路床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、路床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書（標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）基床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書1目的明確基床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)的工藝流程、操作要點 和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范基床表層瀝青混凝土防水層施工.2編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南« *鐵路客運(yùn)專線施工圖設(shè)計文件3適用范圍適用于* *鐵路客運(yùn)專線路基基床表層瀝青混凝土防水層施工。4基床表層瀝青混凝土材料要求基層表層防水層瀝青混凝土原材料各項指標(biāo)符合設(shè)計要求，及客運(yùn)專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土的材料要求。5施工工藝及技術(shù)要求5。1主要機(jī)械設(shè)

2、備配置自卸汽車、鋼筒式壓路機(jī)、振動壓路機(jī)、輪胎式壓路機(jī)、瀝青混 凝土土拌和設(shè)備、瀝青混凝土攤鋪機(jī).5。2施工方法及工藝5.2.1施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)做好瀝青混凝土用原材料的備料工作，原材料各項指 標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求。拌合場內(nèi)不同規(guī)格的礦物料應(yīng)分別堆放，細(xì)集料堆放應(yīng)有防止 雨淋措施。瀝青混凝土必須采用廠內(nèi)集中攪拌。在大面積填筑前，應(yīng)根據(jù)初選的攤鋪、碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)出的 瀝青混凝土，進(jìn)行現(xiàn)場攤鋪壓實工藝試驗 ，確定生產(chǎn)配合比、松鋪厚 度、碾壓工藝、機(jī)械配套方案、施工組織.試驗段長度不宜小于100m。基床表層瀝青混凝土攤鋪前應(yīng)檢查基床表層級配碎石或級配 砂礫石層幾何尺寸，核對壓實標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的

3、應(yīng)進(jìn)行修整，達(dá)到 驗收標(biāo)準(zhǔn)?；脖韺訛r青混凝土施工必須有施工組織設(shè)計，保證合理的施 工工期。不得在氣溫低于10C、雨天、路面潮濕的情況下施工。熱拌瀝青混凝土的施工溫度宜按試驗確定，無條件的應(yīng)按瀝青 標(biāo)號、氣候條件參照表5-1。5.2。2基床表層瀝青混凝土配合比設(shè)計瀝青混凝土的礦料級配應(yīng)符合設(shè)計要求.采用馬歇爾試驗配合比設(shè)計方法。瀝青混凝土的馬歇爾穩(wěn)定度、 流值、孔隙率、瀝青飽和度等指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有良好的高 溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、低溫抗裂性能、防滲水性能等，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng) 符合設(shè)計要求. 瀝青混凝土配合比設(shè)計通過目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè) 計及生產(chǎn)配合比驗證三個階段，確定礦料級配、最佳瀝

4、青用量。5。2。3基床表層瀝青混凝土拌制瀝青混凝土在拌合廠采用拌合機(jī)械拌制。a拌合廠的設(shè)置必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、 消防、安全等規(guī)定。b考慮交通堵塞等因素，盡可能縮短拌合廠與工地的運(yùn)輸距離， 確?；旌狭蠝囟认陆挡怀^要求，且不致因顛簸造成混合料離析。c各種集料必須分隔儲存，細(xì)集料場地應(yīng)設(shè)防雨頂棚，料場和場 區(qū)道路應(yīng)硬化，嚴(yán)禁泥土等污染集料。拌合廠應(yīng)做好完整的排水設(shè)施。瀝青混凝土采用間歇式拌合機(jī)，拌合機(jī)的拌合能力應(yīng)滿足施工 進(jìn)度要求.表5-1熱拌瀝青混凝土的施工溫度（C）施工工序石油瀝青的稱號50號70號90號110號瀝青加熱溫度160170155165150160145155礦料加熱溫度間歇

5、式拌合機(jī)集料加熱溫度比瀝青溫度局1030連續(xù)式拌合機(jī)礦料加熱溫度比瀝青溫度局510瀝青混凝土出料溫度150170145165140160135155瀝青混凝土儲料倉儲存溫度儲料過程中溫度降低不超過10瀝青混凝土廢棄溫度200195190185運(yùn)到現(xiàn)場的溫度不彳氐于150145140135瀝青混凝土攤鋪溫度 不低于正常施工140135130125低溫施工160150140135開始碾壓的瀝青混凝 土內(nèi)部溫度不彳氐于正常施工135130125120低溫施工150145135130碾壓終了的表面溫度 不低于鋼筒式壓路機(jī)80706560輪胎式壓路機(jī)85807570振動式壓路機(jī)75706055可通車的表

6、向溫度小局十50505045瀝青混凝土的生產(chǎn)溫度宜符合熱拌瀝青混凝土施工溫度表中的有關(guān)規(guī)定.烘干集料的殘余含水量不得大于 1%.瀝青混凝土出廠時應(yīng)逐車檢驗其重量和溫度，記錄出廠時間， 簽發(fā)運(yùn)料單。5.2。 4基床表層瀝青混凝土運(yùn)輸瀝青混凝土采用自卸車運(yùn)輸（區(qū)間狹窄地段采用小機(jī)動翻斗車 倒料），不得在級配碎石或級配砂礫石路面上急剎車、急掉頭，應(yīng)勻 速行駛，避免對級配碎石或級配砂礫石層造成損傷。運(yùn)輸車輛每次使用前后必須清掃干凈，車廂板上涂一薄層防止 瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘結(jié)劑，但不得有余液積聚在車廂底部.從拌合機(jī)向運(yùn)料車上裝料時，應(yīng)多次挪動汽車位置，平衡裝料，減少混合 料離析。運(yùn)料車運(yùn)輸混合料應(yīng)覆

7、蓋保溫、防雨、防污染.夏季運(yùn)輸時間短于0.5h時可不加覆蓋。在運(yùn)輸過程中如發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料沿車廂板滴落時，應(yīng)采取措 施予以避免。運(yùn)料車每次卸料必須倒盡.5.2。 5基床表層瀝青混凝土攤鋪站線瀝青混凝土防水層采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)的受料斗 應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。區(qū)間瀝青混凝土防水層采用人工配合 小型機(jī)具攤鋪，或特制設(shè)備攤鋪.攤鋪機(jī)開工作業(yè)前應(yīng)提起3060min預(yù)熱熨平板至不低于100c。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的 振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì) 調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪 ，不得隨

8、意變速或 中途停頓和頻繁收起擋料板，以提高平整度，減少混合料的離析。攤 鋪速度宜控制在26m/min.當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂 縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以消除。攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動找平方式，可采用鋼絲繩引導(dǎo)、平衡梁或雪 橇式等攤鋪厚度控制方式。瀝青混凝土的松鋪系數(shù)應(yīng)按工藝試驗確定。在局部機(jī)械作業(yè)不能到位部分可采用人工攤鋪。人工攤鋪混合 料應(yīng)符合下列要求：a瀝青混凝土宜卸在鐵板上，攤鋪時應(yīng)扣鍬布料，不得楊鍬拋甩。 鐵鍬等工具宜沾防粘劑或加熱使用。b邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時應(yīng)輕重一致，控制次數(shù)，嚴(yán)防集 料離析。c攤鋪不得中間停頓，并加快碾壓。如不能及時碾壓時，應(yīng)停止 攤鋪，并對卸下的瀝

9、青混凝土覆蓋保溫。d低溫施工時，每次卸下的混合料應(yīng)及時覆蓋保溫。5.2 。6基床表層瀝青混凝土碾壓應(yīng)配備適合于鄭西鐵路客運(yùn)專線基床表層瀝青混凝土防水層結(jié)構(gòu)特點的壓路機(jī)，選擇合理的壓路機(jī)組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓 的碾壓步驟，以達(dá)到最佳的碾壓效果。低溫、風(fēng)大、薄層碾壓時壓路 機(jī)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)碾壓速度應(yīng)符合下表 中的要求，壓路機(jī)的碾壓線路、方向不應(yīng)突然改變，導(dǎo)致混合料推移。瀝青混凝土碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終 壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式 壓路機(jī)2343-56366輪胎式 壓路機(jī)234356468振動式 壓路機(jī)23靜壓或 振動4靜壓或 振動3

10、5振動5振動36靜壓6靜壓壓路機(jī)的碾壓溫度應(yīng)符合熱拌瀝青混凝土施工溫度表中的有關(guān)要求。在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下， 碾壓在盡可能高的溫度 下進(jìn)行,不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓。壓路機(jī)不得在未碾壓成型的路段轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。初 壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行，并保持較短區(qū)段。復(fù)壓緊跟初壓后進(jìn)行，不得 隨意停頓，碾壓長度宜控制在 6080m內(nèi)。終壓緊跟復(fù)壓后進(jìn)行，且 不少于2遍，至無明顯輪跡為止。在當(dāng)天成型的瀝青混凝土路面上不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車 輛，不得散落礦料、油料等雜物。壓路機(jī)壓不到的地方，采用振動夯板或熱的手錘把瀝青混凝土 充分夯實，已經(jīng)壓實過的路面不得修補(bǔ)表皮。5.3 .7基床表層瀝青混凝

11、土接縫瀝青混凝土接縫必須緊密、平順 ，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析. 上下層縱縫應(yīng)錯開15cm （熱接縫）或3040mn冷接縫）。相鄰兩幅 及上下層的橫向接縫應(yīng)錯開1m以上。橫向接縫可采用斜接縫、階梯形接縫或平接縫形式 基床表層瀝青混凝土防水層施工工藝框圖如下：基床表層瀝青混凝土防水層施工工藝框圖5。3主要技術(shù)措施5.3。 1技術(shù)措施站線及作業(yè)面較寬部位采用攤鋪機(jī)攤鋪，區(qū)間瀝青混凝土防水 層采用人工配合小型機(jī)具攤鋪，或特制設(shè)備攤鋪?；脖韺訛r青混凝土各種原材料品種、 各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)符合 設(shè)計要求.當(dāng)材料有變化時，要及時調(diào)整配合比。攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)與拌和速度匹配， 嚴(yán)格按照試驗段，確定 的攤鋪、碾

12、壓工序施工.基床表層瀝青混凝土施工必須有詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交 底，保證合理的施工工期.不得在氣溫低于10C、雨天、路面潮濕的 情況下施工。對壓路機(jī)壓不到的地方，如無硝軌道支撐層道床的側(cè)面及電纜 梢內(nèi)側(cè)等，采用振動夯板或熱的手錘把瀝青混凝土充分夯實，并作為質(zhì)量檢查的重點部位，以防止雨水從此部位下滲。5。3。2注意事項施工前應(yīng)做好瀝青混凝土用原材料的備料工作，原材料各項指 標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求。拌合場內(nèi)不同規(guī)格的礦物料應(yīng)分別堆放，細(xì)集料堆放應(yīng)有防止 雨淋措施?；脖韺訛r青混凝土施工采用人工配合小型機(jī)具攤鋪時應(yīng)特 別注意對混合料溫度的控制，它是保證壓實度的關(guān)鍵，因此要注意對 施工工序的合理安

13、排，并盡可能安排在氣溫較高時施工。瀝青混凝土拌和站應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。瀝青場 地嚴(yán)禁煙火，并備有防火設(shè)施和警示牌。施工時注意與無硝軌道支撐層道床的側(cè)面及電纜梢內(nèi)側(cè)的銜 接，防止雨水下滲.6基床表層瀝青混凝土防水層質(zhì)量控制與檢測6。1認(rèn)真按照要求的質(zhì)量檢測項目、頻率進(jìn)行檢驗和控制。6.2 準(zhǔn)確控制施工配合比，通過每天檢測數(shù)據(jù)分析及時調(diào)整配合 比.6.3 主控項目基床表層瀝青混凝土原材料品種、 各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè) 計要求.檢驗方法：拌和廠取樣，按客運(yùn)專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗基床表層瀝青混凝土的瀝青含量、 礦料級配和馬歇爾技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：拌和廠

14、取樣，按客運(yùn)專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條 件的要求進(jìn)行檢驗.基床表層瀝青混凝土的壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求 .檢驗方法：按客運(yùn)專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進(jìn)行 檢驗。6.4 基床表層瀝青混凝土厚度允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng) 符合下表的規(guī)定基床表層瀝青混凝土厚度允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序 號項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法7瀝青混凝土厚度不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗3點水準(zhǔn)儀測量SBS改性瀝青卷材防水層施工方案本工程屋面防水層做法為SBS改性瀝青防水卷材2m計3m得（3mm 厚帶頁巖），根據(jù)屋面工程施工驗收規(guī)范規(guī)定，采用熱熔法施工時，改 性瀝青卷材厚度不得小于3mm因此本工程

15、防水層施工采用冷粘法.A、作業(yè)條件a、防水專業(yè)工必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資質(zhì)方可持證上崗。b、所使用的全部防水材料必須有出廠合格證。材料進(jìn)場后，嚴(yán)格按照屋面工程技術(shù)規(guī)范GB5 7-2002的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，其規(guī) 格、外觀質(zhì)量檢驗和物理性能檢驗均合格后方可施工。c、防水基層必須滿足設(shè)計要求的坡度，具表面要平整、牢固、無 裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷?；鶎映驶靖稍餇顟B(tài)， 其含水率小于9% （檢測方法：在基層表面上鋪一塊im的橡膠板， 靜置34小時,覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達(dá)到要求）。d、防水層施工必須了解近期內(nèi)天氣情況，雨天禁止施工，并于進(jìn) 入冬期前完成防水層施工。

16、B、工藝流程清理基層一-涂刷基層處理劑-鋪貼卷材附加層一- 鋪貼第一 層2mnW水卷材（冷粘法） 鋪貼第二層3mnW水卷材（冷粘法） -細(xì)部處理-淋水試驗C操作要點及施工注意事項a、清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。b、涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套 使用，基層處理劑是氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均 勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后,開始鋪貼附 加層.c、附加層施工：在女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細(xì)部先做附加 層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。d、卷材表面涂刷：卷材表面涂刷基層膠粘劑時，先將卷材展開

17、攤鋪 在旁邊平整干凈的基層上，用長柄刷蘸膠粘劑均勻涂刷在卷材的背面， 不得刷得太薄而露底，也不得涂刷過多而產(chǎn)生聚膠。還應(yīng)注意搭接部 位不得涂刷膠粘劑，此部位留作涂刷接縫膠粘劑，留置寬度即卷材搭 接寬度。e、基層表面的涂刷：涂刷基層膠粘劑的方法與基層處理劑相同， 重點涂刷部位為女兒墻陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角、卷材收頭處、內(nèi)落水口 和伸出屋面管道根部等節(jié)點部位。這些部位有附加層時應(yīng)用接縫膠粘 劑進(jìn)行處理，涂刷工具采用油漆刷。涂刷時切忌在一處來回涂滾，以免 將底膠“咬起”，形成凝膠而影響質(zhì)量。f、鋪貼卷材：1）冷粘法重點是控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。一般 要求基層和卷材上涂刷的膠粘劑達(dá)到表干程度

18、 ，其間隔時間與膠粘劑 性能、氣溫和風(fēng)力等因素有關(guān)。通常間隔時間為 1030min,也可用 手指接觸以不粘手時為原則，方可粘貼卷材。間隔時間的控制是冷粘 法施工的難點，對粘結(jié)力和粘結(jié)的可靠性影響較大.2）卷材鋪貼是應(yīng)對準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼3）鋪貼采用滾鋪法。將涂刷完膠粘劑并達(dá)到干燥度的卷材用小100 的塑料管重新成卷，并使涂刷膠粘劑的一面朝外，成卷時兩端要平整， 以保證鋪貼時能對準(zhǔn)粉線，并要注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材 表面。成卷后用1根0 30X 1500mnH勺鋼管穿入塑料管中心，抬起對 準(zhǔn)粉線，固定在已鋪好的卷材

19、頂端的搭接部位或基層上，向前展開卷材時兩人必須同步勻速進(jìn)行，并隨時注意將卷材邊緣對準(zhǔn)粉線， 同時 應(yīng)使卷材鋪貼平整，直到鋪完一幅卷材。4）每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈松軟的壓棍對卷材表面進(jìn)行滾 壓，使其粘貼牢固.滾壓應(yīng)從中間向兩側(cè)移動，做到排氣徹底。5）平面立面交接處，先粘貼好平面，經(jīng)過轉(zhuǎn)角，由下往上粘貼卷 材，粘貼時且勿拉緊，要輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實，再往上粘貼，同時排出空 氣，最后用手持壓棍滾壓密實，滾壓要從上往下進(jìn)行 .g、搭接縫的粘貼：卷材鋪好與基層壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合 面清除干凈，然后用油漆刷均勻涂刷接縫膠粘劑，不得出現(xiàn)露底、堆 積現(xiàn)象.待膠粘劑表面干燥后即可進(jìn)行粘合.粘合時應(yīng)從一端

20、開始，邊 壓合邊驅(qū)除空氣，不得有氣泡和皺折現(xiàn)象，然后用壓棍順邊壓棍一遍， 使其粘結(jié)牢固。接縫全部粘貼后，縫口用 SB盼封材料封嚴(yán)，密封寬 度不應(yīng)小于10mmh、細(xì)部處理1）女兒墻泛水的防水構(gòu)造處理：鋪貼泛水處的卷材采取滿粘法； 砌塊墻上的卷材收頭壓入砌體凹梢內(nèi)固定密封，凹梢距屋面找平層不小于250mm凹梢上部的墻體做防水處理。碎壓頂防水層 附加層 細(xì)石碎找平層2）伸出屋面管道的細(xì)部處理： 管道根部四周增設(shè)附加層，寬度和高度均不小于300mm. 管道上的防水收頭處應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴(yán)。3）水落口處的細(xì)部處理 防水層貼入水落口杯內(nèi)不小于 50mm 水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不

21、小于5%,并采用防水 涂料涂封，厚度為2mm 水落口杯與基層接觸處留寬 20mm ¥20mma梢，并嵌填密封 材料。4）女兒墻變形縫處防水細(xì)部處理。與屋面防水層相平的變形縫防水細(xì)部構(gòu)造擠塑苯板50厚卷材防水層附加層Wj鋪卷材找平層聚苯乙烯泡沫塑料板高100C2CM石碎經(jīng)聚苯乙烯泡沫塑料板厚505）屋面出入口防水細(xì)部處理。 上人孔的防水細(xì)部構(gòu)造栓每側(cè)兩個20鋼爬梯3 6X 120 螺）15厚企口木板45厚聚苯板, 一 .五夾板0.55厚鍍鋅鋼板A大樣 屋面出入口臺階防水細(xì)部構(gòu)造4 6中品巨2003（f）6, C2研板兩 側(cè)伸入墻內(nèi)2401: 2.5水泥砂漿防水層先抹5厚聚合物水泥砂漿再

22、作1: 3水泥砂漿i、淋水試驗：待整個屋面工程防水細(xì)部施工完畢后，可在雨后或采 用持續(xù)2h以上的淋水試驗，檢查有無滲漏、積水、排水不暢等現(xiàn)象a、已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上 進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時做防水層的保護(hù)層。b、穿過屋面、墻面防水層處的管件、施工中與完工后不得損壞變位。c、屋面水落口和屋面排氣孔等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時堵塞，保證管口內(nèi)暢通.d、屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品.E、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、卷材防水層及變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等

23、處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。c、卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧或鈍角.d、卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘結(jié)緊密、牢固，厚度均勻一致.2。15。2.6 找平層A、作業(yè)條件a、施工找平層時要將防水層表面清理干凈，適當(dāng)撒水濕潤，以利于 基層找平層結(jié)合。b、找平層施工要選擇天氣晴朗時期，并做好分段施工組織安排。B、工藝流程基層處理一-根據(jù)坡度貼灰餅一-灑水濕潤一-水泥砂漿鋪設(shè)一7分格縫留置-細(xì)部處理一-養(yǎng)護(hù)C施工操作要點a、控制水泥砂漿的坍落度：為減少找平層表面裂縫，坍落度必須控制在30 mm以內(nèi)。b、屋面分格縫設(shè)置：根據(jù)屋

24、面長、寬尺寸，設(shè)置縱橫分格縫，間距應(yīng)小于6000mm分格縫寬度20mm并且將縫與保溫層連通。c、細(xì)部處理：伸出屋面管道的細(xì)部處理 管道根部直徑500mmE圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mmi勺 圓錐形. 管道周圍與找平層之間，要預(yù)留 20mm勺凹梢，并用密封膠嵌填 嚴(yán)密。 在突出屋面的女兒墻根部要做出半徑約 50mmi勺圓弧，在屋面的 排氣管根部要做出圓臺，管道與找平層間留凹梢，并填嵌防水密封材 料。對于內(nèi)落水口處500mme圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%,要有明顯的坡 度變化，以便流水暢通。D質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、原材料及配合比必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。b、找平層坡度正確，表面密實、無裂縫等缺陷。c、找

25、平層與屋面構(gòu)造的交接處和轉(zhuǎn)角處， 必須做成圓弧狀，并且要 求整齊平順.d、找平層分格縫留設(shè)位置和間距正確，符合施工規(guī)范規(guī)定下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪 ，論文凝聚著他的血汗，他以 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了 深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！ 特別是 我的

26、班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來， 在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候“明師之恩，誠為過于天地，重于父母"，對吳老師的感激之情我無 法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)， 生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄 弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗 不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法

27、回報你們，要 離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康 ，我不會讓 你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué)習(xí)中， 老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出 了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬 業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我 產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深 的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀 ，我沒有這么大的 動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老

28、師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱的各位老師 表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到 相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家 成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因為在短暫的私下接觸 我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們 班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體.最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí) 最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光， 更是為了我們自己未來美好生活和個人

29、價值，加油.哦，對了，我的名 字叫“* * "，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事！ ！ ）查看更多與本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章目錄第一i章。編制說明11.1編制依據(jù)11。2編制目的11.3編制范圍2第二章.工程概況22.1 設(shè)計概況22。1。1橋面無碎軌道22。1.1防護(hù)層構(gòu)造32.2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)42。3參建單位5第三章.總體施工方案5第四章。施工工期安排5第五章.施工資源配置55.1 施工人員55.2 機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料65。3材料供應(yīng)6第六章.主要施工方法76。1施工前準(zhǔn)備7技術(shù)準(zhǔn)備76.1。2現(xiàn)場準(zhǔn)備76.1。 3材料準(zhǔn)備76.2防水層及保護(hù)層施工86。2.1

30、工藝流程86.2。 2測量放樣96.2。 3基層處理106。2.4涂刷聚氨脂防水涂料（電纜梢內(nèi)）106.2.5 鋪貼防水卷材施工（防護(hù)墻內(nèi)側(cè)）116.2.6 混凝土保護(hù)層施工126。4伸縮縫及擋水臺施工136。4。1工藝流程146。4.2測量放樣146。4.3梁面鑿毛146.2.7 安裝擋水臺鋼筋15安裝伸縮縫15擋水臺模板安裝166。4。7擋水臺澆筑166。4.8拆模及養(yǎng)護(hù)16第七章.質(zhì)量要求及檢驗標(biāo)準(zhǔn)177。1質(zhì)量要求177.1 。2防水層、保護(hù)層質(zhì)量要求177.2 檢驗標(biāo)準(zhǔn)18第八章。質(zhì)量保證措施188.1組織保證188.2 制度保證188.3 保證措施20第九章。雨季施工20第十章。安

31、全生產(chǎn)保證措施2010.1 組織保證2010.2 制度保證2010。3保證措施2110.4 危險源辨識及應(yīng)對技術(shù)措施21第十一章。環(huán)水保及文明施工保證措施 2211.1 管理目標(biāo)2311.2 環(huán)水保措施2411。3文明施工保證措施24第十二章。安全應(yīng)急救援預(yù)案2512。1安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援2611.3 處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則26第一章編制說明1。 1編制依據(jù)(1)常用跨度梁橋面附屬設(shè)施【通橋( 2021) 8388N ;(2)無硅軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁(雙線 )跨度31。5m【專橋 貴廣02】；(3)無硅軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁(雙線)跨度23.5m【專橋 貴廣03】(4

32、)無硅軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁(雙線)跨度23。5m【專橋貴 廣06】;(5)無硅軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁(雙線)跨度 31.5m【專 橋貴廣07】(6)客用專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件(7)高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè) 2021 241號)；(8 )高速鐵路橋涵工程施工施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB107522021 J1148 2021);1.2 編制目的1)貴廣鐵路建設(shè)質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)和技術(shù)創(chuàng)新“六位一體"管理制度體系，精心組織，精心施工。2)堅持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實用性相結(jié)合的原則。3)整體推進(jìn)，均衡生產(chǎn)，確?？偣て诘脑瓌t

33、。4)保持施工組織設(shè)計嚴(yán)肅性與動態(tài)控制相結(jié)合。5)強(qiáng)化組織指揮，加強(qiáng)管理，保工期、保質(zhì)量、保安全。6）優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理7）文明施工，保護(hù)環(huán)境。1.3 適用范圍本方案適用于GGTJ-10標(biāo)范圍橋面附屬工程防水層及伸縮縫施工方案。第二章工程概況2.1設(shè)計概況GGTJ-10標(biāo)橋梁起訖里程為 DK628+043 27DK687+502 16范圍橋面附 屬工程防水層及伸縮縫施工。2。1。1防水層及保護(hù)層1、防護(hù)墻外側(cè)電纜梢底部采用聚氨脂防水涂料類防水層，電纜梢完成后，在電纜梢與防護(hù)墻之間澆筑C40纖維混凝土保護(hù)層.2、防護(hù)墻內(nèi)（除底座板下外）橋面上采用高聚物改性瀝青防水卷材防水 層，防水卷材上

34、澆筑C40纖維混凝土保護(hù)層。3、泄水管口部位先用基礎(chǔ)處理劑貼防水卷材附加層，然后再輔設(shè)防水層 和保護(hù)層。4、防水卷材邊緣及保護(hù)層混凝土與梁體（豎墻、防護(hù)墻、底座板）接縫 處均采用聚氨脂防水涂料封邊，封邊寬度不小于8cm防水層工程數(shù)量見表25,保護(hù)層工程數(shù)量見表2-6。表2-5 防水層工程數(shù)量表（單孔梁）名稱使用部位規(guī)格型號單位工程數(shù)量備注聚氨酯防水涂料1、防護(hù)墻外側(cè)的電纜槽卜；2、防護(hù)墻、電纜槽豎墻、軌道底座封邊。（全線）符合聚氨酯防水涂料GB/t19250-2003 的要求kg81139.97直接用于防水層，一 .22.4kg/m局聚物改性瀝青防水卷材32m梁：1、橋面中部軌道底座間2、泄水

35、管口1、厚度 1.5mm,寬 2.2m* 長32m；2、長寬 400mm< 350mm 厚 0。5mmm2215.5624m : 1、梁橋面中部軌道底座間2、 泄水管口1、厚度 1.5mm,寬 2.2m*長 24m;2、長寬 400mm< 350mm 厚 0。5mm160。 40表2-6保護(hù)層工程數(shù)量表（單孔梁）名稱使用部位規(guī)格型號單位工程數(shù)量備注纖維混凝土32m梁：1。防護(hù)墻外側(cè)的電纜槽卜；2.兩底座板之間;3.防護(hù)墻與底座板之間；C40厚度：40mnrr 60mmm39。26纖維混凝土24m梁：1.防護(hù)墻外側(cè)的電纜槽卜；2.兩底板之間；3.防護(hù)墻與底座板之間座；C40厚度：40

36、mm60mmm36.992。1。2伸縮縫及擋水臺梁體就位后，在梁端接縫處設(shè)置耐候鋼伸縮縫，設(shè)置于梁端擋水臺內(nèi)， 與擋水臺高度一致（如圖2-6所示）。無聲屏障地段伸縮縫設(shè)置于兩側(cè)防護(hù)墻 之間，長度為9.0m,有聲屏障地段伸縮縫設(shè)置于兩側(cè)豎墻（A）之間，長度為 11。4m工程數(shù)量見表2-7。為防止梁端雨水漫流，保證封錨混凝土耐久性，保護(hù)梁體及橋梁下部結(jié)構(gòu)， 梁端設(shè)置高出梁面保護(hù)層的擋水臺，電纜梢內(nèi)擋水臺高度為 100mm寬度為 200mm高出保護(hù)層60mm橫向鋼筋與防護(hù)墻豎墻預(yù)埋鋼筋連接。電纜梢外擋水 臺寬200mm具體高度由現(xiàn)場放樣確定，橫向鋼筋與梁體中心預(yù)留鋼筋、底座板圖2-6 擋水臺及伸縮縫

37、布置圖（直線）表2-7伸縮縫工程數(shù)量表名稱結(jié)構(gòu)規(guī)格型號使用部位單位需求數(shù)量備注耐候鋼伸縮縫耐候鋼+橡膠密封帶TSS-100 型無柞軌道雙線，無聲屏障，線間距4。8m。直道348曲394耐候鋼伸縮縫無柞軌道雙線，啟聲屏障，線間距4.8m 。直道24曲50耐候鋼伸縮縫耐候鋼+橡膠密封帶TSSF-160 型無柞軌道雙線，無聲屏障，線間距4.8m .直道10曲8耐候鋼伸縮縫無柞軌道雙線，啟聲屏障，線間距4.8m 。直道1曲12.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級：客運(yùn)專線；正線數(shù)目：雙線；設(shè)計速度：250km/h,預(yù)留提速條件；線間距：4.8m;最小曲線半徑：4500m最大設(shè)計坡度：20%。,部分地段25%3;到發(fā)線

38、有效長度：650m牽引種類：電力；列車運(yùn)行控制方式：自動控制；運(yùn)輸調(diào)度方式：綜合調(diào)度集中；第三章.總體施工方案橋面系附屬工程防水層施工順序：橋面基層處理-防護(hù)墻外側(cè)防水層及 保護(hù)層施工一梁端擋水臺及伸縮縫施工-防護(hù)墻內(nèi)側(cè)防水層及保護(hù)層施工。第四章。施工工期安排本標(biāo)段負(fù)責(zé)的橋面系附屬工程防水層施工，自 2021年12月20日開工至 2021年04月30日完成.第五章施工資源配置5.1施工人員1、橋面系附屬設(shè)施工程主要管理人員如下:表5.1 -1橋面系附屬設(shè)施工程施工主要管理人員一覽表序號姓名職務(wù)備注1楊大志常務(wù)副指揮長負(fù)責(zé)工程的總體管理2大月畫項目總工施工技術(shù)總體負(fù)責(zé)人3副指揮長副指揮負(fù)責(zé)各轄區(qū)

39、工程的統(tǒng)一協(xié)調(diào)與管理4儲茂成技術(shù)部部長總體負(fù)責(zé)橋面附屬設(shè)施施工技術(shù)指導(dǎo)5焦衛(wèi)龍橋梁專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)附屬設(shè)施施工的技術(shù)指導(dǎo)工作6各工區(qū)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)附屬設(shè)施施工的現(xiàn)場技術(shù)管理及質(zhì)量管理7各工區(qū)技術(shù)員施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)附屬設(shè)施施工的現(xiàn)場協(xié)調(diào)與管理8各工區(qū)質(zhì)檢員質(zhì)檢員負(fù)責(zé)附屬設(shè)施施工時的質(zhì)量驗收和管理9孑L慶興實驗室主任負(fù)責(zé)原材料及混凝土質(zhì)量檢測10各工區(qū)實驗員試驗員負(fù)責(zé)原材料及混凝土質(zhì)量檢測11邱仲成測量隊隊長總體負(fù)責(zé)附屬設(shè)施施工時的測量管理12各管段測量人員測量員負(fù)責(zé)附屬設(shè)施施工時的測量工作(2)根據(jù)橋面系附屬設(shè)施工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，按專業(yè)成立作業(yè)班組。各小組計劃配備人員數(shù)量如下表5.

40、1 2:表5。1-2主要人員配備表人員名稱數(shù)量備注作業(yè)隊副經(jīng)理1人作業(yè)隊長1人技術(shù)主管1人現(xiàn)場技術(shù)員4人現(xiàn)場安全員1人普工45人養(yǎng)護(hù)人員6人駕駛員46人5.2機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料為滿足施工要求，本工程配備主要機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料如下:表5.2主要設(shè)備及配套機(jī)具名稱數(shù)量備注吊車1臺混凝土運(yùn)輸車4輛混凝土泵車1輛振動器6臺角磨機(jī)6臺吹塵機(jī)3臺注：具體機(jī)具數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度提前進(jìn)行調(diào)整5。3材料供應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計劃及施工組織安排，本著“合理組織、滿足施工、經(jīng)濟(jì) 合理、減少庫存”的原則，充分考慮施工時雨季等因素影響，各種材料均計 劃周轉(zhuǎn)使用，保證橋面系附屬工程防水施工進(jìn)度。第六章。主要施工方法6。1施工前

41、準(zhǔn)備6。1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，領(lǐng)會施工圖紙設(shè)計意圖。學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)指南和驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。3、按設(shè)計要求，確定出混凝土、防水涂料配合比.現(xiàn)場準(zhǔn)備1、橋梁上部無碎軌道施工完畢后，檢查無碎軌道幾何尺寸、標(biāo)高、平面 位置等無誤后進(jìn)行橋面防水層工程施工.2、清理梁面殘留混凝土渣及雜物，（不可隨意丟至橋下）并用清水沖洗干凈。6。1。3材料準(zhǔn)備1、現(xiàn)澆混凝土所用材料、品種、技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計及驗標(biāo)要求，進(jìn)場檢驗應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2、現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，具施工和檢驗應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收

42、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3、本工程防水層采用聚氨脂防水涂料和高聚物改性瀝青防水卷材兩種材料，品種、規(guī)格、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和鐵道部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、防水卷材和防水涂料等材料進(jìn)場后須按照驗收標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件要求進(jìn) 行檢查驗收，發(fā)現(xiàn)不合格的材料不得接受，做好記錄臺賬。5、伸縮裝置由耐候鋼型材、橡膠密封帶（橡膠密封條 ）、錨固鋼筋組成， 本工程采用TSSF-100型和TSS160型兩種，伸縮裝置進(jìn)場須提供出廠合格證及編號。伸縮縫裝置在運(yùn)輸與堆放時，安放穩(wěn)妥，防止型鋼扭曲，遠(yuǎn)離熱 源1m以上，嚴(yán)禁與酸、堿、有機(jī)溶劑接觸。6.2防水層及保護(hù)層施工6.2。1工藝流程考慮到架梁通道需要，防水層分為兩個階段施作

43、，第一階段在遮板、防護(hù)墻及豎墻施工完畢后，對應(yīng)區(qū)域防護(hù)墻外側(cè)的防水層先行施工，無碎軌道施工時進(jìn)行防護(hù)墻內(nèi)側(cè)防水層及保護(hù)層施作.圖6。3。1 1防護(hù)墻外側(cè)防水層及保護(hù)層施工工藝流程圖圖6.3.1-2 防護(hù)墻內(nèi)側(cè)防水層及保護(hù)層施工工藝流程圖6。2.2測量放樣按照設(shè)計要求，測量人員在防護(hù)墻、豎墻、底座板上放出涂料頂標(biāo)高、混凝土保護(hù)層頂標(biāo)高、接縫處封邊標(biāo)高，并彈出墨線.基層處理1、防水層施工前先對基層面進(jìn)行驗收，基層應(yīng)做到平整、無尖銳異物，不起砂、不起皮及無凹凸不平現(xiàn)象。2、橋面基層首先對蜂窩、麻面中的松散層清除，然后用水泥砂漿填補(bǔ)平 整。對梁頂殘留混凝土、突出的部分等進(jìn)行人工清除，并用高壓風(fēng)槍及鐵刷

44、 等對梁頂表面的浮硝、浮灰、油污等清理干凈.3、平整度的要求：用1米長尺測量，空隙不大于3mm空隙只允許平緩變 化，每米不應(yīng)超過一處.6。2.4涂刷聚氨脂防水涂料（電纜梢內(nèi)）1、涂刷防水層前再次清理基層，并把涂刷面上的塵土、雜物等清掃干凈。 僅僅清掃是不行的，至少要吹掃，且混凝土要干燥。2、材料配制、攪拌.聚氨酯涂料由甲（主劑）、乙（固化劑）兩種組份組 成，按產(chǎn)品說明進(jìn)行配比（以1:1的比例（重量比）配合），每種組份稱量誤 差不得大于土 2%配制時按照先主劑、后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器，用電動攪拌器強(qiáng)制攪拌35min,至充分拌合均勻即可使用.攪拌時不得加水，采用 機(jī)械方法攪拌時攪拌器的轉(zhuǎn)速宜

45、在 200300轉(zhuǎn)/分。配置好的涂料應(yīng)在20min 內(nèi)用完，隨配隨用.3、涂料涂刷。選用噴涂或刮涂的方式施工。如采用刮涂的方式施工，首 先在防護(hù)墻、豎墻等垂直部位使用毛刷先行涂刷，再在平面部位使用塑料或 橡皮板刮涂，涂刷厚度為2mm應(yīng)分2次進(jìn)行，做到涂刷均勻，每平方米用量 約 2。4kg/m2.請看看廠家使用說明：應(yīng)分幾次涂布？4、配制好的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完，隨配隨用5、氣溫高于35 c或低于5 c時不得施工。6。2.5鋪貼防水卷材施工(防護(hù)墻內(nèi)側(cè))1、刮涂基層處理劑(1)基層處理劑的作用是密閉混凝土表面氣孔、微裂紋和氣泡等缺陷；以噴涂為主，提高工效、保證質(zhì)量、減少損耗。(2)基層處理劑施

46、工前先對基層面進(jìn)行驗收，基層應(yīng)做到平整、無尖銳 異物，不起砂、不起皮及無凹凸不平現(xiàn)象，采用吹塵機(jī)將橋面的浮渣、浮灰 等清理干凈。如果基面過于潮濕時，需要進(jìn)行烘干處理。(3)施工時，基層處理劑因均勻、不漏涂、不堆積，基層處理劑厚度為3。5mm用量每平米0.4kg。(4)邊角部位采用人工噴涂和滾涂方法進(jìn)行，使基層處理劑深入橋面混 凝土空隙，提高防水卷材與混凝土底材的附著力。(5)基層處理劑表面被粉塵污染后會影響與防水卷材之間的粘結(jié)力。在 大風(fēng)時或粉塵較大時，應(yīng)在做完的基層表面上覆蓋塑料薄膜。(6)當(dāng)基層處理劑干燥不粘手時，方可進(jìn)行卷材鋪設(shè)。2、鋪設(shè)高聚物改性瀝青防水卷材(1)防水卷材宜縱向整幅鋪設(shè)

47、，厚度 4。5mm當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時， 縱、行橫向搭接長度不得小于100mm在已涂刷基層處理劑并干燥的基層表面， 留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，按此基線進(jìn)行卷材鋪貼施工。(2)采用噴燈烘烤熱熔鋪貼卷材.點燃噴燈，烘烤卷材底面的瀝青層及基 層上的處理劑，烘烤要均勻，將卷材底面瀝青融化后，即可向前滾鋪；鋪貼時 應(yīng)從一端開始，橋面橫向由低向高順序進(jìn)行，為確保卷材和基層的粘結(jié)，卷 材熱熔鋪貼過程中，應(yīng)邊鋪貼邊滾壓排氣粘合.(3)卷材底面熔化以接近流淌、呈黑亮為度，不得過分加熱或燒穿卷材。(4)卷材搭接處的上層和下層卷材應(yīng)完全熱熔粘合，保證搭接處粘結(jié)牢 固，搭接縫處應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青.(

48、5)卷材鋪貼到梁體周邊收口部位時，滾壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青， 然后采用刮板抹平密封收口。(6)防水卷材應(yīng)在橋面鋪設(shè)至防撞墻根部，鋪貼完成后30分鐘，即可進(jìn)行保護(hù)層施工.(7)卷材鋪貼到梁體周邊收口部位時，滾壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青， 采用刮板抹平密封收口。防水卷材鋪貼應(yīng)按順?biāo)较颍瑥牡偷礁?，從下往上?泄水管口應(yīng)先做防水附加層，附加層卷材厚度宜選用厚0.5mm長寬400X350mm其中間開孔，剪成多個三角形，緊貼泄水管口下內(nèi)壁。6.2。6混凝土保護(hù)層施工待防水層完全干固并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可施工C40纖維混凝土 保護(hù)層。1、纖維混凝土拌合。混凝土由(1 #、梁場、4#、8#拌和站

49、)集中拌制. 本著就近原則選擇合適的拌和站，纖維混凝土投料順序為先將骨料和纖維混 合攪拌，再加入水泥、摻合料、水和外加劑，攪拌時間應(yīng)通過現(xiàn)場攪拌試驗 確定，并控制在160s180s。2、混凝土運(yùn)輸.采用混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，混凝土泵車泵送上橋澆 筑或混凝土罐車直接上橋溜梢澆筑?；炷吝\(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢測每車混 凝土的性能指標(biāo)，合格后方可澆筑。3、混凝土布料?；炷翝仓?yīng)從梁體一端向另一端順序進(jìn)行，將混合均 勻的纖維混凝土均勻鋪在梁體的防水層上4、混凝土振搗。振搗采用平板振搗器搗實，在拉動平板振搗器時速度應(yīng) 盡量緩慢，使纖維混凝土的振搗時間達(dá)到 20秒左右，并無可見空洞為止。5、抹面?；炷?/p>

50、接近初凝時方可進(jìn)行抹面，抹刀應(yīng)光滑以免帶出纖維， 抹面時不得過量加水，抹面次數(shù)不宜過多。6、斷縫設(shè)置。保護(hù)層縱向每隔 4m設(shè)置橫向斷縫(防護(hù)墻外側(cè)保護(hù)層斷 縫設(shè)置在防護(hù)墻伸縮縫位置)，在梁體中心線處設(shè)置縱向斷縫，斷縫寬約10mm 深約20mm當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 50姒上時，用聚氨脂防水涂 料將斷縫填實、填滿，填充斷縫時不得污染保護(hù)層和梁體。7、接縫封邊。保護(hù)層與防護(hù)墻、豎墻、電纜梢、底座板接縫處采用聚氨防水脂涂料封邊，封邊寬度不小于8cm8、養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)采取保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快，自然養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)采用透水土工布覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，灑水次數(shù)應(yīng)能 保持混凝土表

51、面充分潮濕。橋上設(shè)專人進(jìn)行看管養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢后的保 濕養(yǎng)護(hù)最短時間應(yīng)滿足表6,2。1的規(guī)定。表6。2.1混凝土保濕養(yǎng)護(hù)的最低期限所在地區(qū)大氣環(huán)境水膠比日平均氣溫T (C)養(yǎng)護(hù)時間(d)廣東,肇慶潮濕(RH> 50% ,無風(fēng)，無陽光直射W 0。455<T< 101410< Tv 2010T>2079、防護(hù)墻和底座板邊沿處理(1 )對防護(hù)墻和底座板側(cè)面采用角磨機(jī)對混凝土進(jìn)行打磨，清除邊緣的浮漿和毛邊.(2)采用人工涂刷聚氨脂防水涂料封邊，封邊高度不小于8cni10、泄水孔處理(1)先在泄水管內(nèi)涂底深約10cm聚氨酯防水涂料，然后將防水卷材剪成多個三角形，手工進(jìn)行

52、鋪貼(2)防護(hù)墻過水孔處，應(yīng)在過水孔底部及兩側(cè)涂以防水涂料。11、防水層收邊處理在橋面混凝土上噴涂聚氨脂防水涂料或防水卷材時應(yīng)連續(xù)施工至邊緣, 在梁端處進(jìn)行收邊處理，使用角磨機(jī)將涂層邊緣修平。6.4伸縮縫及擋水臺施工6。4.1工藝流程圖6。4.1伸縮縫及擋水臺施工工藝流程圖測量放樣測量人員在兩側(cè)豎墻和防護(hù)墻上放出擋水臺頂面標(biāo)高并彈出墨線，施工 時掛線施工。梁面鑿毛1、用小型鑿毛機(jī)對擋水臺澆筑范圍內(nèi)的梁面進(jìn)行鑿毛處理并用空壓機(jī)將 灰渣清除干凈，保證混凝土的良好連接性。2、如果梁縫中有較大的水泥硅或其它硬物 ，及時清除，避免對梁體的伸 縮造成影響。6.4。 4安裝擋水臺鋼筋擋水臺內(nèi)設(shè)2根8mmN6

53、橫向鋼筋（水平設(shè)置），與底座板、防護(hù)墻、 豎墻鋼筋連接，梁端中心線處N65橫向鋼筋距離梁面33mm同時，在N65橫向 鋼筋上設(shè)40根N64環(huán)形箍筋.必要時可在梁體內(nèi)打孔增加定位 N65用的輔助 鋼筋。6.5。 5安裝伸縮縫1、組裝伸縮縫在線下場地，將耐候鋼與橡膠密封帶或防水橡膠條按設(shè)計尺寸組裝成整 體，先將耐候鋼凹梢內(nèi)的泡沫條去掉，再使用專用工具嵌裝橡膠密封帶或防水 橡膠條，最后使用弓形板固定型鋼間隙成設(shè)計寬度。弓形板橫向間距0。5m左右。組裝時不能損傷橡膠密封帶或防水橡膠條，橡膠密封帶或防水橡膠條必 須完全嵌入到型鋼的型腔內(nèi)。使用前，由吊車吊運(yùn)上橋，雙點起吊，嚴(yán)禁單點起吊。在吊裝伸縮縫時，

54、應(yīng)注意吊點的位置、吊裝方法，并檢查吊繩的強(qiáng)度，確保其平衡和安全，保證 伸縮縫不變形。2、安裝伸縮縫伸縮縫安裝前，梁縫內(nèi)清理干凈后用泡沫塑料填塞密實，泡沫板頂面與伸 縮縫密貼。人工將伸縮縫擺放在 N65橫向鋼筋上，調(diào)整伸縮縫中心線和梁端 間隙中心基本重合，型鋼通過拉線調(diào)直，確保型鋼頂面調(diào)整為與梁端擋水臺頂面標(biāo)高平齊.將伸縮縫錨筋與橫向鋼筋焊接牢固（必要時可增加定位型鋼用的 輔助鋼筋），然后及時解除固定型鋼間隙的弓形板.擋水臺模板安裝擋水臺因結(jié)構(gòu)較小、施工困難、完工后內(nèi)側(cè)模板難以拆除，故采用木模、方木加固和梁端伸縮縫下填塞泡沫板。模板安裝時嚴(yán)格拉線立模。梁端伸縮 縫下泡沫板與梁端、伸縮縫底面密貼，施工后泡沫板無需拆除，不會