橋梁工程施工技術(shù)文檔

1、第一章緒論1、從傳遞荷載功能劃分：橋跨結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)直接承受車輛和其它荷載,并跨越各種障礙物的結(jié)構(gòu)局部.橋墩、橋臺(tái)、支座及墩臺(tái)根底T部Z構(gòu)設(shè)置在地基上用以支承橋跨結(jié)構(gòu),將其荷載傳遞至地基的結(jié)構(gòu)局部.第2章橋梁根底施工技術(shù)1.灌注樁： 灌注樁是直接在樁位上就地成孔,然后在孔內(nèi)安放鋼筋籠灌注混凝土而成.根據(jù)成孔工藝不同,分為干作業(yè)成孔的灌注樁、 泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁、 套管成孔的灌注樁和爆擴(kuò)成孔的灌注樁等.灌注樁施工工藝近年來(lái)開(kāi)展很快,還出現(xiàn)夯擴(kuò)沉管灌注樁、鉆孔壓漿成樁等一些新工藝干作業(yè)成孔灌注樁干作業(yè)成孔灌注樁適用于地下水位較低、在成孔深度內(nèi)無(wú)地下水的土質(zhì),勿需護(hù)壁可直接取土成孔.目前常用人工挖孔

2、樁和螺旋鉆機(jī)成孔.亦有用洛陽(yáng)鏟成孔的.人工挖孔樁應(yīng)考前須知：1、人員上下2、氣體3、護(hù)壁施工4、堆土螺旋鉆機(jī)螺旋鉆機(jī)成孔灌注樁是利用動(dòng)力旋轉(zhuǎn)鉆桿,使鉆頭的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土,土塊沿螺旋葉片上升排出孔外.泥漿護(hù)壁成孔鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔是用泥漿保護(hù)孔壁并排出土渣而成孔,不管地下水位高或低的土層皆適用.多用于含水量高的軟土地區(qū).泥漿作用：1、保護(hù)孔壁、預(yù)防塌孔2、排出土渣3、冷卻與潤(rùn)滑鉆頭的作用泥漿4、般需專門(mén)配制,當(dāng)在粘土中成孔時(shí),也可用孔內(nèi)鉆渣原土自泥漿鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁的施工程序和主要內(nèi)容為：1 .施工準(zhǔn)備選擇鉆機(jī)、場(chǎng)地布置、鉆孔定位、埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)定位及泥漿制備,2.鉆孔掌握鉆孔要領(lǐng)及鉆孔

3、事故防治,3.清孔,4.下鋼筋籠制作與吊裝就位,5.二次清孔,灌注水下混凝土,6.鑿樁頭,檢樁基,樁基監(jiān)測(cè)合格承臺(tái)施工.護(hù)筒的作用：固定樁位、導(dǎo)向頭、隔離地面水、保護(hù)孔口、提升水位泥漿護(hù)壁水中、含水地層中、松散的砂性土中鉆孔,護(hù)筒缺乏以反抗徑向向內(nèi)的土壓時(shí),采取提升孔內(nèi)水位,形成一定高度的水頭,向孔壁產(chǎn)生靜水壓力,從而保持孔壁穩(wěn)定.2.鉆孔.沖擊造孔用沖擊式鉆機(jī),上下往復(fù)沖擊,將鉆孔的土石砸裂、破碎或擠入孔壁中；用泥漿浮起鉆硝,使沖擊鉆頭能經(jīng)常沖擊到新的土或巖石,用抽硝筒取出鉆硝造成樁孔.沖抓造孔沖抓鉆機(jī)適用于黏性土、砂性土.孔深超過(guò) 20m 時(shí),沖抓鉆頭起落時(shí)間長(zhǎng),鉆孔進(jìn)度慢,宜改用沖擊鉆機(jī)

4、.沖抓鉆頭在沖擊鉆頭配合下,適用于各種復(fù)雜地層,均可鉆進(jìn)成孔.旋轉(zhuǎn)造孔旋挖成孔首先是通過(guò)底部帶有活門(mén)的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土,并直接將其裝入鉆頭內(nèi),然后再由鉆孔機(jī)提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計(jì)深度.對(duì)粘結(jié)性好的巖土層,可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝,無(wú)需泥漿護(hù)壁.而對(duì)于松散易坍塌地層,或有地下水分布,孔壁不穩(wěn)定,必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝,向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁.成孔后檢查要點(diǎn)1、平面位置2、孔深局程3、傾斜度4、樁徑34項(xiàng)采用探籠,探籠長(zhǎng)度樁徑 46 倍3.清孔樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后：一局部泥硝沉淀,一局部呈懸浮狀態(tài),另一局部附著在孔壁上

5、.隨時(shí)間增加,后兩局部泥硝會(huì)繼續(xù)沉淀,使孔底積成一層沉硝,降低樁的承載水平.在灌注樁身前,須將沉硝去除,稱清孔.清孔的方法有：1抽硝法抽硝筒2吸泥法吸泥機(jī)3換漿法稠泥漿目的和方法減薄沉淀,提升孔底承載力.施工要點(diǎn)：及時(shí)清孔防泥漿沉淀；補(bǔ)充清水和新泥漿,保持水位.柱樁灌注前,應(yīng)射水和高壓氣體沖孔35min,水壓0.05MPa5.灌注水下混凝土導(dǎo)管灌注混凝土,灌注時(shí)混凝土不要中斷,否那么易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象混凝土灌注：1、混凝土封底公式2、導(dǎo)管密閉性3、混凝土塌落度限制水泥、粉煤灰、取樣4、超灌5、拔管時(shí)間導(dǎo)管的埋深26m導(dǎo)管1、密閉試驗(yàn)采用吊車提升看是否漏水放入孔樁內(nèi)檢查導(dǎo)管內(nèi)外水面高差1.前提是把導(dǎo)

6、管底部密封2、灌注混凝土導(dǎo)管埋置深度 26 米原因：1、摩擦力2、預(yù)防拔管拔空6.鑿樁頭樁檢鑿樁頭：澆注灌注樁時(shí),灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 0.5以上,以保證樁頭碎強(qiáng)度,但高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭局部在后續(xù)工序施工時(shí)必須予以鑿除,鑿除這局部樁頭碎的工作叫作“鑿樁頭作業(yè)鑿樁頭目的：1、碎澆筑過(guò)程中樁頭局部難免含有沉硝等雜質(zhì)影響轉(zhuǎn)頭強(qiáng)度.所以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定碎樁施工時(shí)樁頭標(biāo)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 500mm,此局部樁頭由人工剔除以保證樁身強(qiáng)度.2、打出樁中的主筋作為承臺(tái)的配筋；考前須知：破樁的頂標(biāo)高要高于承臺(tái)底標(biāo)高 10cm.檢驗(yàn)?zāi)康牧私鈽兜某休d力大小；樁的質(zhì)量是否符合要求.質(zhì)量要求強(qiáng)度要求；無(wú)夾層斷樁：無(wú)混

7、凝土離析樁底高程；樁底沉淀層厚度要求.檢驗(yàn)方法混凝土 t 牛檢測(cè)；檢測(cè)管超聲波檢測(cè)；鉆孔取芯樣檢測(cè).動(dòng)力試樁case法檢測(cè)承載力施工中出現(xiàn)的問(wèn)題處理1、坍孔原因：a、在鉆孔過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)孔壁內(nèi)水泥漿位突然上升溢出護(hù)筒,隨即冒出氣泡,出渣量顯著增大而不見(jiàn)進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加,應(yīng)疑心是坍孔.b、成孔過(guò)程中,鉆頭上下升降頻繁,速度過(guò)快時(shí),孔底的負(fù)壓也會(huì)造成坍孔.c、當(dāng)有泥漿護(hù)壁時(shí),大量泥漿隨著斗筒的提升,從簡(jiǎn)外側(cè)空隙中快速流入筒底部,形成對(duì)孔底的沖刷,也會(huì)造成塌孔.？d、清孔時(shí)泥漿比重限制不當(dāng),或在提鉆具時(shí)碰撞了孔壁,也會(huì)發(fā)生坍孔.坍孔處理1、坍孔在護(hù)筒位置吊護(hù)筒:加長(zhǎng)護(hù)筒,護(hù)筒周邊用麻袋、泥土填

8、塞密實(shí)2、較淺位置：查明原因,回填粘土,調(diào)整泥漿濃度,增加護(hù)壁.重新鉆孔3、特別深位置：回填片石、粘土等夯實(shí)后,停頓一段時(shí)間重新鉆進(jìn),調(diào)整泥漿濃度2、卡鉆1、試提,2、放炮松動(dòng)后試提.不合格樁處理經(jīng)過(guò)樁基檢測(cè)后樁基為 H、出、IV 類樁處理：n類樁稍微缺陷經(jīng)設(shè)計(jì)評(píng)估后不影響使用可不進(jìn)行處理,每座橋不能超過(guò)一定比例.出類樁缺陷樁混凝土的標(biāo)號(hào)、夾層、縮徑.必須進(jìn)行處理,鉆孔壓漿,鑿除接樁W 類樁嚴(yán)重缺陷樁重新施工第2章橋梁根底施工技術(shù)橋梁根底形式：淺根底淺平基-一明挖擴(kuò)大根底深根底：樁根底沉井沉箱根底管柱根底地下連續(xù)墻2.2明挖根底施工基坑：為建筑根底開(kāi)挖的臨時(shí)性坑井稱為基坑.基坑屬于臨時(shí)性工程,

9、其作用是提供一個(gè)空間,使根底的砌筑作業(yè)得以根據(jù)設(shè)計(jì)所指定的位置進(jìn)行.深基坑：建設(shè)部建質(zhì)202287號(hào)文關(guān)于印發(fā)?危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法的通知?規(guī)定：一般深基坑是指開(kāi)挖深度超過(guò)5米含5米或地下室三層以上含三層,或深度雖未超過(guò)5米,但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境及地下管線特別復(fù)雜的工程.深基坑在施工前必須編制專項(xiàng)施工方案,并根據(jù)規(guī)定請(qǐng)五名以上專家進(jìn)行評(píng)審2.2.1基坑開(kāi)挖的一般要求防水：基坑頂面應(yīng)設(shè)置預(yù)防地面水流入基坑的設(shè)施截水溝.限荷：基坑周邊應(yīng)預(yù)防有動(dòng)載,假設(shè)基坑頂有動(dòng)荷載應(yīng)保存不小于1米寬的護(hù)道,假設(shè)荷載過(guò)大,那么應(yīng)增寬護(hù)道.支護(hù)：基坑坑壁坡度不穩(wěn)定并有地下水影響或開(kāi)挖場(chǎng)地受限制,或放坡

10、開(kāi)挖工作量大應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù).設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),施工單位應(yīng)根據(jù)情況選擇適宜的支護(hù)方式.2.2.2基坑開(kāi)挖方法不支護(hù)加固基坑坑壁的施工要求基坑尺寸應(yīng)滿足施工要求.當(dāng)基坑為滲水的土質(zhì)基底,坑底的尺寸應(yīng)根據(jù)排水要求和根底模板設(shè)計(jì)所需基坑大小而定.一般基底比根底平面尺寸增寬 0.51.0米.當(dāng)不設(shè)模板時(shí)可直接根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)挖.基坑坑壁坡度應(yīng)按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況確定.當(dāng)為無(wú)水基坑且土層構(gòu)造均勻時(shí),基坑坑壁坡度可采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),假設(shè)土的濕度有可能使坑壁不穩(wěn)定而引起坍塌時(shí),基坑坑壁應(yīng)緩于該濕度的天然坡度.當(dāng)基坑有地下水時(shí),地下水位以上局部可防坡開(kāi)挖；地下水位以下局部,假設(shè)土質(zhì)易坍塌或水位在基

11、坑以上較深,那么應(yīng)加固開(kāi)挖.基坑開(kāi)挖人工或機(jī)械施工坑壁加固的基坑使用條件：坑深、土方量大、場(chǎng)地窄、土松、水大.加固方式：擋板支撐、噴射混凝土、混凝土圍圈護(hù)壁等.構(gòu)造與施工要求：基坑垂直開(kāi)挖,自上而下,逐段立模灌筑混凝土,壁厚815cm,每層高1.01.5m,24h拆模在人工挖孔樁中使用最為廣泛2.2.3 水中根底的基坑開(kāi)挖圍堰要求：滿足根底施工要求；防水性好；滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定要求；堰頂在水位以上0.5m；對(duì)河床斷面壓縮小圍堰形式：土、石圍堰、草麻袋圍堰、鋼板樁圍堰、鋼筋混凝土板樁圍堰、剛套箱圍堰和雙壁鋼圍堰.1 .土石圍堰：土圍堰、土袋圍堰、竹籠片石圍堰、堆石土圍堰2 .施工：黏性土填筑,由上游

12、至下游合龍.適用：水深 W3.0m,VV1.5m/s,河床滲水小構(gòu)造：頂寬12m,外坡1：0.21：0.5,內(nèi)坡1：0.51:1施工:黏性土填心,袋裝松散土60%;錯(cuò)縫搭長(zhǎng)1/31/2鋼板樁圍堰性能:強(qiáng)度大、防水性好、能穿透礫石、卵石層、軟巖、風(fēng)化巖適用：水深48m,軟巖最好,堰深20m施工根本程序：施工準(zhǔn)備導(dǎo)框安裝插打與合攏抽水堵漏及拔樁整理鋼板樁下沉方法：1、錘擊 2、振動(dòng) 3、射水輔助鋼圍堰通常采用角鋼、工字鋼或槽鋼等剛性桿件與鋼板施焊連接,根據(jù)承臺(tái)的結(jié)構(gòu)型式加工制成,具有可靠的整體性和良好的防水性能,既可作為承臺(tái)施工時(shí)的擋水結(jié)構(gòu),又可作為承臺(tái)混凝土澆注用的模板.鋼套箱圍堰：鋼套箱是利用

13、角鋼、工字鋼或槽鋼等剛性桿件與鋼板聯(lián)接而成的整體無(wú)底鋼圍土園,可制成整體式或裝配式,并采用相應(yīng)舉措方式接縫滲漏.雙壁鋼圍堰的作用一是作為根底或承臺(tái)施工擋水結(jié)構(gòu),承受的荷載包括水流沖擊力、水頭壓力.大型雙壁鋼圍堰加鉆孔樁根底是近20年來(lái)開(kāi)發(fā)的大型深水根底工程理想結(jié)構(gòu)物,它不僅能起到深水根底工程的圍水與施工平臺(tái)作用,而且可以參與局部結(jié)構(gòu)受力,既增加了深水根底工程結(jié)構(gòu)的整體性能,又提升了下部結(jié)構(gòu)的防撞水平,方便施工,降低了工程造價(jià),在水深流急的江河中,具有其它結(jié)構(gòu)難以比較的優(yōu)越性第3章橋梁墩臺(tái)施工模板撤除?混凝土澆筑完成后,模板撤除時(shí),混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求一般為2.5MP,當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有具體要

14、求時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定：?模板撤除應(yīng)該在混凝土強(qiáng)度能保證外表及棱角不會(huì)由于撤除模板而損壞時(shí),才可以撤除.?撤除模板時(shí)必須保證混凝土結(jié)構(gòu)平安和外觀質(zhì)量,撤除順序一般情況下是先裝后拆,后裝先拆.?撤除模板過(guò)程中,不得用重物敲擊模板,起吊點(diǎn)合理,保證模板不變形.?冬季施工時(shí)模板與保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5c后才可以拆模,當(dāng)混凝土與外界溫差大于15c時(shí),拆模后應(yīng)對(duì)混凝土外表采取保溫舉措,比方增加覆蓋層,使混凝土緩慢冷卻?在撤除對(duì)拉螺栓等連接件后,從上而下逐步撤除,對(duì)拉螺栓撤除之后,對(duì)拉筋孔進(jìn)行封補(bǔ)處理.?模板統(tǒng)一堆放整潔,重新施工其他墩身時(shí)模板應(yīng)重新打磨去除污垢.撤除模板平安要求?1.各類模板撤除的順序和

15、方法,應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,如無(wú)具體規(guī)定,應(yīng)按先支的后拆,先拆非承重的模板,后拆承重的模板和支架的順序進(jìn)行撤除.?2.拆模時(shí)必須設(shè)置警戒線,應(yīng)派人監(jiān)護(hù).拆模必須撤除的干凈徹底,不得留有懸空模板.?3.拆模高處作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架,必要時(shí)應(yīng)戴平安帶.?4.拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲,應(yīng)及時(shí)清理.臨時(shí)堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m,堆放高度不得超過(guò)1m,樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴(yán)禁堆放任何拆下物件.?5.拆模間隙時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,預(yù)防因踏空、扶空而墜落.臺(tái)背回填?臺(tái)背回填滲水土粒經(jīng)不超過(guò)20cm,并具有一定級(jí)配,滲水土材必須經(jīng)工程部試驗(yàn)工程師試驗(yàn)批準(zhǔn)

16、,前方可以進(jìn)行施工.?臺(tái)背能用大型壓路機(jī)碾壓的地方,盡量使用大型壓路機(jī),對(duì)大型壓路機(jī)不能碾壓的地方,那么用小型壓路機(jī)或振動(dòng)夯實(shí),填筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求分層,并在橋臺(tái)上用油漆標(biāo)注回填分層層高,松土層厚30cm,壓實(shí)厚度 25cm.每填一層,碾壓一層,檢測(cè)一層,壓實(shí)度經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格前方可填筑下一層.？臺(tái)背在填筑過(guò)程中,要嚴(yán)格限制填筑速率,預(yù)防路堤失穩(wěn).回填施工時(shí),應(yīng)注意施工平安,做好防護(hù),預(yù)防邊坡坍落.3.2.2砌體墩臺(tái)施工石料及砂漿(1)石料：漂石、片石、塊石、粗料石、半細(xì)料石及細(xì)料石.強(qiáng)度等級(jí):70mm立方體的抗壓極限強(qiáng)度 MU10MU120.2)砂漿：強(qiáng)度等級(jí):70.7mm 立方體

17、的抗壓極限強(qiáng)度M10-M20.砌筑施工要點(diǎn)：(1)掛線砌筑或配料設(shè)計(jì)圖(2)擠漿法(3)砌石順序：角石一鑲面石一腹石3.3柱式墩施工裝配式柱式墩：系將橋墩分解成假設(shè)干輕型部件,在工廠或工地集中預(yù)制,再運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)裝配橋梁.形式:雙柱式、排架式、板凳式和剛架式施工工序：預(yù)制構(gòu)件、安裝連接、混凝土養(yǎng)護(hù)常用的拼裝接頭的方式：承插式接頭、鋼筋錨固接頭、焊接接頭、法蘭盤(pán)接頭?施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：?(1)墩臺(tái)柱構(gòu)件與根底頂面預(yù)留杯形基座應(yīng)編號(hào),并檢查各個(gè)墩、臺(tái)高度和基座標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求.?(2)墩臺(tái)柱吊入基杯內(nèi)就位時(shí),應(yīng)在縱橫方向測(cè)量,使柱身豎直度或傾斜度以及平面位置均符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)重大、細(xì)長(zhǎng)的墩柱,

18、需用風(fēng)纜或撐木固定,方可摘除吊鉤.?(3)在墩臺(tái)柱頂安裝蓋梁前,應(yīng)先檢查蓋梁口預(yù)留槽眼位置是否符合設(shè)計(jì)要求,否那么應(yīng)先修鑿.?(4)柱身與蓋梁(頂帽)安裝完畢并檢查符合要求后,可在基杯空隙與蓋梁槽眼處灌筑稀砂漿彳寺其硬化后,撤除楔子、支撐或風(fēng)纜,再在楔子孔中灌填砂漿.3.4后張法碎裝配墩施工后張法碎裝配墩：由根底、實(shí)體墩身、裝配墩身組成安裝構(gòu)件關(guān)鍵平:起吊平、構(gòu)件頂面平、內(nèi)外接縫要抹平穩(wěn)：起吊、降落、松鉤要穩(wěn)準(zhǔn):構(gòu)件尺寸、孔道位置、中線、預(yù)埋件實(shí):接縫砂漿要密實(shí)通：構(gòu)件孔道施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)實(shí)體段墩臺(tái)身灌注時(shí)要按拼裝構(gòu)件孔道的相對(duì)位置,預(yù)留張拉孔道及工作孔.(2)構(gòu)件的水平拼裝縫采用的

19、水泥砂漿,不宜過(guò)干或過(guò)稀.砂漿厚度為15mm左右,便于調(diào)整構(gòu)件水平標(biāo)高,不使誤差積累.(3)構(gòu)建起吊時(shí),要先沖洗底部泥土雜物.同時(shí)在構(gòu)件四角孔道內(nèi)可插入一根鋼管,下端露出約 30cm作為導(dǎo)向.(4)注意測(cè)量縱橫向中央線位置,檢查中央線無(wú)誤前方可松開(kāi)吊鉤.(5)注意進(jìn)行孔道檢查,如孔道被砂漿堵塞無(wú)法通開(kāi)時(shí),只能在墩身內(nèi)壁的相當(dāng)位置鑿開(kāi)一小洞,去除砂3積塊,用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補(bǔ).頂帽上張拉實(shí)體墩下張拉1.高空作業(yè),張拉設(shè)備需起吊,人員需在頂帽操作,張拉便于指揮與操作1.地面作業(yè),機(jī)具設(shè)備搬運(yùn)方便.但彼此看不見(jiàn)指揮不如頂帽操做方便2.在直線段張拉,不計(jì)算曲線管道摩阻損失2.必須計(jì)算曲線管道摩阻損失3.

20、向下垂直安放千斤頂,對(duì)中谷易3.向上斜向女裝千斤頂、對(duì)中較困難4.實(shí)體墩開(kāi)孔小,削弱面積小,無(wú)需割斷鋼筋4.實(shí)體墩開(kāi)孔大,增大削弱面積,必須割斷鋼筋,增加封錨工作量第四章鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁施工12.1支架類型及構(gòu)造就地澆筑混凝土梁橋的上部結(jié)構(gòu),首先應(yīng)在橋孔位置搭設(shè)支架,以支承模板、澆筑的鋼筋混凝土以及其他施工荷載的重力.碗扣(扣件)式鋼管支架施工工藝圖1碗扣支架施工現(xiàn)澆箱梁工藝流程圖-施工工藝?地基處理?支架立桿位置放樣?用全站儀放出箱梁中央線,然后用鋼尺放出底座十字線,并標(biāo)示清楚.?安放底托?按標(biāo)示的底座位置先安放底托,然后將旋轉(zhuǎn)螺絲頂面調(diào)整在同一水平面上.注意底座與地基的密貼,嚴(yán)禁出現(xiàn)底座懸

21、空現(xiàn)象.?安裝立桿、橫桿和頂托?3.2.5安放方木、鋪底模?在頂托調(diào)整好后鋪設(shè)縱向10 x15cm方木,鋪設(shè)時(shí)注意使其兩縱向方木接頭處于U型上托座上預(yù)防出現(xiàn)探頭木,接著按30cm或 25cm間距鋪設(shè)橫向6x10cm方木,根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè) S=15mm的竹膠板做為箱梁底模.?3.2.6設(shè)置剪刀撐?支架每隔四排設(shè)一橫向剪刀撐,縱向剪刀撐沿橫向每隔五排設(shè)一縱向剪刀撐,水平剪刀撐在垂直方向上的間距不超過(guò) 2.4m.剪刀撐采用 D48 普通鋼管,且在鋼管連接處用兩個(gè)鋼管扣件緊固.剪刀撐按標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)設(shè)置,保證支架整體穩(wěn)定.?3.2.7 預(yù)壓和沉降觀測(cè)?為保證箱梁碎結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,鋼管腳手架支撐搭設(shè)完畢鋪設(shè)底

22、模板后必須進(jìn)行預(yù)壓處理,以消除支架、 支撐方木和模板的非彈性變形和地基的壓縮沉降影響,同時(shí)取得支架彈性變形的實(shí)際數(shù)值,作為梁體立模的拋高預(yù)拱值數(shù)據(jù)設(shè)置的參考.在施工箱梁前需進(jìn)行支架預(yù)壓,預(yù)壓前將全部碗扣用鐵錘打緊.碗扣支架的其它要求和規(guī)定?2、技術(shù)要求?2.1對(duì)承臺(tái)和管線開(kāi)挖范圍必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分層進(jìn)行換填和回填,同時(shí)增強(qiáng)地基的排水舉措.?2.2 搭設(shè)支架前,必須在地面測(cè)設(shè)出橋梁各跨的縱軸線和橋墩橫軸線,放出設(shè)計(jì)箱梁中央線.按支架平面布置圖及梁底標(biāo)高測(cè)設(shè)支架高度,搭設(shè)支架,采用測(cè)設(shè)四角點(diǎn)標(biāo)高,拉線法調(diào)節(jié)支架頂托.?2.3必須保證可調(diào)底座與地基的密貼,必要時(shí)可用砂漿坐底.安放可調(diào)底座時(shí),調(diào)整好

23、可調(diào)底座螺帽位置,使螺帽位置位于同一水平面上.可調(diào)底座螺桿調(diào)節(jié)高度不得超過(guò)25cm,假設(shè)在實(shí)際施工中調(diào)節(jié)高度必須超過(guò)25cm時(shí),采用方木進(jìn)行調(diào)整.?2.4檢查腳手架有無(wú)彎曲、接頭開(kāi)焊、斷裂等現(xiàn)象,無(wú)誤后可實(shí)施拼裝.?2.5拼裝時(shí),腳手架立桿必須保證垂直度.尤其重要的是必須在第一層所有立桿和橫桿均拼裝調(diào)整完成無(wú)誤前方可繼續(xù)向上拼裝.?2.6拼裝到頂層立桿后,裝上頂層可調(diào)頂托,并依設(shè)計(jì)標(biāo)高將各頂托頂面調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置,可調(diào)頂托螺桿調(diào)節(jié)高度不得超過(guò)20cm,必要時(shí)用方木進(jìn)行調(diào)整.?2.7滿堂支架搭設(shè)至橋墩時(shí),采用鋼管與橋墩四周牢固環(huán)抱形式與支架相連接,以到達(dá)滿堂支架與橋墩整體受力作用.?2.8鋪設(shè)縱

24、、橫向方木和竹膠板時(shí)要保證其連接牢固,另外將縱向方木和橫向方木接觸面刨平,保證其密貼.橫向方木頂面刨平,保證竹膠板與其密貼.?2.9支架底模鋪設(shè)后,測(cè)放箱梁底模中央及底模邊角位置和梁體橫斷面定位.底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+支架的變位+土前期施工誤差的調(diào)整量,來(lái)限制底模立模.底模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,立側(cè)模和翼板底模,測(cè)設(shè)翼板的平面位置和模底標(biāo)高底模立模標(biāo)高計(jì)算及確定方式類同箱梁底板.?2.10 為保證支架整體穩(wěn)定,支架每隔四排設(shè)一道橫向剪刀撐,縱向在支架邊緣設(shè)置剪刀撐,且在剪刀撐鋼管與立桿連接處用扣件連接緊固.?2.11為了便于撤除橋臺(tái)與墩頂處的模板,可在支座安裝完成后,在支座四周鋪

25、設(shè)一層泡沫塑料,頂面標(biāo)高比支座上平面高出23mm.在撤除底模板時(shí)將墩頂處的泡沫塑料剔除,施工時(shí)嚴(yán)禁用氣焊方法剔除泡沫以免傷及支座.?3、平安舉措?3.1 支架使用規(guī)定?3.2撤除規(guī)定?3.3支架平安舉措?3.4支架的防電、避雷舉措?3.5防撞舉措?3.6鋼管腳手架的維護(hù)與治理?4.卸載?沉降值穩(wěn)定后,可以測(cè)出所有點(diǎn)的標(biāo)高,然后分層卸載.全部卸完后,測(cè)量各點(diǎn)的標(biāo)高,計(jì)算出支架和地基的彈性變形量,以便確定支架模板準(zhǔn)確的預(yù)拱度.?在預(yù)壓結(jié)束模板調(diào)整完成后,再次檢查支架和模板的扣件是否牢固,地基是否下陷腳手架是否有明顯變形等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.?根據(jù)預(yù)壓得出的彈性變形量,調(diào)出底板的預(yù)拱度.第五章預(yù)制梁

26、廠梁廠:建筑工程中制備各種建筑構(gòu)件如：梁,板,柱等,加工成型后直接運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝所以叫預(yù)制場(chǎng).用于專門(mén)生產(chǎn)橋梁梁片的預(yù)制場(chǎng)我們稱為梁廠.預(yù)制場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)在于：縮短工期,減少造價(jià),質(zhì)量可控.是建筑工業(yè)化的實(shí)現(xiàn).用現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)方式和治理手段代替?zhèn)鹘y(tǒng)的,分散的生產(chǎn)方式來(lái)建造構(gòu)筑物什么樣的情況下建設(shè)梁廠？1、設(shè)計(jì)已確定采用預(yù)制梁架設(shè)施工的方案,施工現(xiàn)場(chǎng)附近缺乏現(xiàn)有的梁廠,無(wú)法采購(gòu)商品梁.2、施工所需預(yù)制梁數(shù)量較大,通過(guò)經(jīng)濟(jì)分析比對(duì),建設(shè)梁廠的費(fèi)用+生產(chǎn)費(fèi)用低于采購(gòu)商品梁費(fèi)用+運(yùn)輸費(fèi)預(yù)制梁廠的選址要求?1、橋群集中地段.距離主要的橋梁距離較近.?2、臨時(shí)工程量小,選址應(yīng)選在地質(zhì)條件較好的地方,盡量減

27、少土石方工程和根底加固工程數(shù)量,降低造價(jià).?3、地勢(shì)平坦、盡量不選擇地勢(shì)低的位置.4、交通便利,道路等級(jí)高,靠近公路利于大型設(shè)備、成品、材料的運(yùn)輸.?5、排水方便.梁廠布置原那么?總原那么：制梁場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)本著平安適用,技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理總原那么,統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)計(jì),以到達(dá)“制梁速度快、質(zhì)量高和建場(chǎng)費(fèi)用低之目的.?1、梁廠布置緊湊合理,總體規(guī)劃不僅要根據(jù)制梁施工流程進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)還要兼顧運(yùn)、架梁設(shè)備的安裝和拆裝.?2、根據(jù)制梁施工工藝要求和移梁、運(yùn)梁工序.合理布置生產(chǎn)區(qū)、存梁區(qū)、運(yùn)梁便道、材料存放區(qū),同時(shí)結(jié)合梁片數(shù)量和工期要求合理的設(shè)置制梁臺(tái)座,存梁臺(tái)座和拌和站位置及大小.?3、梁廠布置要使場(chǎng)內(nèi)交通

28、、供水、供氣、防火、防洪排澇布局合理.梁廠應(yīng)包含的幾個(gè)區(qū)域?1、拌和站拌和樓、料倉(cāng)、運(yùn)輸車停車位?2、生產(chǎn)區(qū)制梁臺(tái)座、龍門(mén)吊、養(yǎng)護(hù)設(shè)施?3、存梁區(qū)臺(tái)座、龍門(mén)吊?4、實(shí)驗(yàn)室與梁廠相適應(yīng)的檢驗(yàn)設(shè)備?5、原材料加工區(qū)鋼材、鋼絞線?6、維修區(qū)模板的調(diào)校核?7、生活區(qū)工人及治理人員?8、配電室?生產(chǎn)區(qū)：?1、制梁臺(tái)座?尺寸:長(zhǎng)度、寬度、間距?長(zhǎng)度要略長(zhǎng)于需生產(chǎn)的梁片,寬度最好與梁底水平位置一樣寬,不能比梁底窄.?間距分縱向間距和橫向間距.橫向：保證模板的撤除和堆放.縱向保證張拉操作.六、制梁臺(tái)座數(shù)量確實(shí)定原那么制梁臺(tái)座數(shù)量取決于：制梁設(shè)備配置情況、制梁工序、單臺(tái)座制梁周期或單臺(tái)座制梁效率、梁場(chǎng)制梁效率等

29、1 .制梁設(shè)備配置2 .梁場(chǎng)自建混凝土攪拌站,采用雙系統(tǒng)強(qiáng)制攪拌機(jī),電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料,保證成品混凝土的質(zhì)量和產(chǎn)量.3 .一個(gè)臺(tái)座配4臺(tái)泵送混凝土和4臺(tái)布料機(jī)灌注混凝土,振動(dòng)機(jī)配搗固棒搗固混凝土,保證混凝土的澆注的連續(xù)性和搗固密實(shí)度.4 .制梁臺(tái)座外分別綁扎箱梁底腹板鋼筋骨架和頂板鋼筋骨架,臺(tái)座內(nèi)組裝成整體鋼筋籠,縮短鋼筋綁扎時(shí)間.5 .采用與臺(tái)座較接式外側(cè)模,與臺(tái)座相對(duì)固定式底模,側(cè)模、底模與臺(tái)座采用配一的模式,縮短立模與脫模時(shí)間,又可保證立模精度.制梁設(shè)備配置1.采用自動(dòng)液壓收縮內(nèi)模,內(nèi)模與臺(tái)座也采用配一的模式,縮短立模與脫模時(shí)間.2.采用計(jì)算機(jī)限制的蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行箱梁混凝土的養(yǎng)護(hù),

30、保證混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間；3 .初張拉后,采用龍門(mén)吊機(jī)將箱梁從制梁臺(tái)座中吊至存梁臺(tái)座上,減少箱梁占用臺(tái)座時(shí)間；4.采用信息治理系統(tǒng)對(duì)箱梁預(yù)制施工過(guò)程進(jìn)行全面治理,提升制梁施工治理水平,保證箱梁預(yù)制質(zhì)量.六、制梁臺(tái)座數(shù)量確實(shí)定原那么3.制梁周期計(jì)算3單臺(tái)座制梁效率確定?兩種制梁工序的制梁周期均為：一個(gè)臺(tái)座需4天預(yù)制一根箱梁,因此單臺(tái)座制梁效率刀=0.25根/天.?應(yīng)該看到上圖計(jì)算制梁周期時(shí)每一個(gè)工序的時(shí)間比較充裕,其中養(yǎng)護(hù)時(shí)間為48小時(shí),采用計(jì)算機(jī)限制的蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行箱梁混凝土的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間根本無(wú)需48小時(shí),大概時(shí)間為35小時(shí)左右,因此單臺(tái)座制梁效率刀=0.25根/天還是偏保守的.?

31、制梁臺(tái)座數(shù)量?臺(tái)座數(shù)量M=N/r個(gè)?其中：?N梁場(chǎng)制梁效率,即按方案確定的梁場(chǎng)一天完成箱梁預(yù)制的數(shù)量木B/天?Y單臺(tái)座制梁效率根/天七、制梁臺(tái)座布置方式確實(shí)定原那么總的來(lái)說(shuō),制梁臺(tái)座有兩種布置方式：縱列式和橫列式.縱列式布置方式是臺(tái)座的長(zhǎng)度方向順線路走向橫列式臺(tái)座的長(zhǎng)度方向垂直于線路走向.橫列式布置的箱梁上橋前需水平旋轉(zhuǎn)9.0,運(yùn)梁車需調(diào)頭,因此這種布置方式比較適合于梁場(chǎng)遠(yuǎn)離線路的情況,而縱列式比較適合于梁場(chǎng)靠近線路的情況.每一種布置方式中,多個(gè)臺(tái)座的具體排列方式主要取決于箱梁出臺(tái)座的方式.目前,出梁方式有兩種： 龍門(mén)吊機(jī)出梁和滑移臺(tái)車出梁,龍門(mén)吊機(jī)又分輪胎式的和輪軌式的兩種.存梁區(qū)根據(jù)橋梁梁

32、片的總數(shù)量及梁片的碼放方式確定存梁座的數(shù)量預(yù)制梁模板為能滿足模板的設(shè)計(jì)要求,箱梁外模板采用大塊的定型鋼模板,內(nèi)模板采用組合定型鋼模板.考慮箱梁數(shù)量多,工期緊,因此準(zhǔn)備20米箱梁模板4套,25米箱梁模板4套,30米箱梁2米高1.5套、1.6米高1.5套,40米箱梁模板1.5套.1、資源配置情況1、人員配置工程部根據(jù)施工所需,積極組織人員,現(xiàn)有治理人員20人,包括技術(shù)人員,試驗(yàn)人員,材料治理人員；根據(jù)工程進(jìn)度的需求,要求預(yù)制梁施工隊(duì)配備模板工,鋼筋工,焊工,張拉工,壓漿工,所需人員現(xiàn)已全部到位.2、預(yù)制梁材料包括：鋼筋、砂石料、鋼絞線、波紋管、錨具、支座等,如上材料均已準(zhǔn)備妥當(dāng)并按要求存放,已經(jīng)完

33、成對(duì)所需材料試驗(yàn)檢測(cè),且均能夠用于預(yù)制梁的生產(chǎn).3、制梁設(shè)備預(yù)制梁張拉機(jī)具,注漿設(shè)備,已全部到場(chǎng),且檢測(cè)試驗(yàn)合格.4、其他預(yù)制梁碎配合比,壓漿配合比均已批復(fù),所需準(zhǔn)備工作已全部完成.四、質(zhì)量限制要點(diǎn)：1、鋼筋質(zhì)量限制要點(diǎn)：(2)、采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋,1級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 2%.(3)、鋼筋的制作按設(shè)計(jì)圖紙要求精確彎制.4)、鋼筋焊接采用雙面焊接,焊接接頭長(zhǎng)度不小于5d,經(jīng)試驗(yàn)合格前方可進(jìn)行焊接施工.(4)、鋼筋的安裝采用鋼筋模具架綁扎.2、波紋管質(zhì)量限制要點(diǎn)：(1)、在鋼筋模具架上標(biāo)出X坐標(biāo)值(間距 1m,以跨中為原點(diǎn)),并寫(xiě)出X坐標(biāo)每隔1m所對(duì)應(yīng)的Y坐標(biāo)值,直至鋼束錨固面為止.(2)

34、、定位箍筋在波紋管的直線段上每1m一道,曲線段上每 0.5m一道.一3、模板質(zhì)量限制要點(diǎn)：(1)、模板的內(nèi)部尺寸、垂直度是否符合要求.一(2)、模板板面平整度不大于 3mm.(3)、防內(nèi)模上浮舉措采用在兩側(cè)外模立桿處各焊兩個(gè)圓環(huán),通過(guò)圓環(huán)穿鋼管,間距每5m一道,然后用兩個(gè)頂托頂在內(nèi)模上.一(4)、模板板面除銹是否徹底,安裝前應(yīng)均勻涂刷脫模劑,模板拼縫處應(yīng)設(shè)止?jié){條,預(yù)防漏漿.4、保護(hù)層質(zhì)量限制要點(diǎn)：(1)、鋼筋的墊塊采用專用高強(qiáng)砂漿墊塊,縱橫向間距均不得大于 1m,梁底間距不得大于0.5m,腹板墊塊采用圓餅型,厚度為2cm,底板、頂板墊塊采用梅花型厚度為3cm、4cm.5、混凝土質(zhì)量限制要點(diǎn)：一

35、(1)、碎拌制：碎施工嚴(yán)格按施工配合比限制,塌落度限制在1418cm.一(2)、碎澆筑：梁體碎澆筑的順序?yàn)橄葷仓旱装?再兩側(cè)均勻?qū)ΨQ澆筑腹板,最后澆筑頂板及翼板碎.澆筑采用斜向分段、水平分層一次澆筑完成.底板碎料由腹板兩側(cè)進(jìn)入,內(nèi)模底板每隔 2m 預(yù)留孔洞,便于振搗,振搗采用.50 插入式振搗棒振搗,附著式振搗器配合使用,振動(dòng)時(shí)間和次數(shù)依照碎密實(shí)度來(lái)調(diào)整,密實(shí)的碎標(biāo)準(zhǔn)為碎不再有明顯的下沉,無(wú)氣泡上升,外表呈現(xiàn)平坦、 泛漿.碎水平分層厚度不超過(guò)30cm,當(dāng)?shù)装骞铦仓?8米后,開(kāi)始同時(shí)對(duì)稱澆筑兩側(cè)腹板碎,在腹板碎初凝前澆筑頂板碎.為保證板連接面粗糙,滿足設(shè)計(jì)要求,施工時(shí),外表用木抹子抹平后,在混

36、凝土泌水現(xiàn)象完全停止后,用竹掃帚對(duì)箱梁頂板混泥土外表進(jìn)行拉毛用金剛鉆頭鑿毛機(jī)對(duì)翼緣板、封錨端、端橫隔板端部進(jìn)行鑿毛.(3)、碎自高處向模板內(nèi)傾卸時(shí),其自由傾落高度不超過(guò) 2m,以不發(fā)生離析為度.(4)、在碎澆筑前,應(yīng)穿入比波紋管內(nèi)徑小 1cm的硬塑料管,以預(yù)防波紋管擠壓變形及漏漿,在澆筑時(shí)要往返抽動(dòng)硬塑料管.(5)、碎養(yǎng)護(hù)：梁體澆筑完成后待碎初凝后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),未拆模板時(shí),用土工布覆蓋整個(gè)外表,采用自動(dòng)噴水系統(tǒng)及時(shí)灑水,應(yīng)保持土工布濕潤(rùn),不得出現(xiàn)干濕循環(huán)；拆模后,用土工布將梁體全部覆蓋好,懸掛自動(dòng)噴淋系統(tǒng)灑水養(yǎng)護(hù),應(yīng)始終保持梁體外表濕潤(rùn),灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7 天,當(dāng)氣溫低于 5 度時(shí),應(yīng)覆蓋保

37、溫,同時(shí)梁片應(yīng)在梁片的頂部放置同條件養(yǎng)護(hù)試塊.6、預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量限制要點(diǎn)：(1)、千斤頂和油壓表按時(shí)進(jìn)行配套校正標(biāo)定,保持良好的工作狀態(tài),保證誤差不超過(guò)規(guī)定,當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或200次應(yīng)重新校驗(yàn).(2)、錨具尺寸應(yīng)正確,保證加工精度,在使用前按要求做外委試驗(yàn),合格前方可使用,使用前去除雜物,刷去油污.一(3)、錨具安裝位置要準(zhǔn)確,錨墊板的安裝必須與孔道中央線垂直,錨具中央線必須與孔道中央線重合.一(4)、千斤頂給油、回油工序應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行,特別是要預(yù)防大缸回油過(guò)猛產(chǎn)生較大的沖擊振動(dòng),以免發(fā)生滑絲.(5)、張拉程序要按規(guī)定進(jìn)行,預(yù)防鋼束受力超限發(fā)生拉斷事故.(6)、鋼束張拉采用應(yīng)力限制、伸

38、長(zhǎng)量復(fù)核的雙控方式.(注：實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量與設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量誤差范圍限制在土6%以內(nèi))7、孔道壓漿質(zhì)量限制要點(diǎn)：(1)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后,應(yīng)在24h之內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿(2)、壓漿所用水泥的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于po52.5,水泥采用普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.4-0.45,水泥漿的泌水率最大不超過(guò)3%.水泥漿中可摻入適量的膨脹劑,摻入量由實(shí)驗(yàn)確定,但自由膨脹率應(yīng)小于10%.水泥漿稠度宜限制在14-18S之間.(3)、真空注漿施工：在孔道的一端采用真空泵對(duì)孔道進(jìn)行抽真空,使之產(chǎn)生0.1Mpa左右的真空度,然后用注漿泵將優(yōu)化后的水泥漿從孔道的另一端注入,壓漿時(shí)應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,不得中斷.直至充滿整條孔道,并加以 w0.7Mpa的正壓力,以提升預(yù)應(yīng)力孔道注漿的飽滿度和密實(shí)度.(4)、注漿過(guò)程中,為保證水泥漿飽滿密實(shí),直到一端流出濃漿方可.8、封錨端質(zhì)量限制要點(diǎn)：一(1)、封錨端嚴(yán)格根據(jù)圖紙安設(shè)鋼筋網(wǎng),梁端碎必須鑿毛,封錨碎與梁體碎同為C50碎.第10講預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝1.1預(yù)應(yīng)力混凝土用筋?最新標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5224-2003?術(shù)語(yǔ)：?公稱直徑：鋼絞線外接圓直徑的名義尺寸.?(與鋼筋的區(qū)別