數(shù)控車削編程與仿真加工實驗(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上實驗一 數(shù)控車削編程與仿真加工一、實驗目的1、 了解數(shù)控車床的基本操作；2、 熟悉數(shù)控仿真軟件的操作；3、 了解數(shù)控車刀刀位點的概念；4、 掌握數(shù)控車削加工對刀原理與操作；5、 掌握數(shù)控車編程的基本指令，并通過控制面板輸入程序；6、 掌握簡單零件的數(shù)控加工過程。7、 運行所編制的程序，對工件進行仿真加工二、實驗場地與設備1、 虛擬仿真實驗室2316；2、 計算機和斯沃數(shù)控仿真軟件三、實驗原理數(shù)控車床是一種高度自動化的機床，在加工工藝與加工表面形成方法上與普通機床是基本相同的，最根本的不同在于實現(xiàn)自動化控制的原理與方法上。數(shù)控車床是用數(shù)字化的信息來實現(xiàn)自動控制的，將與加

2、工零件有關的信息用規(guī)定的代碼按照一定的格式編寫成加工程序單，通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，從而控制機床進行自動加工。1、 使用G54G57建立工件坐標系時，采用多刀加工時，必須首先建立一個刀具作為基準刀，按前一實驗所述方法進行對刀操作，但是注意：此時G54G57中的X值應置“0”，而將工件原點的X向坐標值至于基準刀的刀補“長度L1”中。其它刀具為非基準刀，需測量其與基準刀的偏移值，將該值記錄在各刀具的刀具補償中。原理如下圖所示。2、 利用基本指令和循環(huán)指令正確編寫數(shù)控車削程序，并通過控制面板輸入該程序，完成仿真加工。四、實驗內(nèi)容(1)繪制零件圖，表明工件原點（2）詳細描述仿真加工的過程，包括對

3、刀操作，建立工件坐標系和刀補，以及自動運行程序的操作。（3）附上零件程序與仿真加工截圖。 G54 M03 T01 F0.1 G00 X0 Z2 G01 X0 Z0 G03 X20 Z-10 CR=10 G01 X20 Z-15 G01 X30 Z-15 G01 X30 Z-43 G02 X36 Z-46 CR=3 G01 X40 Z-46 G01 X40 Z-66 G01 X60 Z-66 G01 X60 Z-92 G00 X100 Z100 T02 G00 X32 Z-28 G01 X26 Z-28 G01 X26 Z-34 G00 X62 Z-34 G00 X62 Z-95 G01 X10

4、 Z-95 G00 X62 Z-95 G00 X100 Z100 M30 五、實驗步驟1 根據(jù)所給零件圖紙編制數(shù)控加工工藝，寫數(shù)控工藝文件2 對零件圖紙進行數(shù)學處理3 按照制數(shù)控加工工藝與數(shù)學處理數(shù)據(jù)編制數(shù)控程序4 輸入數(shù)控車床進行數(shù)控加工5 檢驗數(shù)控加工零件尺寸6 根據(jù)檢驗結果修改數(shù)控程序六、實驗結論1 數(shù)控加工刀具卡；刀具號道具規(guī)格名稱數(shù)量加工內(nèi)容刀尖半徑主軸轉(zhuǎn)數(shù)/r·進給速度/mm·備注T0190º外圓偏刀1車端面，粗·精車輪廓0.55000.2T02割刀1割斷35000.12 數(shù)控加工工序卡；零件名稱軸數(shù)量102004年7月工序名稱工藝要求工作者日期1下料60×95棒料2熱處理調(diào)質(zhì)處理220250HB 3 數(shù)控車工步工步內(nèi)容刀具號1車端面T012粗車外