地基基礎(chǔ)技術(shù)交底匯編

1、工程名稱交底部位灰土地基工程編號日期交底內(nèi)容：灰土地基1范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地評、管溝、室外臺階和散水等 灰土地基墊層.2 施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜物,使用前應(yīng)先過篩,其粒徑不 大于15mm.含水量應(yīng)符合規(guī)定.2.1.2 石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過篩,不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過多的水分.2.1.3 主要機具有：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子孔徑610mm和1620mm兩種、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等.2.2 作業(yè)條

2、件：2.2.1 基坑槽在鋪灰土前必須先行釬探驗槽,并按設(shè)計和勘探部門的要求處理完地基, 辦完隱檢手續(xù).2.2.2 根底外側(cè)打灰土,必須對根底,地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞 時應(yīng)及時修補處理,辦完隱檢手續(xù).現(xiàn)澆的混凝土根底墻、地梁等均應(yīng)到達規(guī)定的強度,不得碰 壞損傷混凝土.2.2.3 當?shù)叵滤桓哂诨硬鄣讜r,施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的舉措,使地下 水位經(jīng)常保持在施工面以下 0.5m左右,在3d內(nèi)不得受水浸泡.2.2.4 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水 量限制范圍.鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù).重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗

3、來確定.2.2.5 房心灰土和管溝灰土,應(yīng)先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等舉措后,再進行.并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物去除干凈.2.2.6 施工前,應(yīng)作好水平高程的標志.如在基坑槽或管溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木撅,在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標高限制的標準木樁.3操作工藝3.1 工藝流程：檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩-灰土拌合.槽底清理 .|分層鋪灰土 -夯打密實-找平驗收3.2 首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標準的要求；然后分別過篩.如果是塊灰悶制的熟石灰, 要用610mm的篩子過篩,是生石灰粉可直接使用； 土料要用162

4、0mm 篩子過篩,均應(yīng)保證粒徑的要求.3.3 灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比,除設(shè)計有特殊要求外,一般為 2 ： 8或3 ： 7.基 礎(chǔ)墊層灰土必須過標準斗,嚴格限制配合比.拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰 土顏色應(yīng)一致.工程名稱交底部位灰土地基工程編號日期3.4 灰土施工時,應(yīng)適當限制含水量.工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即 碎為宜.如土料水分過大或缺乏時,應(yīng)晾干或灑水潤濕.3.5 基坑槽底或基土外表應(yīng)清理干凈.特別是槽邊掉下的虛土,風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙 片、塑料袋等垃圾雜物.3.6 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度,可根據(jù)不同的施工方法,按表2-1選用.灰土最大虛

5、鋪厚度表2-1項次夯具的種類重量kg虛鋪厚度mm備 注1木夯40 80200250人力打夯,落高 400500mm, 一夯壓半夯2輕型夯實工具一200250蛙式打夯機、柴油打夯機3壓路機機重610t200300雙輪各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平,與坑槽邊壁上的木撅或地坪上的標準木樁對應(yīng)檢查.3.7 夯打密實：夯打壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定,一般不 少于一遍.人工打分應(yīng)一分壓半分,分分相接,行行相接,縱橫交叉.3.8 灰土分段施工時,不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎,上下兩層灰土的接槎距離不 得小于500mm.3.9 灰土回填每層夯壓實后,應(yīng)根據(jù)標準規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出灰土

6、的質(zhì)量密度,達 到設(shè)計要求時,才能進行上一層灰土的鋪攤.用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時,應(yīng)先進行現(xiàn)場試驗以確定貫入度的具體要求.環(huán)刀取土的壓實 系數(shù)用dy鑒定,一般為0.930.95;也可根據(jù)表2-2的規(guī)定執(zhí)行.灰土質(zhì)魚管度標準表2-2項次土料種類灰土最小質(zhì)量密度g/cm3123輕亞粘土 亞粘土 粘土1.551.501.453.10 找平與驗收：灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵 鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補打灰土.3.11 雨、冬期施工：3.11.1 基坑槽或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成.施工中應(yīng)預(yù)防地面水流入槽坑 內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞.3.11.2 雨天施工時

7、,應(yīng)米取防雨或排水舉措.剛打完畢或尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,那么應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實.3.11.3 冬期打灰土的土料,不得含有凍土塊,要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋,認真執(zhí)行留、接搓和分層夯實的規(guī)定.在土壤松散時可允許灑鹽水.氣溫在-10C以下時,不宜施工.并且要后冬施方家. 4 質(zhì)量標準4.1 保證工程：工程名稱交底部位灰土地基工程編號日期1.1.1 基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求.1.1.2 灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定.4.2 根本工程4.2.1 配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實,外

8、表尢松散、起皮.4.2.2 留槎和接槎.分層留接槎的位置、方法正確,接槎密實、平整.4.3 允許偏差工程,見表 2-3.灰土地基允許偏差表2-3項次項目允許偏差mm檢驗方法12頂面標高外表平整度士 1515用水平儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5成品保護5.1 施工時應(yīng)注意妥善保護定位樁、軸線樁,預(yù)防碰撞位移,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測.5.2 對根底、根底墻或地下防水層、保護層以及從根底墻伸出的各種管線,均應(yīng)妥善保護, 預(yù)防回填灰土?xí)r碰撞或損壞.5.3 夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,預(yù)防鋪填超厚或配合比錯誤.5.4 灰土地基打完后,應(yīng)及時進行根底的施工和地坪面層的施工

9、,否那么應(yīng)臨時遮蓋,預(yù)防日灑雨淋.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時,切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土.并且在試驗報告中,注明土料種類、配合比、試 驗日期、層數(shù)步數(shù)、結(jié)論、試驗人員簽字等.密實度末到達設(shè)計要求的部位,均應(yīng)有處理方法 和復(fù)驗結(jié)果.6.2 留、接槎不符合規(guī)定：灰土施工時嚴格執(zhí)行留接槎的規(guī)定.當灰土根底標高不同時,應(yīng) 作成階梯形,上下層的灰土接槎距離不得小于500mm o接槎的槎子應(yīng)垂直切齊.6.3 生石灰塊熟化不良：沒有認真過篩,顆粒過大,造成顆粒遇水熟化體積膨脹,會將上層 墊層、根底拱裂.夯必認真對待熟石灰

10、的過篩要求.6.4 灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過標準斗,或?qū)⑹曳刍癁⒃谕恋谋硐?拌 合也不均勻,均會造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過大.應(yīng)認真做好計量工作.6.5 房心灰土外表平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓. 認真檢查灰土表向的標圖及平整度.6.6 雨、冬期不宜做灰土工程,適當考慮修改設(shè)計.否那么應(yīng)編好分項雨季、冬期施工方案； 施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)舉措,預(yù)防造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故.7 質(zhì)蟲記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄；7.1 施工區(qū)域內(nèi)建筑場地的工程地質(zhì)勘察報告.7.2 地基釬探記錄.工程名稱交底部位灰土地基工程

11、編號日期7.3 地基隱蔽驗收記錄.7.4 灰土的試驗報告.技術(shù)負責人：交底人：接交人：工程名稱交底部位砂石地基工程編號日期交底內(nèi)容:砂石地基1范圍本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層夯實和碾壓法.2 施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 天然級配砂石或人工級配砂石：宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎卵石、石屑或其他工業(yè)廢粒料.在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū),可采用細砂,但宜同時摻入一定數(shù)量的 碎石或卵石,其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求.顆粒級配應(yīng)良好.2.1.2 級配砂石材料,不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾.用做排水固結(jié)地基 時,含泥量不宜超過3%.碎石或卵石最

12、大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3,并不宜大于50mm.2.1.3 主要機具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機610t、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、 2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等.2.2 作業(yè)條件：2.2.1 設(shè)置限制鋪筑厚度的標志,如水平標準木樁或標高樁,或在固定的建筑物墻上、槽和 溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木檄.2.2.2 在地下水位高于基坑槽底面的工程中施工時,應(yīng)采取排水或降低地下水位的舉措, 使基坑槽保持無水狀態(tài).2.2.3 鋪筑前,應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽,包括軸線尺寸、水平標高、地質(zhì)情況,如有無孔 洞、溝、井、墓穴等.應(yīng)在未做地基前處理完畢并

13、辦理隱檢手續(xù).2.2.4 檢查基槽坑、管溝的邊坡是否穩(wěn)定,并去除基底上的浮土和積水.3操作工藝3.1 工藝流程：檢驗砂石質(zhì)量. 分層鋪筑砂石 . 灑水 . 夯實或碾壓 .找平驗收3.2 對級配砂石進行技術(shù)鑒定,如是人工級配砂石, 應(yīng)將砂石拌合均勻,其質(zhì)量均應(yīng)到達設(shè)計要求或標準的規(guī)定.3.3 分層鋪筑砂石3.3.1 鋪筑砂石的每層厚度,一般為 1520cm,不宜超過30cm,分層厚度可用樣樁限制.視不同條件,可選用夯實或壓實的方法.大面積的砂石墊層,鋪筑厚度可達35cm,宜采用610t的壓路機碾壓.3.3.2 砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上,如深度不同時,基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形,搭槎處應(yīng)注

14、意壓夯實.施工應(yīng)按先深后淺的順序進行.3.3.3 分段施工時,接槎處應(yīng)做成斜坡,每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.51.0m,并應(yīng)充分壓夯實.3.3.4 鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻.如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分別填入級配好的砂石.3.4 灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前,應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當?shù)貫⑺员３止こ堂Q交底部位砂石地基工程編號日期砂石的最正確含水量,一為8%12%.3.5 夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù),由現(xiàn)場試驗確定.用水夯或蛙式打夯機時,應(yīng)保持落 距為400500mm,野-夯壓半夯,行行相接,全面夯實,一般不少于3遍.采用壓路機往復(fù)碾壓,一般碾壓不少于 4遍,

15、其輪距搭接不小于 50cmo邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密 實.3.6 找平和驗收：3.6.1 施工時應(yīng)分層找平,夯壓密實,并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點,用200cm3的環(huán)力取樣；測定干砂的質(zhì)量密度.下層密實度合格后,萬可進行上層施工.用貫入法測定質(zhì)量時,用貫入儀、鋼 筋或鋼叉等以貫入度進行檢查,小于試驗所確定的貫入度為合格.3.6.2 最舟-層壓夯完成后,外表應(yīng)拉線找平,并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高.4 質(zhì)量標準4.1 保證工程：4.1.1 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求.4.1.2 純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度,必須符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定.4.2 根本工程：4.2.1 級配砂石的配料正確,拌合均勻,

16、虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實.4.2.2 分層留接槎位置正確,方法合理,接槎夯壓密實,平整.4.3 允許偏差工程,見表 2-4.砂石地基的允許偏差表2-4項次項目允許偏差mm檢驗方法12頂面標高 外表平整度+ 1520用水平儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5成品保護5.1 回填砂石時,應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁,預(yù)防碰撞位移,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測.5.2 地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞.完工后如無技術(shù)舉措, 不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程.5.3 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定,預(yù)防邊坡坍塌.5.4 夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,配備足夠的照明設(shè)施；預(yù)防級配砂石不準或鋪筑超厚.5.5 級配砂

17、石成活后,應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否那么應(yīng)適當經(jīng)常灑水潤濕. 6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工,分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水缺乏等. 要嚴格執(zhí)行操作工2的要求.6.2 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實,留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實.對邊角處的夯打不得遺漏.6.3 級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題,做到砂石級配良好.6.4 在地下水位以下的砂石地基,其最卜層的鋪筑厚度可適當增加50mmo工程名稱交底部位砂石地基工程編號日期6.5 密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量.每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度. 必須符合規(guī)定,否那么不能進行上一層的砂石施工.6.6 砂

18、石墊層厚度不宜小于 100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用.7質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以二質(zhì)量記錄：7.1 施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)勘察報告.7.2 地基釬探記錄7.3 地基隱蔽驗收記錄.7.4 砂石的試驗報告.技術(shù)負責人:交底人:接交人:工程名稱交底部位預(yù)制樁工程編號日期交底內(nèi)容:鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程.2 施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定,并有出廠合格證.2.1.2 焊條接樁用：型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,一般宜用E4303牌號.2.1.3 鋼板接樁用：材

19、質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求,宜用低碳鋼.2.1.4 主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車.索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等.2.2 作業(yè)條件：2.2.1 樁基的軸線和標高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù).樁基的軸線和高程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點,并應(yīng)妥善加以保護.2.2.2 處理完高空和地下的障礙物.如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或平安時,應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效舉措,予以處理.2.2.3 根據(jù)軸線放出樁位線,用木檄或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標志,以便于施打.2.2.4 場地應(yīng)碾壓平整,排水暢通,保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直.2.2.5 打試驗樁.施工前必須打試驗樁,其

20、數(shù)量木少于2根.確定貫入度并校驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)舉措是否適宜.2.2.6 要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序,制定施工方案,作好技術(shù)交底.3操作工藝3.1 工藝流程:就樁樁機起吊預(yù)制樁穩(wěn)樁打樁接樁送樁 中間檢查驗收-移樁機至下一個樁位3.2 就位樁機：打樁機就位時,應(yīng)對準樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動.3.3 起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處,一 般不宜超過30cm,再起動機器起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對準樁位中央,緩緩放下插入土中,位置 要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具.3.4 穩(wěn)樁.樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘

21、12次,樁入上一定深度,再使樁垂直穩(wěn)定.10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測.樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%.樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標尺,以便在施工中觀測、記錄.3.5 打樁：用落錘或單動錘打樁時,錘的最大落距不宜超過1.0m.；用柴油錘打樁時,應(yīng)使錘跳動正常.工程名稱交底部位預(yù)制樁工程編號日期3.5.1打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用.3.5.2打樁順序根據(jù)根底的設(shè)計標高,先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短.由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個心向?qū)ΨQ進行或

22、向四周進行；也可由一側(cè)向單一方向進行.3.6 接樁3.6.1 在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁, 其預(yù)制樁外表上的預(yù)埋件應(yīng)清潔,上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢；焊接時,應(yīng)采取舉措,減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿.3.6.2 接樁時,一般在距地面 1m左右時進行.上下節(jié)樁的中央線偏差不得大于 10mm ,節(jié)點折曲矢高不得大于1%0樁長.3.6.3 接樁處入土前,應(yīng)對外露鐵件,再次補刷防腐漆.3.7 送樁：設(shè)計要求送樁時,那么送樁的中央線應(yīng)與樁身吻合一致,才能進行送樁.假設(shè)樁頂不 平,可用麻袋或厚紙墊平.送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實.3.8 檢查驗收：每根樁打到貫入度要求,樁尖標高進入持力層,接近

23、設(shè)計標高時,或打至設(shè)計標高時,應(yīng)進行中間驗收.在限制時,一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù) 值,或以樁尖打至設(shè)計標高來限制,符合設(shè)計要求后,填好施工記錄.如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較 大時,應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理.然后移樁機到新樁位.3.9 打樁過程中,遇見以下情況應(yīng)暫停,并及時與有關(guān)單位研究處理：3.9.1 貫入度劇變；3.9.2 樁身忽然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈；3.9.3 樁項或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎.3.10 待全部樁打完后,開挖至設(shè)計標高,做最后檢查驗收.并將技術(shù)資料提交總包.3.11 冬期在凍土區(qū)打樁有困難時,應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進行.4質(zhì)量標準4.1 保證工程：4.1.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定,并有出廠合格 證.4.1.2 打樁的標高或貫入度、樁的接頭處理,必須符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定.4.2 允許偏差工程,見表 2-5.打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差表2-5項次項目允許偏差mm檢驗方法垂直根底梁的中央線方向100沿根底梁的中央線方向1502樁數(shù)為13根或單排樁1003樁數(shù)為4 16根d/3邊緣樁d/3中間樁d/2注：d為樁的直徑或截面邊長.5成品保護工程名稱交底部位預(yù)制樁工程編號