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1、場(chǎng)地硬化處理方案三篇第1條現(xiàn)場(chǎng)硬化處理計(jì)劃第一章編制依據(jù)和原則1.編制依據(jù)a現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查掌握的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境數(shù)據(jù)。B.設(shè)計(jì)通知單位。C.監(jiān)理通知(通知編號(hào)012/XXXX 10月9日至XXXX 10月9 月 1 日, XXXX 進(jìn)行室外場(chǎng)地開(kāi)挖,計(jì)劃 10 月 10 日完成場(chǎng)地硬化, 工期為 40 天。3、 主要施工方案:本工程當(dāng)前地面標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高。 首先,用機(jī)械將現(xiàn)有地面降至設(shè)計(jì)底標(biāo)高, 用機(jī)械將現(xiàn)場(chǎng)原有的硬化場(chǎng)地和塔吊基礎(chǔ)打碎,并將所有廢渣運(yùn)至業(yè)主指定的場(chǎng)地。硬化時(shí),施工應(yīng)由內(nèi)向外進(jìn)行,即第三塊、第二塊、第一塊應(yīng)依次硬化。第三塊和第二塊硬化后,采用自卸式澆注混凝土,澆注時(shí)泵送第一塊。4、主要施工

2、技術(shù)和方法4.1、工藝流程施工準(zhǔn)備一現(xiàn)場(chǎng)原硬化場(chǎng)地破碎及土方開(kāi)挖一 碎石層施工(第一片無(wú)此項(xiàng)目)一級(jí)配碎石層施工(第一片無(wú)此項(xiàng)目)一 混凝土墊層澆筑一鋼筋網(wǎng)安裝(第二、三片無(wú)此項(xiàng)目)一路面混凝土澆 筑。4.2、具體施工方法4.2.(1) 充分熟悉施工圖紙、施工準(zhǔn)備、資料和相關(guān)文件,參與業(yè)主的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審并做好記錄?,F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向參與施工的班組長(zhǎng)和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,并認(rèn)真討論和落實(shí)。(3)測(cè)量放線,確定開(kāi)挖邊界線和開(kāi)挖深度。(4)所有施工機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、測(cè)試、維修。只有通過(guò)測(cè)試的人才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在施工過(guò)程中, 我們將組織專業(yè)維修人員對(duì)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行維修、以保證機(jī)械

3、設(shè)備的正常運(yùn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的要求,準(zhǔn)備施工和生產(chǎn)所需的材料,特殊情況下不得少于一周的生產(chǎn)材料。4.2.2、 現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域的原始硬化場(chǎng)地被破壞, 土方開(kāi)挖基于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。待硬化場(chǎng)地的當(dāng)前地面標(biāo)高是包裝材料倉(cāng)庫(kù)的相對(duì)標(biāo)高。±0 .000。 設(shè)計(jì)室場(chǎng)地區(qū)域硬化后的地面標(biāo)高為 -1 .200米, 根據(jù)具體設(shè)計(jì)實(shí)踐,現(xiàn)在有必要將地面降至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。具體開(kāi)挖深度如下 :當(dāng)前地面標(biāo)高;設(shè)計(jì)底部標(biāo)高;挖掘深度;第一塊517 .2516 .9525cm;第二塊 518 .4516 .5190厘米;第三塊 518 .4516 .2220厘米;本項(xiàng)目建筑面積相對(duì)較小;主體施工初期,臨時(shí)設(shè)施全部布置在待硬

4、化區(qū)域;早期建造臨時(shí)設(shè)施時(shí),有硬化場(chǎng)地;具體位置附后。第一塊、第二塊已經(jīng)硬化。 硬化混凝土厚度約為 25 厘米。 混凝土表面被壓碎錘壓碎。破碎后, 用挖掘機(jī)裝載混凝土廢渣。 自卸汽車運(yùn)輸至業(yè)主指定的場(chǎng)地(場(chǎng)地內(nèi)的所有土石方運(yùn)輸至室外 ) 。挖掘機(jī)用于從內(nèi)到外進(jìn)行土方挖掘。 開(kāi)挖過(guò)程根據(jù)上述設(shè)計(jì)底部標(biāo)高進(jìn)行跟蹤和測(cè)量。 嚴(yán)禁過(guò)度挖掘。當(dāng)挖至底座20 厘米以上停止機(jī)械挖掘時(shí), 切換到手動(dòng)撿底。開(kāi)挖基礎(chǔ)土方段的施工標(biāo)高, 應(yīng)考慮壓實(shí)后的沉降, 其值應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。挖方路基的路基頂面以下,土方部分應(yīng)松動(dòng) 30cm 并壓實(shí)。石方段路基頂面標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求, 較高部分用人工鑿平, 低洼部分用級(jí)配碎石填實(shí)

5、,嚴(yán)禁用細(xì)土整平。在平整地基的頂面后,用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓地基的頂面。壓路機(jī)的振動(dòng)頻率應(yīng)控制在30Hz45Hz 范圍內(nèi)。振動(dòng)頻率過(guò)高也會(huì)降低壓實(shí)效果。滾筒的振幅應(yīng)控制在0 .7毫米 1 .8毫米。軋制時(shí),應(yīng)先施加靜壓,然后減速再加速,振動(dòng)應(yīng)由弱振動(dòng)轉(zhuǎn)為強(qiáng)振動(dòng)。壓路機(jī)的最大行駛速度不得超過(guò)4 公里/ 小時(shí)碾壓時(shí), 先壓兩邊, 再壓中間, 縱向后退。 使用橫向接縫時(shí),振動(dòng)壓路機(jī)重疊0 .4m 0 .5m。應(yīng)保證無(wú)泄漏壓力、無(wú)死角,保證滾動(dòng)均勻;壓實(shí)度不得小于 95。如果壓實(shí)度不符合要求,應(yīng)采取進(jìn)一步壓實(shí)或其他措施使其達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。路基開(kāi)挖至完工段后, 如仍有不合適的材料, 應(yīng)按監(jiān)理工程師要求的寬度

6、和深度繼續(xù)開(kāi)挖, 并用合格的填料分層回填夯實(shí)。 壓實(shí)度應(yīng)符合土質(zhì)路基的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。回填前,應(yīng)對(duì)必要部分進(jìn)行測(cè)量,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4.2.3、 碎石層施工(1)材料選擇通過(guò)對(duì)材料堆場(chǎng)的調(diào)查,對(duì)質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行分析比較,選擇最佳材料堆場(chǎng)進(jìn)行材料供應(yīng)。要求碎石層的最大粒徑 101米;無(wú)雜質(zhì)、中等風(fēng)化或大風(fēng)化石含量不大于 3;這塊石頭需要弱風(fēng)化。碎石是 24 厘米的一半和13 厘米的一半。加入 1015顆石榴子石或石屑。(2)材料準(zhǔn)備應(yīng)在開(kāi)挖至設(shè)計(jì)表面并修整后開(kāi)始。由于施工場(chǎng)地的限制, 在準(zhǔn)備材料時(shí), 在料場(chǎng)準(zhǔn)備的混合料將直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。(3)配料在石材廠裝車時(shí),配料按比例直接裝車。(4)攤

7、鋪前,用挖掘機(jī)將進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的混合料翻拌兩遍,然后攤鋪。標(biāo)高控制采用水平控制松鋪厚度和壓實(shí)厚度標(biāo)高, 松鋪系數(shù)一般為1.11.15。6 碎石碎石層分為一層和二層。碎石層混合料一般用 YZ22 振動(dòng)壓路機(jī)、靜壓振動(dòng)四次,每次振動(dòng)兩次,壓實(shí)次數(shù)不少于六次。第一次碾壓完成后,在表面撒上 2 厘米厚的細(xì)料(瓜米或石屑 ),使表面密實(shí)、光滑。細(xì)料散開(kāi)后,用壓路機(jī)再次碾壓、靜壓。(7)一般危害的處理常見(jiàn)問(wèn)題包括不規(guī)則下沉、松動(dòng)等。不規(guī)則沉降的處理方法分為地基沉降引起的墊層沉降引起的不規(guī)則沉降。混合料級(jí)配不均勻、孔隙率大導(dǎo)致下沉。(1) 由于地基下沉導(dǎo)致墊層下沉,應(yīng)挖出已鋪好的碎石層,并選擇堆放位置。 用填料更

8、換地基或改善地基后, 碎石混合料應(yīng)重新鋪筑并壓實(shí)。(2)由于混合料級(jí)配不均勻造成下沉,應(yīng)挖出局部混合料,經(jīng)過(guò)再次級(jí)配后,再鋪筑壓實(shí)。4.2.4、 級(jí)配碎石層施工(1)攤鋪1)采用人工分層平行攤鋪。2)使用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí), 第一層厚度不得超過(guò)30cm。根據(jù)配置的壓路機(jī), 當(dāng)總壓實(shí)厚度超過(guò)一層壓實(shí)厚度時(shí), 應(yīng)分層攤鋪,但每層壓實(shí)厚度不得小于 10 厘米。第一層鋪砌完成并壓實(shí), 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后, 方可進(jìn)行上層鋪砌。3)每層的松鋪厚度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。攤鋪必須由監(jiān)理工程師認(rèn)可的機(jī)械進(jìn)行, 骨料應(yīng)根據(jù)松鋪厚度均勻攤鋪在規(guī)定的寬度上。2 混合整數(shù)1)級(jí)配碎石的最大粒徑不得超過(guò)31 .5 毫米(方孔

9、篩 ),壓碎值不得大于26。礫石不得含有粘土、 植物等有害物質(zhì), 針狀顆粒的總含量不得超過(guò) 20。2)混合后,含水量應(yīng)略高于最佳含水量,以彌補(bǔ)軋制過(guò)程中的用水量。3)成型過(guò)程中,不允許車輛通過(guò)。(3)壓實(shí) 1)每層鋪設(shè)成型后,用監(jiān)理工程師認(rèn)可的壓路機(jī)進(jìn)行全寬碾壓。軋制方向應(yīng)平行于中心,順序?yàn)?: 直段從一側(cè)向中間軋制,超高段從內(nèi)向外軋制。碾壓時(shí), 后輪應(yīng)重疊1/2 輪寬, 后輪應(yīng)超過(guò)兩部分的結(jié)合處,這樣, 每一層攤鋪和碾壓層的整個(gè)厚度和寬度應(yīng)完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度。壓實(shí)后, 表面應(yīng)平整、 無(wú)輪痕或凸起, 斷面正確, 路拱適當(dāng)。2)當(dāng)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)時(shí),用機(jī)器夯實(shí),直至達(dá)到要求的壓實(shí)度。3)對(duì)于壓路機(jī)的碾壓速度,建議前兩次使用1 .51 .7公里/小時(shí),后兩次使用 2 .02 .5公里 /小時(shí)。4)每層壓實(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。4.2.5、 鋼筋制作、安裝和鋪設(shè)前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放樣鋼筋設(shè)置位置、鋪裝板、地梁和接縫位置。路面板的平面位置偏差不得大于 10 毫米,鋼筋的設(shè)置位置應(yīng)比面板的寬度分別窄不少于 100毫米。鋼筋的相關(guān)操作要求如下 :(1)鋼筋網(wǎng)所用鋼筋直徑、間距;鋼筋網(wǎng)的設(shè)置位置、尺寸、層數(shù)等。應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。鋼筋網(wǎng)的焊接和綁扎應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。工廠焊接的冷

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