四川某客站交通樞紐配套羨慕廣告燈箱設備采購及安裝工程施工組織設計

1、正本XX客站綜合交通樞紐配套效勞工程廣告燈箱設備采購及安裝工程第一期投標文件施工組織設計投標人：XX裝飾工程有限責任公司蓋單位章法定代表人或其委托代理人： 簽字工作大綱目錄、工程概況1.1 工程概況1.2 建設內容及規(guī)模1.3 編制依據及說明 二、產品生產組織三、工作內容、工作方案及方案工作量3.1 工作內容3.2 工作方案3.3 燈箱制作安裝的主要施工方法3.4 方案工作量四、供貨周期、進度方案及保證舉措4.1 總工期的限制目標4.2 進度方案安排表4.3 工期保證舉措4.4 勞動力安排方案4.5 其他輔助說明資料五、工程組織機構及主要人員安排5.1 建立完善的組織機構5.2 工程施工組織機

2、構及人員5.3 治理機構及各層治理人員責任 六、產品質量保證舉措體系6. 1工程質量技術舉措概述6.2 質量保證體系及目標6.3 治理限制舉措6.4 保證材料質量的主要舉措6.5 施工過程限制舉措6.6 成品、半成品保護舉措七、后續(xù)效勞工作安排7.1. 后效勞承諾7.2. 售后效勞舉措7.3. 技術支持效勞形式 八、其他8.1 平安目標8.2 平安保證體系8.3 平安生產舉措8.4 平安治理制度8.5 消防舉措8.6 文明施工保證舉措8.7 噪音降低技術舉措8.8 降環(huán)境污染技術舉措8.9 地下管線及其他地上地下設施保護加固技術舉措8.10 雨期施工舉措附表及其他資料表：附表一 方案開、竣工日

3、期和施工進度網絡圖附表二擬投入本標段的主要施工設備表附表三擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表四勞動力方案表附表五施工總平面圖附表六臨時用地表一、工程概況1.1 工程概況1.1.1 工程名稱：XX客站綜合交通樞紐配套效勞工程廣告燈箱設備采購及安 裝工程第一期燈箱制作及安裝局部1.1.2 建設地點：成都市成華區(qū) XX客站綜合交通樞紐地方配套工程1.1.3 建設單位：成都交通樞紐站建設治理1.1.4 方案工期：2022年5月25日前完工1.2 建設內容及規(guī)模規(guī)劃廣告位共102個,其中西廣場33個,東廣場18個,長途車站15 個,長途商業(yè)接36個；規(guī)劃的商業(yè)導向標志系統(tǒng)共 397塊,其中西廣場商業(yè)

4、中央194塊、西廣場地下商業(yè)區(qū)12塊、東廣場長途商業(yè)街191 塊；1.2.1 施工范圍及特點：XX客站綜合交通樞紐配套效勞工程廣告燈箱設備采 購及安裝,本工程具有產品質量要求高且工期短的特點1.2.2 資金來源：工程業(yè)主自行籌措1.3 編制依據及說明1.3.1 本工程的招投標文件、發(fā)包人與承包人之間簽訂工程施工合同文件和施工設計文 件.1.3.2 我國現行的有關機具設備和材料的施工要求及標準.1.3.3 有關平安生產、文明施工的規(guī)定,本公司關于質量保證及質量治理程序的有關文件.1.3.4 國家及地方政府的有關建筑法律、法規(guī)、條文.1.3.5 我國現行的施工質量驗收標準強制性標準和施工操作技術規(guī)

5、程：?建筑地基根底工程施工質量驗收標準?GB50202-2022?鋼結構工程施工質量驗收標準?GB50202-2001?建筑鋼結構焊接規(guī)程?JGJ82-91?混凝土結構工程施工驗收標準?GB50204-2022GB50210-2001?建筑安裝工程施工及驗收標準?JBJ73-91?建筑電氣工程質量驗收標準?GBGB50303-2022GB50300-2001?施工現場臨時用電平安技術規(guī)程?JGJ46-88?建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)程?JGJ80-91JGJ33-2001JGJ50-2001GB50189-2022JGJ113-2022二、產品生產組織由于本工程具有工期短,產品技術要求高且工藝

6、流程復雜等特點, 故我公 司為了在規(guī)定的工期內保質保量完成招標文件中要求的所有工程內容,根據 本工程的招標文件、工程量清單文件、施工圖以及本公司的技術實力編制以F產品生產組織方案表產品生產組織表工作內容預定目標實施部門相關部門評審部門一、組 織 落 實1、成立產品生產工作組1、工作有組 織、有領導； 2、人人了解 產品生產知 識.綜合部各部、工段工作組2、開設產品生產知識講座, 組織員工學習生產生產知識綜合部各部、工 段3、開展產品生產知識問卷測試.綜合部各部、工 段4、成立印刷,貼片,檢查,回流 生產線四個專業(yè)組.綜合部各部、工 段二、制 度落 實1、制定產品生產治理方法產品生產規(guī) 范、有序

7、、 正常開展綜合部各部、工 段2、制定產品生產線驗收方法綜合部制造部3、制定工作組責任綜合部制造部三、實 施階 段一對照產 品生產 標準排 查問題.1生產 治理方 面a由銷售方案制定生產方案.工段日 生產方案分解到零部件、工序.1、問題清 楚；2、舉措 明確；3、生 產治理、生 產線符合精 益生產標 準；4、生產 本錢低于控 制指標；5、 作業(yè)現場符 合7S; 6、生 產線能柔性 生產；7、安 全可控全年 無重傷事 故,輕傷事 故三4起；8、 全年無批量 質量問題產 品一次交驗 合格率三 98.5%,廢品 率三0.5%.制造部、工 段銷售部b工段間后一道工序向前一道工序有 要貨方案.工段制造部

8、c生產方案和工序轉移實行看板管 理.工段制造部d在制品制定最高儲藏定額,現場在 制品不超儲藏定額,在制品定置、定 量擺放,過目知數標識清楚.工段制造部e生產安排能滿足準時化生產,瞞足 工序間均衡銜接,無停工待料現象.工段制造部f工段建立零部件、在制品投入產出 臺賬制造部、工 段銷售部g工位器具配備齊全、到達精細化, 過目知數工段制造部三、實 施階 段二對照產 品生產 標準排 查問題.2工藝 勞動管 理a按工序流程布置設備、工裝,人機 組合合理沒有明顯的無效走動距離 和等待時間?.1、問題清 楚；2、舉措 明確；3、生 產治理、生 產線符合精 益生產標 準；4、生產 本錢低于控 制指標；5、 作

9、業(yè)現場符 合7S; 6、生 產線能柔性 生產；7、安 全可控全年 無重傷事 故,輕傷事 故三4起；8、 全年無批量 質量問題產 品一次交驗 合格率三 98.5%,廢品 率三0.5%.技術部、制 造部工段工作組b工段內上、下道加工產品進行動態(tài) 流動,無靜止存放.工段制造部c同一工位能安排多品種生產工段制造部d在循環(huán)時間內能完成多道工序工段制造部e上、下道工序產品轉移距離短,減 少無效距離.工段制造部f產品擺放合理、標準,拿取方便.工段制造部g生產線人員應適應一崗多能,工段 長、線長為全線通工段綜合部h作業(yè)指導書、檢驗指導書、設備點 檢卡、平安操作規(guī)程完整,放置在作業(yè) 現場.工段制造部三、實 施

10、階 段三對照產 品生產 標準排 查問題.3質量 治理a生產人員掌握產品質量限制標準, 檢驗方法并能認真進行自檢,做好自 檢記錄.工段質量部b生產人員按工藝標準操作,無違章 作業(yè)并做到不合格品不接受、不制 造、不傳遞.工段質量部c產品質量狀態(tài)清楚,不合格品嚴格 隔離.工段質量部d檢測手段完備,能瞞足產品質量控 制需求.質量部工段e工裝、模具、檢具實行周檢并有記 錄質量部工段f產品質量穩(wěn)定,不合格品小于限制 指標,質量問題及時有效解決,具有 可追溯性.工段質量部g產品質量實行獎懲考核工段質量部三、實 施階對照產 品生產 標準排 查問題.4物流治理a原輔材料、外協(xié)件采購方案量不 超過最高儲藏定額.1

11、、問題清 楚；2、舉措 明確；3、生 產治理、生制造部、工 段物流、財 務工作組b原輔材料、外協(xié)件、產成品、備件、 工具有最高和最低儲藏定額.物流部制造部段四c原輔材料、外協(xié)件、備件、工具、 低值易耗品有消耗定額指標,并分解 到工段、個人.產線符合精 益生產標 準；4、生產 本錢低于控 制指標；5、 作業(yè)現場符 合7S; 6、生 產線能柔性 生產；7、安 全可控全年 無重傷事 故,輕傷事 故三4起；8、 全年無批量 質量問題產 品一次交驗 合格率三98.5%,廢品 率三0.5%.物流部制造部d開展本錢核算.制造部工段e嚴格按生產方案限額配套及時投 料.物流部制造部f庫存產成品、外協(xié)配套件、原輔

12、材 料定置、定區(qū)域擺放整潔,包裝標準、 開箱知數、帳、卡、物相符.工段制造部g物流流向合理,搬運中沒有無效勞 動和浪費制造部工段h有物料投入產出臺賬,且投入、產 出平衡.制造部工段三、實 施階 段五對照產 品生產 標準排 查問題.5設備、工裝管 理a設備、工裝狀態(tài)完好,狀態(tài)標識正 確,無閑置設備制造部工段b設備有預修、預檢方案,日保養(yǎng)計 劃并正常執(zhí)行.操作工參與設備維護 保養(yǎng).制造部、工段物流、財 務c設備、工裝維修及時,未影響生產.物流部制造部d有設備、工裝維修保養(yǎng)臺賬.物流部制造部三、實 施 階段 六對照產 品生產 標準排 查問題6現場治理7Sa作業(yè)現場實行定置治理,產品和物 料定置擺放整

13、潔、標識清楚、正確.工段制造部b工作現場無雜物.工段制造部c工作環(huán)境清潔工段制造部d生產人員著裝統(tǒng)一,操作標準,安 全防護舉措符合標準.工段制造部三、實 施階 段六2、制定改良 方案1創(chuàng)立產品生產線方案制造部工段2庫房產品治理方案制造部工段3工段、個人本錢核算方案制造部工段三 實 施 階 段七3、對生產線、庫房治理方案進行評審、修改、確認.符合標準制造部工段工作組4、根據方案組織實施工段制造部工段5、根據產品生產標準檢查、整改、驗收制造部工作組三、工作內容、工作方案及方案工作量3.1 工作內容根據甲方提供的招標文件、施工圖、工程量清單文件完成以下廣告燈箱設備的制作采購及安裝！3.1.1 標志系

14、統(tǒng)標志系統(tǒng)包括以下工程序號工程名稱計量單位數量備注1立體導視牌單面600X 1850X 100塊92立體導視牌單面520 X 1850X 100塊13門楣燈箱3000X 500X 200塊124門楣燈箱2000X400X 130塊105門楣燈箱1500X 350X 130塊26懸掛式導視吊牌 1500X 250X 80塊17懸掛式導視吊牌 6000 X 850X 150塊18懸掛式導視吊牌 6000 X 850 X 100單面燈箱塊49懸掛式導視吊牌 6000X 850X 150更換單層向塊610懸掛式導視吊牌3200X400X90更換換單層向板塊211懸掛式導視吊牌 3200X 400X 9

15、0塊412懸掛式導視吊牌 3200X400X 70單面燈箱塊313懸掛式導視吊牌 3000 X 500 X 70單面燈箱塊414貼墻導視牌 440 X340X 10塊4715立地導視牌 2200 X 10000 X 520塊216衛(wèi)生間門貼150X200X 30塊2717嵌入式導視牌 1800 X 700 X 100塊318嵌入式導視牌 600X 700 X 100塊2019垂直墻面安裝導視牌180X 300X 70塊920垂直墻面安裝導視牌150X 200X 70塊1821立地海報架 400 X 1550 X 250塊722磨砂紙600X800營業(yè)時間塊523磨砂紙400X600扶梯溫馨提示

16、塊1424磨砂紙2500 X 100防撞條塊725磨砂紙200X 100扶梯溫馨提示塊4226立地總導視牌 2180 X 2200 X 350塊227樓層字體200 X 200 X 10每個字塊13428立地總導視牌 1500 X 890X 1100塊1燈箱系統(tǒng)包括以下工程序號工程名稱計量單位數量備注1外掛式超薄燈箱傳1 1.1m x 高 1.75m個82內嵌式拉布燈箱寬 5mx 高 2.6m個43外掛式拉布燈箱:竟 7.8m X 高 2.5m個14一外掛式玻璃卸框燈箱寬 4.2m x 高 1.5m個105內嵌式玻璃囿框燈箱寬 4.78m X 高 1.78m個106內嵌式拉布燈箱寬 9mx 高

17、 4m個17內嵌式拉布燈箱寬 6mx 高 4m個28內嵌式拉布燈箱寬 9mx 高 5m個29外掛式玻璃囿框燈箱寬 4mx 高 1.6m個1110外掛式玻璃囿框燈箱寬 4mx 高 1.6m個211外掛式型材框架廣告牌寬 1.35X高 3.3m個612內嵌式拉布燈箱寬 8mx 高 9m個313內嵌式拉布燈箱寬 12mx 高 4m個614圓柱燈箱周長5.8m x 高 1.5m個1515內肽式拉伸燈箱 ：竟 5.6m X 高 2.4m個816內肽式拉伸燈箱 ：竟 7.2m X 高 2.4m個317內嵌式玻璃囿框燈箱寬 4.8m x 高 1.6m個718內嵌式玻璃囿框燈箱寬 4.8m x 高 1.6m個

18、119內嵌式拉布燈箱寬 10.4m x 高 4m個120內肽式拉伸燈箱 ：竟 6.4m X 高 3.2m個13.2 工作方案3.2.1 施工指導方針及目標公司上下通力合作,努力把該工程建設成為業(yè)主滿意的工程1施工指導方針名牌精品戰(zhàn)略、用戶滿意工程、科技進步受益,質量體系有效運行.2） “六抓：抓目標治理和生產要素的優(yōu)化組合；抓過程限制；抓動態(tài)治理；抓監(jiān)督保證；抓科技投入；抓好效勞工作.建立用戶滿意的工程效勞體系：公司全體員工樹立市場經濟體制下的“用 戶第一、質量第一的質量觀念,使用戶滿意工程的主體,該工程部全體管理人員必須牢固樹立“一切為了用戶、“用戶永遠是對的的治理思想,從 一點一滴做起,使

19、用戶滿意工程真正落到實處,落實在工作中、效勞中、質 量中.靠技術進步降低造價,創(chuàng)造精品：本公司為了用好資金,又搞好工程質 量,公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢,如用建造過類似工程所積累的施工經驗, 在保證經濟性與合理性的同時,充分利用新技術、新工藝、新材料為業(yè)主降 低工程造價創(chuàng)造精品,本著企業(yè)的承受水平,最大限度的為業(yè)主提供優(yōu)惠承 諾.推進信息化施工,將信息資源轉變?yōu)楝F實生產力：利用工期、質量、成 本分析軟件,分析比擬實際工期與方案工期,排出下階段生產方案；發(fā)現質 量通病及時查找原因；及時匯總本錢,找出節(jié)支或浪費發(fā)生的主要環(huán)節(jié),進 一步為生產治理及本錢限制提供產效的信息.3.2.2 工程治理目標1質

20、量目標：到達國家現行標準、標準要求,工程質量等級為合格.2工期目標：2022年5月25日前完工.3平安文明治理目標：嚴格執(zhí)行施工平安生產責任制,增強平安生產教育, 積極做好危險區(qū)域、危險工種的平安防護工作,做到無事故.4施工協(xié)調治理目標：做好各配合單位間的內外協(xié)調,結合工程情況充分發(fā) 揮工程優(yōu)勢,主動爭取各方的支持與配合.3.2.3 .施工前準備工作1、完備開工手續(xù),就序施工條件.2、辦好開工一切手續(xù).3、做好平安外圍,掛好平安標語.3.2.3施工段劃分根據本工程工作面較多,工期緊、時間受限等特點,采取在總體規(guī)劃的 原那么下,能外加工的外加工、現場多個層面同時開工,統(tǒng)籌安排,先易后難, 先一般

21、后重點,力求每一局部的完美.3.2.4 施工順序廣告燈箱制作一一運輸一一現場安裝一一調試一一成品保3.2.5 施工時間安排及配合舉措1、做好圖紙會審,各工序技術交底.2、設計師現場完善圖紙,以保證施工進度,保證整個工程質量及效果.3、各專業(yè)組長應熟悉各工序所有內容及操作順序,以免前后工序與配套施 工隊產生施工順序的矛盾.后一工序施工時見前一工序未進行或完善應主動 聯(lián)系,不能各自為政.4、把握整個室內裝飾圖紙的效果落實,協(xié)調各配套施工隊的作業(yè).5、在時間上保證每日由組織各專業(yè)組長、 各配套工程現場負責人的碰頭會, 當天下午檢查當天工程情況,及時安排第二天施工方案.3.3燈箱制作安裝的主要施工方法

22、廣告燈箱制作安裝施工工藝一、燈箱布畫面的制作1.1 燈箱畫面制作的主要步驟：將貼膜貼覆于燈箱布上施工工具：塑料刮板、膠刷、粘膠、美工刀1.2 貼膜的搭接：不同顏色貼膜的搭接,應讓深顏色的貼膜疊在淺顏色貼膜的上面.同顏色貼膜的搭接,應遵循上壓下的原那么.為預防潛在的漏光可能, 貼膜的搭接尺寸應為3m住右.貼膜的搭接一應盡量使用同一卷材料進行畫面拼接,至少要采用同一批 次材料；貼膜上邊緣與上邊緣搭接,下邊緣與下邊緣搭接,盡量減少色差.1.3 貼膜的施工一貼覆后應無褶皺、氣泡、破損.1.4 畫面的驗收工程：畫面打燈后應顏色均勻,顏色與打燈前無明顯區(qū)別.整體畫面無明顯陰 影.拼接布的接縫處允許有陰影.

23、1.5 燈箱布畫面尺寸確實定量取畫面凈尺寸后,畫面加工商制作畫面時會自動加上留邊尺寸,將貼 膜邊緣刷上膠晾一分鐘后,對齊貼覆于燈箱布上,兩人一組均勻將燈箱布繃 緊二、燈箱的結構及安裝2.1 制作燈箱畫面扣眼：扣眼中央距燈箱布邊緣不小于 50mm距離畫面 凈尺寸邊緣不小于35mm相鄰扣眼間的中央距不大于 150mm扣眼沖孔完畢 后應套鍍鋅鐵環(huán).2.2 箱畫面的安裝：當繃緊PII燈箱底材時,燈箱底材會受到拉伸,在 常溫下最大拉伸量為 5mm/m繃緊時應同時繃緊相對應的兩個點,隨意的繃 緊可能會導致畫面起皺.最后以 Z字形綁扎法進行固定綁扎.2.3 燈箱結構的制作1燈箱主體結構：為燈箱的主要框架,決

24、定燈箱的外觀形狀、牢固程度、重 量及結構耐久性等方面.燈箱主體結構是主要尺寸,使用的主要材料為方鋼,燈箱前檐口及斜撐采用角鋼,連接方式采用焊接.2燈箱的輔助結構：為燈箱的次要結構框架,主要用于固定鎮(zhèn)流器、電容及燈箱布等.燈箱主體結構、燈箱輔助結構、功能構件等框架結構在焊接完畢后,應 去除焊渣并人工打磨除銹,至少涂刷兩遍防銹漆后,噴涂白色硝基漆.2.4 燈箱的電路結構：為燈箱的電氣局部之一.主線、輔線均應采用GB阻燃銅線,線徑應滿足負載要求.且排布線路必須采用阻燃線梢.燈箱的電路結構：燈箱需具備鎮(zhèn)流器、電容、接線端子等元件以及外置 的電表、漏電保護開關、電子時控裝置等元件.外置元件的放置位置由油

25、站 治理人員決定,室內外均可,安裝于室外時需做好配電箱的防水.燈箱的拼 裝：連接方式采用M10不銹鋼螺栓連接,固定點不少于 4個上下各2個. 固定點間距為110mm要求固定點必須牢固,連接后的燈箱必須保持平直. 三、燈箱的畫面防水燈箱的頂部防水防水檐：Imnff不銹鋼,寬度35cm,與豎直方向成約30- 45角.具體取決 于現場情況.目的：預防燈箱上部的雨水或滴水等污水直接從燈箱布面流過,盡可能避免燈箱畫面出現灰色的雨絲污染痕跡,同時預防水分蒸發(fā)后,污染物留在燈 箱布外表.燈箱安裝流程主要保括吊裝,固定,拼接,安裝測試燈管,安裝畫面,制作防水 結構四、燈箱固定根據現場不同,固定方式分為膨脹螺栓

26、固定和不銹鋼螺絲固定1 .當現場結構為實體墻體時采用 怖10*50膨脹螺栓固定,2 .當現場為鋼結構時采用12不銹鋼螺絲固定.技術要求：固定點必須牢實,不可有松動的固定點.假設墻體平整較差,需先 找平.五、工藝技術標準和要求我公司將嚴格根據招標人提出的工藝技術要求執(zhí)行, 響應招標人和招標文件的標準要求.技術要求：1廣告媒體外掛式超薄燈箱設置于西廣場火車站出口到西廣場4個方柱,外掛于裝飾板墻面,安裝完成后燈箱面板凸出裝飾板完成面不超過 40mm內嵌式拉布燈箱設置于公共區(qū)域四周或通道的墻面上,內嵌于裝飾板墻面,安裝完成后燈箱面部凸出裝飾板完成面不超過 40mm外掛式拉布燈箱設置于公共區(qū)域四周或通道

27、的墻面上, 外掛于裝飾板墻面,安裝完成后燈箱面部凸出裝飾板完成面部超過 120mm外掛式型材框架廣告牌設置于汽車客運站出風方柱外側柱壁上, 外掛于裝飾板墻面,安裝完成后廣告牌面板凸出裝飾板完成面部超過 40mm內嵌式圓柱拉布燈箱設置于商業(yè)中央通向公交換乘通道圓柱處,內嵌于裝飾板柱面,安裝完成后燈箱面板凸出裝飾板完成面不超過 40mm2 .廣告媒體工作條件2.1 環(huán)境濕度：相對濕度小于 95%2.2 公告區(qū)溫度：-5 C -40Co2.3 每天工作20個小時,每周七天連續(xù)工作.2.4 廣告媒體內部正常工作時溫度不得高于 40 C.3 .通用工藝技術要求3.1 燈箱外觀設計應美觀大方、精致新奇.啟

28、閉及換畫機制靈活簡便、 工作可靠.安裝結構牢固可靠、保證結構平安,且不影響行車平安.3.2 玻璃面罩燈箱箱體為密封的整體結構,能夠有效的防塵及防水,防 護等級不低于IP54,不得有漏光現象.3.3 所以燈箱內必須設手動下滑式畫框,畫面須快捷的固定在畫框上. 畫面可通過燈箱前開門獨立取出,方便更換畫面.3.4 玻璃面罩燈箱箱體應采用平安可靠的啟閉機制,啟閉無阻澀,關閉 后應具有自鎖功能,所有燈箱采用相同的專用的工具開啟.箱體有至少兩套 鎖具.3.5 燈箱整體結實牢固,正常使用過程中不變形,所有操作不得因構件 磨損產生阻礙.3.6 燈管光源燈箱外表平均照度白底或白色廣告片不低于3500Lux, L

29、ED光源燈箱外表平均照度白底或白色廣告片不低于3000Lux,所有燈箱 光線明亮均勻,無明顯暗條紋或光暈,最亮點與最暗點照度不超過 25%3.7 燈箱如安裝反光系統(tǒng),反光系統(tǒng)應能反復擦拭及清潔.3.8 所有燈箱正常工作溫度不得高于 40 C.3.9 所有燈箱的外型尺寸必須符合車站內預留位置的要求.嵌入式燈箱 面板與裝飾板完成面不超過 40mm四周縫隙均勻3.10 燈箱允許偏差和檢驗方法應符合表 2規(guī)定表2檢驗工程檢驗要求檢驗方法邊長偏差1mm用鋼直尺檢查厚度偏差1mm用鋼直尺檢查框體對角線誤差2mm用鋼直尺檢查4.特殊工藝技術要求1.1 嵌入式燈箱面板假設帶有邊框的單層鋼化玻璃,其中燈箱鋼化玻

30、璃面 板厚度不得小于8mm面板周邊黑色絲印至展示邊緣,在展示范圍內四周設 置總寬度為19mmi勺黑色漸變點,背框材料為鋁合金型材,鋁型材外外表噴黑 塑處理,燈箱面板通過背框固定于燈箱箱體上.箱體材料為優(yōu)質冷軋鋼板, 厚度不得小于2mm燈箱箱體外表噴白塑處理.1.2 燈箱面板啟閉方式為上懸掛翻蓋式,面板兩側設一對液壓桿和一對 支撐桿.液壓桿用于減小面板開啟力量,支撐桿用于保證面板開啟時的平安, 預防液壓桿忽然損壞造成危險.1.3 燈箱面板通過邊框固定于箱體上,邊框材料為具有足夠平安強度的 鋁合金型材,外外表噴黑塑處理.面板應便于拆卸和安裝,需滿足在兩個小 時內完成更換一塊面板的要求,面板固定不得

31、采用五金標準件直接穿透緊固 的方法.燈箱箱體材料為冷軋鋼板,厚度不得小于2mm燈箱箱體噴黑塑處理.1.4 外掛式型材框架廣告牌整體結構牢固,底板的張貼外表平滑,具有足夠強度,且在畫面更換的過程中不變形.外框設計必須美觀大方、精致新 穎、立體感強.1.5 內嵌式圓柱拉布燈箱外型尺寸應符合實際預留位尺寸需求,外觀設 計新奇,啟閉、換畫機制靈活,工作可靠,便于上下畫面.1.6 LED光源應便于維修更換.5 . 材料技術要求5.1 燈箱整體燃燒性能符合 GB8624-2022的A1級標準,有機材料符合 GB8624-2022的A2級標準,所有材料的燃燒性能須具有消防部門的檢驗報 告.5.2 燈箱骨架采

32、用冷彎或熱軋型鋼,箱體采用冷軋鋼板,厚度不得少于 2mm鋼材型號為Q235碳素結構鋼,符合 GB 7002022規(guī)定.5.3 燈箱內的滑道、鎖具材料為304號不銹鋼,畫框等材料為不銹鋼或 鋁合金型材,所有構件應具有足夠強度,性能可靠,操作順暢,滿足長期運 作要求.5.4 所有鋼制部件外表須熱侵鍍鋅處理燈箱框體和不銹鋼構件除外 到達GB/T13912-2022標準,鋅層平均厚度不低于90微米.鋼構件外表鍍鋅 后須靜電粉末噴涂處理.靜電粉末噴涂的技術要求和檢驗方法應符合 GB/T5237.4-2000 標準.5.5 所有燈箱箱體外表需作有效的防銹處理后噴塑處理.5.6 燈箱箱體內可貼反光、勻光貼膜

33、以增加亮度和均勻度,貼膜材料燃 燒性能符合GB 8624-2022的A2級標準.5.7 所有鋁合金型材材料為 6063-T5,應符合GB 5237.1-2022的要求.5.8 結構膠為建筑用硅酮雙組份玻璃結構膠,符合GB16776-2022規(guī)定5.9 所有螺栓均應采用有效防銹處理的螺栓.5.10 機械加工構件加工精度不低于IT10級.5.11 鋼化玻璃性能指標應符合相應的國家標準,提交質保書和檢測報 告,并在不顯眼的可見部位有永久的檢驗標志.6 .電氣設備技術要求6.1 所有電器零件皆為知名品牌,或審核同意的同等質量的其他同類產 品.6.2 燈箱內光源采用T5燈管或者是其他光源產品,燈箱內燈管

34、需到達設 計要求,三基色、光通量不低于 30001m,燈管平均壽命不低于12000小時, 色溫6500K± 300K,顯色指數 Ra80+.6.3 電子鎮(zhèn)流器選用知名品牌,與燈管的功率必須相匹配.鎮(zhèn)流器應拆 卸方便,便于維修或更換,適用于電壓 220V,輸入頻率50Hz,電子鎮(zhèn)流器適 用壽命A 3年,電子鎮(zhèn)流器功率因數A 0.90,使用時不得干擾地鐵列車等通 信信號,電子鎮(zhèn)流器與燈管采用同一品牌.電子鎮(zhèn)流器建議采用歐司郎、飛 利浦、松下、GE等國際知名品牌.6.4 所有電線必須采用低煙無鹵阻燃型,外部主電源截面不小于2.5mm2,內部連接線電源截面不小于 1.0mn2,并要求采取通過

35、一中央點直接接地 的保護舉措,并設置明顯的接地標識.6.5 燈箱內走線合力,練級均為封閉式連接,沒有裸露頭在外,電線的 排線均在箱體內特點的金屬套管或密閉的走線梢內,出口均有出線保護套. 每臺燈箱內明顯位置處應張貼電路示意圖.6.6 燈箱電源接線帶有單相三插頭220V/10A,插頭應采用知名品牌. 接線外包金屬蛇皮管護套,按標準處理接口.電源接線應有足夠長度,燈箱預留接線長度為0.5m.6.7 嵌入式燈箱接線孔位于面對燈箱左下角.接線孔邊加膠塞等保護套 以防電源線割破.6.8 燈箱內需安裝帶漏電保護開關,保證用電平安.嵌入式燈箱空開安 裝在燈箱內部,面對燈箱左下角處.假設空開豎直安裝,那么要求

36、空開手柄向上 搬動時為接通狀態(tài),反之為斷開狀態(tài)；假設空開水平安裝,那么要求空開手柄向 左搬動為接通狀態(tài),反之為斷開狀態(tài).建議采用ABB西門子、施耐德等國際知名品牌廠品.6.9 所有燈箱內均需帶有過呀保護裝置,當電路電壓超過額定值,保護 裝置短路泄壓,速斷保險短路起到保護作用.6.10 所有電器燈管、電子鎮(zhèn)流器、漏電保護開關要求操作、維修方 便.6.11 電線的接線端子采用阻燃材料,應不易老化,不易短路,滿足平安 要求.6.12 所有燈箱需在內部明顯位置張貼電路示意圖.7 LED燈箱光源技術要求7.1 LED必須采用光衰小的國際知名品牌的LED芯片,以及全硅膠封裝工藝,LED熱阻小于100K/W

37、 即在工作狀態(tài)下,LED芯片的PN結溫較之銅 引腳溫度之差小于8C, LED必須通過環(huán)繞條件可靠性測試,具體測試方法可 以參照日亞Nichia、Cosran和LumiLeds器件環(huán)境測試標準.LED芯片建 議采用CREE日亞、歐司郎、GE飛利浦等國際知名品牌.7.2 LED芯片不得大于1w/顆,正向電壓典型值3.3v-3.5v,最大值3.8v , 驅動電流300-350mA LED器件光效A 100LM/W7.3 LED色溫6000±250K,典型顯色指數(Ra) =75,使用壽命不低于5 萬小時,1000小時光衰小于0.5% (350mA,Ta=25£) , 5萬小時光衰

38、小于30% (350mA,Ta=25度),當正常使用時,LED芯片散熱板外表溫度不高于 45C, LED芯片結溫不高于85Co7.4 LED光束角需大于110 o畫面應當均勻舒適,無肋骨紋或亮度不均 勻現象,畫面亮度、均勻度應到達 85犯上,顏色均勻度應在色坐標差異 X 小于0.01的范圍.7.5 LED燈箱需采用優(yōu)質的防水型開關型恒壓恒流電源,鋁合金外殼, 導熱硅膠灌封,該驅動電源應該有實驗數據證實其壽命在50000小時以上.7.6 LED開關電源的根本要求如下：a.入電壓220V士 20%有過壓保護功能.b.輸出電壓應小于60V,即在平安特低電壓范圍內,有過載保護.c.具有短路保護功能.d

39、.具有抗雷擊(或電網浪涌)的保護功能,需符合UL875.EN61347-2-13:2022、IEC61347-2-13 等平安標準e.電源效率大于90%f.功率因數PFC>97g.符合UL認證8 .廣告媒體安裝結構廣告媒體安裝結構制作應符合以下要求：8.1.1 焊接連件時,最薄構件小于5mm勺,焊腳尺寸與最薄工件壁厚同且不大于4mm最薄構彳壁厚為6-10mm勺,焊腳尺寸與最薄構件壁厚同且不 大于8mm最薄出構件壁厚為11-15mm的,焊腳尺寸統(tǒng)一為10mm最薄出構件壁厚大于15mm勺,焊腳尺寸統(tǒng)一為12mm8.1.2 對接焊縫為二級焊縫,其余為三級焊縫,所有焊縫不得出現虛焊、氣孔、咬邊、

40、焊瘤等焊接缺陷,焊后應去除焊渣.8.1.3 對接焊縫為二級焊縫,其余為三級焊縫,所有焊縫不得出現虛焊、氣孔、咬邊、焊瘤等焊接缺陷,焊后應去除焊渣.8.1.4 焊接時一定要將工件焊透,焊接電流應根據標準選用適宜電流, 否那么造成焊接深度小,剪切力和拉伸力均達不到要求,所有焊縫焊腳高度不 得小于8mmE4301、E4303參考電流直徑平焊電流立、仰電流3.2mm80-130A60-120A4.0mm130-180A110-160A5.0mm170-210A140-180A8.1.5 焊接角鋼臂時應保證焊縫根部熔透,注意焊接熔池寬度和深度, 應采取坡口焊.焊縫外表不得有外表氣孔、夾渣、咬邊、弧坑裂紋

41、、電弧擦 傷、裂紋、焊瘤等缺陷,焊縫不允許出現根部未焊透.8.1.6 所有與墻體或地面連接的連接底板厚度不宜小于16mm8.1.7 所以錨固化學錨栓應選擇規(guī)格不小于M16的喜利得優(yōu)質化學錨栓.8.1.8 燈箱安裝架焊接后,應先刷三遍防銹底漆,最后再刷兩道灰色面 漆,厚度不得小于150mm8.1.8 媒體安裝用結構件地腳板應適當增加安裝孔,但是鉆孔位相距不 得少于80mm六、導視吊牌牌制作工藝工具/原料導視標牌主要以鍍鋅鋼板、亞克力板、亞克力字、角鋼等原材 料為根底,通過沖壓、壓鑄、蝕刻、印刷、法瑯、仿法瑯、烤漆等工藝,制 作而成.一、前期準備一設計標牌的設計是標牌制作的根底, 要求設計人員設計

42、的圖,不但 要美觀,而且還要適合后道工序的制作.1、確定尺寸根據客戶要求的尺寸,用矩形工具畫出標牌最外面的輪廓,設置長、寬. 用同樣的方法再畫一個,分別輸入適宜的尺寸,調好位置,把事先選好的修飾花邊,拖到這個矩形框中的適當位置.2、選擇底紋底紋在標牌中應用得很多,根據設計圖或甲方要求選擇.3、確定內容字體要莊重、清楚美觀、準確易識別,排版完成后,應認真檢查總體效果.二出菲林片菲林片一般送專業(yè)出片公司,由他們用激光打印、曝光、顯定影等工藝來 獲得.我們要做的事是將菲林片取回來后仔細地檢查一下,看看和原稿是否 一致,另外菲林片是否干凈透徹、線條邊緣非常清楚.三下料1、選板材根據招標文件要求選擇符合

43、技術要求的板材.2、剪裁及修邊根據設計好的尺寸,在選好的不銹鋼板上,每邊都放上幾毫米的余量,做上標記點,進行剪裁,剪裁好的不銹鋼板四邊往往有毛刺, 要用錘刀把它鋰 掉,錘完后用手摸一下,邊緣光滑,就可以了.3、去除油污4、吹干四外表保護1、涂耐腐蝕的感光油墨首先選擇200目的絲網網版.絲網網版必須特干凈,大小適中.把它牢牢 固定在專業(yè)的手工網印平臺架子上,把不銹鋼板放在絲網網版的中央位置,讓 不銹鋼板的邊與對應的絲網網版內框保持 6厘米左右的距離,太近和太遠都 不適宜.放在恰當的位置后,用透明膠帶粘在四周,粘的時候一定要仔細地 用手邊粘邊壓,這樣才不會在透明膠帶和網版之間留有氣泡,讓它們充分接

44、觸,在涂感光油墨時不會涂到不銹鋼板外面.中間沒粘透明膠帶局部正好和 不銹鋼板的大小吻合,這樣在涂耐腐蝕的感光油墨的時候,位置才會準確. 全部粘好后,把外表再清理一下,以保持絲網網版紗面的清潔.我們選擇一塊1厘米厚的墊板,把它放在絲網網版與網印平臺架子面板的 后面,它們之間的這個距離,這就是網距.一般最好是使絲網網版張力大, 網距小.,這樣刮印油墨后能及時彈起.耐腐蝕的感光油墨在使用前,要調整稀稠度,在冬天,油墨很容易凝固. 可以先把它放在烘箱里烘一會兒.烘箱的溫度設置在88度,讓它自動限制,5分鐘后拿出來,充分攪拌,沒有氣泡,像這樣了才能使用.準備一把斜面有彈性、平整、無缺口,外表干凈的橡膠刮

45、板.把適量的感光油墨,放在絲網網版的紗面上,形成一個條狀,就可以用刮板 開始刮了,刮的時候,用力要適宜,速度也要恰到好處,刮 1到2遍后,把絲網網版掀開,如果印在不銹鋼板上的感光油墨厚薄非常均勻,就可以用手托在它的反面,把它拿出來,注意不要將涂有感光油墨的那面弄臟.要說明的是, 經常會遇到這樣的情況,刮2遍后,效果還是不好,那就 要放棄了.否那么油墨太厚也是不行的.在30度左右的溫水中,參加適量工業(yè)用弱堿性的碳酸鈉,比例大約是20:1,攪拌均勻后放入感光油墨沒有涂均勻的不銹鋼板,涂層很快就會脫離不銹鋼外表,再用干凈的布把感光油墨徹底擦掉,然后用清水漂洗,用吹風機吹 干,就可以重新再印了.2、烘

46、干把涂好感光油墨的不銹鋼板放在烘箱里,溫度設置在 88度,烘的時間為15到20分鐘.烘干后,把吹風機調到冷風檔,給不銹鋼板降溫,也可以讓 它自然降溫.二曝光下面到kR-B1型單面真空曝光機上進行曝光.先接通電源,限制面板上的電流表顯示為8安-10安,將機器預熱3分鐘 左右,即可正常工作.將菲林片與不銹鋼板對齊并使兩者充分接觸,然后讓 不銹鋼板在上面,菲林片在下面,平穩(wěn)地放在單面真空曝光機工作臺面上.這個導氣管是用來吸真空的,把它放在不銹鋼板的一邊上,它的作用是將 蓋板中間的橡皮與不銹鋼板之間的空氣吸走,使不銹鋼板下平面壓緊菲林片, 這樣可以保證曝光時的清楚度.合上蓋子,鎖緊掛扣,按下真空按紐,

47、機器就開始抽空真空.把曝光時間設定在45秒,輕點一下快門按紐,此時,時間繼電器開始計數,kR-B1型單面真空曝光機里面的紫外線光就會透過菲林片的透明部份對感光油墨進行著曝光.到了 45秒后,快門自動關閉,曝光結束,時間繼電器自動清零.關閉真空按紐,翻開鎖緊的掛扣,等真空表根本歸零才可以掀開蓋板, 取 出不銹鋼板和菲林.這就是曝光后的不銹鋼板,用肉眼看上去,沒有任何變 化.要注意,曝光工作完成后,一定要過 5分鐘,讓曝光機內的燈管冷卻后, 再關閉總電源.三顯影在30度左右的溫水中,參加碳酸鈉,按20:1比例配制溶液,攪拌均勻. 把曝光好的不銹鋼板放入弱堿性的碳酸鈉溶液中,沒有被曝光局部的油墨,因

48、不耐弱堿就會起化學反響而脫落,用柔軟干凈的布,輕輕擦洗,圖案就慢慢顯現出來了.顯影結束后,把不銹鋼板上殘留的碳酸鈉沖洗干凈,用吹風機吹干.四修版對于顯影后的不銹鋼板要認真進行檢查,圖案上涂層局部如有斑點或破損 處,可以用牙簽沾上感光油墨進行修補.如果修補不好,那只能退回前道工 序全部返工.五堅膜把修好版的不銹鋼板,放入烘箱里,把烘箱溫度設置在88度,這樣可以增加圖案上涂層與不銹鋼外表的結合力, 并提升其外表的強度,這就叫堅膜.過10到15分鐘,把它拿出,吹冷,也可以讓它自然降溫.在堅好膜的不銹鋼板反面貼上防腐保護膜,.使反面不會受到蝕刻,保證 它的平整.六蝕刻接下去我們要在KR-J1精密搖擺蝕

49、刻機里進行蝕刻.1、配液用作蝕刻劑的是三氯化鐵溶液.它的波美濃度在蝕刻環(huán)節(jié)中非常重要, 直 接影響到蝕刻的速度.適宜的波美濃度是 38到40度之間.測量濃度的方法是；將三氯化鐵溶液倒在細長的量杯中, 插入波美計,挨 著液面的數值就是它的波美濃度.現在的波美濃度是42度,有些太濃,我們可以加水進行稀釋,攪拌均勻 后,取樣重新進行測量.如果波美濃度太低,那么可參加高濃度的三氯化鐵溶 液.波美濃度調配適宜后,倒入蝕刻機的箱體內,把蓋子蓋好.2、開機蝕刻機使用的是380V電源.翻開電源開關,電源指示燈亮.啟動酸泵,讓三氯化鐵溶液在機器內循環(huán),觀察溫度表最高不能超過50度.按下傳送帶 開關,進行整機試運

50、行.3、試刻這臺精密搖擺蝕刻機傳送帶可以無級調速,沖刷時間的長短可以在這里進 行調整.蝕刻機運轉正常后,先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板, 傳送帶會把它 緩慢的送入機器內部.按下蝕刻開關,機器內的噴嘴就開始噴出三氯化鐵溶 液,它的壓力根本上是恒定的.三氯化鐵溶液不斷地沖刷不銹鋼板的外表, 溶液中的三價鐵離子快速氧化不銹鋼板,不銹鋼板就被蝕刻下去了.沖刷時間的長短就決定了蝕刻的深度.提示：如果蝕刻太深,要提升傳送帶前進速度：如果蝕刻太淺,要降低傳 送帶前進速.大約3分鐘后,我們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板,用手試摸一下蝕0.1刻的深淺程度,如果手指上感到有點上下的感覺,這時的深度在大概在 毫米,

51、就可以開始正式蝕刻.4、正式蝕刻把堅好膜 并在反面貼上了防腐保護膜的那二塊不銹鋼板放在入料口的合適位置,按下蝕刻開關,蝕刻機就開始對不銹鋼板進行蝕刻,3分鐘后,我們就在出料口看到了的這兩塊不銹鋼板,仔細檢查一下,像這樣就到達了我 們要求的蝕刻效果.5、褪膜先把蝕刻好的不銹鋼板放入清水中,用干凈的布將三氯化鐵溶液洗去.然 后放入另一個盛有清水的容器中,擺動幾下,將外表洗干凈,再把不銹鋼板反 面貼的防腐保護膜撕掉,將這二塊不銹鋼板,放在盛有固體氫氧化鈉的容器 里,按1: 10左右的比例參加七、八十度的熱水,擺動容器,使氫氧化鈉充 分的溶解.我們可以看到,兩塊不銹鋼板上殘留的膜都會慢慢地全部退去.擺

52、動到水溫為二、三十度了,才可以拿干凈的布將它們擦洗干凈.再把不銹 鋼板放入盛有清水的桶中進行漂洗.蝕刻好的標牌半成品就是這個樣子.讓它自然晾干就行了.三、后期處理 要把標牌半成品加工到成品,后期處理也是必不可少的.這個環(huán)節(jié)主要是電鍍.電鍍是指借助直流電的作用,讓金屬的半成品在溶 液中進行電解反響,從而在它的外表,均勻地附上一層薄薄的別的金屬或合 金.現在各地政府都規(guī)定,電鍍只能由專業(yè)的電鍍公司來進行.因此對于電 鍍,我們只是簡單的介紹它的工藝流程.一電鍍電鍍前,先在標牌半成品預留的地方,用臺鉆鉆個小孔,把能導電的銅絲 從小孔中穿過一小段綁好,另一頭留出足夠的長度.電鍍一般有多個環(huán)節(jié)組成,可根據

53、需要進行.電鍍前4小時將電鍍梢的總電源開啟,進行預熱1、電解除油不管鍍什么,我們都必須將在前面加工過程中,在半成品外表殘留的油污 徹底除干凈.而電解除油的效果非常好.我們把鐳射底紋的標牌半成品放入池里的除油溶液中,把上面一端的銅線綁在這根銅管上,讓銅線與銅管充分接觸,保證導電良好.把溫度設置為58度,時間調成300秒,電流設定為10安.現在可以看見池里的溶液在不停地翻滾,這說明正在發(fā)生化學反響. 300 秒到了后,電流自動斷開,取下鐳射底紋的標牌半成品,按著順序分別在 5 個小梢的蒸儲水中漂洗干凈.2、鍍銀把電解除油后鐳射底紋的標牌半成品, 放入綠色的氯化銀溶液中,和上道 工序一樣操作.設置溫度為25度,時間為300秒,電流為10安,氯化銀溶 液就開始與鐳射底紋的標牌半成品發(fā)生化學反響了. 300秒后,再同樣將它 按著順序分別在3個小梢的蒸儲水中漂洗干凈.3、鍍銅鍍銅方法和上面的鍍銀一樣,藍色的溶液是氯化銅.這時的設置,溫度為 28度,時間為300秒,電流為10安,鍍后把它按著順序分別在 3個小梢的 蒸儲水中漂洗干凈.4、鍍銀把鍍完銅的鐳射底紋的標牌半成品,放入硝酸銀溶液中,設置溫度為58度,時間為