立磨機適用于鐵礦石加工

1、立磨機適用于鐵礦石加工http:/www. http:/www. http:/www. 生產(chǎn)的立磨機有著完善的性能和齊全的型號，可以滿足用戶不同程度的物料破碎加工。很多買家已開始"毀約"前期簽訂價格較高的鐵礦石合同，鐵礦石價格進入下降通道，有效降低成本是鐵礦石開采企業(yè)關(guān)注的問題。目前大型的生產(chǎn)單位(尤其是國外大型礦山)采用旋回立磨機，從鐵礦石的生產(chǎn)效率和成本來說，采用立磨機可以有效的降低生產(chǎn)成本。鐵礦石加工設(shè)備中顎式立磨機應(yīng)用最廣泛，主要用于鐵礦石粗碎環(huán)節(jié)，能夠滿足不同設(shè)計和生產(chǎn)要求。為了達到更高的生產(chǎn)效率，往往需要將鐵礦石盡可能的細碎，將鐵礦石破碎到最小的粒度。然而立磨機

2、可以提供更小的產(chǎn)品粒度，從整體工藝上來說，采用層壓設(shè)備完成鐵礦石的主要破碎任務(wù)是最為經(jīng)濟的生產(chǎn)方式。立磨機在冶金礦山選礦廠起到了提高鐵精礦品位、增加選礦廠生產(chǎn)能力等重要作用。細篩應(yīng)用范圍遠不只限于冶金礦山選礦廠。它已廣泛應(yīng)用于有色、稀有、貴金屬及非金屬選礦、煤炭行業(yè)的選煤作業(yè)中，同時也大量應(yīng)用于化工、濕法冶金、糧食等工業(yè)部門。因此，凡是涉及細粒物料篩分分級和固液分離領(lǐng)域，細篩幾乎均可得到應(yīng)用。尼龍1010細篩篩片系工程塑料制品，是我國20世紀(jì)70年代發(fā)明的獨創(chuàng)產(chǎn)品，它的剛性好，硬度高，耐磨性較好。但是吸水性大，彈性差，篩孔易被堵塞，開孔率低。聚氨酯彈性體是一種高分子合成材料，目前在國內(nèi)外發(fā)展迅

3、速，已在礦山，尤其在選礦廠逐步得到應(yīng)用。其中，高頻立磨機、圓立磨機等細粒級篩分設(shè)備，聚氨酯彈性體細篩篩網(wǎng)取得了較快發(fā)展。立磨機是鎢選礦廠中普遍采用的一種篩子。根據(jù)篩框的運動軌跡不同，又分為圓運動立磨機和直線運動篩兩類。由于直線運動篩制造工藝比較復(fù)雜，機器重量大，振幅很難穩(wěn)定或都能調(diào)整，因此在鎢礦選廠中很少應(yīng)用。圓運動立磨機包括慣性立磨機，自定中心立磨機和重型立磨機三種。立磨機的維護保養(yǎng)工作具體介紹1)篩機出廠時，激振器內(nèi)注有潤滑油，兼有防腐性能，有效期三個月。存放期超過三個月后，運轉(zhuǎn)20min，還可繼續(xù)防腐三個月，工作時必須換上清潔的潤滑油。(2)經(jīng)常保持激振器通氣孔的暢通(因堵塞易導(dǎo)致漏油)

4、。如果暢通后仍然漏油，就應(yīng)更換油封。(3)軸承正常工作不應(yīng)超過75，新激振器因為有一個跑合過程，故可能溫度略高，但經(jīng)過運轉(zhuǎn)8h以后，溫度應(yīng)穩(wěn)定下來，如果溫度繼續(xù)過高，應(yīng)檢查油的級別、油位和油的清潔度。(4)保證迷宮槽內(nèi)充滿潤滑脂，在灰塵量大的場合下工作，應(yīng)當(dāng)更加頻繁地加注油脂。(5)更換V帶時，應(yīng)完全松開電機地腳螺栓，方便地將V帶放入帶輪槽內(nèi)，不允許用棍棒或其他物體撬V帶，V帶的張緊力必須適合，帶輪必須對正，在首次調(diào)整張力后，進行48h工作，再重新調(diào)整一次。(6)激振器與篩箱聯(lián)接的螺栓為高強度螺栓，不允許用普通螺栓代替，必須定期檢查緊固情況，最少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動，也會導(dǎo)致其他

5、螺栓剪斷，引起篩機損壞。(7)采用環(huán)槽鉚釘聯(lián)接的地方，允許用高強度螺栓代替，所有接觸面或孔，均應(yīng)沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺.(8)采用的高強度螺栓、螺母和墊圈，必須符合鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件的要求。生產(chǎn)銷售的立磨機在生產(chǎn)過程中均進行了嚴格的質(zhì)量監(jiān)控，保證了立磨機的優(yōu)秀品質(zhì)。1.立磨機旋轉(zhuǎn)變慢，軸承發(fā)熱，這種情況，說明平時的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當(dāng)重要。2圓立磨機噪聲過大，可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。3立磨機側(cè)

6、板裂紋，橫梁斷裂，結(jié)構(gòu)件損壞，出現(xiàn)此種情況不會突然，臨界頻率下的工作時間太長，例如大量緊固側(cè)板的高強度螺栓松馳，彈簧嚴重變形使左右高低相差極多，也有可能偏心塊每塊重量誤差過大，引起結(jié)構(gòu)件有損壞，墻板裂紋，甚至橫梁斷裂，更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外，修補墻板裂紋時必須在二頭先打兩個6m/m小孔，以防裂紋延伸，別忘了補加強板時，加強板上打幾個出氣孔。不正常響聲。可能的原因有：(1)固定篩面螺絲松動；(2)彈簧螺絲松動；(3)皮帶松了；(4)滾動軸承磨耗，或無油；(5)鋼絲繩折斷。相應(yīng)的排除方法：(1)扭緊螺絲；(2)扭緊螺絲；(3)更換備品或調(diào)緊；(4)停車處理或加油；(5)停車更換。立磨機安裝

7、調(diào)試需要注意的11個事項1.機器在安裝前，首先參照裝箱單檢查零部件是否齊全或損壞。2.參照安裝圖進行安裝，其中支撐底架必須水平安裝在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的剛度和強度來支撐立磨機的全部動負荷和靜負荷。3.可利用篩箱耳軸吊運篩機，不可直接掛在激振器上吊運整個篩子。4.安裝篩機時，應(yīng)確保篩箱與料斗、料槽等一類非運動件之間保持最小75mm間隙。5.設(shè)備安裝后，篩面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支撐件間墊薄鐵片進行調(diào)整。6.彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧固定架固定在篩箱的耳軸上。7.立磨機驅(qū)動方向定為，站在給料端，面對物料流動方向，觀察電機位置，左手方為左向驅(qū)動，右手方為右向驅(qū)動。本立磨機采用對稱設(shè)計，

8、兩側(cè)均有皮帶輪。更換電機位置可實現(xiàn)改變左右驅(qū)動方向。8.確保V帶張力有充分的調(diào)整量，兩個皮帶輪端面調(diào)整在一個平面內(nèi)。9.試車前必須用手(或其它方法)轉(zhuǎn)動激振器。轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象時，方可開動機器。10.安裝調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)進行不少于2小時空載試運轉(zhuǎn)，要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音，軸承最高溫度不超過75。11.用戶可根據(jù)現(xiàn)場使用情況，通過適當(dāng)增減副偏心塊的數(shù)量、調(diào)整振幅的大小，以達到理想的篩分效果。立磨機是人們對破碎石頭的設(shè)備的通俗叫法，巖石破碎的設(shè)備很多，常用的無外乎錘破、顎破、反擊破、圓錐破。對于碎石生產(chǎn)線來說，最常用的還顎破、反擊破、圓錐破，顎破是少不了的設(shè)備，最適合初級破碎，大型顎破的進料口

9、大，對于大石塊的處理能力是其他破碎機無法比的，反擊破碎機和圓錐破碎機主要用來二級破碎或三級破碎，反擊破碎機的優(yōu)點是出來的石料形狀好，適合高速公路高標(biāo)準(zhǔn)要求。圓錐式破碎機產(chǎn)量大，同等產(chǎn)量能耗低，易損件相對耐磨，性能更加穩(wěn)定。每一種立磨機都有它的優(yōu)缺點，就像人一樣，不可能達到盡善盡美。當(dāng)合理的組合卻能很好的揚長避短針對每一種物料都會有不同的方案。那高速公路的石料要求來說，反擊破碎機是必須的，反擊破碎機做二三級破碎機，初級破碎機可以用顎式破碎機。對于建筑砂制取，我們更青睞于顎式破碎機、圓錐破碎機、高效制砂機三者配合破碎。鐵礦石的破碎可以直接用顎式破碎機加上圓錐破碎機配合生產(chǎn)。所用設(shè)備確定好后，就要根

10、據(jù)產(chǎn)量設(shè)計線路，并配備合適的機型。立磨機啟動，操作，停機等注意事項啟動前，要檢查潤滑系統(tǒng)、圓錐的破碎區(qū)域，校正皮帶的拉緊程度，所有螺釘要緊固。先開動油泵電機510min，檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，當(dāng)其正常工作后可啟動主電機。立磨機空負荷運轉(zhuǎn)12min后才能開始給礦。由于旋回立磨機是擠滿給礦，所以要注意給礦情況是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。運轉(zhuǎn)中還要注意檢查排礦情況，不允許在密封的裝置下面的空間堆積礦石。正常停車時，應(yīng)先停止給礦，待立磨機的礦石全部排出后，才能停止主電機運轉(zhuǎn)。最后停止油泵電機。停車后要全面檢查立磨機的各個部位，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。機體襯套是立磨機立式裝

11、配的大型滑動軸承，承受較高的單位負載強度和沖擊力，盡管它處于全浸式壓力潤滑條件下工作，但由于空偏心軸與村套之間的間隙大，大傘齒輪上過重的平衡偏重，以及破碎力變化頻繁的工作特性，使之不能理想地梧樹套高全線接觸，故襯套與偏心軸實際處于半干摩擦狀態(tài)工作，襯套的上都幾乎承載了全部破碎力由于單位負載強度的高度集中，產(chǎn)生大量的摩擦熱能，使機體樹套產(chǎn)生變形，發(fā)生位移。原設(shè)計的襯套和機體采甩鋅臺盒固定方式，由于鋅合金強度不足，在工作一段時間后被擠碎，失去其固定作用，有些細小顆粒鉆進襯套與機體之間，破壞其配合|有的進入潤滑油中，引起襯套拉毛，發(fā)熱、收縮和位移。當(dāng)襯套上移一定距離后，與大傘齒輪形成了帶有一定壓力的

12、摩擦，摩擦熱急劇上升，造成燒套事故。解決問題方法為；首先將襯套的外徑與機體的配合采取過盈配合，尤其是襯套的上端。其次，改變原設(shè)計的固定方式，采用鍵固定。具體做法是在襯套加工中，不加工澆掛鋅臺金用的缺口，這樣可以增加襯套的強度。而在襯套上端面的180度，上加工出兩個缺口，大小和深度視立磨機的規(guī)格而定在機體上端面的180度上用氣割割出兩個大和深度與襯套對應(yīng)的缺口，在每個缺口的中心加工一個絲孔。將襯套壓入機體后。用壓板，螺栓將村套壓住。須注意螺栓一定耍加彈簧墊圈，以防螺栓松動。因壓板是壓在機體和襯套的兩個缺口內(nèi)，形成了兩個固定鍵，既防止了村套的轉(zhuǎn)動，又阻止了襯套的上移。立磨機的維護保養(yǎng)。生產(chǎn)的立磨機

13、由于優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量，齊全的型號，豐富的類型，很受用戶的歡迎，這里為大家介紹一下立磨機的安全操作維護保養(yǎng)工作。1.定期停機打開觀察門觀察破碎機內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補，更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪，否則后果自負。2.破碎機采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。

14、主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。3.傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整便兩電機電流差值不超過15A。4、在破碎機動行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠離設(shè)備，若需上機修理應(yīng)在停機后進行。影響立磨機產(chǎn)量的因素有哪些？_立磨機選，免費點擊客服獲得最新價格！在礦山機器立磨機制粉物料的時候，產(chǎn)量會受良多因素的影響，主要受成品粒度、物料的硬度、物料的濕度、物料的組成、物料的粘度、設(shè)備配套舉措措施的工作效率等等因素的影響。在我們了解的影響的因素之后，上課黎明根據(jù)實際情況，對影響的因

15、素做一下調(diào)整，盡量的避免，假如是不能調(diào)整的、不可避免的就盡量的想辦法去適應(yīng)這種情況?？傊私饬擞绊懙囊蛩刂笪覀兛梢愿p松更可學(xué)的去進步立磨機的出產(chǎn)產(chǎn)量。首先是成品粒度的影響。立磨機磨粉后物料的細度，細度要求高，即要求立磨機磨粉出來的物料越細，則立磨機磨粉能力越小。假如客戶對物料的細度有很高的要求，可以根據(jù)自己的出產(chǎn)能力和經(jīng)濟實力添置其它設(shè)備。立磨機成品粒度范圍廣，粒徑最細可達2500目。其次是磨粉物料的硬度。越硬的物料立磨機磨粉起來越難，而且對設(shè)備的磨損越嚴峻。磨粉的速度慢，當(dāng)然磨粉能力就小。師建議客戶在日常的設(shè)備使用過程中，應(yīng)嚴格按照立磨機使用說明來使用，不要用該設(shè)備去破碎設(shè)備能力之外的堅

16、硬物料，這一點也是立磨機日常使用和保養(yǎng)最基本的一點。盡量不要讓立磨機設(shè)備超負荷超能力范圍地去工作。第三，磨粉物料的濕度。即物料中含的水分較大時，物料在立磨機內(nèi)輕易粘附，也輕易在下料輸送過程中堵塞，平等風(fēng)力的情況下合格物料不輕易分離出來，造成超細立磨機磨粉能力降低。第四是磨粉物料的組成部門。超細立磨機磨粉前物料里含的細粉越多越影響磨粉，由于這些細粉輕易粘附影響輸送。對于細粉含量多的應(yīng)該提前過一次篩。對于這種情況，我們建議客戶在制粉工藝前先用振動篩對物料進行一次篩分。第五是磨粉物料的粘附度。即物料的粘度越大，越輕易粘附。粘度越大造成立磨機的產(chǎn)量越小，同時還輕易影響立磨機的使用壽命，所以請按立磨機使

17、用仿單里的規(guī)范功課。第六是設(shè)備配套舉措措施的工作效率。這是最主要的影響因素，就像的三環(huán)中速超細立磨機有四種型號，產(chǎn)量由小到大，可以從4007500kg/h的產(chǎn)量。這樣的話，選擇不同的型號即使是同樣的物料也會有不同的產(chǎn)量。還有其配套的設(shè)備的工作效率，配套設(shè)備主要有顎式破碎機、錘式破碎機等的工作效率極其協(xié)調(diào)能力也對磨機產(chǎn)生影響。多年生產(chǎn)銷售立磨機設(shè)備，產(chǎn)品銷售范圍廣，不僅在國內(nèi)有著眾多的用戶，在國外也有著眾多的設(shè)備的支持者，用戶滿意度很高。根據(jù)多年的生產(chǎn)銷售立磨機的經(jīng)驗，也總結(jié)了大量的立磨機相關(guān)問題的處理方法，就為大家介紹一下立磨機飛車現(xiàn)象的處理方法。立磨機飛車的現(xiàn)象：1.潤滑系統(tǒng)。由于防塵裝置失

18、效或封閉不嚴，破碎腔中的部分粉塵進入潤滑油路中(正常工作時破碎產(chǎn)生的粉塵不能進入機器內(nèi)部而落入水槽中被循環(huán)水沖走)，使得各潤滑部位包括破碎錐底部與球面軸承之間、動錐與偏心套之間、大小傘齒輪之間、水平軸與軸套之間的潤滑不良，產(chǎn)生摩擦，潤滑系統(tǒng)油溫持續(xù)升高，趨近或超過55，油的粘度下降。2.破碎腔進了非破碎物，保險彈簧(或者保險油缸)失去了作用，使空偏心軸的錐形襯套松動上串，減少了立磨機主軸與錐形襯套的間隙。3.由于潤滑不良，造成動錐球面與碗形球面瓦非正常磨損(特別是碗形軸承的球面瓦磨損嚴重)，導(dǎo)致動錐球面下降，使得動錐與錐形套之間的間隙減少。4.主軸與襯套內(nèi)孔局部接觸，潤滑不良，或者主軸與錐形襯套內(nèi)孔間隙過小，使錐形襯套抱住主軸。在這種情況