k1+580蓋板涵施工方案

1、K1+580蓋板涵施工方案一、工程概況 涵洞中心樁號K1+580,交角90度,結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土蓋板,左側(cè)洞口形式一字墻, 右側(cè)洞口形式八字墻,功能排水,其中鋼筋混凝土蓋板：采用C30混凝土,臺帽、臺身及基礎(chǔ)：采用C25混凝土,鋪砌及翼墻：采用C20片石混凝土。涵洞填土高度9.8m，涵身長度為86m。涵洞的設(shè)置完全服從公路的線形，涵位根據(jù)排水、農(nóng)灌需要而設(shè)，并結(jié)合當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)做成正交涵，為了方便施工和減少橋頭跳車現(xiàn)象，采用暗涵型式，根據(jù)溝渠流量，結(jié)合地形、地質(zhì)條件及材料、施工等情況，涵洞型式統(tǒng)一采用蓋板涵。施工時，必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，嚴(yán)禁拋填灌漿。洞口處理充分考慮其橫向和路基縱向排水的

2、協(xié)調(diào)，注意兩端洞口與原溝渠的銜接。二、編制依據(jù)（1）公路路基施工技術(shù)規(guī)范。（2）公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。 （3）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程。（4）華坪到麗江榮將試驗段土建第1合同段兩階段施工圖設(shè)計、其他相關(guān)參考資料。（5）公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范（JTG D62-2004）（6）現(xiàn)場踏勘收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料。 (7)公路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(8) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）(9)公路工程混凝土工程施工技術(shù)指南三、涵洞施工工藝1.施工工序施工準(zhǔn)備定位放線基坑開挖基底處理綁扎鋼筋支立模板澆筑涵身砼蓋板制作及安裝砌筑端、翼墻（

3、帽石澆筑）洞口及洞身鋪砌 防水層鋪裝回填。帽石澆筑蓋板制作及安裝砌筑端、翼墻蓋板模板加工基坑回填防水層（鋪）裝 監(jiān)理檢驗簽證涵洞及洞口鋪砌綁扎鋼筋、支立基礎(chǔ)模板澆筑基礎(chǔ)砼綁扎鋼筋、支立涵身模板澆筑涵身砼施工準(zhǔn)備監(jiān)理檢驗簽證測量放線基坑開挖基底處理四、涵洞施工準(zhǔn)備1、施工前期準(zhǔn)備嚴(yán)格按照現(xiàn)場施工要求調(diào)遣施工班組和機械設(shè)備、材料進(jìn)場，積極做好工程開工前各項準(zhǔn)備工作，同時對該涵洞的工程情況、水文地質(zhì)、地形特點、地方資源、人力資源、工業(yè)加工能力、通訊設(shè)施、交通運輸、水源電源、環(huán)境保護(hù)、水土保持、文物保護(hù)、征地拆遷、臨時用地用房、地材生產(chǎn)供應(yīng)、外來材料采購供應(yīng)等情況進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)調(diào)查，為涵洞的施工提供

4、可靠依據(jù)。擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號名稱型號規(guī)格性能單位數(shù)量狀態(tài)進(jìn)場時間1汽車起重機QY1616t臺1良好2015.112交流弧電焊機BX1-31531.5KVA臺2良好2015.113鋼筋彎曲機GW403KW臺2良好2015.114鋼筋切斷機GQ403KW臺2良好2015.115砼攪拌運輸車8m3臺2良好2015.116裝載機ZL505t臺1良好2015.117插入式振動器ZN601.5kw臺9良好2015.118挖掘機PC200-699.3kw臺3良好2015.119自卸車JQ1010t臺2良好2015.1110柴油發(fā)電機組120GF120kw臺1良好2015.11擬投入本工程的主要

5、人員表2、施工技術(shù)準(zhǔn)備a施工測量測量隊按復(fù)測后的線路中線控制樁、水準(zhǔn)點進(jìn)行定位放線，對涵洞工程布設(shè)呈十字交叉形的涵身測控網(wǎng)、水準(zhǔn)網(wǎng)。測量時運用全站儀放樁位，輔以鋼尺復(fù)核。b試驗檢測本標(biāo)段涵洞施工試驗工作由項目部試驗室承擔(dān)，試驗室進(jìn)行原材料試驗和砼配合比的選定、各種試件的檢測等常規(guī)試驗工作。c核對設(shè)計文件接到設(shè)計文件后，結(jié)合設(shè)計技術(shù)交底，項目總工程師組織工程部技術(shù)人員全面熟悉核對設(shè)計文件，充分了解設(shè)計意圖，核對地形地貌、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)，編寫會審記錄。如現(xiàn)場與設(shè)計不符，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，同時抄報監(jiān)理工程師與發(fā)包人。d編制施工作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)設(shè)計文件中的工程數(shù)量、工程特點、施工工期、質(zhì)量要求以及

6、施工調(diào)查收集的有關(guān)資料，組織工程部技術(shù)人員對關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書、工程質(zhì)量保證措施，以確保工程質(zhì)量，不斷提高施工工藝水平。e技術(shù)交底由項目總工程師組織工程部技術(shù)骨干編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書、工程質(zhì)量保證措施等技術(shù)文件。工程部技術(shù)人員應(yīng)對施工中的每道工序下達(dá)詳細(xì)的技術(shù)交底書，技術(shù)交底內(nèi)容包括相應(yīng)的安全技術(shù)交底。征地拆遷征地拆遷工作要抓緊進(jìn)行，為涵洞工程的順利開工做好準(zhǔn)備。機械設(shè)備準(zhǔn)備遵循先進(jìn)性和技術(shù)性能相匹配，確保選用設(shè)備可靠的原則，進(jìn)行機械設(shè)備配套。針對工程特點，按多作業(yè)面并行施工，配備的機具設(shè)備及運輸車輛保證按時進(jìn)場，足量到位，對機械及早調(diào)試、徹底檢修，保證上場機具性能完好。同時，抓好材料的

7、組織與管理，進(jìn)行必要的物資儲備,確保機具設(shè)備高效率運轉(zhuǎn)。施工材料準(zhǔn)備所需主要材料由招標(biāo)方擇優(yōu)選定供貨廠家，簽定供貨合同。根據(jù)物資管理辦法，所有進(jìn)場材料均由試驗室取樣試驗，嚴(yán)控進(jìn)貨和驗收質(zhì)量關(guān)，收貨時對材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查驗收，確保工程材料質(zhì)量?？紤]工程所處地雨季較長，為減少氣候條件對施工進(jìn)度的影響，設(shè)置材料儲備設(shè)施，適量儲備施工材料。（2）測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙給定的里程樁號及涵洞與線路中線的夾角，計算出涵洞中心點及各特征點坐標(biāo)，利用設(shè)計單位提供的導(dǎo)線點坐標(biāo)和水準(zhǔn)點高程，用全站儀進(jìn)行測設(shè)，放出基礎(chǔ)軸線及平面位置，并測其高程。為便于檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外并加以固定。（3）基坑開挖

8、基坑開挖時，應(yīng)根據(jù)基坑的地質(zhì)情況，基礎(chǔ)所處坑壁的土類來決定基坑坑壁的坡度。土質(zhì)基坑采用機械開挖，人工修整，軟弱地基采用砂礫墊層等加固措施；石質(zhì)基坑采用淺孔控制爆破開挖。當(dāng)機械施工至基底設(shè)計標(biāo)高0.2m時，改用人工清理，防止因機械施工擾動土層。挖至標(biāo)高后不得長時間暴露、擾動或浸泡基坑，需及時檢查斷面、高程、基底承載力，符合要求后立即進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑施工。為保證有足夠的工作面和排水系統(tǒng)的設(shè)置，基坑開挖斷面尺寸各邊應(yīng)增寬50-100cm，基坑開挖時應(yīng)保持良好的排水，在坑內(nèi)的一角挖設(shè)集水井，采用潛水泵排出坑外，防止水浸泡基坑。分離式基礎(chǔ)涵洞涵底鋪砌40cm厚M7.5漿砌片石，片石縫隙間應(yīng)填滿砂漿，防止沖刷

9、，并使鋪砌層起到支撐梁作用。（4）基底處理基礎(chǔ)開挖成型經(jīng)自檢及監(jiān)理檢驗合格后，應(yīng)迅速進(jìn)行基礎(chǔ)砼及砂礫墊層的施工,不得長期暴露、擾動或浸泡，防止晾曬引起水浸和風(fēng)化，影響地基承載力（地基承載力不得低于0.25MPa，否則采用M7.5漿砌片石進(jìn)行換填）?；A(chǔ)砼為C25砼，砼由拌合站集中拌和，砼罐車運輸至現(xiàn)場，吊車配以漏斗送入模板內(nèi)，平板振動器振搗密實。（5）鋼筋加工鋼筋加工采取統(tǒng)一設(shè)置鋼筋加工場地現(xiàn)場焊接、綁扎的方法。鋼筋應(yīng)具備原制造廠的質(zhì)量證明書及出廠合格證，運到工地后應(yīng)做抽樣檢查，其技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗合格后方可正式施焊。焊工必須持證上

10、崗。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：a鋼筋表面油漬、漆污、鐵銹等均應(yīng)清除干凈；b鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；c加工后的鋼筋，在表面上不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)按設(shè)計要求辦理，一般來講，所有受拉圓鋼筋的末端應(yīng)作180的半圓形彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不允許大于2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d長的直線段。螺紋鋼筋的末端可用直角形彎鉤，直線段長度不應(yīng)小于3d。鋼筋制成的箍筋，末端做成斜彎鉤，彎鉤長度保證大于10d。鋼筋加工時宜在常溫下進(jìn)行，不宜加熱，彎制鋼筋時宜從中部開始逐步彎向兩端，彎鉤必須一次彎成，加工完畢的鋼筋，應(yīng)放置在鋼筋棚內(nèi)的架墊上，避免銹蝕和污染

11、，并掛產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)識牌標(biāo)識。電弧焊的外觀檢查符合下列規(guī)定時，方為合格。a用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本金屬同樣清脆聲；b焊接接頭處無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤缺陷；c焊接表面應(yīng)平順，焊渣要清除干凈；鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處并應(yīng)分散布置，在同一截面上不得配置過多接頭，接頭截面面積不得超過總截面的50%。（6）鋼筋安裝安裝鋼筋時，鋼筋位置，保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計的要求。綁扎和焊接的鋼筋或鋼筋骨架，在安裝過程中不得變形，開焊或松脫現(xiàn)象。在多排鋼筋之間必要時可支墊短鋼筋頭或其它適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭均不得伸進(jìn)保護(hù)層內(nèi)。為保證保護(hù)層必要厚度，在鋼筋與模板之間用水泥砂漿塊或塑料墊快支

12、墊，墊塊強度不應(yīng)低于設(shè)計的砼強度，并應(yīng)互相錯開，梅花形布置。 鋼筋骨架應(yīng)綁扎結(jié)實，并有足夠的剛度，在灌注砼過程中不應(yīng)發(fā)生任何松動。鋼筋綁扎方法：在鋼筋交叉處，用鐵絲按逐點改變繞絲方向（8字形分布）交錯扎結(jié)，或按雙對角線（十字形）方式扎結(jié)牢固。箍筋應(yīng)與主筋圍緊，箍筋與主筋交叉點處應(yīng)以鐵絲綁扎結(jié)實。鋼筋骨架經(jīng)綁扎安裝就位后，應(yīng)妥善加以保護(hù)，不得在其上行走和遞送材料。（7）支立模板在鋼筋綁扎完成后，經(jīng)自檢檢驗合格后報請監(jiān)理工程師檢驗，經(jīng)檢驗合格簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行模板安裝。安裝前應(yīng)在模板上均勻涂刷脫模劑，首先用墨線彈出安裝模板邊線，保證安裝位置準(zhǔn)確無誤。安裝時先找到底模中心，誤差應(yīng)小于5mm。墻身模板

13、采用24001200mm優(yōu)質(zhì)竹膠板拼裝，用預(yù)埋套管形式加固模板，以便拉筋循環(huán)利用，節(jié)省成本。用對拉螺栓固定沉降縫所需的預(yù)埋木板，使涵身一次澆注成型。所有模板位置調(diào)整好后對模板進(jìn)行體型尺寸及加固檢查，確保其尺寸準(zhǔn)確、穩(wěn)定性及剛度滿足設(shè)計及使用要求。所有模板安裝完畢后報請監(jiān)理工程師檢驗，經(jīng)檢驗合格簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行混凝土的澆筑。（8）基礎(chǔ)、涵身施工及養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)施工時，必須在頂層基礎(chǔ)上布置接茬筋，且在涵臺施工之前須將基礎(chǔ)與涵身接觸面鑿毛。涵臺基礎(chǔ)底面埋置深度應(yīng)符合公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（JTGD63-2007）第4.1.1條規(guī)定。當(dāng)涵臺較高，需分層澆筑時，接縫處應(yīng)等間隔（10cm）順涵臺布設(shè)豎向鋼

14、筋，避免涵臺產(chǎn)生裂縫；單根鋼筋長度為1米長，數(shù)量另計。砼的配合比砼的配合比由試驗室經(jīng)試驗確定經(jīng)監(jiān)理部審批后使用。配制的砼拌合物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，成品的砼應(yīng)符合強度、耐久性的質(zhì)量要求。砼的拌合本標(biāo)段蓋板涵采用隧道出口拌合站集中拌合，混凝土罐車運輸。a拌合砼配料時，各種稱量器具應(yīng)保持準(zhǔn)確，對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量及配料數(shù)量的允許偏差。b放入拌合機內(nèi)的第一盤砼材料應(yīng)含有足夠的水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒的內(nèi)壁而不降低拌合物所需的含漿量，每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行重點校核，攪拌機電子控制自動計量設(shè)備應(yīng)定期檢定，不能放松檢

15、測控制。c砼的攪拌時間要嚴(yán)格控制，壓縮砼的攪拌時間會影響砼的均勻性，攪拌時間從攪拌加水算起，一般不應(yīng)少于1.5分鐘。d攪拌設(shè)備要保證砼能連續(xù)澆筑。e砼攪拌完畢后，應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測坍落度，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次，評定時應(yīng)以澆筑地點的檢測值為準(zhǔn)，在檢測坍落度時，還應(yīng)觀察砼的粘聚性和保水性。砼的運輸a砼的運輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使砼運到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。b采用攪拌運輸車運輸。運輸時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。c用攪拌運輸車運輸砼時，途中應(yīng)以24r/min的慢速進(jìn)行攪動，砼的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。d砼運至澆

16、筑地點后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌，二次攪拌不得加水，經(jīng)監(jiān)理工程師允許后才可加水，確有必要時，可同時加水和水泥，以保持其原水灰比不變，如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。砼的澆筑a澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。然后報請專業(yè)監(jiān)理工程師對鋼筋骨架、模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合要求簽字認(rèn)可后方可澆筑。b自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，其自由傾卸高度不得超過2m,以防止發(fā)生離析。2米以上應(yīng)通過串筒卸料。在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過1m。c砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層對稱澆筑，在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。d砼施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）使

17、用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.25倍。每澆筑高度30cm用插入式振搗器振搗一層，串筒隨砼面上升從下部分節(jié)取出，如此循環(huán)直至澆筑全部完成。應(yīng)避免振動棒碰撞鋼筋、模板及其他預(yù)埋件。（b）每一振點的持續(xù)時間為2030s，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50100的間距；插入下層砼50100；每一處振動完畢邊振動邊徐徐提出振動棒。應(yīng)視砼表面不再顯著下沉，不再冒出氣泡，表面平靜、泛漿為準(zhǔn)。e砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間，砼的運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過規(guī)范的規(guī)定。f在澆筑過程中或澆筑完成時，如砼表面泌

18、水較多，須在不擾動已澆筑砼的條件下，采取措施將水排出。繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。g砼澆筑完成后，砼表面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，并加以覆蓋防護(hù)。h澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形移位時，應(yīng)及時處理。同時按照監(jiān)理工程師的要求制作150150150mm混凝土試塊，每次制取試件不少于2組。i澆筑砼時，應(yīng)填寫砼施工記錄。并有監(jiān)理工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員全過程旁站方可施工。拆模及混凝土養(yǎng)護(hù)待其強度達(dá)到設(shè)計砼強度的70%以上且保證混凝土表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，拆模后立即開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋草袋，灑水量根據(jù)氣溫情況確定，以始終保持混凝土

19、表面濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)生期為710天。（9）蓋板的制作及安裝因本標(biāo)段涵洞蓋板采用預(yù)制方式施工。裝配式鋼筋混凝土預(yù)制蓋板按99cm和74cm兩種寬度預(yù)制，如塊件需要局部的增寬；可按需要的寬度進(jìn)行預(yù)制，板內(nèi)鋼筋按通用圖的配筋按實際板寬進(jìn)行折算。當(dāng)為斜交涵洞時，洞口兩端蓋板按實際設(shè)計為梯形板，可預(yù)制安裝亦可現(xiàn)場澆筑。涵洞蓋板預(yù)制在施工時，采用大塊竹膠板立底模。要求所立模板底面平整，無錯臺、不漏漿。其尺寸準(zhǔn)確、穩(wěn)定性及剛度滿足設(shè)計及使用要求。合格后綁扎鋼筋，澆筑蓋板砼。蓋板砼強度達(dá)到70%后，才能脫底模、移動和堆放，堆放時應(yīng)在塊件端部兩點擱置，不得把上下面倒置，可用鋼絲繩綁捆吊運。蓋板上的帽石可就地澆筑安裝

20、，亦可預(yù)制砌筑。（10）涵洞出入口施工出入口端墻在涵洞結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行施工，采取從下到上、分層座漿砌筑漿砌片石，砂漿采用砂漿拌和機拌制，人工手推車運輸。涵洞進(jìn)出口采用跌水井、八字翼墻時，均應(yīng)與洞身分開砌筑，連接縫內(nèi)填以瀝青麻絮或其他不透水性材料。（11）沉降縫、防水層施工沉降縫：洞身每隔46m（中低填土）、810m（高填土）設(shè)置一道沉降縫，縫寬23cm，縫內(nèi)填以瀝青麻絮或不透水材料。沉降縫的施工，要做到使縫兩邊的構(gòu)造物既能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫端面應(yīng)整齊，端正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯，嵌塞物應(yīng)緊密填實。防水層施工：臺帽或涵臺頂面，應(yīng)鋪設(shè)厚

21、度不小于2層的油毛氈墊層。在基礎(chǔ)頂面以下，填嵌涂瀝青木板或瀝青砂及瀝青浸制麻筋；也可以用粘土填入搗實，并在流水面邊緣以1:3水泥砂漿填塞，深度約15cm。在基礎(chǔ)頂面以上，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約5cm，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約15cm，中間空隙填以粘土。涵洞外層防水措施：應(yīng)在蓋板及涵臺身外層與填土的接觸面涂刷熱瀝青防水層兩道，每道厚約1.5mm，涂后不再另抹砂漿。施工完后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防護(hù)，保證施工質(zhì)量。防水層施工應(yīng)避開下雨、大風(fēng)、寒冷等不良天氣。進(jìn)行涵洞外層防水層施工后才可進(jìn)行下一步施工工序。（12）涵背回填、壓實為使蓋板與涵臺的連接起到支撐作用，涵臺頂面作成椅背與蓋板頂面齊平并用M

22、10水泥砂漿填縫抵緊。然后方能進(jìn)行臺背回填，采用良好的砂質(zhì)土或砂礫石土等，對稱分層夯實?；靥顗簩崟r，嚴(yán)禁采用大型振動壓路機。五、質(zhì)量保證措施1)本項目的管理人員必須取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并具有一定的施工及管理經(jīng)驗。2)專業(yè)工程人員和質(zhì)量驗收人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行培訓(xùn)，取得上崗證及相應(yīng)的技術(shù)等級證、持證上崗,并報監(jiān)理站經(jīng)業(yè)主核備后方允許上崗3)施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進(jìn)行培訓(xùn)。4)新工人，變換工程人員和特種工種作業(yè)人員上崗前必須對其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。5)建立健全崗位責(zé)任制，每項工作都要由專人負(fù)責(zé)。6)按

23、工作進(jìn)度編制物資與設(shè)備需求計劃表，力求準(zhǔn)確，可靠。7)機械管理部門要定期維修、保養(yǎng)現(xiàn)場的施工機電設(shè)備，保證其滿足施工需求。8)所有進(jìn)場設(shè)備必須保持良好狀態(tài)。9)鋼材、水泥、防水材料等物資采購必須按ISO9001：2000的采購程序。10)強化質(zhì)量意識，認(rèn)真貫徹落實“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程，在施工隊伍選配、機構(gòu)設(shè)置、施工方案、管理制度等方面緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，全面組織優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。11)強化以各級第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，配齊配強有關(guān)人員，做到各級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確，考核獎罰及時，充分調(diào)動全體職工的創(chuàng)優(yōu)積

24、極性。12)加強與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位的密切配合，主動聽取監(jiān)理工程師的意見，實現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的管理格局。13)選調(diào)精干的管理人員及施工隊伍，強化職工質(zhì)量意識教育，對參加施工的全體人員進(jìn)行教育培訓(xùn)和技術(shù)考核，堅持持證上崗制度。14)健全內(nèi)部檢查制度，質(zhì)檢工程師由上級機構(gòu)派駐，實行施工技術(shù)部門管理，質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，立足自檢自控，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實現(xiàn)，將現(xiàn)場質(zhì)檢工程師“一次檢查合格率”作為考核指標(biāo)，提高工程檢查的嚴(yán)肅性，權(quán)威性。15)完善激勵機制和約束手段，采取定期評比，獎優(yōu)罰劣，實行質(zhì)量否決制度，運用經(jīng)濟杠桿作用，確保工程質(zhì)量。16)加強工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按ISO9001：20

25、00質(zhì)量保證模式組織生產(chǎn)，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件與施工合同條款質(zhì)量要求制定各工序，各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)，工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)，對工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做出記錄，使各工序銜接有序。17)編制切實可行的實施性施工方案。按工期要求，分階段控制，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。18)經(jīng)理部設(shè)工程隊試驗室，在局試驗室的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全標(biāo)段的工程試驗工作，對成品，半成品和原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗控制，確保材料質(zhì)量合格，資料齊全，試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；采取有效的試驗檢測手段，控制工程質(zhì)量，嚴(yán)把計量關(guān)，對所有在用計量設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行檢驗標(biāo)定，合格后投入使用。19)加強施工技術(shù)管理，堅持技術(shù)復(fù)核制，采取有效的技

26、術(shù)管理手段提高工程質(zhì)量，經(jīng)理部設(shè)精測組，負(fù)責(zé)本標(biāo)段的控制測量布網(wǎng)與施工階段復(fù)測工作。工程技術(shù)人員做到施工圖紙、技術(shù)交底、施工測量及時、準(zhǔn)確、無誤，實行技術(shù)交底復(fù)核簽字制度，所有圖紙交底，測量放樣資料由技術(shù)主管審核簽字標(biāo)識后方能交付施工，各項資料保存完好，以備核查，對收到的設(shè)計文件，開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行會審和簽認(rèn)，對存在的問題及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決。七、安全保證措施1)工程安全保證措施(1)基礎(chǔ)完成后即澆筑混凝土，避免長時間暴露，影響基底承載力。支撐體系要通過詳細(xì)的計算，確定排架行距，間距及斜拉間距和連接要求。(2)模板支撐和組合要通過詳細(xì)計算確定，并且做出支模、拆模順序安排。(

27、3)模板支好后，測量組進(jìn)行詳細(xì)檢查?；炷翝仓^程中，經(jīng)常檢查支撐及模板加固情況，發(fā)現(xiàn)變形及時處理。2)人身(包括設(shè)備)安全保證措施(1)針對本工程特點，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則及安全技術(shù)措施，并發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實。(2)特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則，執(zhí)行經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取操作合格證后方能持證上崗，對已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔，按期復(fù)審，未經(jīng)安全教育管理人員、施工人員，不準(zhǔn)上崗，未進(jìn)行三級安全教育的新工人不準(zhǔn)上崗，變換工程或采用新工法，新工藝，新設(shè)備，新材料及技術(shù)難度較大的必須經(jīng)過技術(shù)，未經(jīng)培訓(xùn)合格者不準(zhǔn)上崗。(3)嚴(yán)格執(zhí)行逐級

28、安全技術(shù)交底制度，施工前由項目總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)待查，各施工隊安全員組織對施工班組及具體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，各級專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行督察，并作好記錄。(4)施工用腳手架、模板、鋼架、支架等承重結(jié)構(gòu)經(jīng)設(shè)計檢算，保證有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性和安全系數(shù)。(5)所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運輸設(shè)備等要加強保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置，所有機具設(shè)備的操作人員均經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。(6)施工用電按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計、檢測。施工照明線路電壓在窄小施工區(qū)域不大于36V，其它

29、區(qū)域可用220V，動力設(shè)備為380V，所有電力設(shè)備設(shè)專人檢查維護(hù)，并設(shè)示警標(biāo)志，操作電氣設(shè)備，要符合如下規(guī)定： 非專職電氣操作人員，不得操作電氣設(shè)備。 操作高壓電氣設(shè)備，戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。 手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部位，有良好絕緣，使用前進(jìn)行絕緣檢查。 低壓電氣設(shè)備加裝漏電保護(hù)。 電氣設(shè)備有良好的接地保護(hù)，每班均由專人檢查。 施工現(xiàn)場自備發(fā)電機，以防止突然停電造成安全事故。 所有施工用電線路均按施組要求分別定位懸掛，由值班電工負(fù)責(zé)檢查管理。(7)施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，道路暢通，機械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊，用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)

30、造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場設(shè)醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提示工人注意安全。(8)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須佩戴安全帽，特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護(hù)用品。(9)現(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)按消防法規(guī)定，布設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材有專人管理，組成業(yè)余消防隊，定期訓(xùn)練，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備性能和使用方法。(10)嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴(yán)禁“三超”，禁止使用帶“病”的車輛、機械和超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，并堅持“三查”制。(11)機械設(shè)備在施工現(xiàn)場集中停放，嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，機械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。使用鋼絲繩的機械，在運行中禁

31、止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時，現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離作業(yè)半徑，并對鋼絲繩進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查更換。(12)影響道路交通的工程施工時，首先與管理部門取得聯(lián)系，制定確保施工安全的工程施工方案、施工計劃及保證安全的具體措施，報管理部門審批按批準(zhǔn)的方案在規(guī)定時間內(nèi)完成施工作業(yè)。八、 文明施工措施1)嚴(yán)格遵守國家、地方有關(guān)文明施工的規(guī)定。認(rèn)真貫徹業(yè)主有關(guān)文明施工的各項要求。制定出以“方便居民生活，利于生產(chǎn)發(fā)展，維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施，達(dá)到湖北省文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。2)加強宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認(rèn)識到文明施工是企業(yè)的形象，是隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，以提高員工文明施工和加強

32、現(xiàn)場管理的自覺性。3)結(jié)合本標(biāo)段工程實際情況，成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。4)掛牌施工，畫出施工場地總平面布置圖，標(biāo)明工程名稱，施工單位、工期、工程主要負(fù)責(zé)人和監(jiān)督電話，接受社會監(jiān)督?，F(xiàn)場工程概況牌，安全紀(jì)律牌，安全宣傳牌，防火須知牌，事故記錄牌和施工總平面圖要設(shè)置齊全，規(guī)格統(tǒng)一，內(nèi)容完善，位置醒目。5)合理布置場地，嚴(yán)格按照有關(guān)部門審批后的平面布置圖進(jìn)行場地建設(shè)。施工現(xiàn)場堅持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時處理，施工廢水嚴(yán)禁亂排亂放，必須嚴(yán)格按照文明施工要求經(jīng)處理達(dá)標(biāo)

33、后排放。6)進(jìn)場材料、成品、半成品以及構(gòu)件等分門別類，有條理地堆放整齊，機械設(shè)備指定專人保養(yǎng)，保持運行正常，機容整潔。7)在施工中嚴(yán)格按審定的施工組織設(shè)計及作業(yè)指導(dǎo)書實施各道工序，保持場地上無淤泥積水，施工道路平整暢通。工地主要出入口及交通道口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈，保證車輛和行人安全。合理安排施工盡可能使用低噪音設(shè)備嚴(yán)格控制噪音，對于特殊設(shè)備采取降噪消音措施，以盡可能減少噪音對周邊環(huán)境的影響。8)棄碴不得隨意棄置，必須運至規(guī)定的棄渣場，運碴汽車不得落石掉渣，污染道路，外運和內(nèi)運土方時不準(zhǔn)超高，并采取遮蓋圍護(hù)措施，施工場地外撒落的碴土派人及時清掃干凈。施工現(xiàn)場給排水要統(tǒng)一規(guī)劃，整齊統(tǒng)一。做到

34、給水不漏，排水順暢。9)施工用電有用電規(guī)劃設(shè)計，明確電源、配電箱及線路位置，制定安全用電技術(shù)措施和電器防火措施，不準(zhǔn)隨意架設(shè)線路。10)臨時道路的要硬化，道路平坦、通暢，周邊設(shè)排水溝，路邊設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，道路經(jīng)常維修。11)現(xiàn)場實行安全、保衛(wèi)制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員一律要戴安全帽。管理人員與作業(yè)人員分顏色區(qū)別，建立來訪制度，不準(zhǔn)留宿閑雜人員，經(jīng)常對工人進(jìn)行法律和文明教育，嚴(yán)禁打架斗毆、酗酒、賭博及其它非法活動。12)現(xiàn)場設(shè)立職工生活服務(wù)設(shè)施，需保持整潔衛(wèi)生，符合地方衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。對生活區(qū)和辦公區(qū)場地進(jìn)行植樹、種草綠化。13)地質(zhì)超前預(yù)報、拆除工地的所有安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時設(shè)施，清理現(xiàn)場恢復(fù)原貌。14)加強施工現(xiàn)場的檢查與監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒，使現(xiàn)場文明施工管理真正抓出成效。同時經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好