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1、鋁合金快拆模板體系在超高層建筑中各階段控制要點學良 陽 發(fā)根/(中國水電盛世江城二期工程經(jīng)理部)【摘 要】 新型鋁合金快拆模板系統(tǒng)在建筑行業(yè)的應用越來越廣泛,鋁模板的深 化設計方案也是五花八門各樹旗幟,目前行業(yè)還沒有形成一套在平安、質量、經(jīng)濟等 方面綜合考慮較合理化的設計標準。在施工階段也沒有相應的國家標準指導現(xiàn)場施工,造成鋁模板在施工期間出現(xiàn)了本可以防止的施工缺陷。本文主要結合鋁合金快拆模板 體系在本公司的應用,詳細介紹了該系統(tǒng)在設計階段和施工階段的控制要點,整理出 一套可以直接應用于工程施工的標準做法,使鋁合金快拆模板系統(tǒng)到達應有的使用效 果?!娟P鍵詞】 鋁合金模板 設計優(yōu)化施工標準1序言

2、當前我國的模板工程大多以膠合板和鋼大模板為主。由于竹膠合板和木膠合板搬運輕便、支拆靈活,可重復使用8-15次,因而得到了快速開展,使用圍非常廣泛。但是木材資源浪費特別嚴重,這與我國建立節(jié)約型社會、 提倡綠色節(jié)能環(huán)保的根本方針非常不協(xié)調。隨著我國倡導的低碳、節(jié)能越來越被社會所重視,全鋼大模板的出現(xiàn)在一定程度 上降低了木材的消耗量,并在一定程度上加快了施工速度。但全鋼大模板的自重較大, 對塔吊的垂直運輸依賴程度高,人工操作不方便,對節(jié)點多及構造復雜的部位成模困 難,局限性較大,因而它的開展受到了一定的制約。新型鋁合金模板是新一代的建筑模板,在世界興旺國家越來越多的地方可以見到 它們的應用。鋁模板具

3、有重量輕、拆裝靈活、剛度高、板面大、拼縫少、精度高、澆 筑的混凝土外表平整光潔、施工過程中對機械依賴程度低、能降低人工和材料本錢、 應用圍廣、維修費用低、施工效率高、回收價值高等特點。在材質、施工效果、使用 壽命、環(huán)保等多方面優(yōu)于傳統(tǒng)木模板,同時提高工程質量,加快工期,并可防止施工 中的人為錯誤,拆模后根本無殘留建筑垃圾,為施工人員提供平安文明的施工環(huán)境。2、設計階段控制要點word.zl.2.1設計流程工程部提供設計藍圖鋁模板圖紙優(yōu)化設計鋁模板及配件材質設計CI形象設計鋁模板加工鋁模板質量驗收廠家預拼裝及驗收鋁模板運至施工現(xiàn)場word.zl.2.2設計優(yōu)化2.2.1 鋁模板廠家收到藍圖后,開

4、場進展鋁模板圖紙優(yōu)化設計。設計容包含以下容:1)樓梯踏步板優(yōu)選采用預制混凝土樓梯踏步板,現(xiàn)場拼裝。假設實際情況實施 困難,可采用閉式鋁合金模板支撐體系,但每一步踏步板面板開孔數(shù)量不少于8個、開孔直徑18mm20mm,防止氣泡過多。所有梁板吊模必須全部采用鋁合金模板一次 性制作。2)如果外圍護架體采用全鋼附著式升降腳手架,外墻構造柱需用鋁模板在主體 施工過程中澆筑完成;3)室二次構造中的抱框柱、過梁根據(jù)現(xiàn)場施工情況建議隨主體構造一次性澆筑。 假設砌筑工程為普通砌塊,砌筑墻體采用普通抹灰,剪力墻柱采用薄抹灰,需在磚碎 接茬部位增加寬100mm、厚10mm、長度同磚墻尺寸的鋁條。2.2.2 鋁模板及

5、配件材質設計。1)鋁合金材料材質應符合現(xiàn)行國家標準?變形鋁及鋁合金化學成分 ?GB/T3190的規(guī)定,并應有材質證明。2.2.3 材料的表觀質量、物理性能、力學性能及尺寸偏差必須滿足?組合鋁合金模板工程技術規(guī)程?中第4.1節(jié)要求,有第三方檢測機構出具合格證。2.2.4 模板工程中鋼構件的鋼材符合現(xiàn)行國家標準,其物理性能、強度設計 值及加工質量符合創(chuàng)合鋁合金模板工程技術規(guī)程 ?中第4.2節(jié)要求。2.2.5 模板面板厚度不小于 4mm ,邊肋和端肋厚度不小于 8mm。2.2.6 墻柱模板標準板尺寸宜設計為400*2400mm ,頂板模板標準板宜設計為400*1200mm ,陰角模板宜設計為 L*1

6、50*150mm 。2.2.7 板次肋優(yōu)選采用強度較高的T型次肋,或豎向肋加橫向肋型次肋,背肋與板材的焊接有計算書支持,不宜采用圓管鋁材次肋及剛度較差的T型次肋。準件及非標準件必須保證次肋間距一致,次肋與端肋之間間距一致,細部構件的邊肋及端 肋采用的型材截面需為擠壓型截面,不宜使用直線型截面。7)墻柱模板的背楞采用雙層40*60*2.5方鋼,轉角墻陰角處背楞宜采用直角背楞,不宜采用兩條直背楞,否那么陰角處容易脹模不方正。2.2.8 K板設計需用橫向長度較長的整體K板,不得采用寬度400mm的拼接板作為K板。K板頂標高與樓板面平齊,如果高出頂板標高 50mm,施工縫鑿毛會擾動K板導致錯臺。拼接K

7、板圖3通長K板2.2.9 外墻K板預埋件必須用鋁模板專用、可循環(huán)利用的預埋件預埋,如下列圖所 示:圖4外墻K板預埋件10)為方便現(xiàn)場施工,模板邊肋采用截面型式為擠壓型“一字形的原材加工, 不采用截面型式為“ L型的原材加工。2.2.10 CI形象設計。1)鋁模板支撐立桿、降板吊模、墻柱背楞、模板編號、施工工具統(tǒng)一采用涂刷 紅色油漆防銹及標識。2)銷釘及銷片采用涂刷銀色油漆做防銹處理。3)模板編號采用廣告噴涂的形式,噴涂應在模板居中位置。2.2.11 模板加工完成后,應在生產(chǎn)廠家試拼裝,鋁模板質量及試拼裝驗收應由分 包單位租賃單位組織邀請設計單位、監(jiān)理單位、建立單位、施工總承包單位共同 驗收。3

8、.施工階段控制要點3.1 施工工藝流程word.zl.3.2 施工階段控制重點1)墻柱合模前,放置的混凝土撐棍及墻底焊接的定位筋間距不得大于800mm,對拉螺栓帽必須緊固到位,否那么會導致墻面平整度偏差過大。定位筋不得使用樓板 打眼兒固定短鋼筋的方式,一是容易鉆破預埋的電線管,二是定位筋露筋。2)標準板與非標板由螺母連接的拼縫必須每隔五層撤除并清理一次,否那么會 導致混凝土外表不平整。3)鋁模板撤除后必須清理干凈,不得有粘附建渣,清理干凈前方可涂刷脫模劑, 涂刷必須均勻,不得漏刷,否那么會導致本層混凝土外表出現(xiàn)麻面。尤其是模板側立 面必須清理干凈,否那么會導致模板拼縫不嚴,致使模板拼縫處出現(xiàn)豎

9、向條狀麻面帶。4)因鋁模板設計時,在墻柱底部預留10mm縫隙以調整墻柱模板標高,所以墻柱底部縫隙封堵必須及時,需在混凝土澆筑前保證封堵砂漿到達一定強度,使墻柱底 部不出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。5)安裝頂板模板時,每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接,第二塊模板 只需與第一塊板模相連,第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時 有足夠的調整圍,把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后,把第二塊模板固定在橫梁上。 用同樣的方法放置這一排剩下的模板。6)頂板模板制止涂刷純油性脫模劑,油性脫模劑無法滲透到鋁模板,會污染鋼 筋外表,導致鋼筋與混凝土之間的機械咬合力降低。word.zl.7) 澆筑混凝土前的驗收:

10、1墻柱的垂直度檢查,要求垂 4平4按普通抹灰驗 收規(guī)定此標準,木模板驗收規(guī)為垂6平5。2頂板標高檢查,誤差不得大于土 5mm。3模板清理及脫模劑滿涂,尤其是吊模位置。4斜撐及立桿是否有松動。5銷釘安裝是否有遺漏。6模板清理是在安裝過程中檢查。8)樓梯踏步模板假設采用全封閉式模板,混凝土部氣泡不易振出,需在踏步面 板上鉆7-8個直徑20mm的孔洞,且在混凝土澆筑期間需派專人從樓梯底部開場監(jiān)看 振搗情況,保證在混凝土氣泡從孔洞中排除完畢前方可徐徐向上拔出振搗棒。9)混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工于正在澆筑的墻兩邊檢查銷子、楔子及 對拉螺絲的連接情況,澆筑期間不得提前鑿除墻柱底部堵縫砂漿。10)模

11、板撤除時間必須嚴格控制,尤其是頂板及梁模板的撤除時間,撤除過早會 導致頂板開裂,具體撤除時間如下:澆筑完混凝土12小時后撤除梁側模、墻模和柱模非承重; 澆筑完混凝土 36小時后撤除板底模支撐不拆; 澆筑完混凝土 36小時后撤除梁底模支撐不拆;澆筑完混凝土 10天后撤除板底支撐非承重;澆筑完混凝土 14天后撤除梁底支撐非承重;澆筑完混凝土25天后撤除懸挑2米的懸臂底支撐。11)模板撤除后必須在本房間碼放整齊,不可亂丟亂放,下層拼裝模板時有序傳 遞到下層對應的房間。拼裝模板必須按序號拼裝,不可混用亂用。12)撤除墻柱模板時,必須使用專用工具撤除,不得使用撬棍以墻面為支點野蠻 撤除,否那么會導致墻面

12、破損。撤除墻柱陽角模板時,不得野蠻施工導致陽角破損。13)陰角模板尤其是衛(wèi)生間吊模陰角模板相對撤除困難,需控制好拆模時間,不 得野蠻撤除,以免造成模板變形破損。14)外墻及外側梁模板撤除后不得堆放在外爬架上,以免墜落發(fā)生平安事故。15)板頂?shù)跄<捌渌陧敯迥0迳掀囱b的構件,必須在撤除后立即清理干凈,不 得在頂板上清理,一是時間過久后不易清理,二是以免清理下來的建渣污染頂板模板。16)工人操作熟練后,單層面積 402m2配置18名鋁模板工人即可到達 4天一層。 混凝土澆筑完畢后,技術間歇 0.5天,墻柱鋼筋綁扎1天,模板支設1.5天即可開場綁 扎頂板鋼筋,頂板鋼筋綁扎 1天,晚上澆筑混凝土。17

13、)墻柱加固斜撐嚴格按圖紙所示設置,不可少設錯設,設計時,斜撐一般設計 在背楞相接的位置,以此防止背楞相接位置脹模,斜撐底部頂桿不可缺少。斜撐底座 固定采用預埋鋼筋固定的方法。18)安裝對拉螺栓穿墻套管時,需采用了套管端頭喇叭口預埋,成型效果好,最 主要的是后期外墻封堵螺栓孔省工省力,對外墻的防水性有很好的效果。4完畢語鋁合金模板相對普通模板體系具有頗多優(yōu)點,不僅能提高工程質量、提高施工效 率,縮短施工工期,而且落實了國家節(jié)能減排、綠色環(huán)保的根本國策,節(jié)約木材、減 少垃圾排放,在一定程度上解決了常規(guī)支模工藝困擾我國建筑業(yè)多年的諸多問題。鋁word.zl. 合金快拆模板體系雖然是比擬先進的施工工藝,但是再好的工藝也得需要良好的管理 措施,才能到達預期目標。目前國的鋁合金模板管理技術還在不斷的探索之中,很多 方面還有提升的空間,我們需從小的細節(jié)抓起,不斷總結和完善鋁合金模板施工管理 技術,進一步提高鋁合金模板的使用率和回收率,使得鋁合金模板經(jīng)濟效益和

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