生產(chǎn)計劃進(jìn)度管理

1、 生產(chǎn)計劃培訓(xùn)教材 AWA培訓(xùn)教材（培訓(xùn)教材（V1.0V1.0）l編排月度生產(chǎn)計劃l生產(chǎn)進(jìn)度控制l出貨排配l出口關(guān)務(wù)AWA AWA 培訓(xùn)教材（培訓(xùn)教材（V1.0V1.0）Shanghai AWA Seimitsu Electric Co., Ltd來料檢驗營業(yè)課信息客戶要求供應(yīng)商采購生產(chǎn)計劃組織立項評審新機(jī)種量產(chǎn)機(jī)種交付客戶產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議信息反饋生產(chǎn)制造產(chǎn)成品入庫成品檢驗材料入庫客戶要求制程檢驗出口需增加報檢、報關(guān)AWA AWA 培訓(xùn)教材（培訓(xùn)教材（V1.0V1.0）Shanghai AWA Seimitsu Electric Co., Ltdl按出貨要求及市場預(yù)測情況結(jié)合自身產(chǎn)能、庫存情況排定

2、月度生產(chǎn)計劃。1、首先要熟悉生產(chǎn)線的基本情況！預(yù)估出基本產(chǎn)能。例如： 人力資源配備，設(shè)備、置具的有效利用率等！2、然后材料供應(yīng)情況！包括：在庫成品數(shù)量，在庫部品數(shù)量、品質(zhì)，在途部品的納入進(jìn)度等。3、最重要產(chǎn)品的需求情況！必須明確各客戶對不同機(jī)種的不同要求：品質(zhì)、包裝、納期等！4、預(yù)測的風(fēng)險性、有效性！AWA AWA 培訓(xùn)教材（培訓(xùn)教材（V1.0V1.0）Shanghai AWA Seimitsu Electric Co., Ltdl當(dāng)營業(yè)課接收到新定單起，為明確客戶要求，由生管主導(dǎo)，組織相關(guān)各部門對訂單進(jìn)行評審；l參審部門由營業(yè)課、品證課、技術(shù)課、工程課、制造課、生管課等組成。l評審內(nèi)容：根據(jù)

3、訂單中品質(zhì)、納期等要求對工場的人力、機(jī)臺、技術(shù)能力進(jìn)行評審。l將訂單評審結(jié)果反饋給各相關(guān)部門:能夠滿足客戶要求,排入生產(chǎn)計劃,安排生產(chǎn).不能滿足則由營業(yè)課與客戶溝通,是否能更改部分訂單要求或放棄訂單!AWA AWA 培訓(xùn)教材（培訓(xùn)教材（V1.0V1.0）Shanghai AWA Seimitsu Electric Co., Ltd1、對于人力資源的合理有效利用2、控制設(shè)備機(jī)臺的開機(jī)率，合理降低成本！3、計劃的穩(wěn)定性高，不能隨意更改，浪費(fèi)換線時間及損耗！4、合理的進(jìn)度安排，降低庫存數(shù)量，降低采購成本、庫存管理成本！5、合理的交期安排，減少緊急插單的風(fēng)險。最大限度的滿足客戶要求！總之，合理的生產(chǎn)計

4、劃要做到有效、降耗！目的：通過合理利用最少資源成本達(dá)到最大利潤化！AWA AWA 培訓(xùn)教材（培訓(xùn)教材（V1.0V1.0）Shanghai AWA Seimitsu Electric Co., Ltd1、客戶要求追加或減少訂單數(shù)量。2、客戶要求取消訂單。3、客戶要求變更交期。4、客戶其他要求導(dǎo)致必須調(diào)整。5、因生產(chǎn)進(jìn)度延遲。6、因物料短缺延遲。7、因技術(shù)問題延遲。8、因品質(zhì)問題尚未解決而需延遲生產(chǎn)時間。9、重大以外！AWA AWA 培訓(xùn)教材（培訓(xùn)教材（V1.0V1.0）Shanghai AWA Seimitsu Electric Co., Ltd1、檢討避免因組織協(xié)調(diào)、工作失誤造成“緊急插單”2

5、、確定“某期間內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更”之原則。3、預(yù)留3%-5%的產(chǎn)能應(yīng)付急需4、利用半成品、成品之修復(fù)以應(yīng)付客戶要求。5、利用加班、調(diào)撥等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式支援！6、可利用委外加工、轉(zhuǎn)包等外部資源互補(bǔ)。7、可由營業(yè)課與客戶溝通采取分批交貨。8、與客戶協(xié)商延期交貨或產(chǎn)品修改等。AWA AWA 培訓(xùn)教材（培訓(xùn)教材（V1.0V1.0）Shanghai AWA Seimitsu Electric Co., Ltdl每日對生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計，例如：生產(chǎn)達(dá)成情況，主要不良，非必要損失工時，生產(chǎn)效率情況。 掌握第一手資料，統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，從中了解生產(chǎn)現(xiàn)場情況：可以作為下一步計劃安排的依據(jù)和計劃調(diào)整的基

6、礎(chǔ)！AWA AWA 培訓(xùn)教材（培訓(xùn)教材（V1.0V1.0）Shanghai AWA Seimitsu Electric Co., Ltdl1、提高生產(chǎn)效率l2、進(jìn)度控制點的選擇 1、訂單的評審 2、產(chǎn)能與負(fù)荷的平衡 3、物料的分析 4、采購的進(jìn)度 5、檢驗的進(jìn)度 6、技術(shù)資料 7、設(shè)備保養(yǎng)與維修 8、人力需求預(yù)估AWA AWA 培訓(xùn)教材（培訓(xùn)教材（V1.0V1.0）Shanghai AWA Seimitsu Electric Co., Ltd1、涂成計劃不善或生產(chǎn)技術(shù)變更頻繁2、業(yè)務(wù)部門隨意插單或變更訂單 3、生產(chǎn)日程計劃不好，生產(chǎn)計劃沒有經(jīng)驗或未能與生產(chǎn)部門做好溝通4、物料供應(yīng)不及，造成斷料

7、影響進(jìn)度5、物料品質(zhì)低劣6、機(jī)械、設(shè)備故障7、新進(jìn)人員，生產(chǎn)效率低8、產(chǎn)品不良率太高或返工、返修9、進(jìn)度落后沒有及時采取補(bǔ)救措施AWA AWA 培訓(xùn)教材（培訓(xùn)教材（V1.0V1.0）Shanghai AWA Seimitsu Electric Co., Ltd處理措施的三大原則1、維持產(chǎn)量原則 因物料短缺引起生產(chǎn)進(jìn)度異常，可安排生產(chǎn)線轉(zhuǎn)機(jī)種生產(chǎn)，不至于影響其他產(chǎn)品的進(jìn)度2、確定生產(chǎn)進(jìn)度落后，應(yīng)立即采取措施 可以增加人力，尤其是瓶頸工位。 增加設(shè)備，重點工位、瓶頸共工位。 利用加班、或倒班生產(chǎn)。 委外加工，轉(zhuǎn)包生產(chǎn)。3、必要時對非重要訂單進(jìn)行適當(dāng)?shù)难舆t、減少。 AWA AWA 培訓(xùn)教材（培訓(xùn)教材

8、（V1.0V1.0）Shanghai AWA Seimitsu Electric Co., Ltd由生管主導(dǎo)，定期召開“產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議”參加部門：技術(shù)、品證、工程、制造、生產(chǎn)管理等與生產(chǎn)直接相關(guān)單位。檢討項目包括：l總結(jié)上一階段（周或月）工廠的銷售、生產(chǎn)情況，主要遇到的困難及 解決方案。l介紹下一階段工廠的營業(yè)預(yù)測、主要生產(chǎn)排程，并提出在下一階段可能遇到的困難及解決預(yù)案。檢討的目的：通過各部門協(xié)力解決遇到的困難。使產(chǎn)銷協(xié)調(diào)，最終達(dá)到利潤最大化。AWA AWA 培訓(xùn)教材（培訓(xùn)教材（V1.0V1.0）Shanghai AWA Seimitsu Electric Co., Ltd 交貨形態(tài) 樣品 正常

9、出貨 運(yùn)輸方式 貨運(yùn) 快遞（DHL) EMS. 直接送貨 客戶性質(zhì) 外銷 內(nèi)銷 AWA AWA 培訓(xùn)教材（培訓(xùn)教材（V1.0V1.0）Shanghai AWA Seimitsu Electric Co., Ltd1、進(jìn)度落后均可以導(dǎo)致交期延誤2、其他因素導(dǎo)致交期延誤l部門溝通不良導(dǎo)致信息傳遞不準(zhǔn)確l產(chǎn)銷管理制度未建立或不健全l進(jìn)度落后未采取應(yīng)對措施AWA AWA 培訓(xùn)教材（培訓(xùn)教材（V1.0V1.0）Shanghai AWA Seimitsu Electric Co., Ltd定單管理設(shè)備工具技術(shù)設(shè)計用料計劃材料交期交期延誤延誤變更緊急插單交期過短資料錯誤資料錯誤損壞遺失不足效率低下計劃不當(dāng)漏排不足延誤不良人員不足品質(zhì)不良錯誤緊急采購變更AWA AWA 培訓(xùn)教材（培訓(xùn)教材（V1.0V1.0）Shanghai AWA Seimitsu Electric Co., Ltd1、加強(qiáng)產(chǎn)銷配合。2、制定產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度表，切實掌握產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計與變更狀況。3、對制程予以妥善安排。4、做好用料管理確實掌握在庫資料和供料狀況，避免斷料發(fā)生。AWA AWA 培訓(xùn)教材（