焊接技術(shù)要求

1、焊接技術(shù)要求在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。一、焊接工具1、電烙鐵電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用 20W內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊 接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧 化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220V交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)： 電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無(wú)損壞。并檢查烙 鐵頭是否松

2、動(dòng)。電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過(guò)多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。焊接過(guò)程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭 在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。使用結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。2、焊錫和助焊劑焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。(1)焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。(2)助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊 劑，可以幫助消除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元 件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊

3、錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)消除殘留物。3、輔助工具為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、銀子和小刀等做為輔助工具。應(yīng) 學(xué)會(huì)正確使用這些工具。二、焊前處理焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。1、清除焊接部位的氧化層可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。2、元件鍍錫在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭 壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。 導(dǎo)線焊接前， 應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)ィ俳?jīng)過(guò)上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo) 線，打光后應(yīng)

4、先擰在一起，然后再鍍錫。三、焊接技術(shù)做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。1、焊接方法。(1)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或銀子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙 鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。(2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成 60 c角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在 23秒鐘。(3)抬開(kāi)烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松 開(kāi)左手。(4)用銀子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。2、焊接質(zhì)量焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。(A)所示應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無(wú)毛刺，錫

5、量適中。錫和被焊物融合牢固。 不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上 好像焊住了，但實(shí)際上并沒(méi)有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來(lái)極大的困難。只有經(jīng)過(guò)大量的、認(rèn)真 的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間。太長(zhǎng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫 落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后， 將元件拔出。表面貼裝元件的手工焊接技巧現(xiàn)在越來(lái)越多的電路板采用表面貼裝元件，同傳統(tǒng)的封裝相比，它可以減少電路板的面積，易于大批量加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大

6、大 減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不方便之處是不便于手 工焊接。為此，本文以常見(jiàn)的PQFP封裝芯片為例， 介紹表面貼裝元件的基本 焊接方法。一、所需的工具和材料焊接工具需要有2 5 W的銅頭小烙鐵，有條件的可使用溫度可調(diào)和帶E S D 保護(hù)的焊臺(tái)，注意烙鐵尖要細(xì)，頂部的寬度不能大于1 mm。 一把尖頭銀子可以 用來(lái)移動(dòng)和固定芯片以及檢查電路。還要準(zhǔn)備細(xì)焊絲和助焊劑、異內(nèi)基酒精等。 使用助焊劑的目的主要是增加焊錫的流動(dòng)性， 這樣焊錫可以用烙鐵牽引，并依靠 表面張力的作用光滑地包裹在引腳和焊盤(pán)上。在焊接后用酒精清除板上的焊劑。二、焊接方法1 .在焊接之前先在焊盤(pán)上涂上助焊劑，用

7、烙鐵處理一遍，以免焊盤(pán)鍍錫 不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。2 .用銀子小心地將PQF P芯片放到P C B板上，注意不要損壞引腳。 使其與焊盤(pán)對(duì)齊，要保證芯片的放置方向正確。把烙鐵的溫度調(diào)到3 0 0多攝氏度， 將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫，用工具向 下按住已對(duì)準(zhǔn)位置的芯片，在兩個(gè)對(duì)角位置的引腳上加少量的焊劑， 仍然向下按 住芯片，焊接兩個(gè)對(duì)角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動(dòng)。在焊完對(duì)角后重 新檢查芯片的位置是否對(duì)準(zhǔn)。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重新在PCB板上對(duì) 準(zhǔn)位置。3 .開(kāi)始焊接所有的引腳時(shí)，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上 焊劑使引腳保持濕潤(rùn)。用烙鐵尖接觸芯片每個(gè)引

8、腳的末端， 直到看見(jiàn)焊錫流入引 腳。在焊接時(shí)要保持烙鐵尖與被焊引腳并行，防止因焊錫過(guò)量發(fā)生搭接。4 .焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地 方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用銀子檢查是否有虛焊，檢查 完成后，從電路板上清除焊劑，將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細(xì)擦拭， 直到焊 劑消失為止。貼片阻容元件則相對(duì)容易焊一些，可以先在一個(gè)焊點(diǎn)上點(diǎn)上錫，然后放上元 件的一頭，用銀子夾住元件，焊上一頭之后，再看看是否放正了；如果已放正， 就再焊上另外一頭。電烙鐵分為外熱式和內(nèi)熱式兩種，外熱式的一般功率都較大內(nèi)熱式的電烙鐵體積較小，而且價(jià)格便宜般電子制作都用20W-30W的內(nèi)

9、熱式電烙鐵。當(dāng)然有一把50W的外熱式電烙鐵能夠有備無(wú)患。內(nèi)熱式的電烙 鐵發(fā)熱效率較高，而且更換烙鐵頭也較方便。電烙鐵是用來(lái)焊錫的，為方便使用，通常做成“焊錫絲”，焊錫絲內(nèi)一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約 60%勺錫和40%勺鉛合成，熔點(diǎn)較低。（Bitbaby有個(gè)好習(xí)慣，就是每次做完事后都去洗手，鉛可不是什么好東西，松香倒是蠻聞得慣的。）松香是一種助焊劑，可以幫助焊接，拉二胡的人肯定有吧，聽(tīng)說(shuō)也可 到藥店購(gòu)買。松香可以直接用，也可以配置成松香溶液，就是把松香碾碎，放入 小瓶中，再加入酒精攪勻。注意酒精易揮發(fā)，用完后記得把瓶蓋擰緊。瓶里可以 放一小塊棉花，用時(shí)就用銀子夾出來(lái)涂在印刷板上或元器件上

10、。注意市面上有一種焊錫膏（有稱焊油），這可是一種帶有腐蝕性的東 西，是用在工業(yè)上的，不適合電子制作使用。還有市面上的松香水，并不是我們 這里用的松香溶液。電烙鐵是捏在手里的，使用時(shí)千萬(wàn)注意安全。新買的電烙鐵先要用萬(wàn) 用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬(wàn)用表指針應(yīng)該不動(dòng)。否則應(yīng)該徹底檢查。最近生產(chǎn)的內(nèi)熱式電烙鐵，廠家為了節(jié)約成本，電源線都不用橡皮花 線了，而是直接用塑料電線，比較不安全。強(qiáng)烈建議換用橡皮花線，因?yàn)樗幌?塑料電線那樣容易被燙傷、破損，以至短路或觸電！新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會(huì)兒烙鐵頭的顏色會(huì)變，證明烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫， 使烙

11、鐵不易被氧化。 在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。使用烙鐵時(shí)，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點(diǎn)未完全熔 化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會(huì)使烙鐵“燒死”（盡管溫度很高， 卻不能蘸上錫）。另外也要控制好焊接的時(shí)間，電烙鐵停留的時(shí)間太短，焊錫不 易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時(shí)間太長(zhǎng)又容易損壞元器件， 或使印刷電路 板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個(gè)焊點(diǎn)，若沒(méi)完成，寧愿等一會(huì)兒再焊一次。反復(fù)實(shí)踐以下幾點(diǎn)，你將很快成為專家。第 4步對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量起決定 作用。1 .將烙鐵頭放置在焊盤(pán)和元件引腳處，使焊接點(diǎn)升溫。2 .當(dāng)焊點(diǎn)達(dá)到適當(dāng)溫度時(shí)，及時(shí)將松香焊錫絲放在焊接點(diǎn)上熔化。3 .焊錫熔化后，應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動(dòng)，使焊錫均勻布滿焊點(diǎn)，并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速拿開(kāi)焊錫絲。4 .拿開(kāi)電烙鐵，當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿，焊劑（松香）尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫最亮，流動(dòng)性最強(qiáng)時(shí)，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動(dòng)，快離 開(kāi)時(shí)，快速往回帶一下，同時(shí)離開(kāi)焊點(diǎn)，才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、無(wú)毛刺。用 偏口鉗將元件過(guò)長(zhǎng)的引