年產(chǎn)9000噸方便面設(shè)備課程設(shè)計(jì)

1、 食品機(jī)械與設(shè)備課程設(shè)計(jì) 年產(chǎn)9000噸方便面油炸設(shè)備課程設(shè)計(jì)學(xué) 院：海洋學(xué)院 專業(yè)班級(jí)： 食品科學(xué)與工程 * * 學(xué)生姓名： * 學(xué) 號(hào)： * 指導(dǎo)教師： *（講師） 2011年 11月 22日目錄1 前言31.1 基本介紹31.2 目前生產(chǎn)狀況41.3 發(fā)展趨勢(shì)51.4 營(yíng)養(yǎng)狀況52 原輔料及配方：63. 工藝流程73.1工藝流程圖73.2 操作要點(diǎn)74. 物料衡算：94.1 產(chǎn)量計(jì)算94.2 物料衡算表105. 設(shè)備選型115.1和面機(jī)操作說明125.2喂料機(jī)（熟化機(jī)）操作說明135.3復(fù)壓機(jī)操作說明135.4連壓機(jī)操作說明135.5蒸箱操作說明145.6切割分排操作說明145.7油炸鍋

2、操作說明145.8風(fēng)冷機(jī)操作說明155.9包裝機(jī)操作說明156.水電氣計(jì)算167.總結(jié)：16參考文獻(xiàn)16年產(chǎn)9000噸方便面油炸設(shè)備課程設(shè)計(jì)摘要：本設(shè)計(jì)是年產(chǎn)9000噸便面的課程設(shè)計(jì)。通過對(duì)全球和我國(guó)方便面生產(chǎn)和銷售的現(xiàn)狀調(diào)研，以及方便面的營(yíng)養(yǎng)狀況和未來發(fā)展趨勢(shì)的研究。擬定了年產(chǎn)9000噸方便面的課程設(shè)計(jì)。首先需要對(duì)原材料及工藝流程進(jìn)行分析，其中包括工藝流程中重要操作要點(diǎn)的說明；依據(jù)擬定的產(chǎn)量對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行物料衡算:進(jìn)而依據(jù)市場(chǎng)要求進(jìn)行了主要的設(shè)備選型。關(guān)鍵詞:方便面、原材料、物料衡算、設(shè)備選型1 前言1.1 基本介紹方便面是通過對(duì)切絲出來的面條通過蒸煮、油炸，讓面條形狀固定，一般成方形或圓形

3、，食用前以開水沖泡，并開水溶解調(diào)味料，并將面條加熱沖泡開，在規(guī)定分鐘（不超過4min）內(nèi)便可食用的即食品。方便面在我國(guó)是家喻戶曉的方便食品, 按照生產(chǎn)工藝的不同, 可分為油炸和非油炸。1958 年日清株式會(huì)社老板安藤百福發(fā)明了現(xiàn)代意義的方便面1( 雞肉方便面) , 并使方便面在日本實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化, 迅速傳遍東南亞，目前已成為世界上僅次于面包的第二大主食產(chǎn)品。雖然中國(guó)是世界上方便面最大的生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó), 但人均消費(fèi)數(shù)量大大低于同樣身為亞洲國(guó)家的日本和韓國(guó), 我國(guó)農(nóng)村居民的方便面消費(fèi)水平尚不及城市的1/3, 市場(chǎng)需求很大。國(guó)內(nèi)方便面作為近20年發(fā)展起來的方便食品, 上升態(tài)勢(shì)明顯, 在經(jīng)歷了發(fā)展初期品

4、牌多但檔次低的競(jìng)爭(zhēng)后, 方便面市場(chǎng)走上了穩(wěn)定健康的發(fā)展道路。隨著近兩年消費(fèi)者對(duì)食品的“營(yíng)養(yǎng)、安全、衛(wèi)生”的呼聲越來越高, 方便面行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已由過去單純的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng), 方便面的開發(fā)必然朝著更加營(yíng)養(yǎng)健康, 更加安全衛(wèi)生, 更加風(fēng)味獨(dú)特的方向發(fā)展。方便面是一個(gè)從傳統(tǒng)食品經(jīng)過簡(jiǎn)單機(jī)械加工，逐步發(fā)展起來的現(xiàn)代食品，因其具有食用方便、價(jià)格低廉、易于保存等特點(diǎn)，經(jīng)過四十多年的發(fā)展，已成為最暢銷的方便食品。方便面按工藝劃分主要有：油炸方便面、非油炸方便面、濕法方便面三種。 按工藝流程方便面設(shè)備主要分三類：油炸方便面?zhèn)鹘y(tǒng)設(shè)備、非油炸熱干風(fēng)設(shè)備、TOM濕法方便面生產(chǎn)設(shè)備三種。1.2 目前生產(chǎn)狀況 我國(guó)2

5、009年年產(chǎn)方便面400多億包，占世界總產(chǎn)量的50左右，銷售總額達(dá)300億元。中國(guó)人消費(fèi)掉的方便面占全球總量的1/3。當(dāng)然，如此龐大的市場(chǎng)也催生出了眾多方便面大鱷，如康師傅、今麥郎、統(tǒng)一等品牌。但是一份來自于中國(guó)食品科學(xué)技術(shù)學(xué)會(huì)面制品分會(huì)的數(shù)據(jù)顯示，20082009年，中國(guó)面制品行業(yè)進(jìn)入最為復(fù)雜多變的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整階段。2008年，方便面以產(chǎn)量下跌10%、銷售額增長(zhǎng)10%的雙開曲線，首次拉響產(chǎn)量下跌的警鈴。2009年上半年在產(chǎn)量下跌4%的同時(shí)，銷售額下跌2%，首次顯示雙下行曲線。方便面市場(chǎng)面臨變局。雖然增長(zhǎng)放緩，方便面市場(chǎng)未來2-3年仍會(huì)以5%-10%的速率，到2011年，樂觀估計(jì)產(chǎn)量在800億

6、包，銷售額530億左右。但是方便面行業(yè)因其發(fā)展速度迅速和傳統(tǒng)食品的背景，無論是工藝和設(shè)備，無不帶有明顯的經(jīng)驗(yàn)主義的烙印和對(duì)相關(guān)技術(shù)研究不深入、消化不徹底的痕跡。我國(guó)雖然擁有近三千條方便面生產(chǎn)線，但目前生產(chǎn)工藝和設(shè)備基本上是沿用日本的一套，鮮有深入研究和改進(jìn)，對(duì)研發(fā)工作沒有得到足夠的重視。方便面設(shè)備制造與方便面生產(chǎn)相互脫節(jié)，從而制約了方便面產(chǎn)業(yè)有效地降低成本。究其原因主要是：生產(chǎn)企業(yè)缺乏對(duì)工藝的深入探討、缺乏對(duì)設(shè)備的改造能力，設(shè)備制造廠缺乏足夠的研發(fā)力量、試驗(yàn)裝置及對(duì)工藝的深入了解、缺乏與科研院所、生產(chǎn)企業(yè)的緊密聯(lián)合，因此只能是各自為政小改小革。目前國(guó)內(nèi)廠家所使用的生產(chǎn)線可分為三類。首先是以日本

7、的富士、大竹、東京面機(jī)為代表的生產(chǎn)線，為90年代的國(guó)際水平(其實(shí)國(guó)際水平也不高)，但由于價(jià)格高，主要為外資、合資及少數(shù)大規(guī)模國(guó)內(nèi)廠家采用,其次是臺(tái)灣和國(guó)內(nèi)合資企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備.其中臺(tái)灣設(shè)備除在臺(tái)資企業(yè)有少數(shù)分布外，在國(guó)內(nèi)其他區(qū)域未有廣泛推廣，國(guó)內(nèi)合資設(shè)備以“中威”為代表，技術(shù)已達(dá)到國(guó)際80年代末的水平。此類設(shè)備主要是對(duì)日本生產(chǎn)線的仿制，在關(guān)鍵性能上已接近、有些甚至達(dá)到國(guó)際水平，這種設(shè)備在國(guó)內(nèi)自1997年開始已被部分廠家采用。第三類是國(guó)內(nèi)設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)的。近年來雖有所改進(jìn)，并出現(xiàn)了大型設(shè)備，可靠性也有一定提高，但技術(shù)未有質(zhì)的突破。特別是在壓延的穩(wěn)定性、同步控制，以及油溫的穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)上缺陷較

8、多。但由于此類產(chǎn)品價(jià)格較低，且具備了基本生產(chǎn)性能，占據(jù)了國(guó)內(nèi)的絕大部分市場(chǎng)。方便面行業(yè)對(duì)相關(guān)行業(yè)的依賴性較大，如食品機(jī)械、基礎(chǔ)原料、食品添加劑、包裝機(jī)械、包裝材料等。沒有先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，就無法提高產(chǎn)量，無法保證質(zhì)量；沒有專用粉、專用油，方便面的質(zhì)量就沒有最基本的保證；沒有食品添加劑，就沒有現(xiàn)代食品；沒有先進(jìn)的包裝機(jī)械和包裝材料，方便面就無法提高檔次。因此我國(guó)在面條方面的研究領(lǐng)域還急待拓寬，研究程度還有待加深。只有實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)原輔材料、食品添加劑、加工設(shè)備、包裝材料、包裝機(jī)械高度規(guī)格化、系列化、專業(yè)化、專用化；檢測(cè)手段先進(jìn)，質(zhì)量監(jiān)控體系健全，認(rèn)真貫徹ISO9000質(zhì)量認(rèn)證體系，提高員工的文化素質(zhì),重

9、視培養(yǎng)、儲(chǔ)備和吸引高科技人才，高度重視技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)，積極采用各種高新技術(shù)成果，才能使方便面行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有最可靠的保證，方便面行業(yè)才會(huì)有質(zhì)的飛躍。1.3 發(fā)展趨勢(shì) 隨著加工技術(shù)的提高和市場(chǎng)需求的變化，方便面的包裝形式、調(diào)味料的品種更加多樣，加工機(jī)械也日臻完備。包裝形式由初始的袋裝發(fā)展到更為方便的杯裝、碗裝。調(diào)味料的品種從單一調(diào)味粉包，發(fā)展到油包、醬包、脫水蔬菜包等，更富選擇性。目前，我國(guó)每年方便面品種的自然淘汰率和新品種上市率大約為 1%5%。方便面行業(yè)由開始時(shí)注重方便、美味發(fā)展到目前的關(guān)注營(yíng)養(yǎng)和安全，營(yíng)養(yǎng)型、新、奇、特、異型等方便面新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。消費(fèi)者對(duì)方便面的關(guān)注也由面體向調(diào)味料

10、過渡。以中國(guó)傳統(tǒng)飲食文化為根的地方風(fēng)味已被濃縮到湯料當(dāng)中，方便面更多的營(yíng)養(yǎng)成分將體現(xiàn)在調(diào)味料上。以大企業(yè)為主的對(duì)油炸方便面調(diào)味料價(jià)值的提升、非油炸面的成功上市及雜糧面的后續(xù)推出所形成的行業(yè)板塊增容，將成為主要的發(fā)展趨勢(shì)。1.4 營(yíng)養(yǎng)狀況 國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)的大多數(shù)方便面是以小麥面粉為主要原料制成的, 小麥在加工面粉過程中精度越高,灰分就越低, 胚芽和糊粉層的混入量就越小, 其維生素、可溶性膳食纖維等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的含量就越低。因此, 在面粉中有必要實(shí)行營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化。除了通過在面粉中添加營(yíng)養(yǎng)素進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)目前市場(chǎng)上還出現(xiàn)了綠色面條、五谷雜糧面條等營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化面條。綠色面條就是以不同顏色不同種類的蔬菜, 制取顏色悅目、

11、風(fēng)味獨(dú)特宜人的蔬菜面條。因蔬菜中除含有多種水溶性維生素, 還含有大量的食用植物纖維, 可減少和預(yù)防結(jié)腸癌、高血脂等文明病的發(fā)生。五谷雜糧面條是通過選用有療效的雜糧為主料, 加入一定量的小麥粉經(jīng)過特殊磨制成超細(xì)面粉,把雜糧所特有的營(yíng)養(yǎng)成分完全包容到面條內(nèi), 通過營(yíng)養(yǎng)互補(bǔ), 形成營(yíng)養(yǎng)全面的面條, 品種有玉米面、高梁面、蕎麥面、燕麥面等。需要注意的是, 通過添加天然蔬菜或雜糧進(jìn)行的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化, 為了保存其中的維生素, 在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用非油炸工藝。同時(shí)可以通過調(diào)味粉的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化，一些維生素特別是VC 和VB, 經(jīng)130以上的高溫后被完全破壞。這些受熱易分解的營(yíng)養(yǎng)素可以強(qiáng)化添加在調(diào)味粉中, 其占調(diào)味粉的比例一

12、般為1020 mg/kg2。還有一些粉狀的營(yíng)養(yǎng)素如賴氨酸、鈣粉、骨粉等可以直接添加到調(diào)味粉中。2 原輔料及配方：面粉 我國(guó)目前尚未制定方便面專用粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但從方便面的嚼勁和復(fù)水性等方面考慮，建議選擇符合下述指標(biāo)的面粉3： 項(xiàng)目 指標(biāo) 濕面筋 3032 粉質(zhì)曲線穩(wěn)定時(shí)間 4分鐘 降落數(shù)值 200秒 灰分 05水質(zhì)要求參考如下： 項(xiàng)目 指標(biāo) 硬度 10度 pH 7585 堿度 50毫克千克 鐵 01毫克千克 錳 01毫克千克食鹽 主要起強(qiáng)化面粉筋力的作用，兼有增味、防腐作用，一般用精鹽。通常為1.5%-2.0%4油脂 多采用棕櫚油作為油炸方便面的油炸用油，也可搭配適當(dāng)比例的豬板油以增加產(chǎn)品風(fēng)味

13、。選用油炸用油時(shí)，首先應(yīng)考慮油脂的穩(wěn)定性，其次為風(fēng)味、色澤、熔點(diǎn)等。堿 加堿能有效地強(qiáng)化筋力，并使方便面在蒸煮、沖泡時(shí)不糊湯，食用爽口。一般用食堿（純堿、無水碳酸鈉），加堿量為面粉量的0.15-0.2%，與加鹽量一樣，視面粉筋力而定，筋力弱多加，強(qiáng)則少加?？寡趸瘎?為防止油脂氧化變質(zhì)，應(yīng)在炸油中適當(dāng)加入BHA、BHT、TBHQ或天然抗氧化劑。淀粉 一般用玉米淀粉，用量4-6%，加入淀粉后，面團(tuán)硬度增加，方便面煮熟后有咬勁。面質(zhì)改良劑 主要有復(fù)合磷酸鹽、食鹽、碳酸鉀和純堿、乳化劑、增稠劑、谷朊粉、增筋劑、雞蛋等。當(dāng)小麥粉質(zhì)量有缺陷或生產(chǎn)高質(zhì)量的方便面時(shí)，往往要添加多種面質(zhì)改良劑。色素 可使用桅子

14、黃等天然色素來使面條產(chǎn)生好看的黃色。其它輔料 為縮短和面時(shí)間，增加面團(tuán)延展性，減少吸油量，可加入增粘劑（如羧甲基纖維素）用量為面粉量的0.2-0.4%。為使油脂能均勻分布，防止淀粉老化，可加乳化劑。一般用單甘油脂，或與蔗糖脂混合使用。用量為面粉量的0.3-0.6%，與等量的食用油于60均質(zhì)乳化。為增加鮮味，可加0.2%的味精。3. 工藝流程3.1工藝流程圖 和面 熟化 復(fù)合壓延 連續(xù)壓延 切絲成型 蒸煮 定量切斷 油炸 風(fēng)冷 包裝3.2 操作要點(diǎn)3.21 和面 加工性能良好，面粉充分均勻吸水，顆粒松散，大小均勻，色澤呈均勻肉黃色，不含“生粉”。面粉中加入添加物預(yù)混1分鐘，快速均勻加水，同時(shí)快速

15、攪拌，約13分鐘，再慢速攪拌34分鐘，既形成具有加工性能的面團(tuán)。面粉中濕面筋的含量要求在32-34%。通常要求100公斤面粉加水30公斤左右。和面溫度最好控制在30。5和面時(shí)適當(dāng)加入溶解食鹽，不僅增味，而且能夠強(qiáng)化面筋，改良面團(tuán)加工性能。和面時(shí)加入適量食用堿，能夠增強(qiáng)面筋，但切忌多加。 3.21 熟化 將和好的面團(tuán)放入一個(gè)低速攪拌的熟化盤中，在低溫、低速攪拌下完成熟化，通常是5-8轉(zhuǎn)/分鐘。要求熟化時(shí)間不少于10分鐘。熟化溫度低于和面溫度。一般為25。熟化時(shí)注意保持面團(tuán)水分。3.22 復(fù)合壓延 將松散的面團(tuán)壓成細(xì)密的，達(dá)到規(guī)定要求的薄面片；進(jìn)一步促進(jìn)面筋網(wǎng)絡(luò)組織細(xì)密化，并使細(xì)緊的網(wǎng)絡(luò)組織。在面

16、片中均勻分布，把淀粉顆粒包圍起來，從而使面片具有一定的韌性和強(qiáng)度。要求面團(tuán)干濕均勻、面筋形成充分、溫度適當(dāng)、結(jié)構(gòu)性能好的面團(tuán)。保證面片厚薄均勻，平整光滑，無破邊、孔洞，色澤均勻，并具有一定的韌性和強(qiáng)度。3.23 切絲成型 面片由面刀縱切成條后垂直落入波紋成型導(dǎo)箱內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)箱下面短網(wǎng)帶的慢速輸送形成波紋。面條下落的線速與短網(wǎng)帶線速的速比通常為7：110：1，波紋的疏密受此速比的影響。另外，導(dǎo)箱上的壓力錘重量也是影響波紋成型的又一因素。短網(wǎng)帶向前輸送一段距離后，將波紋面條卸到連續(xù)蒸面機(jī)的長(zhǎng)網(wǎng)帶上，二者的速比約1：41：5。6這樣，最初形成的緊密波紋面帶被拉得比較稀疏、扁平，目的是便于蒸熟。3.24

17、蒸面 一般采用傾斜式連續(xù)蒸面機(jī)，蒸汽壓力為01502兆帕，機(jī)內(nèi)溫度9598，蒸面時(shí)間90120秒，面條化程度可達(dá)85以上。為節(jié)省占地，已有多層回轉(zhuǎn)式連續(xù)蒸面機(jī)投入生產(chǎn)。3.25 著味 該工序有的設(shè)在蒸面與切斷之間，有的設(shè)在入模與干燥之間，用于生產(chǎn)調(diào)味方便面，方法為噴淋調(diào)味液或浸漬。3.26 切斷、折疊、入模 從連續(xù)蒸面機(jī)出來的熟面帶被旋轉(zhuǎn)式切刀和托輥按一定長(zhǎng)度切斷，即完成面塊的定量操作。接著，折疊導(dǎo)板將切斷后的面塊齊腰對(duì)折（生產(chǎn)碗裝面不需對(duì)折），并由入模裝置輸入油炸鍋或熱風(fēng)干燥機(jī)的模盒中7。入模裝置有六線并立入模機(jī)和三線分列入模機(jī)兩種，前者適于大型廠，后者適于中小型廠。3.27油炸干燥 為控制

18、炸油劣變，應(yīng)定時(shí)檢測(cè)油脂酸價(jià)、過氧化值、碘價(jià)等的變化。為降低面塊含油率，應(yīng)注意油鍋內(nèi)溫區(qū)設(shè)置、面塊油炸前的含水量、油炸時(shí)間、添加劑的使用、面塊瀝油裝置等因素。3.28冷卻、包裝 在冷卻機(jī)內(nèi)經(jīng)吹風(fēng)強(qiáng)制冷卻至室溫或略高于室溫，然后加入調(diào)味湯料進(jìn)入自動(dòng)包裝機(jī)，用符合衛(wèi)生要求的復(fù)合塑料薄膜（袋裝面）或聚苯乙烯泡沫塑料（碗裝面）完成包裝，后者將逐漸被可降解材料代替。4. 物料衡算：4.1 產(chǎn)量計(jì)算本次設(shè)計(jì)為年產(chǎn)9000噸方便面?？紤]到節(jié)假日及大修時(shí)間，按每年300個(gè)工作日，每日兩班，一班8小時(shí)計(jì)算，則每班的工作量 9000/300/2= 15噸以每袋82.5g包裝計(jì)算 每班要生產(chǎn)的袋數(shù) 15*1000*

19、1000/80=187500 包每小時(shí)產(chǎn)量 15000/8=1875kg設(shè)每小時(shí)需加面粉量為X kg：X(1+24.6%+1.5%+0.2%+5%）（1-0.2%)(1-0.3%)（1-0.1%+2%）（1-0.4%）（1-15%）=1875 算出每小時(shí)需加面粉量：x=1705.628kg 生 產(chǎn) 的 損 耗 增加 一 覽表項(xiàng)目損失量(%)熱化 、復(fù)合壓延 0.2 切條成型 0.3蒸面 0.1定量切斷 0.4油炸干燥 15.0項(xiàng)目增加量（%）水 24.6鹽 1.5堿 0.2淀粉 5.0添加劑 2.04.2 物料衡算表單位（kg） 面粉 1705.628 鹽+1.5%(25.584)堿 +0.2

20、%(3.411)水 +24.6%（419.584）淀粉 +5%（85.281） 和面 2273.602 0.2% (4.547) 熱化、復(fù)壓 2269.054 -0.3%（6.807） 切條成型 2262.246損失 -0.1%(2.262)添加劑+2%（45.245） 蒸面 2305.299 0.4% (9.221) 定量切斷 2296.178 -15%（421.150） 油炸干燥 1875.0285. 設(shè)備選型根據(jù)生產(chǎn)情況和實(shí)際的機(jī)械產(chǎn)量選型市場(chǎng)上可以滿足此產(chǎn)量的的需求的方便面生產(chǎn)線有1 YFM-5W 型：生產(chǎn)能力：5萬包/7.5h。蒸汽耗量：1000kg/h。生產(chǎn)人員：5人/班。電動(dòng)機(jī)功

21、率總?cè)萘浚?8kW. 需要4條生產(chǎn)線2 YFM-6W 型：生產(chǎn)能力：6萬包/7.5h。蒸汽耗量：1400kg/h。生產(chǎn)人員：5人/班。電動(dòng)機(jī)功率總?cè)萘浚?0kW。需要3條生產(chǎn)線3 YFM-10W 型：生產(chǎn)能力：10萬包/7.5h。蒸汽耗量：1600kg/h。生產(chǎn)人員：6人/班。電動(dòng)機(jī)功率總?cè)萘浚?6kW 需要2條生產(chǎn)線4 YFM-12W 型：生產(chǎn)能力：12萬包/7.5h。蒸汽耗量：1800kg/h。生產(chǎn)人員：6人/班。電動(dòng)機(jī)功率總?cè)萘浚?8kW. 需要2條生產(chǎn)線針對(duì)此產(chǎn)量，根據(jù)實(shí)際的蒸汽消耗量和電消耗量，以及人員的配置，選用 YFM-10 W型和YFM-12W 型均能滿足需求，但是YFM-12

22、W 型會(huì)造成產(chǎn)量過剩，造成不必要的能源損耗，生產(chǎn)效率不夠理想，因此選用YFM-10W 型最為合適。選用YFM-10W 型，兩條生產(chǎn)線，每天兩班，每班生產(chǎn)10萬包。注：如生產(chǎn)量加大可將每天兩班制改成每天三班制，這樣可以完成每天生產(chǎn)60萬包的任務(wù)量。FYM-10W生產(chǎn)線外形尺寸：66000 x 4000 x 4000 (mm)生產(chǎn)能力：10萬包/7.5h。蒸汽耗量：1600kg/h。生產(chǎn)人員：6人/班。電動(dòng)機(jī)功率總?cè)萘浚?6kW制造廠：廣州大華機(jī)械制造有限公司FYM-10W 方便面生產(chǎn)線是由鹽水混合器、鹽水計(jì)量裝置、雙軸雙速和面機(jī)、圓盤熟化機(jī)、復(fù)合壓延機(jī)、多層蒸面機(jī)、方塊面切割分排機(jī)、油炸機(jī)、風(fēng)冷

23、機(jī)、輸送機(jī)等組成。5.1和面機(jī)操作說明1、啟動(dòng)電器設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁濕手操作。（和面機(jī)應(yīng)先高速后低速）2、開機(jī)前先檢查機(jī)內(nèi)有無異物，卸料門的靈活性，開機(jī)時(shí)應(yīng)和同伴打招呼，說明開機(jī)，請(qǐng)注意。3、下料前空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，無異常情況方可投料生產(chǎn)。4、關(guān)閉料門。將定量的面粉放進(jìn)筒內(nèi)，將配料加好，然后啟動(dòng)攪拌軸。一般在15-20分混和時(shí)間后，開啟料門，待混合的面粉全部排除后，才允許停止攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。5、在加水?dāng)嚢杌旌蜁r(shí)，不能中途停機(jī)，一定要把已混合好的面粉全部排出后才可停機(jī)，否則攪拌軸不能啟動(dòng)或引起機(jī)器故障。 5.2喂料機(jī)（熟化機(jī)）操作說明1、先啟動(dòng)喂料機(jī)撥把，待正常后才允許和面機(jī)向本機(jī)卸料。2、生產(chǎn)過程中要

24、經(jīng)常監(jiān)視圓盤內(nèi)的粉量，切勿存料過多，以免導(dǎo)致超載，中途不能停機(jī)，否則損害零件壽命。3、在喂料過程中，要隨時(shí)調(diào)節(jié)卸料門板，使粉團(tuán)按所需量落下給復(fù)壓機(jī)。4、若由于水分過量等原因，使面粉變成大團(tuán)塊狀，不能正常過料時(shí)，可用人工將大團(tuán)塊取出，弄成細(xì)塊后在用喂料機(jī)盤。 5、若發(fā)現(xiàn)有大面塊堵塞卸料口，嚴(yán)禁用手直接操作！6、當(dāng)班生產(chǎn)完畢,要清干凈整機(jī)及崗位衛(wèi)生,清潔時(shí)應(yīng)切斷電源5.3復(fù)壓機(jī)操作說明1、開機(jī)前，做好本崗的清潔工作,并檢查設(shè)備上有無異物。2、啟動(dòng)電器時(shí)嚴(yán)禁濕手操作，開機(jī)應(yīng)由低到高慢慢加速。嚴(yán)禁一下到高速。停機(jī)時(shí)由高速慢慢到低速，再關(guān)機(jī)。3、投料前先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，無異常情況方可下料4、先調(diào)節(jié)調(diào)

25、整螺桿，校對(duì)好軋輥的平行，再用鎖緊裝置鎖緊； 再旋轉(zhuǎn)微調(diào)將每對(duì)軋輥的間隙調(diào)整，以末座軋輥出口為準(zhǔn)，由大到小，共幅度6-3mm，校正后才投料壓片。5、在生產(chǎn)過程中，按軋輥壓面片的情況調(diào)整每對(duì)軋輥的間隙使面片均勻連續(xù)地通過每對(duì)軋輥。5.4連壓機(jī)操作說明1 開機(jī)前，做好崗位及設(shè)備衛(wèi)生。2 啟動(dòng)電器時(shí)嚴(yán)禁濕手操作，開機(jī)應(yīng)由低到高慢慢加速。嚴(yán)禁一下到高速。停機(jī)時(shí)由高速慢慢到低速，再關(guān)機(jī)。3 投料前先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，無異常情況方可下料4 對(duì)每座壓片機(jī)，每對(duì)軋輥進(jìn)行平衡校正的操作。首先調(diào)螺桿旋動(dòng)，校對(duì)每對(duì)軋輥的平衡后，用鎖緊裝置鎖緊，然后再調(diào)查每座軋輥的間隙，根據(jù)工藝要求調(diào)整面片厚度。5、調(diào)整準(zhǔn)確后才能

26、下料壓片，下料后再微調(diào)。6、在生產(chǎn)過程中，按照工藝要求調(diào)節(jié)面條的成型情況，將旋動(dòng)無級(jí)變速器的手輪，以改變成型網(wǎng)帶的速度，成型網(wǎng)帶的速度越快，波紋越大，反之，速度越慢，波紋越細(xì)。同樣，也可調(diào)整成型盒配重情況來改變，重量越重，則波紋越細(xì)，重量越輕，波紋越長(zhǎng)。5.5蒸箱操作說明1、啟動(dòng)電器時(shí)嚴(yán)禁濕手操作，開機(jī)應(yīng)由低到高慢慢加速。嚴(yán)禁一下到高速。停機(jī)時(shí)由高速慢慢到低速，再關(guān)機(jī)。2、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)蒸汽閥，緩慢地送蒸汽到加熱槽內(nèi)，預(yù)熱24分鐘。溫度表顯示溫度在90以上時(shí)，才通知上工序連續(xù)壓片機(jī)送面料投入生產(chǎn)。3、在生產(chǎn)操作中，按照工藝上提供面條質(zhì)量要求，控制蒸煮溫度范圍。對(duì)蒸汽壓力和蒸汽量校正調(diào)整

27、，以保證產(chǎn)品質(zhì)量要求。4、生產(chǎn)中接停機(jī)通知后，必須把保存在加熱槽內(nèi)面料全部送到下工序后，才能關(guān)閉汽閥門，按擎停機(jī)。5.6切割分排操作說明 1、啟動(dòng)電器時(shí)嚴(yán)禁濕手操作，開機(jī)應(yīng)由低到高慢慢加速。 嚴(yán)禁一下到高速。停機(jī)時(shí)由高速慢慢到低速，再關(guān)機(jī)。2、接到開機(jī)通知后嚴(yán)禁一下到高速。停機(jī)時(shí)由高速慢慢到低速，再關(guān)機(jī)。2 空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查有無異常情況3 根據(jù)工藝流程調(diào)整運(yùn)行參數(shù)（包括蒸汽的工作壓力調(diào)整）。5.7油炸鍋操作說明1 啟動(dòng)電器時(shí)嚴(yán)禁濕手操作，開機(jī)應(yīng)由低到高慢慢加速。嚴(yán)禁一下到高速。停機(jī)時(shí)由高速慢慢到低速，再關(guān)機(jī)。2 空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查有無異常情況3 根據(jù)工藝流程調(diào)整運(yùn)行參數(shù)（包括蒸汽

28、的工作壓力調(diào)整）。4 檢查油鍋的油面高度（油面高度為距鍋底250270mm）油量不足時(shí)可通過補(bǔ)給油閥開關(guān)大小補(bǔ)給油量。5 觀察油位高低時(shí)，面部、身體不能正對(duì)觀察窗及回油罐，觀察后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。 6 開機(jī)前,先開油循環(huán)泵,后開蒸汽主氣閥;停機(jī)先關(guān)主汽閥,后關(guān)油循環(huán)泵;油炸鍋后溫閥門必須全開.7 調(diào)整蒸汽壓力，應(yīng)緩慢進(jìn)行，且身體不能正對(duì)閥體。開機(jī)適應(yīng)開少量的。8 生產(chǎn)過程中，隨時(shí)調(diào)整輸送鏈的線速及汽壓調(diào)整，以滿足工藝要求。9 工作完后停機(jī)，升起導(dǎo)軌架，使面盒脫離油面，并將油鍋的油底回儲(chǔ)油罐，并掃清管邊上殘留的余油，清理干凈鍋內(nèi)及回油罐濾架網(wǎng)上的殘?jiān)?，再放下?dǎo)軌架。10升降油鍋時(shí)，切勿開循環(huán)泵，以免熱油傷人5.8風(fēng)冷機(jī)操作說明1、清潔網(wǎng)帶油污。 2、空負(fù)荷試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察風(fēng)機(jī)、網(wǎng)帶有無異常。若不正常立即停機(jī)，排除故障。3、檢查上下工序與本機(jī)的連接完善與否，物料交接是否暢順。4、全部運(yùn)行正常后即可聯(lián)系投料