電氣儀表主要施工方案

1、1.5電氣施工方案1.5.1 施工總體概況本裝置在PP 裝置區(qū)新建一座PP/PE 裝置聯(lián)合中心變電所（SS-3100）, 為 PP裝置和PE裝置的所有用電設(shè)備供電。PP裝置的變配電內(nèi)容由SEI負(fù)責(zé),PE裝置 的配電內(nèi)容由SNEC5責(zé)。PP/PE裝置聯(lián)合中心變電所（SS-3100）PE部分電源進(jìn)線 為4路35KV電纜進(jìn)線，止匕4路35KV電源弓I自聚烯姓;裝置總變電所（SS-PSS2）35KV 不同母線段，其中兩路35KV電源為擠壓電動(dòng)機(jī)和循環(huán)氣壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)供電（采用 變壓器-電動(dòng)機(jī)組供電模式）o另兩路35KV電源接35/6.3KV變壓器，為PE裝置 6KV及380（220）V用電設(shè)備供電。本裝

2、置動(dòng)力配電箱、照明配電箱、檢修電源箱、現(xiàn)場(chǎng)操作柱按裝置的環(huán)境特性選擇，防爆區(qū)域的防爆等級(jí)為 dIIBT3,防護(hù)等級(jí)IP65。選用銅芯阻燃防腐鎧裝電纜， 電纜敷設(shè)方式主要為充沙電纜溝敷設(shè)，部分區(qū)域與水道的水溝或管道相碰而改為電纜橋架敷設(shè)，所采用的電纜橋架為梯架式大跨距鋁合金電纜橋架。裝置內(nèi)照明線路采用阻燃電纜穿鋼管敷設(shè)，裝置內(nèi)道路照明采用鎧裝電纜直埋敷設(shè)，控制室、配電間、生活辦公室照明線路暗配時(shí)采用絕緣導(dǎo)線穿鋼管或PVCT敷設(shè)。除第一類防雷建筑物的獨(dú)立避雷針、架空避雷線有獨(dú)立的接地裝置外，本裝置防雷、防靜電、保護(hù)及工作接地共用一個(gè)接地網(wǎng)，各區(qū)域內(nèi)所有用電設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分，必須用單獨(dú)的保護(hù)支線

3、與保護(hù)干線相連。本裝置電訊專業(yè)配置了火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、電視監(jiān)視系統(tǒng)、擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)、電話配線、無(wú)線通信設(shè)施、電信線路等電信系統(tǒng)及電信設(shè)施。1.5.2 總體施工程序1.5.3施工方案和技術(shù)要求(1)變壓器施工方案a、施工程序b、 施工要點(diǎn)1）基礎(chǔ)驗(yàn)收（應(yīng)填寫設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄）符合規(guī)定要求。2）開箱檢查（并填寫設(shè)備開箱檢查記錄）合格。3）進(jìn)行器身檢查。4）變壓器的就位采用吊車和滾杠共同進(jìn)行，安裝位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙。5）變壓器就位前應(yīng)調(diào)整好基礎(chǔ)軌道的水平度。6）變壓器的所有法蘭連接處，應(yīng)用耐油密封墊（圈）加以密封。7）油位計(jì)動(dòng)作和指示正確、絕緣良好。8）吸濕器里的硅膠應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。9）防

4、爆裝置若采用壓力釋放閥，則不可任意拆下，以免破壞密封性能。10）測(cè)溫裝置的溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并按制造廠家的規(guī)定進(jìn)行整定，安裝后 應(yīng)密封。11）按設(shè)計(jì)的規(guī)定安裝變壓器的接地裝置。12）按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行變壓器試驗(yàn)，要求項(xiàng)目齊全無(wú)遺漏。13）是否吊芯檢查將與業(yè)主共同確定，屆時(shí)另行編制方案。盤、柜的安裝a.施工程序b.施工要點(diǎn)盤柜的基礎(chǔ)安裝及驗(yàn)收合格。開關(guān)柜安裝允許偏差符合規(guī)范要求。機(jī)械聯(lián)鎖調(diào)整要求：確保斷路器在合閘位置時(shí)小車不能拉出；斷路器合閘后在試驗(yàn)位置上小車不能推入；各個(gè)位置限位開關(guān)動(dòng)作須可靠；小車在工作位置時(shí)二次插頭應(yīng)不能撥出；接地開關(guān)的調(diào)整：接地開關(guān)安裝時(shí)，應(yīng)保證三相觸頭的同期性。觸頭分合應(yīng)

5、靈活準(zhǔn)確，觸頭分開時(shí)與帶電部分有足夠的安全凈距，接地開關(guān)閉合時(shí)手車不能推至工作位置， 接地開關(guān)打開時(shí)，柜后下封板不 能開啟。二次回路用的輔助觸頭切換正確，接觸可靠。安全隔板能隨手車而相 應(yīng)動(dòng)作。柜內(nèi)側(cè)護(hù)板中的控制電纜應(yīng)固定可靠， 不致妨礙手車的進(jìn)出。對(duì) 制造廠的柜內(nèi)二次配線逐個(gè)檢查連接應(yīng)可靠，接線正確。配電柜的抽屜推拉應(yīng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象；動(dòng)、靜觸頭中心線應(yīng)一致，接觸緊密，抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確可靠。其他配電柜安裝：控制盤、繼電器屏、電容器柜、直流柜等安裝容許偏差同開關(guān)柜。直流柜連同相應(yīng)的電池組應(yīng)按制造廠安裝說明書安裝。二次接線二次配線應(yīng)整齊美觀，各柜屏的配線方式應(yīng)一致。電纜芯線接線端須套異形

6、塑料管作回路標(biāo)志，內(nèi)容為電纜編號(hào)和回路號(hào)。盤、柜、屏及其可動(dòng)部分的正常不帶電部位應(yīng)進(jìn)行良好的接地。試驗(yàn)：主回路、二次回路、保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、自動(dòng)、遠(yuǎn)動(dòng)、勵(lì)磁、 整流及通訊等回路調(diào)試合格并完畢， 模擬動(dòng)作結(jié)果及指示正常，符合設(shè)計(jì) 要求。電氣試驗(yàn)合格，絕緣符合規(guī)范要求，保護(hù)符合規(guī)定，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。（3）橋架安裝a、施工程序b、施工要點(diǎn)1）支架安裝：鋼材平直、下料準(zhǔn)確，焊接牢固并進(jìn)行防腐處理。安裝牢固、 橫平豎直，固定方式按設(shè)計(jì)進(jìn)行。間距與偏差符合規(guī)定。2）電纜橋架現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)以機(jī)械方法進(jìn)行切割和開孔。3）橋架與托臂、托臂與立柱間固定采取螺栓固定或卡固定，立柱與預(yù)埋件 間采用焊接，橋架涂層

7、破壞處應(yīng)補(bǔ)刷顏色相近的油漆或涂料。4）各節(jié)橋架接頭處連接螺栓應(yīng)由內(nèi)向外穿。5）橋架安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，必要時(shí)調(diào)整橋架的敷設(shè)路徑。6）電纜支架全長(zhǎng)應(yīng)有良好的接地或沿橋架通長(zhǎng)敷設(shè)固定接地小銅排。電纜敷設(shè)a、施工程序b、施工要點(diǎn)1）電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，高壓電纜還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。2）電纜均應(yīng)按編制的電纜表敷設(shè)，并在電源端掛上電纜掛牌，注明電纜編號(hào) 型號(hào)、規(guī)格及起、終點(diǎn)。3）電纜敷設(shè)的順序應(yīng)使電纜引出方便、不與其它的電纜糾纏。4）電纜從電纜盤的上端引出，不允許在地面上拖拉或發(fā)生扭曲、打結(jié)現(xiàn)象。5）為提高電纜敷設(shè)效率，節(jié)省電纜材料，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)遵循先遠(yuǎn)后近、先長(zhǎng) 后短的原則，同規(guī)格電纜應(yīng)連續(xù)敷設(shè)

8、。6）在切斷電纜前，應(yīng)確保足夠的裕量，一般可留 1m左右。7）電纜在橋架內(nèi)應(yīng)分層敷設(shè)，嚴(yán)禁上下交叉、纏繞。8）在橋架安裝蓋板前，應(yīng)對(duì)每根電纜做絕緣試驗(yàn)。并應(yīng)通知業(yè)主代表來現(xiàn)場(chǎng) 檢查。9）高壓電纜接頭采用冷縮接頭，低壓電纜接頭用干包法，高壓電纜接頭應(yīng)做 記錄。10）做好電纜接線端子后，對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢查，高壓電纜按規(guī)定進(jìn)行耐壓 試驗(yàn)。11）電纜接線端子的導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂以避免發(fā)生氧化。（5）接地網(wǎng)a、施工程序b、施工要點(diǎn)1） 具體施工待施工圖確定接地方式后編制施工方案。2） 接地網(wǎng)埋設(shè)時(shí)應(yīng)了解地面的最終標(biāo)高位置，以此來決定接地網(wǎng)的相對(duì)埋3）接地網(wǎng)遇到障礙物時(shí)，敷設(shè)位置可適當(dāng)變動(dòng)，但須事先

9、征得設(shè)計(jì)和建設(shè) 單位施工代表同意，并詳細(xì)記錄變動(dòng)情況，以供隱蔽工程記錄用。4）接地線引出地面時(shí)，其位置應(yīng)盡量靠近需接地的設(shè)備，但不得被基礎(chǔ)掩 埋。5）整個(gè)（包括變電所室外）接地裝置構(gòu)成一個(gè)接地網(wǎng)，防雷、防靜電、保 護(hù)接地共用此接地網(wǎng)，接地電阻滿足設(shè)計(jì)要求。6）所有接地線與鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備的連接均應(yīng)在地面上。所有金屬結(jié)構(gòu)、建筑 物、罐、容器等至少應(yīng)有兩點(diǎn)在不同方向接地。7）所有電纜的金屬鎧裝和護(hù)套及金屬屏蔽均應(yīng)在電源側(cè)或開關(guān)柜側(cè)接地.（6）電動(dòng)機(jī)施工程序：電動(dòng)機(jī)到貨后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查， 核對(duì)銘牌與圖紙的技術(shù)參數(shù)是否 相符；電機(jī)外觀有無(wú)損傷、銹蝕；轉(zhuǎn)子盤動(dòng)是否靈活；絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品要求C 對(duì)高壓電

10、動(dòng)機(jī)屆時(shí)應(yīng)另行編制施工、試驗(yàn)和調(diào)整方案。（7）照明安裝a、施工程序b、 施工要點(diǎn)1）非防爆燈具禁止用于防爆場(chǎng)所。所有燈具應(yīng)試亮后再裝到現(xiàn)場(chǎng)。2）同一排燈具安裝后應(yīng)成一直線，燈具高度應(yīng)一致。3）鋼管套絲不應(yīng)掉齒，管口須除毛剌。鋼管連接緊密，嚙合扣為6扣絲扣嚙合處應(yīng)涂電力復(fù)合脂，外露絲扣應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。4）照明管路安裝后橫平豎直、固定牢固。5）照明線路須測(cè)量絕緣合格后才能送電，絕緣電阻不應(yīng)低于0.5M Q。（8）電訊（火災(zāi)報(bào)警、擴(kuò)音對(duì)講）系統(tǒng)施工a、施工程序b、施工要點(diǎn)1）電訊系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不得隨意更改。2）導(dǎo)線在鋼管或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。3）裝置區(qū)內(nèi)的

11、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)的安裝符合國(guó)家現(xiàn)有防爆規(guī)范 要求。4）擴(kuò)音傳呼系統(tǒng)安裝好后，各對(duì)講電話、電話插孔和外線電話應(yīng)進(jìn)行通話 試驗(yàn)。5）火災(zāi)報(bào)警控制器的各項(xiàng)功能經(jīng)檢查應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（9）電氣調(diào)整、試驗(yàn)方案a、調(diào)整試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作1）根據(jù)提供的電氣圖紙由電氣試驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體試驗(yàn)人員閱審圖 紙，了解工作對(duì)象、內(nèi)容，熟悉、掌握電氣原理，針對(duì)試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、試驗(yàn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等內(nèi)容向全體試驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)交 底，對(duì)重要的試驗(yàn)項(xiàng)目重點(diǎn)進(jìn)行講解。2）跟蹤安裝進(jìn)度，安排好試驗(yàn)人員、試驗(yàn)設(shè)備、工器具，收集資料，察看 設(shè)備。b、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)條件具備的各電壓等級(jí)變電所的調(diào)整試驗(yàn)。1

12、）測(cè)量?jī)x表及回路進(jìn)行校驗(yàn)。2）對(duì)調(diào)整試驗(yàn)范圍內(nèi)的電氣設(shè)備依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)電氣 設(shè)備逐個(gè)、逐項(xiàng)分別進(jìn)行絕緣和特性試驗(yàn)并檢查其接線的正確性。并對(duì)試 驗(yàn)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值進(jìn)行比較，從而判斷被試設(shè)備是否存在缺陷。3） 對(duì)繼電器依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、保護(hù)整定值和產(chǎn)品說明進(jìn)行校驗(yàn)、整定， 內(nèi)容如下：提供額定的外來功率（電源/電流/電壓）測(cè)量其動(dòng)作性能（起動(dòng)、保持或動(dòng)作等）測(cè)量其動(dòng)作時(shí)間配合特性（起動(dòng)、保持或動(dòng)作、輸出的時(shí)間等）測(cè)量其接點(diǎn)動(dòng)作情況是否符合設(shè)計(jì)的要求測(cè)量其輸出特性（電流、電壓或其它特性）判斷繼電器是否符合使用要求4） 按保護(hù)整定值對(duì)繼電器進(jìn)行整定，整定內(nèi)容包括：電流整定（速斷、過流

13、、差動(dòng)、接地等）電壓整定（過電壓、低電壓等）時(shí)間整定（繼電保護(hù)的配合、設(shè)定）判斷接點(diǎn)的使用是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求5） 在繼電器校驗(yàn)過程中對(duì)交流電流、電壓回路的接線進(jìn)行通電檢查，對(duì)不符合圖紙的接線進(jìn)行改正。c、 對(duì)全套保護(hù)裝置依據(jù)提供的圖紙按原理進(jìn)行整組試驗(yàn)。為確保繼電保護(hù)裝置正確、可靠地動(dòng)作，在上述試驗(yàn)工作和二次接線已結(jié)束的前提下可對(duì)裝置進(jìn)行整組試驗(yàn)。每套保護(hù)裝置的整組試驗(yàn)，都應(yīng)該作用于斷路器。1 ） 整組試驗(yàn)內(nèi)容各套保護(hù)間的電壓、電流回路的相別和極性是否一致。單個(gè)開關(guān)柜的斷路器分、合閘動(dòng)作、信號(hào)指示、防跳試驗(yàn)。各元件在靈敏度及動(dòng)作時(shí)間上是否確實(shí)滿足配合要求。同一故障類型下應(yīng)該同時(shí)動(dòng)作的保護(hù)，是

14、否均能動(dòng)作，信號(hào)指示是否正確。有兩個(gè)以上線圈的直流繼電器的極性連接是否正確，性能是否可靠。所有相互間存在閉鎖關(guān)系的回路，其性能是否與設(shè)計(jì)符合。信號(hào)裝置動(dòng)作及有關(guān)光、音信號(hào)指示是否正確。檢查監(jiān)視繼電保護(hù)裝置狀況的信號(hào)工作情況。檢查在操作回路發(fā)生故障時(shí)是否會(huì)引起斷路器的誤跳閘或誤合閘。檢查動(dòng)作于信號(hào)的保護(hù)裝置的信號(hào)顯示情況。2 ） 試驗(yàn)方法：下述試驗(yàn)方法將根據(jù)不同情況結(jié)合運(yùn)用。用外部電源供給一次電流法。二次電流法。短接接點(diǎn)法。d、 注意事項(xiàng)1） ） 用短接接點(diǎn)法做試驗(yàn)時(shí)，不可直接撥動(dòng)接點(diǎn)，以免不安全或碰壞接點(diǎn)系統(tǒng)。2） 在試驗(yàn)前應(yīng)將相互動(dòng)作過程中可能引起其它裝置誤動(dòng)作的回路、壓板斷開。3） 如果一

15、種被保護(hù)設(shè)備有多套保護(hù)時(shí)，應(yīng)分別進(jìn)行。4） 若保護(hù)裝置的動(dòng)作盡量對(duì)各種可能的故障情況，都進(jìn)行模擬試驗(yàn)。5） 對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行整組試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將直流電壓降到80%額定電壓下進(jìn)行。以檢查當(dāng)母線電壓降低時(shí)，繼電保護(hù)裝置和斷路器動(dòng)作的正確性和可靠性。1.6. 儀表施工方案1.6.1 儀表工程概況本裝置與新建聚丙烯裝置共建一個(gè)聚烯烴聯(lián)合控制室，控制單元柜及過渡接線柜等機(jī)柜設(shè)在機(jī)柜室，操作站等人機(jī)接口設(shè)在操作室，工程師站、系統(tǒng)工作站等設(shè)在工程師室。根據(jù)裝置的規(guī)模、特點(diǎn)、生產(chǎn)裝置的控制要求，采用分散控制系統(tǒng)（DCS）,安全儀表系統(tǒng)（SIS）和可編程序邏輯系統(tǒng)（PLC）。DCS除了完成基本過程控制、操作、聯(lián)鎖、監(jiān)

16、視、管理之外，同時(shí)還能完成順序控制、產(chǎn)品牌號(hào)管理和部分先進(jìn)過程控制策略。反應(yīng)器殺死邏輯和安全儀表系統(tǒng)由安全儀表系統(tǒng)SIS實(shí)施。反應(yīng)器排放系統(tǒng)（PDS）和產(chǎn)品脫氣倉(cāng)程序控制由 PLC系統(tǒng)實(shí)施， 樹脂添加劑處理系統(tǒng)、擠壓造粒機(jī)組、氣流輸送系統(tǒng)等由各自成套配帶的PLC 實(shí)施。隨配套設(shè)備成套提供的儀表及控制系統(tǒng)能滿足機(jī)組正常操作和開停車的需要，其主要操作參數(shù)和信號(hào)以硬接線的方式送入DCS 系統(tǒng)顯示或報(bào)警，以便于集中監(jiān)視和管理?，F(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)儀表以智能型電子式儀表為主，所有現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)儀表的信號(hào)均以硬接線的方式送入DCSE SIS/PLC系統(tǒng)。本裝置采用許多新型儀表設(shè)備，技術(shù)含量高，安裝調(diào)試有一定難度。1.6.2

17、儀表總體施工程序見圖1-6-2圖1-6-2儀表施工程序圖1.6.3儀表施工部署(1)按已確定的工期、質(zhì)量要求，合理配置人力、物力、工裝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。(2)加深儀表預(yù)制的深度，減少現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量。(3)儀表室內(nèi)外分兩路同時(shí)進(jìn)行施工。(4)對(duì)本工程中一些先進(jìn)新型的儀表，進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)培訓(xùn)工作。(5)加強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查和產(chǎn)品保護(hù)力度。(6)強(qiáng)化設(shè)備材料驗(yàn)收和儀表管路焊接管理。1.6.4 PE裝置特殊施工要求(1)機(jī)組儀表安裝A、軸系儀表、溫度儀表及其它儀表及其配件規(guī)格型號(hào)較多，很繁雜。必須分機(jī)組、分類別擺放并且安裝中不宜相互竄用。B、 軸瓦熱電阻安裝前要進(jìn)行通斷試驗(yàn)并作編號(hào)（ 位號(hào)）, 其引出線

18、在熱阻安裝及到機(jī)械專業(yè)蓋軸承蓋期間經(jīng)常進(jìn)行檢查, 一旦熱阻損壞能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換。熱阻要有備件。C、探頭安裝前要進(jìn)行校驗(yàn)測(cè)試并核查探頭、延伸電纜、前置放大器的匹配性。D、 探頭安裝時(shí), 間隙電壓心須按制造廠家要求設(shè)置, 其中軸位移探頭的零位, 按機(jī)械轉(zhuǎn)子置于其竄量中間值處定位。E、 探頭安裝前要事先測(cè)量出轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的實(shí)際可插深度, 以免無(wú)法安裝或間隙電壓不準(zhǔn)時(shí) , 過度擰轉(zhuǎn)探頭將其頂壞。保管及安裝過程, 必須切實(shí)保護(hù)、保管好其磁電感應(yīng)頭, 不得有裂紋、缺角。探頭單獨(dú)存放時(shí), 用其原有保護(hù)套套好。（ 2）放射線料位計(jì)安裝及調(diào)試A、本裝置內(nèi)有15個(gè)放射源，23個(gè)接收料位計(jì)。B、放射源在安裝之前必須用

19、專用庫(kù)房存放。C、安裝裝運(yùn)之前，通知安全部門檢測(cè)其輻射劑量是否符合運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)，丫源用專車專人運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。D裝運(yùn)及施工配合人員應(yīng)經(jīng)體檢合格，施工時(shí)穿戴好防護(hù)用品，攜帶劑量監(jiān)測(cè) 儀和個(gè)人劑量?jī)x，嚴(yán)禁人體與T源直接接觸。E、放射線料位計(jì)原則上在試車前進(jìn)行安裝調(diào)試。1.6.5儀表施工主要技術(shù)規(guī)定（ 1）槽盒的安裝A、 首先根據(jù)槽盒的幾何尺寸及所要求容納的電纜根數(shù)核對(duì)支架的選型是否合理，然后進(jìn)行下料、組焊，組焊前應(yīng)對(duì)支架進(jìn)行平直、除銹，以保證其質(zhì)量。B、橋架的安裝可采用現(xiàn)場(chǎng)直接組裝或采用分段預(yù)制，逐段組裝。C、鋁合金才©盒每隔20米左右要設(shè)置伸縮縫。D槽盒安裝應(yīng)保證橫平豎直，拐彎處應(yīng)保證圓弧光

20、滑過渡，排列整齊，其上部應(yīng)留有便于操作的空間。E、每段槽盒之間通過連接板用鍍鋅或不銹鋼螺絲連接，螺絲應(yīng)由里向外穿。F、組裝好的槽盒每隔幾節(jié)后用專用卡子或鍍鋅扁鐵卡在支架或平臺(tái)上。2）電纜保護(hù)管敷設(shè)A、保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑、無(wú)毛刺。B、當(dāng)保護(hù)管直線長(zhǎng)度超過30M,要采取措施進(jìn)行熱膨脹補(bǔ)償。C、保護(hù)管之間及保護(hù)管與連接件之間，采用螺紋連接。絲扣處涂以導(dǎo)電膏以保 持管路的電氣連續(xù)性。D、 暗 配保護(hù)管應(yīng)按最短距離敷設(shè)，在抹面或澆灌混凝土之前安裝，埋入墻或混凝土的深度應(yīng)保證離表面的凈距離大于 15mm,外露的管端應(yīng)用塑料布包扎 保護(hù)螺紋。E、明配保護(hù)管應(yīng)排列整齊，橫平豎直，支架的間

21、距不宜大于2M,且在拐彎和管端 300MM 處均應(yīng)安裝支架，固定卡用U 型卡，垂直安裝時(shí)，可適當(dāng)加大距離。F、保護(hù)管穿過樓板及鋼平臺(tái)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）開孔準(zhǔn)確，大小適宜；2）不得切割樓板內(nèi)鋼筋或平臺(tái)鋼梁；3）穿過樓板時(shí)，加保護(hù)套管；穿過鋼平臺(tái)時(shí)，用角鋼或鍍鋅扁鐵焊接保護(hù)套或 防水圈。（ 3）電纜敷設(shè)與接線A、電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度等，電纜外觀應(yīng)良好， 保護(hù)層不得有破損，并要做絕緣電阻測(cè)定及導(dǎo)通試驗(yàn)。B、對(duì)敷設(shè)長(zhǎng)度進(jìn)行實(shí)測(cè)，核對(duì)其實(shí)際長(zhǎng)度是否與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度基本一致，并按實(shí)際測(cè)量的電纜長(zhǎng)度及電纜到貨長(zhǎng)度，編制電纜分配表。C、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電纜分布情況和電纜分配表，按先遠(yuǎn)后近，先

22、集中后分散的原則， 進(jìn)行電纜敷設(shè)。D、電纜首尾兩端應(yīng)有電纜位號(hào)牌。E、電纜敷設(shè)過程中，必須由專人統(tǒng)一指揮，并應(yīng)停止在槽盒上空的吊裝、焊接等作業(yè)。電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)蓋好蓋板，避免造成電纜的機(jī)械損傷和燒傷。F、 220V 電源電纜和電磁閥電纜原則上敷設(shè)在每個(gè)區(qū)域槽盒的下層。若上層槽盒容量已滿或現(xiàn)場(chǎng)空間狹小，信號(hào)電纜須與電源電纜敷設(shè)在同一槽盒中，則槽合中間必須用隔板隔開。G、電纜在槽盒內(nèi)應(yīng)排列整齊，在垂直匯線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，用綁扎帶進(jìn)行固定，并做到松緊適度。電纜在拐彎、兩端等部位應(yīng)留有適當(dāng)余量。H、電纜與工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離最小為200mm。I 、保冷管線不允許直接安裝儀表支吊架。J、控制

23、室控制系統(tǒng)用通訊電纜要采用保護(hù)管加以保護(hù)。K、導(dǎo)通與絕緣試驗(yàn)：1）絕緣試驗(yàn)和導(dǎo)通檢查時(shí)，裸露導(dǎo)體的端頭不得觸地，不得與其它裸線接觸，禁止在安全柵上作導(dǎo)通與絕緣試驗(yàn)，已連接在儀表設(shè)備及安全柵上或盤后端子上的導(dǎo)線必須拆開，使之完全脫離上述設(shè)備端子。2）儀表電纜的絕緣電阻用500V 直流兆歐表測(cè)量，其芯線之間、芯線對(duì)地之間的絕緣電阻應(yīng)大于5MQ。3）電纜、電線的導(dǎo)通檢查用萬(wàn)用表的電阻擋，當(dāng)電纜導(dǎo)線的絕緣層有顏色區(qū)別時(shí)，應(yīng)先按接線色標(biāo)規(guī)定確定線號(hào)，然后逐一復(fù)查。4）導(dǎo)通檢查及絕緣試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有問題的電纜或電線應(yīng)予以更換。L、電纜接線及色標(biāo)規(guī)定1）剝切電纜皮時(shí)不得傷及芯線絕緣。2）接線中電纜電線應(yīng)留有一定

24、余量。3）每根電線必須套上相應(yīng)的端子號(hào)。4）儀表電纜接線必須用壓接片連接。5）電纜接線前應(yīng)根據(jù)所到電纜芯線絕緣顏色做好統(tǒng)一的色標(biāo)規(guī)定。M 、防爆、接地及屏蔽層處理1）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的儀表設(shè)備的防爆形式及配線方式必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入儀表設(shè)備表頭的電纜必須加金屬撓性管保護(hù)。2）保護(hù)管之間及保護(hù)管與接線箱、穿線盒之間，螺紋有效嚙合部分應(yīng)在6 螺距以上，螺紋上應(yīng)涂電力復(fù)合脂，以保持良好的電氣連續(xù)性。3）設(shè)計(jì)施工圖要求有接地的儀表設(shè)備、儀表盤、接線箱等，均應(yīng)作保護(hù)接地，保護(hù)接地應(yīng)牢固可靠。4）接地線的截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，護(hù)套顏色為黃綠相間。5）電纜的屏蔽層作單點(diǎn)屏蔽接地，屏蔽端在控制室一側(cè)，安裝時(shí)屏蔽

25、電纜的屏蔽層應(yīng)露出保護(hù)層1520mm,用銅線捆扎兩圈，再用接地線將屏蔽層和機(jī)柜內(nèi)工作地相連接。（四）導(dǎo)壓管路施工A、導(dǎo)壓管路敷設(shè)1）導(dǎo)壓管路所用的管材和部件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有質(zhì)量證明書。2）導(dǎo)壓管路敷設(shè)前，對(duì)特殊材質(zhì)的管子、管件、加工件入庫(kù)后及時(shí)做好標(biāo)識(shí)。表箱內(nèi)部分可預(yù)制的管路進(jìn)行集中加工。3）管路敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)管子、管件、閥門進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無(wú)裂紋、銹蝕及其它機(jī)械損傷。4）不銹鋼管加工采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁火焊切割。5）預(yù)制好的管段內(nèi)部必須清理干凈，并采用封箱帶封口防止雜物進(jìn)入。6）導(dǎo)壓管敷設(shè)位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理安排，應(yīng)整齊、美觀、固定牢固、盡量減少?gòu)澢徒徊?，且不得?/p>

26、急劇和復(fù)雜的彎曲部位。7）導(dǎo)壓管在滿足測(cè)量條件下應(yīng)盡量短，且一般不大于6M。8）不銹鋼管不得與其它鋼材混合堆放。9）導(dǎo)壓管應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)測(cè)量要求分別按1： 201： 50 的坡度敷設(shè)，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。10）彎制導(dǎo)壓管采用冷彎法，彎曲后，管壁上應(yīng)無(wú)裂紋、凹坑、皺褶、橢圓等現(xiàn)象。11）不銹鋼管路安裝時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，并應(yīng)用石棉橡膠墊與支架隔離。B、分析取樣管路敷設(shè)1）取樣系統(tǒng)管路應(yīng)整齊布置，色譜分析間應(yīng)使氣體或液體能排放到安全地點(diǎn)。2）取樣系統(tǒng)安裝位置應(yīng)安排合理，使其不受機(jī)械損傷，并且操作維修方便。3）管路敷設(shè)前應(yīng)檢查管內(nèi)是否清潔。C導(dǎo)壓管路固定1）導(dǎo)壓管路固定采用U 型

27、卡固定，兩導(dǎo)壓管間不得用定位焊固定。2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和導(dǎo)壓管敷設(shè)要求確定導(dǎo)壓管支架形式和位置。3）導(dǎo)壓管支架應(yīng)固定牢固，并滿足坡度要求。4）導(dǎo)壓管兩支架間的距離，水平敷設(shè)管路宜為11.5米，垂直宜為1.52M,需保溫的導(dǎo)壓管路應(yīng)適當(dāng)縮小支架跨距。5）工藝管道、容器以及需拆卸的設(shè)備構(gòu)件上不應(yīng)直接焊接管路支架，如需在其上敷設(shè)管路時(shí)可采用抱箍固定支架，并應(yīng)按要求作隔熱處理。6）在有保溫層的設(shè)備、管道上敷設(shè)導(dǎo)壓管時(shí)，其支架尺寸應(yīng)使導(dǎo)壓管能處在保溫層之外。7）在有保冷層的設(shè)備、管道上敷設(shè)導(dǎo)壓管時(shí)，支架不允許直接固定在設(shè)備及管道上。8）支架應(yīng)平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。（ 5） 、氣源管線敷設(shè)A、分

28、支總管安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)配管專業(yè)提供的分支管路進(jìn)行核對(duì)，施工中 嚴(yán)格按施工圖施工，以防儀表運(yùn)行后氣量不夠。B、供氣鍍鋅管用螺紋連接，連接處用聚四氟乙烯帶或密封膠密封，纏繞密封帶 時(shí)不應(yīng)使其進(jìn)入管內(nèi)。（ 6） 、儀表設(shè)備伴熱A、蒸汽伴熱管路采用單回路供汽，不得串聯(lián)。8、 供汽管路應(yīng)保持一定坡度，便于排出冷凝液，回水管路應(yīng)保持一定坡度排污。C、伴熱管保溫應(yīng)在導(dǎo)壓管試壓和焊口檢查合格后進(jìn)行。（ 7） 、試壓及吹掃A、試壓1）導(dǎo)壓、伴熱管路敷設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)切斷與儀表的連接，并將管路吹掃干凈。2）伴熱管線一律采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，3）壓力試驗(yàn)過程中

29、，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)先泄壓再作處理，處理后，應(yīng)重新試驗(yàn)。4）壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)在管道另一端泄壓，以檢查管路是否堵塞。5）導(dǎo)壓管路壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)做好試驗(yàn)記錄。B、吹掃1）所有儀表設(shè)備、測(cè)量引線不參與工藝設(shè)備的吹掃，其吹掃前一次閥必須全部關(guān)死，有特殊要求除外。2）儀表風(fēng)分支管線待工藝總管吹掃結(jié)束后進(jìn)行，吹掃前將空氣過濾器等儀表附件和管路脫開，吹掃完后復(fù)位。（ 8）儀表設(shè)備安裝A、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝1）現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝時(shí)，除另有規(guī)定外，表中心距地面為1.2M 。顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察和維修的位置。2）儀表安裝時(shí)不應(yīng)受到敲擊及振動(dòng)，安裝應(yīng)牢固端正，并不受配管及其它任何 外力。3）安裝在工藝管道上的儀表或測(cè)量

30、元件，在管道吹洗時(shí)應(yīng)將其拆下，待吹洗完成后再重新安裝。儀表外殼上的箭頭指向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致。4）儀表盤箱嚴(yán)禁用氣焊開孔或切割。5）儀表配管不應(yīng)影響儀表拆卸、維護(hù)，閥門手動(dòng)機(jī)構(gòu)位置應(yīng)便于啟閉。6）對(duì)有特殊安裝要求的儀表設(shè)備，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按說明書進(jìn)行。7）就地儀表盤安裝時(shí)，其密封性和防爆性應(yīng)滿足要求。8）測(cè)溫元件安裝時(shí)應(yīng)對(duì)配管安裝的法蘭規(guī)格及咀子長(zhǎng)度進(jìn)行核對(duì)，是否滿足設(shè)計(jì)要求。9）表面熱電阻安裝時(shí)，必須按照具體實(shí)物形式及安裝圖仔細(xì)安裝，熱電阻頭不得彎曲，以防內(nèi)部熱電阻損壞。10）現(xiàn)場(chǎng)壓力表等管道試壓吹掃后進(jìn)行安裝，以防損壞。11） 轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝時(shí)，垂直度允許偏差為2/1000。 上游直管段應(yīng)

31、大于5 倍工藝管道內(nèi)徑。12）電磁流量計(jì)安裝時(shí)上游直管段應(yīng)大于5 倍工藝管道內(nèi)徑及良好接地。13）質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道上，矩形箱體管、U 型箱體管應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。工藝介質(zhì)為氣體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道的上方；工藝介質(zhì)為液體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道的下方。表體應(yīng)固定在金屬支架上。14） 旋渦流量計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上，上、 下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道內(nèi)壁應(yīng)光滑。15）差壓變送器的正壓室、負(fù)壓室應(yīng)與孔板的正、負(fù)符號(hào)相對(duì)應(yīng)，變送器安裝應(yīng)便于操作與維修。16）側(cè)-側(cè)式浮筒液位計(jì)應(yīng)垂直安裝，垂直度允許偏差為2/1000mm/mm。17）液面計(jì)安裝應(yīng)垂直，其垂直度允許偏差為5/1000

32、mm/mm。18）差壓液位變送器安裝高度應(yīng)不高于液面下部取壓口。19） 色譜分析儀預(yù)處理系統(tǒng)安裝位置應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，并應(yīng)符合使用說明書的要求。20）分析小屋安裝時(shí)，應(yīng)事先觀察分析小屋的結(jié)構(gòu)，安裝方位不能搞錯(cuò)。21）成套廠家提供的隨機(jī)儀表要嚴(yán)格按照廠家及說明書要求安裝。B、控制室控制系統(tǒng)的搬運(yùn)與安裝1）按設(shè)計(jì)要求或廠家的說明書對(duì)系統(tǒng)的安裝條件進(jìn)行檢查。2）在裝卸過程中，保證機(jī)柜正立朝向，且其傾斜度不得大于15°，保證平穩(wěn)裝卸。3）裝卸過程中，保證機(jī)柜的包裝箱四周應(yīng)受力均勻，嚴(yán)禁單側(cè)受壓。4）運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁變速運(yùn)行，以免產(chǎn)生相互撞擊。5）機(jī)柜搬入中控室時(shí)，設(shè)置好專用通道，采用滑板、滾

33、桿方式滑行至室內(nèi)。6）機(jī)柜的就位采用手動(dòng)液壓拖車配合就位安裝，嚴(yán)禁用錘直接敲擊。7） DCS SIS、PLC系統(tǒng)的保護(hù)、工作接地的接地體的設(shè)置以及其接地電阻值嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或廠家說明書進(jìn)行。8）對(duì)DCS SIS、PLC的供電嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工，并做好其隔離措施，應(yīng)特別注意其并入時(shí)的安全方面問題。9）根據(jù)DCS SIS、PLC系統(tǒng)廠家的硬件及軟件規(guī)格書或設(shè)計(jì)卡件布置圖進(jìn)行核 對(duì)，并填寫檢查記錄。10）對(duì)于散件設(shè)備、通訊電纜的安裝，先列出其安裝清單，安裝完一項(xiàng)，檢查一項(xiàng)，消號(hào)一項(xiàng)。（ 9）儀表單體校驗(yàn)A、儀表調(diào)校人員應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)證書并熟悉儀表使用說明書及設(shè)計(jì)規(guī)格書。B 、校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)具備有效的檢定合格證，其基本誤差的絕對(duì)值不超過被校表絕對(duì)值的1/3。C、儀表校驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)填寫校驗(yàn)記錄，要求數(shù)據(jù)真實(shí)、字跡清晰，并由校驗(yàn)人，質(zhì)量檢查員、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名，注明校驗(yàn)日期，表體貼上校驗(yàn)合格證標(biāo)簽。D 、電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)、容積式流量計(jì)、質(zhì)量流