煮糖職位操作規(guī)程

1、煮糖職位平安技術(shù)操作規(guī)程要緊有兩項(xiàng)任務(wù)：一是把已經(jīng)處置好的糖漿直接制成產(chǎn)品， 二是盡最大盡力 把糖液中的蔗糖以結(jié)晶形態(tài)提掏出來(lái)， 減少糖分損失，提高煮煉收回率，達(dá)到高 收回、低損耗、多產(chǎn)糖、產(chǎn)好糖的目的。通過(guò)處置后的糖漿，進(jìn)入煮糖罐濃縮到必然的過(guò)飽和狀態(tài)， 使之 析出微小的晶核，然后又操縱在最適當(dāng)?shù)倪^(guò)飽和系數(shù)下把晶體養(yǎng)大， 然后將糖羔放入助晶箱進(jìn)行助晶。工藝控制指標(biāo)數(shù)據(jù)備注甲羔錘度（BX根據(jù)不同的生產(chǎn)情況，嚴(yán)格按照 技術(shù)員要求進(jìn)行控制，嚴(yán)格執(zhí)行 技術(shù)員的指令甲羔純度（AR）乙羔錘度（BX乙羔純度（AP）丙羔錘度（BX丙羔純度（AP）廢蜜純度（AP）管轄區(qū)域：本職位管轄范圍包括 6臺(tái)煮糖罐、4臺(tái)

2、種子箱、6臺(tái)冷凝器、12臺(tái)助 品箱、原料箱、放料箱、冷水箱、熱水箱及所屬工藝管道、蒸汽管道、疏水管道、 管件、閥門(mén)、儀表和建構(gòu)筑物等。要緊設(shè)備（見(jiàn)下表）序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1種子箱14立方米臺(tái)42煮糖罐吊鼓式20立方米臺(tái)530方立米臺(tái)13助晶箱TIL20-Y臺(tái)1030立方米臺(tái)14水環(huán)真空泉2B61203A156冷水箱20立方米1熱水箱20立方米臺(tái)17原料箱45立方米臺(tái)18甲原箱18立方米臺(tái)19甲洗箱18立方米110乙原箱18立方米臺(tái)1原料箱操作規(guī)程5.1.1 平安操作規(guī)程預(yù)備工作：對(duì)所有箱體進(jìn)行清洗，檢查箱體及閥門(mén)、管道完好情形， 清除箱內(nèi)雜物，排盡污水并裝好濾袋，確認(rèn)平

3、安完好，方可投入待用。 利用操作：生產(chǎn)有物料后，增強(qiáng)與相應(yīng)物料供給和利用職位部門(mén)聯(lián)系， 隨時(shí)把握各類(lèi)物料的供給和利用情形，嚴(yán)守職位、勤除泡沫、調(diào)劑箱 內(nèi)物料存量，不跑糖、不拉空箱，隨時(shí)檢查糖漿和熱水濾袋積渣情形， 必要時(shí)進(jìn)行改換。停用操作：待生產(chǎn)終止或其他緣故停榨，箱內(nèi)物料用完后，沖洗箱體、 排盡積水、清除雜物，收好工具，弄好轄區(qū)清潔衛(wèi)生工作。結(jié)晶罐操作規(guī)程平安操作規(guī)程預(yù)備工作：檢查罐內(nèi)有無(wú)遺留雜物，檢查各管道是不是暢通，閥門(mén)是 不是完好、靈活，儀表是不是完好靈敏，確認(rèn)完好后開(kāi)啟蒸汽疏水閥， 開(kāi)少量蒸汽暖罐，待有蒸汽噴出疏水管時(shí)關(guān)閉疏水閥， 暖罐至視鏡微 熱為止，通知二泵房供給抽真空用水，緩緩

4、開(kāi)啟抽真空閥，操縱水壓 在以上，使真空度達(dá)到A ,待真空度穩(wěn)固可轉(zhuǎn)入取種煮制。糖膏煮制操作：甲糖膏用甲種或乙糖糊、糖漿和甲洗蜜煮成；乙糖膏 用乙種或丙糖糊、甲原蜜、甲洗蜜煮成；丙糖膏用丙種、乙原蜜煮成。取種：先觀看種子存量及砂粒情形，如種子體積能蓋過(guò)汽鼓用抽種 法，開(kāi)啟煮糖罐的種子閥，再開(kāi)種子箱底閥，種子抽夠后，先關(guān)種子箱底閥，再關(guān)煮糖罐種子閥；如種子體積不能蓋過(guò)汽鼓那么用接種法取種。晶體整理；依照抽入種子晶粒大小和均勻度，加入熱水或糖漿溶去幼小晶粒，保留大小接近一致的大體晶粒，整理次數(shù)不宜超過(guò)3次。養(yǎng)晶操作：整砂終止后，把握好真空度，進(jìn)汽壓力和原料穩(wěn)固的情 形下持續(xù)入料操作，確保母液過(guò)飽和度

5、操縱在最適宜的區(qū)域， 使晶體 迅速吸收糖份，慢慢長(zhǎng)大，幸免產(chǎn)生偽晶，養(yǎng)晶進(jìn)程中注意操縱洗砂 次數(shù)，減少因洗砂造成的成品糖色值增加； 煮制物料按先入高純度物 料，再入低純度物料的順序入料，煮制中利用的原蜜含有糖砂粒時(shí)入 料前必需加水加溫稀釋使之溶解。濃縮操作：糖膏煮制到規(guī)定容積后，即停止入料、為使母液糖分在最 后時(shí)期取得最大的吸收，可適當(dāng)煮水一次，煮水完畢濃縮到規(guī)定濃度， 即可卸糖。卸糖及洗罐操作：卸糖前通知化驗(yàn)室采樣，并與糖膏助晶職位和供汽 職位聯(lián)系好，即可關(guān)閉進(jìn)汽閥，打開(kāi)氨管閥，打開(kāi)放空閥放空，隨即 打開(kāi)罐底放糖閥，將糖膏放入助晶箱，或打開(kāi)種子閥抽入種子備用， 做好原始記錄；罐內(nèi)糖膏卸完后即

6、采納蒸汽為主，水、汽交替的方式洗盡罐內(nèi)積糖；在生產(chǎn)持續(xù)利用期間，視罐內(nèi)積垢情形進(jìn)行煮水清洗, 長(zhǎng)時(shí)刻停榨時(shí)，開(kāi)榨后每一個(gè)罐要煮洗，煮洗、罐要求高液面洗到捕 汁器。助晶機(jī)操作規(guī)程平安操作規(guī)程預(yù)備工作：檢查各箱體是不是干凈，并清除雜物，關(guān)閉相關(guān)閘門(mén)， 檢查攪拌裝置是不是完好，并加足潤(rùn)滑油，確認(rèn)平安完好后方可啟動(dòng)。啟機(jī)運(yùn)行：當(dāng)接到煮糖工通知放糖后，啟動(dòng)攪拌裝置，打開(kāi)相應(yīng)的 卸糖入料閘門(mén)，以避免落錯(cuò)箱位；各類(lèi)糖膏排放分蜜順序按先落先放 的原那么，不得滿(mǎn)梢滿(mǎn)箱，以避免溢潑或難以攪拌；正常運(yùn)行時(shí)常常 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是不是正常，禁止鐵器和其它雜物掉進(jìn)箱內(nèi)，如發(fā)覺(jué)掉入時(shí), 必需停機(jī)設(shè)法找回，以避免造成設(shè)備事故；箱內(nèi)

7、有糖膏時(shí)，攪拌機(jī)不 得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如停電或其他故障致使停機(jī)時(shí)，必需進(jìn)行人工扳轉(zhuǎn)直至 恢復(fù)正常運(yùn)行，以避免糖膏結(jié)成硬塊；放糖分蜜時(shí)增強(qiáng)與分蜜職位聯(lián) 系，不得顯現(xiàn)攪拌箱內(nèi)放滿(mǎn)及拉空；每分完一箱糖膏后必需鏟凈或沖 凈積糖以備下次再用。停機(jī)操作：停榨后待糖膏全數(shù)放完，停止攪拌裝置，切斷電源，用廢 濾布將助晶箱封蓋嚴(yán)實(shí)汽洗，使箱體和攪拌葉上積留的糖全數(shù)溶化， 然后用水沖洗，排盡全數(shù)積液及清除雜物，收好工具，弄好所屬設(shè)備 及轄區(qū)清潔衛(wèi)生工作。種子箱操作規(guī)程平安操作規(guī)程是至是干凈，并清除雜物，關(guān)閉相關(guān)閘門(mén)，檢 ,并加足潤(rùn)滑油，確認(rèn)平安完好后方可啟動(dòng)。啟機(jī)運(yùn)行：壓種時(shí)，啟動(dòng)攪拌裝置，打開(kāi)相應(yīng)的入料閘門(mén)，以避免

8、溢潑或難以攪拌；正常運(yùn)行時(shí)常常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是不是正常，箱內(nèi)有種膏 時(shí)，攪拌機(jī)不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如停電或其他故障致使停機(jī)時(shí)，必需進(jìn)行 人工扳轉(zhuǎn)直至恢復(fù)正常運(yùn)行，以避免種膏結(jié)成硬塊。停機(jī)操作：停榨后待種膏全數(shù)拉完，停止攪拌裝置，切斷電源，用蒸 汽烘洗，使箱體和攪拌葉上積留的糖全數(shù)溶化，然后用水沖洗，排盡全數(shù)積液及清除雜物，收好工具，弄好所屬設(shè)備及轄區(qū)清潔衛(wèi)生工作（略）7 .不正常現(xiàn)象及處置方式不正?，F(xiàn)象及處置方式表不正?，F(xiàn)象原 因處理方法糖忐對(duì)流不良汽凝水和不凝汽排出不良，結(jié)晶罐加熱管漏打開(kāi)分水器放街閥及安管閥， 如后者要停機(jī)，待放料后進(jìn)行檢查修理真空 度下降設(shè)備上的問(wèn)題；冷凝器的噴嘴被雜物堵塞 或水泵汲

9、水段的花籃被堵塞，冷凝器及真 空管路腐爛穿孔，冷凝器冷水量不足，罐 體及設(shè)備管道泄漏，供電中斷，操作上的 問(wèn)題：結(jié)晶罐蒸發(fā)速度過(guò)快， 汁汽量太大； 入料或入水時(shí)，貯箱被抽空，大量空氣抽 入罐內(nèi)。將蒸汽閥及進(jìn)料閥門(mén)關(guān)閉，同時(shí)查明原 因，排除故障，如屬操作原因，較易糾 正，如設(shè)備原因，罐內(nèi)時(shí)間要及進(jìn)處理， 要注意在恢復(fù)煮糖時(shí)， 慢慢抽真空，防 止泡沫上升造成走糖現(xiàn)象。結(jié)晶 罐跑 糖，冷 凝水 含糖 分過(guò) 高糖羔液面過(guò)高，而濃度又偏稀，入料過(guò)快， 原料溫度太高，以致入罐后沸騰過(guò)劇，入 料時(shí)抽空原料箱和水箱，流速很大的空氣 把糖羔帶出罐外；真空時(shí)升時(shí)降，糖羔沸 騰不止常，特別是真空卜降后又突然回 升。

10、先把蒸汽閥關(guān)小，停止一切入料，使糖 羔對(duì)流減慢卜來(lái)，同時(shí)查明原因，加以 糾正和處理。糖羔 煮成 團(tuán)粒糖羔濃度過(guò)高，對(duì)流不好停止入料，減少進(jìn)汽量，并適當(dāng)注入水稀釋糖羔，如果一次達(dá)/、到目的時(shí)， 可以煮水2-3次。糖羔 濃度 過(guò)高， 卸放 困難濃縮時(shí)煮得過(guò)濃，或是用汽過(guò)猛，時(shí)間過(guò) 長(zhǎng)；或是真空曾經(jīng)低跌。重先關(guān)好放糖閥，抽真空，加入適量的 熱水或原料，開(kāi)少量蒸汽入汽鼓， 使糖 羔逐步稀釋對(duì)流，然后再停煮、卸放。投粉起晶時(shí)糖液過(guò)飽合系數(shù)較高；起晶底起晶階段要注意蒸汽壓力和真空的穩(wěn)生成料純度高，起晶后蒸汽壓力不足或真空突定，防止入冷料、冷水，底料純度要適粘晶然下降；整理晶種或溶解偽晶時(shí)，洗砂濃中，糖粉不

11、要過(guò)于陳舊； 洗水時(shí)不要過(guò)度過(guò)稀量，以防局部溶晶。糖羔結(jié)晶罐或原料管道鐵銹沒(méi)有清除干凈，卸開(kāi)榨前除銹要徹底，糖漿箱要經(jīng)常清發(fā)現(xiàn)糖時(shí)糖羔放不清，種子管路和過(guò)罐管路有洗；卸糖后洗罐要十凈；洗種子管路時(shí)，有黃積糖，糖漿箱沒(méi)有經(jīng)常清理，形成積垢。用汽不要太猛，時(shí)間/、宜過(guò)長(zhǎng)。黑點(diǎn)晶粒入料過(guò)多，糖羔濃度過(guò)低；原料閥和水閥如果TE起日日后溶去，只有重先日日，如果突然有滲漏或沒(méi)有美系；真空下降，沒(méi)有及時(shí)是接種后溶去而液面乂較局,則卸出一溶去關(guān)蒸汽部分或分割部分給別罐，然后再行接種8 .平安注意事項(xiàng);認(rèn)真穿著勞動(dòng)愛(ài)惜用品。嚴(yán)守公司的治理制度，不得擅離職位。嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備，在刷洗機(jī)械，打掃衛(wèi)生時(shí)必需嚴(yán)防電

12、器設(shè)備受潮。電器部份發(fā)生故障，不可擅自處置，應(yīng)該盡快向班長(zhǎng)回報(bào)，請(qǐng)檢修工處置。工作職位嚴(yán)禁動(dòng)火。開(kāi)關(guān)閥門(mén)要緩慢、平穩(wěn)，切勿使勁過(guò)猛致使受傷或設(shè)備損壞。檢查及檢修罐內(nèi)部件時(shí)，進(jìn)罐之前，必需切斷電源，掛上“罐內(nèi)有人，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)” 的字樣警示牌，以防事故發(fā)生。10.異樣現(xiàn)象平安處置方法廳P異?，F(xiàn)象安全處置措施1原料箱漫箱先收集大量泄漏物，少量用木屑吸收或用棉紗 擦凈，粘有原料的木屑或棉紗送至鍋爐房焚燒2放料箱漫箱將泄漏物及時(shí)鏟入桶內(nèi)，然后提至箱內(nèi)3電氣著火禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入著火現(xiàn)場(chǎng)，迅速切斷電源，取用干粉滅火器11.平安設(shè)施廳P設(shè)施名稱(chēng)備 注1干粉滅火器、消防栓2水鞋、防酸堿手套3安全帶、長(zhǎng)純、扳手、錘、消防砂4眼罩、橡膠手套、帆布手套、安全帽、勞保鞋、布料工作服12.職位危險(xiǎn)因素及預(yù)防方