的長度不小于，端部彎直鉤 50mm50mm 平放，如圖所示。但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊。圖豎縫錯縫長度不符合要求時設置拉結鋼筋示意砌體和砌體中的混凝土水平構件、鋼

26、筋砂漿帶與混凝土墻柱的連接應符合下列規(guī)定：1 1 砌體與混凝土墻柱（含抗裂柱）連接處應每隔（與砌塊高度模數(shù)匹配）設置 2 26 6 拉結鋼筋，伸進砌體內長度和混凝土墻柱中的長度如圖所示。當采用 后植筋時錨固長度應根據(jù)工藝試驗確定。圖砌體與混凝土墻柱設置拉結筋示意2 2 砌體中的混凝土過梁、水平系梁和壓頂以及鋼筋砂漿帶等砌體中水平向構 件的縱向鋼筋進入混凝土墻柱中的長度，當設計未明確的宜符合下列要求：直徑大于 12mm12mm 寸宜用預埋方法錨固，錨固長度應符合混凝土結構設計規(guī)范GBGB 50010-200250010-2002 要求；直徑不大于 12mm12mm 寸可采用后植筋，植入段長度應根

27、據(jù)工藝試驗確定。3 3 縱筋錨固工藝試驗應根據(jù)錨固力不小于鋼筋抗拉極限承載力的原則確定 植入段長度。4 4 直接在蒸壓加氣混凝土砌塊的砌體上面現(xiàn)澆鋼筋混凝土水平構件時，應在該構件的底部、砌體的表面刷一層聚合物水泥漿。5 5 鋼筋混凝土水平系梁、過梁和壓頂設置后引起結構剛度的變化， 應在結構 設計中統(tǒng)籌考慮。砌體頂部與混凝土梁板連接可采用圖三個大樣之一：圖 砌體頂部與梁、板之間的連接示意外墻找平層中宜滿掛鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)絲直徑、網(wǎng)格尺寸應符合要求。掛網(wǎng)可選 擇下列（A A）、（B B）兩種方式之一，搭接長度不小于。圖 外墻外側掛網(wǎng)示意外墻內側和內墻的找平層中在下列部分宜掛耐堿玻纖網(wǎng)，耐堿玻纖網(wǎng)性能 應

28、符合要求，搭接長度不小于。1 1 不同材料結合處，如圖所示；2 2 暗埋管線的孔槽處，如圖所示；3 3 洞口角部處，如圖所示。注：1、a200mm2、 1 砌體； 2耐堿玻纖網(wǎng)； 3梁； 4柱圖 外墻內側及內墻側砌體與混凝土梁柱相接處掛耐堿玻纖網(wǎng)示意注： 1、 1 砌體； 2耐堿玻纖網(wǎng)； 3暗埋管； 4填充砂漿； 5鋼釘2、a200mm圖 砌體內暗埋孔槽掛耐堿玻纖網(wǎng)示意圖 外墻內側與內墻側洞口角部掛耐堿玻纖網(wǎng)示意外墻面設計要點外墻面防水應根據(jù)廣東省標準建筑防水工程技術規(guī)程DBJDBJ 15-1915-19 規(guī)定的I級防水等級進行設計?；w抹灰前應作表面處理：先用聚合物水泥漿噴涂（或抹壓）一道。

29、再將 聚合物纖維水泥砂漿、 聚合物水泥砂漿或其它界面處理劑分層噴涂 （或抹壓） 于 基體表面上，總厚度3 35mm5mm 與基體的拉伸粘結強度不小于，邊抹灰邊拉毛、 或邊噴涂邊拉毛，拉毛面積不小于基體表面積的 9595，待拉毛面堅硬再進行后 續(xù)工序施工。外墻面掛網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層或涂料面層的抹面層各層必須設置 分格縫且各層分格縫必須對齊。分格縫可設置在洞口兩側、梁柱等結構構件上。 分格縫宜選擇預留和后鋸兩種形式一并使用。 預留分格縫的豎向和水平向間距不 宜大于 12m12m 從基體界面處理層的表面開始預留，寬度 8 810mm10mm 后鋸分格縫的 豎向和水平向間距不宜大于 4m4m

30、應在飾面層或抹面層施工 7d7d 后進行，切縫深度 不小于 20mnd20mnd 且不應小于找平層和飾面層（或抹面層）二者厚度的 2/32/3 ,縫寬 4 4 6mm6mm 如圖所示。分格縫成型后應清除縫側浮漿、粉末，滿填硅酮耐候膠。圖 外墻面設置分格縫示意外墻面找平層、防水層設計宜符合下列要求：1 1 外墻面與廁浴間等有防水要求的內墻迎水面， 宜選擇找平層兼作防水層的 工藝，選用聚合物水泥砂漿、 聚合物抗裂纖維砂漿等專用砂漿， 找平層兼作防水 層的砂漿強度等級不應低于級， 拉伸粘結強度不應小于， 不得采用摻粘土類的混 合砂漿、以及摻入具有憎水性能的外加劑， 抗裂要求嚴格的外墻面以及從地面計

31、起 24m24m 高以上部位的外墻面找平層宜用抗裂纖維砂漿。2 2 找平層應分層施工，每層厚度控制 5 57mm7mm 待前一層水泥砂漿終凝后， 再施工后一層水泥砂漿。加強網(wǎng)設置在找平層中，如圖所示：圖外墻找平層厚度不大于 35mm 時設置加強網(wǎng)示意3 3 找平層厚度大于或等于 35mm35mm 寸，應在找平層中再增加一道加強網(wǎng)。加強 網(wǎng)設置范圍內應在豎向和水平向每隔 1m1m 設置 1 1 8 8 鋼筋段， 8 8 鋼筋段宜作鍍鋅 處理， 在基體中鉆 d d 12m12mm m圓孔，清孔后用結構膠固定，如圖所示：a:界面處理層厚度加找平層厚度再加飾面層（或抹面層）厚度減去 20mmb :當基

32、體為砌體時，b= 3a 且不小于 120mm 當基體為混凝土時，b=2a 且不小于 80mm圖找平層厚度大于或等于 35mm 時的加強措施示意外墻飾面層或涂料面層的抹面層設計宜符合下列要求：1 1 飾面磚的粘結砂漿、涂料面層的抹面砂漿宜用厚度為4 48mm8mm 的抗裂纖維 砂漿，抗壓強度不宜低于 M10M10 級，拉伸粘結強度不應低于2 2 飾面磚不應采用密縫拼貼，縫寬不應小于5mm縫深不宜大于3mm采用 聚合物水泥漿和專用工具勾縫。3 3 當采用涂料面層時，宜選擇柔性涂料。室內抹灰設計要點室內抹灰設計應符合下列要求：1 1 基體清掃干凈后，用聚合物水泥漿噴涂（或抹壓）一道。2 2 找平層宜

33、用混合砂漿， 住宅工程等抗裂要求嚴格的內墻找平層宜用抗裂纖 維砂漿。找平砂漿的拉伸粘結強度不宜小于，厚度宜為 7 715mm15mm 分層抹壓，每 層厚度 5 57mm7mm 待前一層砂漿終凝后再施工后一層砂漿。加強網(wǎng)設置在找平層 中，如圖所示：3 3 墻面陽角護角高度不應小于 2m,2m,護角寬度不應小于 50mm50mm 踢腳線高度。護角和踢腳線均用 M15M15 水泥砂漿。4 4 抹面層用料應根據(jù)使用功能確定。5 5 通長內走廊、高度大于 6m6m 的內墻的找平層、抹面層應設分格縫、間距不 大于 6m6m 縫寬4 46mm6mm 分格縫可用后鋸形成、縫側浮漿和粉末處理要求同，滿 填彈性耐

34、侯膠。圖 室內墻面設置加強網(wǎng)示意4、施工質量控制主體結構垂直度和平整度控制主體結構的軸線傳遞與垂直度控制宜用激光鉛垂儀， 不宜用吊線法。 主體結 構施工過程應加強垂直度及平整度控制，避免外墻面找平層厚度過大。材料質量和工藝質量控制蒸壓加氣混凝土砌塊、 水泥、 砂、砂漿、防水材料、加強材料等應按本措 施第 2 2 章、附錄 A A附錄 C C 要求進行檢查、試驗、檢驗和驗收，其性能指標應符 合設計及本措施要求才能使用。蒸壓加氣混凝土砌塊出釜至進場時間不宜少于 14d14d，進場后堆放時間不宜 少于 14d14d，產品齡期應超過 28d28d。蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸過程中應采取可靠的防雨措施。砌

35、塊進場后應 堆放于防水、防曬、防雨淋的通風環(huán)境中。每排砌塊堆放寬度不應大于，高度不 應大于 2m2m 排與排之間應留有不小于寬的通道。砌筑砂漿、找平砂漿、飾面磚粘結砂漿和涂料面層的抹面層砂漿均應按下 列要求進行質量控制：1 1 砌筑砂漿、找平砂漿、飾面磚粘結砂漿和涂料面層的抹面砂漿應采用保水 專用砂漿；2 2 現(xiàn)場拌制的砂漿應根據(jù)附錄 D D 要求采用機械集中攪拌；3 3砌筑砂漿、找平砂漿、飾面磚粘結砂漿和涂料面層的抹面砂漿的試塊應隨 機取樣制作，取樣頻率應符合下列規(guī)定： 每一檢驗批且不超過同）試塊；4 4 同一進場的原材料、 同一配合比、同一強度級別的界面處理劑、 砌筑砂漿、 找平砂漿、飾面

36、磚粘結砂漿、 涂料面層的抹面砂漿應根據(jù)和要求完整地檢驗一次 砂漿性能指標。5 5 同一進場原材料、同一配合比、同一強度級別的界面處理劑、砌筑砂漿、 找平砂漿、飾面磚的粘結砂漿和涂料面層的抹面砂漿， 均應進行拉伸粘結強度工 藝試驗，試驗結果應分別符合、和的要求。6 6每一臺班至少用儀器檢查砌筑砂漿、 找平砂漿、 飾面磚粘結砂漿、 涂料面 層的抹面砂漿拌合物的稠度、保水性（或分層度）一次。7 7 目測每盤砂漿的外觀和均勻性。后植于混凝土墻柱中的砌體拉結鋼筋、鋼筋砂漿帶的縱向鋼筋和砌體中混 凝土水平構件的縱向鋼筋宜作抗拔工藝試驗， 同一基體混凝土強度等級、 同一鋼 筋品種和直徑、同一植筋方法至少作一

37、組（一組三根鋼筋，下同）試驗，試驗的 拉拔力應大于鋼筋強度確定的拉力（拉斷為止），試驗后應形成植筋施工方法， 經(jīng)項目技術負責人批準，總監(jiān)理工程師確認后再作為施工的指導依據(jù)。250m250m 砌體的砌筑砂漿應制作一組（每組六塊，下 每一檢驗批且不超過 每一檢驗批且不超過 每一檢驗批且不超過 每一檢驗批且不超過5om5om 的外墻找平砂漿應制作一組試塊；5om5om 的內墻找平砂漿應制作一組試塊；5om5om 的飾面磚粘結砂漿應制作一組試塊；5om5om 的涂料面層抹面砂漿應制作一組試塊。植筋施工完畢應作抗拔檢測， 同一基體混凝土強度等級、 同一鋼筋直徑且同一植筋方法植筋的，檢測數(shù)量為總數(shù)的 3

38、3%。且不少于 3 3 根。砌體施工質量控制砌體工程應在完成下列工作后才能砌筑：1 1 自檢判定混凝土強度符合要求；2 2 混凝土結構鋼筋保護層厚度經(jīng)自檢、抽測，結論符合要求；3 3 混凝土結構外觀質量經(jīng)檢查驗收、結論符合要求；4 4 錨固于混凝土墻柱中的拉結鋼筋、連接鋼筋，其位置、數(shù)量、長度經(jīng)檢查 合格，錨固質量經(jīng)檢測合格，驗收結論符合要求；5 5 蒸壓加氣混凝土砌塊經(jīng)進場驗收， 結果符合要求； 砌塊經(jīng)進場復驗， 物理 和力學性能指標符合要求；6 6 蒸壓加氣混凝土砌塊齡期符合要求；7 7 蒸壓加氣混凝土砌塊實測含水率符合要求； 砌塊不需加濕的砌筑方法經(jīng)調 查、論證、試驗證實可行；砌塊需加濕

39、的加濕方法經(jīng)試驗證實可行可控，并經(jīng)項 目技術負責人批準、總監(jiān)理工程師確認；砌塊含水率按下式計算：式中：w w砌塊含水率P砌塊密度Pd砌塊干密度8 8 砌筑砂漿、砌筑水泥和砂經(jīng)進場復驗、驗收，結論符合要求；9 9 砌筑砂漿稠度、分層度經(jīng)試驗，結論符合要求，其配合比可指導現(xiàn)場施工 作業(yè)；1010 暗埋于砌體中的線管位置與砌體中混凝土水平構件、鋼筋砂漿帶的縱筋 位置已協(xié)調好，避免線槽成型時切割砌體中鋼筋砂漿帶和混凝土水平構件的縱 筋；1111 砌體施工樣板經(jīng)建設、施工、監(jiān)理單位驗收，結論符合要求并可指導其 它砌體工程施工；1212 砌筑工人已參觀施工樣板，經(jīng)技術交底，掌握砌筑技術要領。上述各項檢查后

40、，每一檢驗批均應填寫附錄 E E 表 E E。砌筑前宜根據(jù)每片墻體的實際尺寸，擬用的蒸壓加氣混凝土砌塊規(guī)格尺寸、灰縫厚度、頂部空隙高度、底部墻墊高度， 砌體中鋼筋砂漿帶、 水平系梁、過梁、 窗臺板、預埋件等設計與施工要求， 采用電腦預排， 確定最佳的砌筑方案和砌塊 規(guī)格尺寸。砌體施工宜采用下列工藝流程：清理基層f定位放線f立皮數(shù)桿f墻墊施工f砌塊加濕f滿鋪砂漿f砌體 施工（包括砌體中混凝土水平構件和鋼筋砂漿帶的施工及預埋件設置等）f砌體頂部處理。當采用專用保水砂漿砌筑砌體時，可根據(jù)廠商對砂漿（或外加劑）的使用要 求、調查情況和試驗結果，決定是否對砌塊進行加濕處理；當需加濕時，應經(jīng)試 驗選擇合適

41、工藝，確保砌塊表面濕潤深度為 8 810mm10mm 當砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時應重新拌和。水泥砂漿和混合砂漿應分別在拌合后 3h3h 和 4h4h 內用完；日最高氣溫超過 3030C時應分別在 2h2h、3h3h 內用完。對摻有緩凝劑 的砂漿，其使用時間應根據(jù)試驗結果確定。同一墻面宜采用同一種蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑， 不同強度級別和干密度級 別的蒸壓加氣混凝土砌塊不宜混砌。砌體砌筑應上下錯縫，內外搭接，L L 型轉角、T T 型轉角處宜采用配套加氣混凝 土砌塊，如圖所示?；铱p寬 101015mm15mm 豎縫、水平縫以及砌體與混凝土結構的 連接縫的飽滿度均應大于8080。砌筑過程應隨砌隨勾縫，采用

42、專用工具勾出深 1 13mm3mm 的凹縫。圖 L L 型轉角、T T 型轉角配套砌塊示意切割砌塊應采用鋸、鉆、鏤、平直架等專用工具，不得用斧砍刀劈。 一次鋪設砂漿長度不宜超過。鋪漿后應立即放置砌塊，用木錘敲擊擺正， 找平，嚴禁在灰縫中塞石子、木楔等。當施工需要留置臨時間斷處時，宜做成直槎，如圖所示。圖 砌塊直槎砌筑和拉結筋設置示意需要移動已砌筑好的蒸壓加氣混凝土砌塊時，應鏟除原有砌筑砂漿重新砌 筑，不得任意撬動。砌體沿高度應分層砌筑，每次砌筑高度不應超過。待前次砌筑砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑，日砌筑高度不宜大于。預制混凝土過梁和預制窗臺板的底部應滿鋪砌筑砂漿，厚度同水平灰縫。 安裝過程不得撬動、振

43、動已砌筑完畢的砌體。鋼筋砂漿帶，現(xiàn)澆的水平系梁、過梁、窗臺板應待砌體砌筑停歇一天后再 安裝鋼筋。鋼筋制作，安裝后應作隱蔽驗收。模板應用夾具固定，嚴禁用鐵釘將 模板釘在砌體上。拆模后應進行外觀質量檢查。門窗洞口兩側未設置混凝土構件或抗裂柱時，宜按下列規(guī)定預埋C25C25 細石混凝土預制砌塊（以下簡稱混凝土預制塊）固定門窗：1 1 門窗洞口兩側預埋混凝土預制塊的中心間距不宜大于， 上下混凝土預制塊中心至門窗洞口邊緣的距離不應大于；2 2 混凝土預制塊的寬高同蒸壓加氣混凝土砌塊， 長度不宜小于。 預制塊中宜 預埋 M M6 6螺栓與連接件連接；3 3 門窗框連接件采用 Q235Q235 鋼材，厚度不

44、應小于，寬度不應小于 20mm20mm 煙道、通氣管道宜采用專用預制構件砌筑。砌體砌筑至接近梁、板底時，應留一定空隙，如圖所示，至少間隔 7d7d 后再 填塞擠緊。堵塞砌體上腳手架眼等孔洞時，應切割成相應形狀的蒸壓加氣混凝土砌塊堵塞，周邊砌筑砂漿厚度 1010 15mm15mm。暗埋于砌體中的線管、 線盒， 應待砌體與梁、 板底空隙填塞擠緊 7d7d 后再敷 設。先放線，再用鋸、鉆，分小塊切割、輕鑿成形。墻面抹灰質量控制要點外墻抹灰前，應對外門窗框周邊與砌體之間的縫隙進行處理?？p隙處理可 采用下列方法之一：1 1 用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿分二次填塞密實， 再按外墻基體要求進 行界面處理，

45、如圖所示；2 2 用聚氨脂 PUPU 發(fā)泡膠或其他彈性材料封填并在室外門窗框與外墻交界處留10mn10mn 深凹槽，用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿分二次填塞密實，再按外墻基體要求進行界面處理，如圖所示：3 3 外門窗框周邊與砌體之間的縫隙處理后應進行隱蔽驗收。1-基體界面處理層；2-砌體；1-基體界面處理層；2-砌體；3-窗框；3-窗框；4-防水砂漿二次填塞4-防水砂漿二次填塞；5-聚氨脂PU發(fā)泡膠?圖 門窗框邊縫填塞構造 圖 門窗框邊縫填塞構造墻面抹灰前應檢查落實下列工作：1 1 埋設于砌體中的預埋件、穿墻管，其數(shù)量、位置符合要求；2 2 隱蔽于砌體中的線管、線盒已埋設完畢并做好保護；3 3

46、 施工孔洞已修補；4 4 外門窗框縫隙已填塞密實且做隱蔽驗收；5 5 砌體施工完畢停歇時間宜達 30d30d 以上；6 6 砌體表面污垢、油漆、粉末、浮塵已清除干凈；7 7 砌體工程檢驗批已進行驗收且符合合格質量標準；8 8 各抹灰層砂漿配合比已確定，現(xiàn)場監(jiān)測措施已落實；9 9 砌體表面不需濕潤的抹灰方法經(jīng)調查、 論證和試驗證實可行； 或需要加濕 的工藝經(jīng)試驗， 能夠有效地控制砌體表面的濕潤深度為 8 810mm10mm 抹灰工藝已經(jīng) 項目技術負責人批準，總監(jiān)理工程師確認；1010 基體表面處理、基面結合層、找平層兼作防水層及其中的掛網(wǎng)、飾面層 或涂料面層的抹面層已分層做出施工樣板， 經(jīng)拉伸粘

47、結強度試驗， 結果符合要求； 施工樣板經(jīng)建設、監(jiān)理、施工單位驗收，結論符合要求并可指導工程施工；1111 砌筑工人已參觀施工樣板，經(jīng)技術交底后已掌握技術要領；1212 砌筑工具和養(yǎng)護工具配置齊全。各檢驗批對上述各項應逐項檢查，并分別填寫附錄 F F 表 F F。墻面抹灰宜采用下列工藝流程：檢查基面清掃情況一基體界面處理（見和）-放線，確定分隔縫位置一掛線， 設標筋，確定找平層表面位置一找平層施工一掛網(wǎng)（外墻局部掛、外墻滿掛，內 墻局部掛）找平層施工一飾面層或涂料面層的找平層施工一填縫。內外墻基體表面清掃干凈后，先用聚合物水泥漿均勻地噴涂或抹壓一道。 外墻外測和有防水要求的廁浴間迎水面再做聚合物

48、水泥砂漿或聚合物纖維水泥 砂漿等界面處理劑 3 35m5mm m邊噴涂邊拉毛或邊抹壓邊拉毛，拉毛面積率不得小 于 9595%。當日最高氣溫大于 3030C時應做遮陽處理。施工完畢應檢查界面處理劑 厚度及拉毛面積率，檢查結果符合要求且待拉毛面堅硬后再進行后續(xù)工序施工。外墻找平層及有防水要求的廁浴間迎水面的找層應按下列要求施工：1 1 根據(jù)要求確定分格縫位置并設置預留分格縫；2 2 加強網(wǎng)設置在找平層中， 材質應符合要求， 掛網(wǎng)做法、位置應符合設計和、 要求；3 3 找平層施工應符合設計及要求；4 4 砂漿拌制至使用完畢時間應符合要求；5 5 砂漿試件留置應符合要求；6 6 受太陽照射部位應做遮陽

49、防護；7 7 表面收干時應及時用水噴淋，噴淋養(yǎng)護時間不應少于 7d7d；8 8 找平層施工完畢應作外觀質量檢查， 對裂縫、空鼓等不符合要求部位予以 返工。內墻找平層施工應符合設計要求及、要求。 外墻飾面層或涂料面層的抹面層施工應符合下列要求：1 1 飾面層或涂料面層的抹面層施工應符合設計要求和要求；2 2 粘結砂漿拌制至用完時間應符合要求；3 3 砂漿試件留置應符合要求；4 4 受太陽照射部位應做遮陽防護；5 5 飾面磚粘貼應隨貼隨勾縫，及時抹凈表面漿液，不應進行表面酸洗；6 6 涂料面層的抹面砂漿表面收干時應及時用水噴淋， 噴淋養(yǎng)護時間不應少于 7d7d；7 7 分格縫施工完畢應進行隱蔽驗收

50、。 包括上下分格縫對齊情況， 分格縫的寬 度、高度尺寸，縫側清理情況、干濕度狀況等，符合要求通過驗收后再滿填硅酮 耐候膠；8 8 飾面層、涂料面層的抹面層施工完畢應做外觀質量檢查， 不符合要求者應 予返工；9 9 飾面層施工完畢應按照建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準 JGJJGJ 110110 要 求做粘結強度檢測評定。外墻細部施工應符合下列要求：1 1 位于室外側的窗框周邊應按圖大樣施工；2 2 穿越外墻的管道，應沿套管周邊嵌填硅酮耐侯膠，如圖所示；3 3 外墻腰線、挑檐、雨蓬可選擇圖（A A）、（ B B）兩個大樣之一設置滴水線；4 4 女兒墻、陽臺、欄板混凝土壓頂應按圖（A A）、（B B

51、）兩個大樣之一設置滴 水線。1外墻飾面層；2硅酮耐侯膠；3滴水14砌體；5填縫材料；6窗框；37表面拉毛的界面處理層35mm厚；8坡水? ?圖 外窗安裝上下節(jié)點大樣圖 凸出外墻線條設置滴水線示意圖 女兒墻、陽臺、欄板混凝土壓頂設置滴水線示意外墻施工完畢應按下列要求進行淋水試驗：1 1 外墻飾面層或涂料面層的抹面砂漿施工完畢、養(yǎng)護 7d7d 后切鋸分格縫，填 縫膠施工完畢 3d3d 后，在外墻頂部安裝直徑 20mm20mm 勺 PVCPVC 水平淋水管，每隔 500mm500mm 開一直徑 3mm3mm 勺出水小孔進行淋水，確保墻面淋水均勻，連續(xù)噴淋 2424 小時以上， 專人每隔 4 4 小時

52、檢查外墻內側的滲漏情況并做好記錄。2 2 對滲漏部位應分析原因并采取可靠措施進行處理， 處理后按上述 1 1 要求重 新淋水試驗，至不滲漏止。5驗 收 要 點材料進場檢查、抽樣復驗的頻率和方法以及驗收應符合要求?？沽阎目v筋和箍筋制作、縱筋安裝，上段柱箍筋安裝、模板安裝、混凝 土澆筑和混凝土外觀質量驗收等，均并入同層混凝土結構墻柱檢驗批中?？沽阎露沃拷畎惭b、模板安裝、混凝土澆筑和混凝土外觀質量驗收均 采用廣東省建筑工程竣工驗收技術資料統(tǒng)一用表 （以下簡稱省統(tǒng)表）中 混凝土結構工程的相應表格， 檢驗批的劃分與同層結構柱相同， 資料匯入混凝土 結構工程中。采用預埋或后植筋方法錨固于混凝土結構墻

53、、 柱和抗裂柱上的砌體拉結筋、 鋼筋砂漿帶的鋼筋、混凝土水平系梁等砌體中水平構件的鋼筋，應按省統(tǒng)表_ 隱蔽工程質量驗收記錄表GDGD 23010642301064 進行驗收，驗收內容主要為鋼筋品種、級別、規(guī)格、位置、間距、外露長度、錨固和連接質量等。采用后植筋 工藝的鋼筋宜有工藝試驗報告、應有施工質量檢測報告。驗收表格、工藝試驗報 告和施工質量檢測報告外墻砌體；2外墻裝飾面層；硅酮耐候膠；4穿墻套管外墻套管安裝大樣均匯入混凝土結構工程資料中。設置在砌體中的鋼筋砂漿帶，混凝土水平系梁、過梁、窗臺板等構件，其鋼筋制作、安裝、混凝土澆筑和混凝土外觀質量檢查等均采用省統(tǒng)表混凝土 結構工程相應表格，資料

54、匯入砌體結構工程中。砌筑砂漿、找平砂漿、飾面磚粘結砂漿和涂料面層的抹面砂漿的試塊留置、性能檢驗，施工過程對砂漿質量檢查等應符合條要求。砌體工程的每一檢驗批均應按要求檢查驗收并填寫附表E E 表格，資料匯入砌體結構工程資料中。外門窗框周邊與砌體之間的縫隙處理后，應進行檢查并填寫省統(tǒng)表GDGD23010642301064 表格，資料匯入抹灰工程資料中。墻面抹灰前應按要求進行檢查驗收并填寫附表 F F 表格，資料匯入抹灰工程 資料中。外墻掛網(wǎng)、內墻掛網(wǎng)應進行檢查驗收，重點檢查材質、平整度、固定位置、 搭接長度以及伸過不同材料交界處長度等，填寫省統(tǒng)表GDGD 23010642301064 表格，資料匯

55、入抹灰工程中。外墻分格縫、內墻分隔縫填縫前應分別按省統(tǒng)表GDGD 23010642301064 進行隱蔽驗收，資料匯入抹灰工程中。外墻界面處理層、找平層、飾面磚粘結層、涂料面層的抹面層和內墻找平層的粘結強度工藝試驗報告，飾面層施工完畢的施工質量檢測報告匯入抹灰工程資料中。外墻淋水試驗報告匯入抹灰工程資料中。未述事項的驗收應按 GBGB 5030050300 GBGB 50235023 GBGB 5021050210 和省統(tǒng)表有關要求執(zhí)行。附錄 A 蒸壓加氣混凝土砌塊的尺寸偏差及外觀質量蒸壓加氣混凝土砌塊的尺寸允許偏差和外觀質量應符合表A A 的要求：表 A 蒸壓加氣混凝土砌塊的尺寸允許偏差和外

56、觀質量優(yōu)等品（A）合格品（B）尺寸允許偏差（mm長度L34寬度B12高度H12缺棱掉角最小尺寸不得大于（mm030最大尺寸不得大于（mm070小于以上尺寸的缺棱掉角個數(shù)，不多于（個）02裂紋貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向 尺寸總和的01/3任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的01/2大于以上尺寸的裂紋條數(shù)，不多于（條）02爆裂、粘模和損壞深度不得大于（mm1030平面彎曲不允許表面疏松、層裂不允許表面油污不允許附錄 B 防水材料性能要求表砂漿防水劑的性能要求名 稱性能要求凈漿安定性抗壓強度比透水壓力比7d28d砂漿防水劑合格85%80%200%表聚合物乳液防水涂料的性能

57、要求序號試驗項目指標I類U類1拉伸強度（MPa2斷裂延伸率（）3003003低溫柔性繞?10mn棒-10C，無裂紋20C,無裂紋4不透水性，不透水5固體含量（）656干燥時間（h）表干時間4實干時間 80紫外線處理 80堿處理 60酸處理 408老化處理后的斷裂延伸率（）加熱處理200紫外線處理 200堿處理 200酸處理 2009加熱伸縮率（）伸長縮短652干燥時間表干時間（h）4實干時間（h）加熱處理后保持率（%）8080堿處理后保持率（%）7080紫外線處理后保持率（%）80804斷裂伸長率無處理（%）20080加熱處理（%）15065堿處理（%）14065紫外線處理（%）150655低

58、溫柔性繞？10mm棒 -10C無裂紋6不透水性，不透水不透水7潮濕基面拉伸粘結強度（MPa8抗?jié)B性（背水面）（MPa注：1 如產品用于地下工程，標注的項目可不測試2 如產品用于地下防水工程，標注的項目必須測試。3 產品分為I型和H型兩種：I型：以聚合物為主的防水涂料，主要用于非長期浸水環(huán)境下的建筑防水工程;H型：以水泥為主的防水涂料，適用于長期浸水環(huán)境下的建筑防水工程。表岡世涂膜防水劑的性能要求項目性能要求抗壓強度（MPa10拉伸粘結強度（MPa不透水性壓力（MPa保持時間（h）1附錄 C 室內、室外用膩子技術性能要求表室內用膩子的性能指標項目指標丫型N型容器中狀態(tài)無結塊、均勻施工性刮涂無障礙

59、表干時間（h）v5h打磨性（）2080耐水性（48h）無異常耐堿性（24h）無異常拉伸粘結強度（MPa標準狀態(tài)浸水后低溫儲存穩(wěn)定性5 C冷凍4h無變化，刮涂無困難注：丫型為一般型膩子，N 型為耐水型膩子。表外墻用膩子的性能指標項目指標P型R型容器中狀態(tài)均勻、無結塊施工性刮涂無障礙表干時間（h）v5h初期干燥抗裂性（6h）無裂縫打磨性手工可打磨吸水量（g/10min）凍融循環(huán)（5次）動態(tài)抗裂性（mr）基層裂縫，低溫儲存穩(wěn)定性-5C冷凍4h無變化，刮涂無障礙附錄 D 現(xiàn)場拌制砂漿的技術要求配制砂漿所用水泥必須符合相應質量標準的要求。配置砂漿所用的砂，宜用潔凈的中砂，并應過篩，不得含有草根、廢渣等

60、雜物。砌筑砂漿用砂的含泥量不應超過 5%5%抹灰砂漿用砂的含泥量不應超過 3%3% 防水砂漿用砂的含泥量不應超過 1%1%砂的其他性能指標應符合現(xiàn)行國家標準 建 筑用砂GB/TGB/T 1468414684 要求，嚴禁使用海砂或 CICI含量超標準的砂配制砂漿。配制砂漿用的石灰膏，應采用塊狀生石灰淋制，塊狀生石灰應符合現(xiàn)行行 業(yè)標準建筑石灰及試驗方法JC/TJC/T 478478 要求。淋制前必須用孔徑不大于 3 3X3mm3mm 的篩網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，用于砌筑砂漿，熟化時間不得少于7d7d;用于抹灰砂漿，常溫下熟化時間不少于 15d15d。沉淀池中儲存的石灰膏應防止干燥和污染。 嚴禁使用含有未熟化顆粒