供熱單位各崗位職責(zé).

1、（初稿）目錄目錄 1水處理工崗位職責(zé) 2水處理工技術(shù)規(guī)范 3水處理知識 4司爐工崗位職責(zé) 6司爐工技術(shù)規(guī)范 7蒸汽鍋爐操作知識 8熱水鍋爐操作知識 13維修工崗位職責(zé) 17維修工技術(shù)規(guī)范 18辦公服務(wù)人員崗位職責(zé) 19勤雜工崗位職責(zé) 20a水處理工崗位職責(zé)一、水處理工應(yīng)持證上崗，熟悉水處理的流程和水質(zhì)分析方法。二、定時(shí)對鍋爐的給水、爐水、冷凝水和污水進(jìn)行取樣分析，做 好運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄，需真實(shí)準(zhǔn)確不得弄虛作假。三、時(shí)刻注意軟水箱蓄水量，及時(shí)補(bǔ)充軟化水，嚴(yán)禁鍋爐使用生 水。四、負(fù)責(zé)運(yùn)行鍋爐的連續(xù)排污，根據(jù)爐水化驗(yàn)結(jié)果，監(jiān)督指導(dǎo)司 爐工進(jìn)行定期排污。五、負(fù)責(zé)污水池污水酸堿性檢測，需要加堿（鹽）時(shí)，通

2、知有關(guān) 人員協(xié)助處理，并做好記錄。六、負(fù)責(zé)水處理設(shè)備和器具的維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)補(bǔ)充藥品，保證工 作需要。七、負(fù)責(zé)水處理化驗(yàn)室和泵房的衛(wèi)生，物品擺放整齊有序，設(shè)備 表面無灰塵。八、負(fù)責(zé)水處理化驗(yàn)室和泵房的安全，禁止非工作人員進(jìn)入工作 區(qū)域。九、非供暖季做好樹脂的檢查、保養(yǎng)工作，防止樹脂中毒或發(fā)霉 變質(zhì)。十、接受領(lǐng)導(dǎo)分派的其他臨時(shí)性工作。水處理工技術(shù)規(guī)范、工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB1576- 2001:項(xiàng)目蒸汽鍋爐熱水鍋爐給水鍋水給水鍋水總硬度（mmol/L）<0.03一<0.6一總堿度（mmol/L）626pH 值(25 C)>710 12>710 12（一）水質(zhì)指標(biāo)每 2小時(shí)取樣

3、化驗(yàn)一次，做好記錄歸檔。二、軟化水蓄水箱水質(zhì)每 2小時(shí)取樣化驗(yàn)一次，做好記錄歸檔。三、冷凝水（回水）水質(zhì)每天白班取樣化驗(yàn)一次，主要化驗(yàn)總硬度。如硬度指標(biāo)合格且水質(zhì)無明顯渾濁即可回用，做好記錄歸檔。四、灰池循環(huán)水PH值在10-12間，每日白班化驗(yàn)一次， 做好記錄 歸檔。五、表面排污應(yīng)根據(jù)爐水水質(zhì)情況，適當(dāng)開啟表排閥門，本著經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的原則，規(guī)定閥門開度約為1/5 o六、鹽罐加鹽應(yīng)在白班進(jìn)行，并一次加足夠的量。水處理知識一、水質(zhì)分析方法（一）硬度的測定：取100mL水樣于250mL錐形瓶中，加入35mL NH” NH4C1緩沖溶液，加入 12滴5g/L滴銘黑 T指示劑，用 0.0100mol/L E

4、DTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行滴定，當(dāng)溶液顏色由酒紅色轉(zhuǎn)變?yōu)?紫藍(lán)色時(shí)，滴定結(jié)束。用消耗的EDTAHt溶液的體積計(jì)算水樣的硬度，計(jì)算公式為：總硬度=消耗的EDTAfe準(zhǔn)溶液白體積X EDTAfe準(zhǔn)溶液的物質(zhì)的量濃度+水樣的體積（二）堿度的測定：取100mL水樣于250mL錐形瓶中，加入 12 滴10g/L酚酰指示劑，用0.1000mol/L H2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行滴定，當(dāng) 溶液顏色由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)闊o色時(shí)，記下消耗的硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積V1 o再在滴定后的溶液中加入12滴1g/L甲基橙指示劑，繼續(xù)用0.1000mol/L H2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行滴定，當(dāng)溶液顏色由黃色轉(zhuǎn)變?yōu)殚?紅色時(shí)，滴定結(jié)束，記下消耗的硫酸標(biāo)準(zhǔn)

5、溶液的體積V2O根據(jù)兩次連續(xù)滴定所消耗的硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，計(jì)算水樣的堿度。計(jì)算公式為：總堿度=（V1+V2）X硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的物質(zhì)的量濃度+水樣體積（三）氯離子的測定：取100mL水樣于250mL錐形瓶中，加入1 2滴10g/L酚酰指示劑，若溶液呈現(xiàn)紅色，則用 0.1000mol/L H2SO4 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至無色，再加入1mL 0.1g/L 銘酸鉀指示劑，用 1.0mL相當(dāng)于1.0mg氯離子的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，當(dāng)溶液顏色轉(zhuǎn)變?yōu)槌壬?時(shí)，滴定結(jié)束。用消耗的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積計(jì)算水樣的氯離子含 量。計(jì)算公式為：氯離子含量=消耗的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積X硝酸銀 標(biāo)準(zhǔn)溶液的物質(zhì)的量濃度+水樣體積（

6、四）pH值的測定：用玻璃棒硬取少量水樣，用 pH試紙測定水樣 的pH值，與標(biāo)準(zhǔn)色卡進(jìn)行對比，取最接近的顏色對應(yīng)的pH值作為所測水樣的pH值。二、軟水操作過程（一）工藝說明：離子交換軟化水的原理是將源水中的鈣，鎂離子置換由去，流生的水就是去掉了絕大部分鈣、鎂離子，硬度極低的軟 化水。當(dāng)離子樹脂吸收一定量的鈣鎂離子后就必須進(jìn)行再生，即用飽 和的食鹽水浸樹脂層，把樹脂上的鈣鎂離子再置換由來，恢復(fù)樹脂的 交換能力，并將廢液污水排由。（二）操作流程：軟化一反洗一吸鹽一慢洗一快洗一鹽箱注水。（三）注意事項(xiàng)：1 .定期清洗過濾器濾網(wǎng)；2 .操作過程中固體鹽量占罐體體積的1/31/2之間；3 .溶鹽時(shí)間需大于

7、6小時(shí)；4 .系統(tǒng)運(yùn)行過程中不須斷電。司爐工崗位職責(zé)一、司爐工須持證上崗，嚴(yán)格遵守鍋爐安全操作的規(guī)定及各項(xiàng)規(guī) 章制度。二、熟悉所操作鍋爐的參數(shù)、性能、構(gòu)造原理，熟練掌握操作技 能和檢查方法。三、了解鍋爐給水的水質(zhì)指標(biāo)和水處理方法，根據(jù)鍋水水質(zhì)情況 調(diào)整排污次數(shù)。四、定時(shí)沖洗水位表、壓力表并校驗(yàn)安全閥是否靈敏。五、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班從接班開始至少每一小時(shí)巡檢 一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保鍋爐安全運(yùn)行。六、根據(jù)負(fù)荷情況正確調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。七、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，內(nèi)容完整、字跡工整。八、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，班前、班中嚴(yán)禁飲酒，不得脫崗、睡崗。九、交接班時(shí)應(yīng)提前10分鐘到崗，有事應(yīng)提前半天

8、請假。十、司爐工應(yīng)保持鍋爐本體、附屬設(shè)備和區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔。十一、完成上級交辦的其它工作任務(wù)。司爐工技術(shù)規(guī)范一、鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)對受壓元件、爐墻及煙風(fēng)道、安全附件、保護(hù) 裝置及儀表、汽水管道及閥門等進(jìn)行全面檢查，經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn) 行肩動(dòng)。二、鍋爐啟動(dòng)前，先排氣上水，當(dāng)水位達(dá)到最低安全水位后，方 可點(diǎn)火。在此過程中應(yīng)檢查汽水系統(tǒng)各閥門的位置是否正確，省煤器 的旁通煙道或循環(huán)管閥門應(yīng)打開，水質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。三、鍋爐啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)后開豉風(fēng)機(jī)，升壓應(yīng)當(dāng)緩慢，隨時(shí)注意觀察水位，當(dāng)壓力升至 0.1Mpa時(shí)應(yīng)沖洗水位表。四、運(yùn)行中根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)給水量、給風(fēng)量、給煤量和煤層厚度，適時(shí)進(jìn)行清爐，保持氣

9、壓、水位和燃燒穩(wěn)定。五、每班沖洗水位表一次， 排污一次，進(jìn)行安全閥排氣試驗(yàn)一次六、定期排污應(yīng)在高水位、低負(fù)荷環(huán)境下進(jìn)行，排污過程中要有 專人監(jiān)視水位，排污后要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán)，嚴(yán)禁用加力桿、敲擊 等方法強(qiáng)行開啟排污閥。七、壓火應(yīng)在高水位時(shí)進(jìn)行，壓火過程中，司爐工不得離開并隨 時(shí)監(jiān)視水位。八、遇有特殊情況需做緊急停爐時(shí)，不得使?fàn)t溫降低過快，從爐 火熄滅到放水時(shí)間不得少于 8小時(shí)，爐水溫度高于 70c不得放水。九、鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)應(yīng)立即停爐，嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水，也不許 向外排氣。蒸汽鍋爐操作知識一、鍋爐點(diǎn)火（一）鍋爐點(diǎn)火前 須對爐體內(nèi)外及各閥門、 儀表進(jìn)行檢查，并且 打開鍋爐的風(fēng)、煙道擋板，進(jìn)行自

10、然通風(fēng)或啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)五分鐘左右以排 除煙道中積存的可燃?xì)怏w。（二）機(jī)械爐排點(diǎn)火程序：先在煤閘板和后拱之間的爐排上鋪一層薄煤，并在煤上鋪好木柴和引燃物，然后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。點(diǎn)燃木柴后，以最慢的速度轉(zhuǎn)動(dòng)爐排前進(jìn) 0.5-1m,然后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，待煤燃燒旺 盛，再啟動(dòng)爐排并逐漸加快轉(zhuǎn)動(dòng)速度，增加給煤量，啟動(dòng)豉風(fēng)機(jī)，并 隨著燃煤的移動(dòng)逐段開啟各風(fēng)室的擋板，調(diào)整送風(fēng)量。（三）鍋爐應(yīng)緩慢升溫，否則易造成鍋爐局部過熱而損壞爐體結(jié) 構(gòu)。（四）鍋爐升壓程序：1 .排由空氣：當(dāng)鍋爐汽壓開始上升，空氣閥或抬起的安全閥開始大量冒蒸汽時(shí)，即可關(guān)閉空氣閥或?qū)⑻鸬陌踩y恢復(fù)原位，并維持 鍋爐正常水位。2 .沖洗水位表：當(dāng)汽壓升

11、到0.050.15MPa時(shí)進(jìn)行沖洗水位表的工作，沖洗前需戴好防護(hù)用品。水位表沖洗步驟：打開放水旋塞一關(guān)閉水旋塞一開啟水旋塞一后 關(guān)閉汽旋塞 一開啟汽旋塞一關(guān)閉放水旋塞，恢復(fù)水位表正常運(yùn)行。3 .爐壓升到正常值。二、鍋爐的暖管、供汽與并爐鍋爐升壓完畢，即可進(jìn)行暖管供汽。如有兩臺以上的鍋爐需并列 供汽時(shí)，新投入運(yùn)行的鍋爐就要進(jìn)行并爐（即并入已進(jìn)行鍋爐的行列共 同供汽，但事先需進(jìn)行暖管。（一）暖管順序：首先開啟主蒸汽管道上所有疏水閥，排由蒸汽 管道內(nèi)的冷凝水，然后緩慢開啟鍋爐主汽閥約半圈 ，讓少量的蒸汽進(jìn)入 管道，使其溫度逐漸升高，待管道充分預(yù)熱后，再將鍋爐的主汽閥全開 啟。（二）供汽：供汽過程中管

12、道道里如有水錘聲，可關(guān)小主汽閥 ，開 大疏水閥，待水錘聲消失，再重新逐漸開大主汽閥。 汽閥全開啟后，應(yīng)回 關(guān)半圈，并關(guān)閉旁通閥，最后關(guān)閉管道上的疏水閥。（三）并爐順序：適當(dāng)減弱運(yùn)行中鍋爐的燃燒，然后緩緩開啟主汽 閥，待蒸汽管道內(nèi)聽不到汽流聲，即鍋爐汽壓與蒸汽母管內(nèi)的汽壓趨 于平衡時(shí)，再全開啟主汽閥。三、鍋爐運(yùn)行中的調(diào)節(jié)（一）水位的調(diào)節(jié)：鍋爐的正常水位一般在水位表的中間，在運(yùn) 行中應(yīng)隨負(fù)荷大小進(jìn)行調(diào)整（在低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍高于正常水位，以免負(fù) 荷增加時(shí)造成低水位；在高負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍低于正常水位，以免負(fù)荷減少時(shí)造成高水位）。但上下變動(dòng)的范圍不宜超過中水位±25mm（二）汽壓的調(diào)節(jié)：汽壓下降，而

13、水位高時(shí)，先減少或停止給水 ，再增加給煤和送風(fēng)，加強(qiáng) 燃燒；汽壓下降，而水位低時(shí)，先增加煤量和送風(fēng)。強(qiáng)化燃燒的同時(shí)增加給 水量；汽壓升高，而水位高時(shí)，先減少煤量和送風(fēng)，然后減小給水量或暫停 給水；汽壓升高，而水位低時(shí)，先加大給水，再根據(jù)汽壓變化調(diào)整燃燒和給 水量。（三）風(fēng)量的調(diào)節(jié)：鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，爐膛負(fù)壓應(yīng)在2030Pa問。調(diào)節(jié)方法：爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié)，主要調(diào)節(jié)送風(fēng)量和引風(fēng)量。送風(fēng)量 大而引風(fēng)量小時(shí)，爐膛負(fù)壓?。凰惋L(fēng)量小而引風(fēng)量大時(shí)，爐膛負(fù)壓大； 為維持負(fù)壓，在增加風(fēng)量時(shí)，應(yīng)先增加引風(fēng)，后增加送風(fēng)；在減小風(fēng)量時(shí) 應(yīng)先減少送風(fēng)，后減少引風(fēng)。（四）排污操作規(guī)范。1 .排污前應(yīng)適當(dāng)提高水位， 而且不允許

14、同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)以上排污點(diǎn) 的排污，以免鍋爐缺水。2 .排污要在鍋爐壓火后， 或者負(fù)荷低時(shí)進(jìn)行。此時(shí)鍋爐水循環(huán)比 較緩慢，渣垢容易積聚，排污效果好。3 . 一臺鍋爐如果在同一個(gè)放水地點(diǎn)裝有兩個(gè)排污閥的，在排污的時(shí)候，先開從鍋爐數(shù)起的第二個(gè)排污閥 ，然后再開第一個(gè)，先微開一 點(diǎn)，待管路預(yù)熱后再慢慢開大。排污完畢后，首先把靠近鍋爐的排污 閥慢慢關(guān)閉，然后關(guān)閉第二個(gè)排污閥。四、鍋爐停爐（一）暫時(shí)停爐壓火的操作方法：鍋爐壓火前，先適當(dāng)?shù)亟档湾仩t 負(fù)荷，然后根據(jù)停爐時(shí)間的長短，把煤層加厚 （一般不超過20Ommg 當(dāng)?shù)丶涌鞝t排速度，當(dāng)加厚的煤層至距離老鷹鐵 （擋渣器）1m左右時(shí)， 停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，待灰渣清除干

15、凈、再停止由渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) ，停止豉、引風(fēng)， 適量地關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)擋板和煙道擋板，依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒，然后進(jìn)行排污，將鍋爐水位上到最高允許水位。當(dāng)鍋爐需要 恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，只要啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、豉風(fēng)機(jī)、調(diào)整風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋 板的開度，待燃燒正常時(shí)，調(diào)整煤層厚度，開動(dòng)爐排，即可恢復(fù)運(yùn)行。（二）正常停爐的操作方法。1 .停止上煤，待存煤全部送入爐膛后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。2 .當(dāng)火勢減小到微弱狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉供汽閥停止送汽。3 .待煤燒完，停止豉風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，改用自然通風(fēng)，使?fàn)t排上的煤燒完，同時(shí)將自動(dòng)給水改為手動(dòng)給水 ，保持鍋爐水位稍高于正常水 位。4 .關(guān)閉鍋爐由口煙道擋板、爐排下的通風(fēng)調(diào)節(jié)門和爐門，

16、啟動(dòng)爐排將灰渣送入灰渣斗內(nèi)，并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)約1h,以冷卻爐排，清除灰斗和各 風(fēng)室內(nèi)的積灰。5 .鍋爐停止供汽時(shí)，還要關(guān)閉隔絕閥。有過熱器的鍋爐，應(yīng)開啟過熱器由口集箱疏水閥 30-50分鐘，同時(shí)關(guān)閉連續(xù)排污閥。6 .停爐后鍋爐緩慢冷卻，經(jīng)過 4-6h后，逐漸開啟煙道擋板通風(fēng)。7 .鍋爐放水之后，應(yīng)將蒸汽、給水、排污等管路與其他并列運(yùn)行 的鍋爐，用堵板（盲板）全部隔絕，方可進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行工作。（三）緊急停爐操作程序。1 .立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)。2 .迅速清由爐內(nèi)燃煤，將火熄滅。3 .迅速關(guān)閉鍋爐由口主汽閥，開啟排汽閥、安全閥，降低蒸汽壓力。4 .爐火熄滅后，開啟省煤器旁通煙道擋板，關(guān)閉主煙道擋板

17、，打開 灰門和爐門，促進(jìn)空氣流通，加速冷卻。熱水鍋爐操作知識-、熱水鍋爐點(diǎn)火（一）檢查完畢，確認(rèn)無問題后，可啟動(dòng)供熱系統(tǒng)投入運(yùn)行。先啟動(dòng)循環(huán)水泵，循環(huán)正常后再點(diǎn)火啟動(dòng)鍋爐（二）循環(huán)水泵的啟動(dòng)程序：打開水泵進(jìn)水管閥門，關(guān)閉水泵由 水管上的閥門；接通電源，啟動(dòng)水泵電機(jī)；慢慢打開由水管上的閥門, 注意觀察由水管上的壓力表的指示是否正常。（三）熱水鍋爐的點(diǎn)火程序（同蒸汽鍋爐）（四）點(diǎn)火升溫時(shí)，要經(jīng)常監(jiān)視鍋爐供、回水的壓力和循環(huán)水泵 由口壓力，保持壓力平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)壓力波動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。在點(diǎn) 火后隨著水溫的升高，要經(jīng)常打開放氣閥進(jìn)行排氣。二、點(diǎn)火注意事項(xiàng)（一）在鍋爐點(diǎn)火后，開啟循環(huán)水泵前，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鍋

18、內(nèi)水溫， 防止水溫過高而發(fā)生汽化。（二）循環(huán)水泵不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)，避免因啟動(dòng)電流過大而燒壞 電機(jī)。（三）開放熱用戶時(shí)，一般先開啟回水閥門，后開啟供水閥門， 最后將系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)末端連接供、回水管道的旁通閥門關(guān)閉。（四）在點(diǎn)火時(shí)，嚴(yán)禁用強(qiáng)揮發(fā)性油類或易暴物進(jìn)行點(diǎn)火，以防 止意外事故的發(fā)生。三、熱水鍋爐供熱運(yùn)行（一）管網(wǎng)平衡的調(diào)整根據(jù)供熱管網(wǎng)的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整管網(wǎng)平衡，使遠(yuǎn)端用戶和近 端用戶的室內(nèi)溫度都能達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（二）運(yùn)行參數(shù)的控制1 .保持壓力：供熱系統(tǒng)運(yùn)行中，司爐工應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐進(jìn)生口壓 力表和循環(huán)水泵入口壓力表，如發(fā)現(xiàn)壓力波動(dòng)較大， 應(yīng)及時(shí)查找原因，加以處理。2 .控制溫度：司爐工要注意室

19、外氣溫的變化，關(guān)注每天的天氣預(yù)報(bào)情況，根據(jù)供熱標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的供水溫度，及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)（煤層厚 度、爐排轉(zhuǎn)速、豉風(fēng)量、引風(fēng)量、各風(fēng)室風(fēng)門等）。3 .排污控制：司爐工應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行排污，確保鍋爐水質(zhì)。四、運(yùn)行注意事項(xiàng)（一）注意觀察系統(tǒng)的補(bǔ)水量， 發(fā)現(xiàn)非正常補(bǔ)水，應(yīng)查明原因予以處理。一般系統(tǒng)的補(bǔ)水量應(yīng)控制在系統(tǒng)的循環(huán)水量的1%X內(nèi)。（二）鍋爐運(yùn)行時(shí)，循環(huán)水泵嚴(yán)禁停運(yùn)，以免產(chǎn)生蒸汽造成水擊。（三）鍋爐間斷運(yùn)行時(shí)，循環(huán)水泵可在保證供暖效果的前提下， 靈活掌握開停時(shí)間。（四）停電保護(hù)措施：鍋爐房停電后，應(yīng)立即打開由水管道集氣 罐由口閥門，排除爐膛內(nèi)因管道過熱而產(chǎn)生的蒸汽；短時(shí)停電，應(yīng)打 開爐門及旁通

20、煙道，進(jìn)行壓火，密切注意鍋爐水溫變化，防止汽化； 長時(shí)間停電，應(yīng)打開爐門及旁通煙道，扒由爐膛內(nèi)燃料，降低鍋水溫 度。五、熱水鍋爐的停運(yùn)供熱系統(tǒng)的停運(yùn)也就是熱水鍋爐的停爐，按情況不同分為：正常 停爐、暫時(shí)停爐和緊急停爐三種情況。（一）正常停爐的操作方法。1 .正常停爐時(shí)，先停止供給燃料，再關(guān)閉送風(fēng)機(jī)，最后關(guān)閉引風(fēng) 機(jī)，但不可立即停泵，只有鍋爐供水溫度降低到50CC以下時(shí)才能停泵。2 .停泵時(shí)，為防止產(chǎn)生水擊，應(yīng)先逐漸關(guān)閉水泵由口閥門，再停(二)暫時(shí)停爐的操作方法。1 .暫時(shí)停爐也叫壓火，是有計(jì)劃進(jìn)行的，先停止豉風(fēng)機(jī)，再關(guān)小引風(fēng)機(jī)，提高爐排運(yùn)轉(zhuǎn)速度，當(dāng)著火點(diǎn)離煤閘板0.5米左右時(shí)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，停止

21、引風(fēng)。暫時(shí)停爐時(shí)，循環(huán)水泵原則上應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行。2 .臨時(shí)故障停爐可按暫時(shí)停爐操作。3 .暫時(shí)停爐時(shí)應(yīng)增加對爐膛的巡查次數(shù)，必要時(shí)間斷轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，以免爐排燒壞。(三)緊急停爐的操作方法1 .運(yùn)行中有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：(1)鍋水溫度急劇上升，失去控制；(2)循環(huán)泵或補(bǔ)水泵全部失效；(3)壓力表或安全閥、排污閥全部失效；(4)鍋爐承壓元件損壞，危急運(yùn)行安全；(5)補(bǔ)水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降；(6)燃料設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，爐墻、爐拱倒塌，或嚴(yán)重威脅鍋爐安全 運(yùn)行；(7)其他異常運(yùn)行情況，且超過安全運(yùn)行允許范圍。2 .緊急停爐程序：立即停止燃料供給，其它操作與正常停爐相同維修工崗位職責(zé)一、負(fù)責(zé)本站供熱設(shè)備及附屬設(shè)施的維修保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除 設(shè)備故障。二、制定預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃及設(shè)備管理相關(guān)文件。三、觀察設(shè)備運(yùn)行中由現(xiàn)的故障情況進(jìn)行分析，總結(jié)設(shè)備故障原因。做好易損件及非常規(guī)零配件管理工作。四、負(fù)責(zé)設(shè)備維修記錄統(tǒng)計(jì)匯總工作，制定設(shè)備運(yùn)行月度狀況報(bào)表。五、負(fù)責(zé)輔助編制供熱站供熱設(shè)備的保養(yǎng)計(jì)劃，明確維護(hù)保養(yǎng)的 具體工作內(nèi)容及時(shí)間。六、分析設(shè)備故障原因，制定改善措施，統(tǒng)計(jì)各車間設(shè)備故障率七、做好年度檢修計(jì)劃。維修工技術(shù)規(guī)范一、運(yùn)行鍋爐每年至少一次停爐清理，檢查和檢修。在停爐檢修