任務(wù)三尾座的裝配

1、項(xiàng)目四尾座的拆裝與精度測(cè)量 任務(wù)三、尾座的裝配項(xiàng)目四 尾座的拆裝與精度測(cè)量學(xué)習(xí)目標(biāo)通過本單元的學(xué)習(xí)，你應(yīng)該能夠：1. 能夠熟練的掌握尾座各零部件裝配的原則和注意事項(xiàng)；2. 能夠明白在實(shí)際裝配過程中的特殊點(diǎn)和注意點(diǎn)，并了解尾座各機(jī)構(gòu)在裝配時(shí)之間的內(nèi)在聯(lián)系；3. 結(jié)合實(shí)際操作，能熟練的根據(jù)裝配順序和尾座各部件的具體特點(diǎn)，選擇合適的裝配工具，能靈活使用，以實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的有效裝配；4. 了解裝配后的檢驗(yàn)調(diào)試過程，以便與以后的機(jī)械設(shè)備的裝配，保證裝配的合理。5. 熟悉和掌握安全操作常識(shí)，培養(yǎng)文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣。任務(wù)三 尾座的裝配【任務(wù)描述】結(jié)合機(jī)械裝配原則和注意規(guī)范，和之前裝配的過程，順利的將尾座單元各

2、部件完整的裝配起來，熟練的掌握機(jī)械裝配工具在裝配過程中的使用技能。結(jié)合實(shí)際操作，再一次深入了解機(jī)械拆裝工具的使用規(guī)范和使用場(chǎng)合，并結(jié)合對(duì)典型單元尾座的裝配過程，對(duì)機(jī)械的裝配和最終的檢驗(yàn)調(diào)試，有個(gè)直觀的理解和初步的掌握?！緦W(xué)習(xí)目標(biāo)】1能夠熟練的掌握各零部件裝配的原則和注意事項(xiàng)。2能夠明白在實(shí)際裝配過程中的特殊點(diǎn)和注意點(diǎn)，并了解尾座各機(jī)構(gòu)在裝配時(shí)之間的內(nèi)在聯(lián)系。3結(jié)合實(shí)際操作，能熟練的根據(jù)裝配順序和尾座各部件的具體特點(diǎn)，選擇合適的裝配工具，能靈活使用，以實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的有效裝配。4.了解裝配后的檢驗(yàn)調(diào)試過程，以便與以后的機(jī)械設(shè)備的裝配，保證裝配的合理。5. 熟悉和掌握安全操作常識(shí)，培養(yǎng)文明生產(chǎn)的良好

3、習(xí)慣?！救蝿?wù)實(shí)施】機(jī)械裝配的的過程，其實(shí)就是裝配的反操作，裝配是機(jī)械設(shè)備維修工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，如果裝配不當(dāng)，會(huì)造成設(shè)備的損壞及精度下降，使得設(shè)備重新裝配后再也無法正常運(yùn)行，甚至無法修復(fù)而帶來報(bào)廢損失。在進(jìn)行裝配前應(yīng)首先對(duì)裝配過程進(jìn)行一個(gè)總體的規(guī)劃，制定一個(gè)方案，明確先拆哪里，后拆哪里，這樣才能少走彎路。學(xué)習(xí)活動(dòng)一：制定裝配方案 1、 依據(jù)尾座結(jié)構(gòu)圖及裝配原則，制定出你認(rèn)為合適的裝配順序圖4-3-1尾座裝配圖表4-3-1零件清單NO.件號(hào)零件名稱NO.件號(hào)零件名稱6GB41螺母，M61969518.03-02尾座壓板63GB41螺母，M8197GB70螺釘，M5*1683GB78螺釘，M6*1

4、0199GB75螺釘，M5*25849518.03.2-00手輪1399518.03-04尾軸絲桿859518.03-07手柄1409518.03-05支撐法蘭GB65圓柱頭螺釘，M8*55141GB70螺釘，M8*40GB41螺母，M81429518.03-04尾軸1199518.04-04墊圈1439518.20-01尾軸頂尖1359518.03-00尾座壓板144GB77螺釘，M8*40136GB97墊圈，101459518.03-08止動(dòng)墊137GB79螺釘，M6*141469518.03-09/03-10尾座手柄座/手柄1389518.03-01尾座體（有顏色）193GB65螺釘M8

5、*551989518.03-06套裝配過程將若干個(gè)零件結(jié)合成部件或若干個(gè)零件結(jié)合成最終產(chǎn)品的工藝過程，稱為裝配。1、裝配工作的重要性裝配工作是產(chǎn)品制造過程中的后期工作，它包括各種裝配的準(zhǔn)備工作，部裝、總裝、調(diào)整、檢驗(yàn)和試機(jī)等工作。裝配質(zhì)量的好壞，對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。通過裝配才能形成最終產(chǎn)品，并保證它具有規(guī)定的精度及設(shè)計(jì)所確定的使用功能以及質(zhì)量要求。如果裝配不當(dāng)，不重視清理工作，不按工藝技術(shù)要求裝配，即使所有零件加工質(zhì)量都合格，也不一定能夠裝配出合格的、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。這種裝配質(zhì)量較差的產(chǎn)品，精度低、性能差、壽命短，將造成很大的損失。相反，雖然某些零部件質(zhì)量并不很高，但經(jīng)過仔細(xì)修配和精確

6、調(diào)整后，仍能裝出性能良好的產(chǎn)品。因此，裝配工作是一項(xiàng)非常重要而細(xì)致的工作，必須認(rèn)真按照產(chǎn)品裝配圖，制定出合理的裝配工藝規(guī)程，以提高裝配精度，達(dá)到質(zhì)量優(yōu)、費(fèi)用少、效率高的要求。2、產(chǎn)品的裝配工藝過程由（1）裝配前的準(zhǔn)備工作、（2）裝配工作、（3）調(diào)整、精度檢驗(yàn)和試機(jī)、（4）噴漆、涂油、裝箱3、裝配工作。比較復(fù)雜產(chǎn)品的裝配工作應(yīng)分為部裝和總裝兩個(gè)過程。（1）裝配部件分類表4-3-1尾座各部件分類表各部件名稱編號(hào)作用圖片頂尖套鎖緊裝置用于鎖緊頂尖套筒頂尖套及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)頂尖套用于裝頂尖或鉆頭；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)頂尖套的直線移動(dòng)尾座緊固機(jī)構(gòu)將尾座緊固在機(jī)床導(dǎo)軌上以保證加工時(shí)處于固定的位置尾座體是尾座的大型

7、基礎(chǔ)部件，用于支承其它部件（2）確定裝配順序依據(jù)尾座結(jié)構(gòu)及前面所學(xué)裝配原則，將你認(rèn)為合適的裝配順序的編號(hào)填入下面流程圖：裝配前的準(zhǔn)備工作（1） 研究和熟悉裝配圖的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件作用，以及相連接關(guān)系。（2） 確定裝配的方法、程序和所需的工具。（3） 對(duì)裝配零件進(jìn)行清洗和清理，去掉零件上的毛刺、銹蝕、切屑、油污及其他臟物，以獲得所需的清潔度。1）裝配時(shí)，應(yīng)檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度是否合格，檢查有無變形、損壞等，并應(yīng)注意零件上各種標(biāo)記，防止錯(cuò)裝。2）固定連接的零部件，不允許有間隙?；顒?dòng)的零件，能在正常的間隙下，靈活均勻地按規(guī)定方向運(yùn)動(dòng)，不應(yīng)有跳動(dòng)。3）各運(yùn)動(dòng)部件（或零件）的

8、接觸表面，必須保證有足夠的潤滑、若有油路，必須暢通。4）各種管道和密封部位，裝配后不得有滲漏現(xiàn)象。（4） 對(duì)有些零件還需進(jìn)行刮削等修配工作。（3）裝配工具的選擇依據(jù)裝配原則和制定的裝配方案，為各裝配步驟選擇最合適的裝配工具，如下表432：裝配步驟頂尖套鎖緊裝置頂尖套及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)尾座緊固機(jī)構(gòu)尾座體裝配工具尾座裝配注意事項(xiàng)：1、做好裝配前的準(zhǔn)備工作。 2、最為關(guān)鍵是要做好技術(shù)準(zhǔn)備。 3、整齊擺放、及時(shí)標(biāo)記 。 4、正確使用工具 5、避免損傷2、小討論討論方案的可行性，即哪一種方案最好？（老師對(duì)學(xué)生制定方案的審查與把關(guān)） 小討論： 學(xué)習(xí)活動(dòng)二：尾座的裝配過程1. 裝配步驟根據(jù)之前確定的裝配順序，各部

9、件的具體裝配如下：（1） 裝配前的準(zhǔn)備工作1）、裝配現(xiàn)場(chǎng)和工具準(zhǔn)備： 圖4-3-2裝配現(xiàn)場(chǎng)和工具準(zhǔn)備2）、用棉布、毛刷和煤油（或汽油）將尾座各部分零件中的鐵屑、油漬等臟物清洗并擦拭干凈； 圖4-3-3將尾座各部分零件進(jìn)行清理和清洗機(jī)器裝配過程中的清洗對(duì)提高產(chǎn)品裝配質(zhì)量、延長產(chǎn)品使用壽命均有重要意義。特別是對(duì)于軸承、精密配件、密封件以及有特殊清洗要求的工件等更為重要！裝配零件的清理和清洗1、零件的清理（1）、清除零件上殘存的型砂、鐵銹、切屑、研磨劑等，特別是要仔細(xì)清除小孔、溝槽等易存雜物的角落，對(duì)箱體、機(jī)體內(nèi)部，清理后應(yīng)涂以淡色油漆。（2）、清除非加工表面（如鑄造機(jī)座、箱體等），可用鏨子、鋼絲刷

10、清除其上型砂和鐵渣。（3）、清理加工面上的鐵銹和油漆等則用刮刀、銼刀和砂布等工具。（4）、清理后，用毛刷、皮風(fēng)箱或壓縮空氣清理干凈。（5）、重要的配合面，清理時(shí)要注意保持其精度。2、零件的清洗（1）、清洗方法、在單件和小批生產(chǎn)中，零件在洗滌槽內(nèi)用棉紗或泡沫塑料擦洗或進(jìn)行沖洗；、在成批大量生產(chǎn)中，則用洗滌機(jī)清洗零件。（2）、常用洗滌機(jī)、固定清洗裝置、超聲波清洗裝置（2） 尾座體的裝配1) 將尾座壓板和尾座體對(duì)好位置，用合適的六角扳手將底部的螺釘緊固； 圖4-3-4裝配尾座體裝配尾座體時(shí)一定要注意尾座壓板的方向，千萬不能裝反哦?。?） 頂尖套及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配1) 將尾座套筒的鍵槽朝下對(duì)照導(dǎo)向螺釘

11、裝入尾座體；選用合適的六角扳手和呆扳手將導(dǎo)向螺釘調(diào)整合適；圖4-3-5將尾座套筒裝入尾座體內(nèi)并調(diào)整導(dǎo)向螺釘此處的導(dǎo)向螺釘相對(duì)于鍵，它的作用是通過和尾座套筒上的鍵槽連接防止尾座套筒伸出時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整此螺釘?shù)乃删o相當(dāng)重要，如太松則起不到定位的作用，太緊又會(huì)使尾座套筒無法正常的工作。調(diào)整時(shí)先確?？梢远ㄎ唬删o程度則以尾座套筒用手可以正常移動(dòng)為宜！2) 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將尾座絲桿裝入尾座套筒； 圖4-3-6將尾座絲桿裝入尾座套筒3) 選用合適的六角扳手安裝支撐法蘭；圖4-3-7安裝支撐法蘭4) 安裝手輪，選用合適的六角扳手緊固鎖緊螺釘；選用合適的呆扳手安裝緊固螺母；圖4-3-8安裝手輪并鎖緊這里的鎖緊螺釘主要

12、是緊固作用，必須擰緊?。?） 頂尖套鎖緊裝置的裝配1) 選用合適的六角扳手安裝頂尖套鎖緊機(jī)構(gòu)連接螺桿；圖4-3-9安裝連接螺桿2）、安裝頂尖套鎖緊止動(dòng)墊并安裝頂尖套鎖緊手柄；圖4-3-10安裝止動(dòng)墊和鎖緊手柄止動(dòng)墊上圓弧面是和尾座套筒面接觸，安裝時(shí)一定要注意其方向！止動(dòng)墊又叫壓緊塊，它與套筒有圓弧接觸面，若接觸面積低于70%，要用涂色法并用銼刀或刮刀修整，使其符合要求。接觸表面的表面粗糙度值要盡量低些，防止研傷套筒。（5） 尾座緊固機(jī)構(gòu)的裝配1) 安裝尾座鎖緊壓板并將尾座鎖緊墊圈及螺母套上；圖4-3-11安裝尾座鎖緊壓板只需將鎖緊螺母套上即可！圖4-3-12部裝完的尾座結(jié)構(gòu)圖2) 一手扶手輪手

13、柄，一手扶頂尖套筒，將尾座裝入機(jī)床導(dǎo)軌并用合適的呆扳手緊固鎖緊螺母；圖4-3-13將尾座裝入機(jī)床導(dǎo)軌2、小討論討論方案的可行性，即哪一種方案最好？（老師對(duì)學(xué)生制定方案的審查與把關(guān)） 小討論： 2. 舉一反三【應(yīng)用訓(xùn)練】安排一個(gè)綜合的訓(xùn)練題目，可以結(jié)合上面各個(gè)活動(dòng)的故障融合，讓同學(xué)們綜合訓(xùn)練一下？【評(píng)價(jià)反饋】序號(hào)測(cè)評(píng)內(nèi)容評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分學(xué)生自測(cè)教師考評(píng)1安全規(guī)范1、違反安全操作規(guī)程，視情節(jié)扣1-5分2、亂擺放工具、亂堆雜物、結(jié)束后不清理工位，不愛惜設(shè)備和器材，最多扣5分102紀(jì)律態(tài)度1、不遵守實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地紀(jì)律，扣5分2、不積極參與課堂活動(dòng)，不能及時(shí)快速響應(yīng)，視情節(jié)扣25分103能否正確劃分出拆卸的組成部

14、分1、每錯(cuò)劃分出一處組成部分扣2分104裝配后能否檢驗(yàn)調(diào)試，調(diào)試是否規(guī)范1、 裝配結(jié)束后進(jìn)行調(diào)試得10分2、 每有一步調(diào)試不規(guī)范扣1分85是否正確按照規(guī)范裝配1、違規(guī)拆卸一處扣2分206是否正確的選擇和使用拆裝工具1、選擇正確加1分，使用正確加1分127裝配后整體機(jī)構(gòu)存在的問題1、一處裝配錯(cuò)誤扣2分188團(tuán)隊(duì)協(xié)作1、團(tuán)隊(duì)成員不能很好配合，有人不參與，每人扣1分2、團(tuán)隊(duì)出現(xiàn)矛盾沖突，每次扣2分，最多扣5分10合計(jì)（總分）100建議總結(jié)【主題討論】通過裝配規(guī)范知識(shí)點(diǎn)學(xué)習(xí)和裝配訓(xùn)練，對(duì)學(xué)習(xí)中的疑點(diǎn)、難點(diǎn)及裝配中遇到的問題進(jìn)行分析討論。 學(xué)習(xí)活動(dòng)三：尾座的調(diào)整、檢驗(yàn)尾座裝配完成后可能會(huì)出現(xiàn)尾座無法正常

15、移動(dòng)、尾座套筒與床身導(dǎo)軌的平行度不合格以及尾座套筒軸線與主軸軸線不同軸的誤差。這些誤差對(duì)尾座本身及機(jī)床的加工精度有很大的影響。需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn)。平行度平行度指兩平面或者兩直線平行的程度，指一平面（邊）相對(duì)于另一平面（邊）平行的誤差最大允許值。平行度評(píng)價(jià)直線之間、平面之間或直線與平面之間的平行狀態(tài)。其中一個(gè)直線或平面是評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，而直線可以是被測(cè)樣品的直線部分或直線運(yùn)動(dòng)軌跡，平面可以是被測(cè)樣品的平面部分或運(yùn)動(dòng)軌跡形成的平面。一、公差（1） 定義平行度公差是一種定向公差，是被測(cè)要素相對(duì)基準(zhǔn)在方向上允許的變動(dòng)全量。所以定向公差具有控制方向的功能，即控制被測(cè)要素對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)要素的方向。（2） 類型 1

16、、 面對(duì)面2、面對(duì)線3、線對(duì)面4、線對(duì)線（3） 公差要求D的軸線必須位于正截面為公差值為0.1*0.2，且平行于基準(zhǔn)軸線的四棱柱內(nèi)；或D的軸線必須位于直徑的公差值為0.1，且平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)。一、 尾座套筒與床身導(dǎo)軌的平行度誤差調(diào)整與檢測(cè)二、誤差檢測(cè)傳統(tǒng)方法1、測(cè)量面對(duì)面平行度誤差公差要求是測(cè)量面相對(duì)于基準(zhǔn)平面的平行度誤差?；鶞?zhǔn)平面用平板體現(xiàn)，如下圖所示。測(cè)量時(shí)，雙手推拉表架在平板上緩慢地作前后滑動(dòng)，用百分表或千分表在被測(cè)平面內(nèi)滑過，找到指示表讀數(shù)的最大值和最小值。2、測(cè)量線對(duì)面平行度誤差公差要求是測(cè)量孔的軸線相對(duì)于基準(zhǔn)平面的平行度誤差。需要用心軸模擬被測(cè)要素，將心軸裝于孔內(nèi)，形成穩(wěn)定

17、接觸，基準(zhǔn)平面用精密平板體現(xiàn)，如下圖所示，測(cè)量時(shí)，雙手推拉表架在平板上緩慢地作前后滑動(dòng)，當(dāng)百分表或千分表從心軸上素線滑過，找到指示表指針轉(zhuǎn)動(dòng)的往復(fù)點(diǎn)(極限點(diǎn))后，停止滑動(dòng)，進(jìn)行讀數(shù)。在被測(cè)心軸上確定兩個(gè)測(cè)點(diǎn)a、b，設(shè)二測(cè)點(diǎn)距離為12，指示表在二測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)分別3、測(cè)量線對(duì)線平行度誤差公差要求是測(cè)量孔的軸線相對(duì)于基準(zhǔn)孔的軸線的平行度誤差。需要用心軸模擬被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素，將兩根心軸裝于基準(zhǔn)孔和被測(cè)孔內(nèi)，形成穩(wěn)定接觸，如下圖所示：測(cè)量前，要先找正基準(zhǔn)要素，找正基準(zhǔn)心軸上素線與平板工作面平行。實(shí)驗(yàn)時(shí)用一對(duì)等高支承基準(zhǔn)心軸，就認(rèn)為找正好了。也可以用一個(gè)固定支承和一個(gè)可調(diào)支承基準(zhǔn)心軸，雙手推拉表架在平板上

18、緩慢地作前后滑動(dòng)，調(diào)整可調(diào)支承，當(dāng)指示表在基準(zhǔn)心軸上素線左右兩端的讀數(shù)相同時(shí)，就認(rèn)為找正好了。1) 檢測(cè)前現(xiàn)場(chǎng)和器具的準(zhǔn)備：百分表、磁力表座、CJ9518D機(jī)床一臺(tái)、煤油、干凈的棉布、扳手；圖4330現(xiàn)場(chǎng)和器具的準(zhǔn)備2) 用棉布和煤油將床鞍、套筒和表座底面清洗并擦拭干凈； 圖4-3-31清洗擦拭方箱、床鞍、套筒和表座底面3) 將尾座固定在床身上，使尾座套筒伸出尾座體最大伸出量的12并與尾座體鎖緊； 圖4332固定尾座將套筒伸出12并與尾座體鎖緊4) 將磁力表座吸在中拖板床鞍上，百分表表頭觸于尾座套筒上母線的一端并調(diào)整“0”位； 圖4333安裝百分表在套筒上母線并調(diào)整零位安裝時(shí)一定保證表頭和套筒

19、垂直！5) 移動(dòng)床鞍，表上反映的讀數(shù)差即為套筒的上母線與床身導(dǎo)軌的平行度誤差；圖4334移動(dòng)床鞍并讀數(shù)尾座體與尾座壓板應(yīng)接觸緊密，可先將尾座體的接觸面在刮研平板上刮出，并以此為準(zhǔn)，刮出尾座壓板。刮研尾座體底面時(shí)，要經(jīng)常測(cè)量套筒孔中心線與底面的平行度誤差。尾座套筒軸線與主軸軸線的同軸度誤差可通過修刮壓板底面與床身的接觸面來保證。尾座套筒與床身導(dǎo)軌的平行度誤差：上母線允差：在尾座套筒最大伸出量的12的長度內(nèi)為0.01mm,只允許套筒的前端向上偏；側(cè)母線允差：在尾座套筒最大伸出量的12的長度內(nèi)為0.03mm,只允許套筒的前端向操作者的方向偏；6) 將磁力表座吸在中拖板床鞍上，百分表表頭觸于尾座套筒側(cè)

20、母線的一端并調(diào)整“0”位；圖4335安裝百分表在套筒側(cè)母線并調(diào)整零位7) 移動(dòng)床鞍，表上反映的讀數(shù)差即為套筒的側(cè)母線與床身導(dǎo)軌的平行度誤差；圖4336移動(dòng)床鞍并讀數(shù)8) 完成檢驗(yàn)，整理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好測(cè)量器具和工件的防銹工作；圖4-3-37量具、器具歸位 4-3-38整理工作現(xiàn)場(chǎng)圖 4-3-39做好防銹工作平行度誤差檢測(cè)新型方法測(cè)量儀器：偏擺儀、百分表、數(shù)據(jù)采集儀、影像測(cè)量儀、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量原理：數(shù)據(jù)采集儀會(huì)從百分表中自動(dòng)讀取測(cè)量數(shù)據(jù)的最大值跟最小值，然后由數(shù)據(jù)采集儀軟件自動(dòng)計(jì)算出平行度誤差，最后數(shù)據(jù)采集儀會(huì)自動(dòng)判斷所測(cè)零件的平行度誤差是否在平行度公差范圍內(nèi)，如果所測(cè)平行度誤差大于平行度公差值

21、，采集儀會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警功能，提醒相關(guān)操作人員該產(chǎn)品不合格。測(cè)量效果示意圖：數(shù)據(jù)采集儀連接百分表測(cè)量平行度誤差示意圖優(yōu)勢(shì)：1）無需人工用肉眼去讀數(shù)，可以減少由于人工讀數(shù)產(chǎn)生的誤差；2）無需人工去處理數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采集儀會(huì)自動(dòng)計(jì)算出平行度誤差值。3）測(cè)量結(jié)果報(bào)警，一旦測(cè)量結(jié)果不在平行度公差帶時(shí)，數(shù)據(jù)采集儀就會(huì)自動(dòng)報(bào)警。二、 尾座套筒軸線與主軸軸線的同軸度檢測(cè)同軸度測(cè)量一、定義：同軸度誤差的基本含義根據(jù)GBT1182-1996中同軸度誤差的定義,同軸度是指被測(cè)圓柱面軸線對(duì)基準(zhǔn)線不共軸的程度.根據(jù)定位最小包容區(qū)的概念,用與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面來包容被測(cè)圓柱面(孔)的實(shí)際軸線,在被測(cè)長度內(nèi),最小包容圓柱面的

22、直徑準(zhǔn)就是同軸度誤差。二、符號(hào)：三、標(biāo)注方法v 形位公差標(biāo)注的內(nèi)容：公差框格：公差的項(xiàng)目符號(hào)公差數(shù)值基準(zhǔn)符號(hào)公差數(shù)值 ： 需選擇被測(cè)要素指引線 ： 帶箭頭如：1) 檢測(cè)前現(xiàn)場(chǎng)和器具的準(zhǔn)備：百分表、磁力表座、CJ9518D機(jī)床一臺(tái)、干凈的棉布、前頂尖、后頂尖、檢驗(yàn)棒、煤油、鈣基脂、銅棒等；圖4340現(xiàn)場(chǎng)和器具的準(zhǔn)備2) 用棉布將前后頂尖、檢驗(yàn)棒及中心孔、主軸錐孔和尾座套筒錐孔擦試干凈；清洗是檢驗(yàn)前很重要的工作！如有油污、鐵屑會(huì)影響檢驗(yàn)精度！圖4341清洗并擦拭有關(guān)部件3) 在車床主軸錐孔中插入前頂尖，并校正其與主軸的配合精度；此處主要跳動(dòng)是通過觀察頂尖情況來檢查其與主軸的配合精度！圖4342安裝

23、前頂尖并校正其配合精度4) 在車床尾座套筒中插入后頂尖，調(diào)整好之間的距離將檢驗(yàn)棒安裝在兩頂尖上；兩頂尖裝夾工件步驟：（1）先分別安裝前、后頂尖，然后向床頭方向移動(dòng)尾座，對(duì)準(zhǔn)前、后頂尖中心根據(jù)工件的長度調(diào)整好尾座并緊固；（2）用雞心夾頭或平行分夾頭夾緊工件一端的適當(dāng)部位，撥桿伸出軸端；（3） 用左手托起工件將工件將夾有雞心夾頭的一端中心孔放置在前頂尖上，并使撥桿貼近卡盤卡爪或插入撥盤的凹槽中，以通過卡盤來帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)； （4）右手轉(zhuǎn)動(dòng)尾座手輪，使后頂尖頂入工件尾端中心孔，其松緊程度 以工件可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)又沒有軸向竄動(dòng)為宜；如果后頂尖用固定頂尖支頂，應(yīng)加潤滑脂，然后將尾座套筒的鎖緊手柄壓緊。圖4343將檢驗(yàn)棒安裝在兩頂尖上并將尾座及套筒鎖緊兩頂尖安裝工件時(shí)不可頂太緊！安裝完成后以手能轉(zhuǎn)動(dòng)為宜！此后頂尖是死頂尖應(yīng)在中心孔內(nèi)加鈣基潤滑脂。5) 將磁力表座吸在中拖板床鞍上，百分表表頭觸于檢驗(yàn)棒上母線的一端移動(dòng)床鞍，表上反映的讀數(shù)差即為尾座套筒軸線與主軸軸線的同軸度誤差；圖4344正確安裝百分表、調(diào)零并檢測(cè)上母線允差為0.06 mm，只允許尾座高！6) 將頂尖套中的頂尖退出，旋轉(zhuǎn)180度重新插入檢驗(yàn)一次