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文檔簡介
1、附錄1時間:2021.03. 03創(chuàng)作:歐陽學吊索具管理臺帳使用單位:組裝試壓車間序號名稱規(guī)格型號載荷編號領用日期領用人使用情況(在用或 報廢)報廢日期1纖維吊帶2纖維吊帶3纖維吊帶4纖維吊帶5纖維吊帶6纖維吊帶7纖維吊帶8纖維吊帶9纖維吊帶10纖維吊帶11纖維吊帶12纖維吊帶13纖維吊帶14纖維吊帶15纖維吊帶附錄2吊索具管理臺帳使用單位:組裝試壓車間序號名稱規(guī)格型號載荷編號領用日期領用人使用情況(在用或 報廢)報廢日期1鋼絲繩2鋼絲繩3鋼絲繩4鋼絲繩5鋼幺幺繩6鋼絲繩7鋼絲繩8鋼絲繩9鋼絲繩10鋼絲繩11鋼絲繩12鋼絲繩13鋼絲繩14鋼絲繩15鋼絲繩附錄2吊索具管理臺帳使用單位:閥門組裝車
2、間序號名稱規(guī)格型號載荷編號領用日期領用人使用情況(在用或 報廢)報廢日期1纖維吊帶2纖維吊帶3纖維吊帶4纖維吊帶5纖維吊帶6纖維吊帶7纖維吊帶8纖維吊帶9纖維吊帶10纖維吊帶11纖維吊帶12纖維吊帶13纖維吊帶14纖維吊帶15纖維吊帶附錄2吊索具管理臺帳使用單位:閥門組裝車間序號名稱規(guī)格型號載荷編號領用日期領用人使用情況(在用或 報廢)報廢日期1鋼絲繩2鋼絲繩3鋼絲繩4鋼絲繩5鋼幺幺繩6鋼絲繩7鋼絲繩8鋼絲繩9鋼絲繩10鋼絲繩11鋼絲繩12鋼絲繩13鋼絲繩14鋼絲繩15鋼絲繩單位:鋼絲繩吊索左期檢測記錄表序號要求與方法(岀現(xiàn)下列情況之一時,停止使用、維修、更換或報廢)編號及檢查(合格V,不合格
3、X)(鋼絲 繩)(鋼絲 繩)(鋼絲 繩)(鋼幺幺 繩)(鋼絲 繩)(鋼絲 繩)(鋼絲 繩)(鋼絲 繩)1無規(guī)律分布損壞:在6倍鋼絲繩直徑的長度范用內(nèi),可 見斷絲總數(shù)超過鋼線繩中鋼絲總數(shù)的5%;2鋼絲繩局部可見斷絲損壞:有三根以上的斷線聚集在一 起;3索眼表面岀現(xiàn)集中斷絲,或斷絲集中在金屬套管、插接 處附近、插接連接繩股中:4鋼絲繩嚴重磨損:在任何位宜實測鋼線繩直徑,尺寸已 不到原公稱直徑的90%;5鋼絲繩嚴重銹蝕:柔性降低,表而明顯粗燥,在銹蝕部 位實測鋼絲繩直徑,尺寸已不到原公稱直徑的93%:日期:NO:不合格纖維吊帶吊索處理意見:檢查人:設備管理員:安全員:使用單位負責人:本表適應范圍:各
4、類纖維吊帶吊索的左期檢記錄。新購和長期停用纖維吊帶,投入使用前必須進行檢測,使用期間安季度立期檢測,合格后分別按年度四個季度紅、綠、黃、白四種顏色標色。 纖維帶吊索是期檢測記錄表單位:閥門組裝車間日期:NO:編號及檢查(合格V,不合格x)序號要求與方法(岀現(xiàn)下列情況之一時,停止使用、維修、更換或報廢)(纖維吊 帶)(纖維吊 帶)(纖維吊帶)(纖維吊 帶)(纖維吊 帶)(纖維吊 帶)(纖維吊 帶)(纖維吊 帶)1織帶(含保護套)嚴重磨損或腐蝕、穿孔、切口、撕 斷;歐陽學創(chuàng)編鋼絲繩吊索使用前日檢查表承載接縫綻開、縫線磨斷 纖維表面粗糙、剝落、失去彈性;吊帶岀現(xiàn)死結(jié);帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露不
5、合格纖維吊帶吊索處理意見:檢查人:設備管理員:安全員:使用單位負責人:本表適應范圍:類纖維吊帶吊索的怎期檢記錄。新購和長期停用纖維吊帶,投入使用前必須進彳亍檢測,使用期間安季度立期檢測.合格后分別按年度四個季度紅、綠、黃、白四種顏色標色。單位:日期:20年 月序 號檢査內(nèi)容檢查記錄123456789101112131415161718192021222324252627282930311泄期檢測標識準確,在使用周期內(nèi)2鋼絲繩1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)不超過10%3鋼絲表面磨損量和腐蝕量不超過40%4鋼絲繩直徑減少不超過7%5鋼線繩應無扭結(jié)、死角、硬彎、塑性 變形6鋼絲繩無麻芯脫出等嚴重變形7鋼絲繩潤滑良
6、好8鋼絲繩無焊傷、回火色9無接長現(xiàn)象檢測人備注:1、符號:合格9,不合格“X氣不合格項整改情況在備注欄內(nèi)標明。2、班組每天施工前必須對起重所有的吊、索具按檢査標準進行檢查,檢査后如實填寫本表3、檢查由班長組織班內(nèi)起重工進行,對檢查岀的不合格工、索具等嚴禁使用纖維帶吊索使用前曰檢査表序 號檢査內(nèi)容檢查記錄123456789101112131415161718192021222324252627282930311左期檢測標識準確,在使用周期內(nèi)2無穿孔、切口、撕斷等嚴重磨損3承載接縫無綻開、縫線磨斷等現(xiàn)象4無死節(jié)5表而無腐蝕、酸堿饒損及熱熔化或燒 焦6無纖維軟化、老化、彈性變小、強度 減弱等現(xiàn)象單位:閥門組裝車間日期:20年 月7表而無粗糙易于剝落現(xiàn)象檢測人備注:4、符號:合格“V",不合格餞化不合格項整改情況在備注欄
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