LED電子顯示屏安裝工藝方案

1、LED電子顯示屏安裝工藝方案施工工藝流程如下圖：強(qiáng)電及接地施工構(gòu)架及屏體施工軟件安裝系統(tǒng)調(diào)試接口施工A強(qiáng)電施工1電氣配管及管內(nèi)穿線1.1 金屬套管及導(dǎo)線材質(zhì)要求：.1.1.1 有齊全的產(chǎn)品技術(shù)文件和合格證并符合設(shè)計(jì)和現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)要求1.1.2 金屬套管入庫(kù)外觀檢查：壁厚均勻、無(wú)折扁、裂 縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。1.2 金屬套管暗敷設(shè)：1.2.1 金屬套管暗敷設(shè)應(yīng)按圖布置，宜沿最近路線敷設(shè)，并減少?gòu)澢?.2.2 鋼管的彎曲半徑不小于 6Do埋設(shè)在地下時(shí)，彎曲 半徑不小于10D。彎扁度不大于管外徑的 1/10。1.2.3 金屬套管截取后斷口處平齊不歪斜，管口光滑無(wú) 毛刺。鋼管煨制后彎曲處無(wú)

2、折皺、凹凸和裂縫等缺陷。1.2.4 管口入箱盒時(shí)，管口露由箱盒小于 5mm鎖緊螺 母連接露絲24扣，進(jìn)入箱盒管長(zhǎng)短一致、間距均勻、排列 整齊。1.2.5 金屬套管穿過(guò)伸縮縫時(shí)，在伸縮縫兩側(cè)各預(yù)埋一 個(gè)接線箱，把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬尺寸不小于接入管外徑的 倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償接地線。1.2.6 金屬套管敷設(shè)超過(guò)下列長(zhǎng)度應(yīng)加接線盒，具位置 應(yīng)便于穿線：管長(zhǎng)每超過(guò)30m,無(wú)彎曲時(shí)；管長(zhǎng)每超過(guò)20m,有一個(gè)彎時(shí)；.管長(zhǎng)每超過(guò)18m,有二個(gè)彎時(shí)；管長(zhǎng)每超過(guò)15m,有三個(gè)彎時(shí)。1.3 電氣管路明敷設(shè)1.3.1 明配金屬套管彎曲半徑一般不小于6D,如只有一個(gè)彎時(shí)

3、，可不小于 4D。1.3.2 根據(jù)圖紙上各電氣設(shè)備位置，找由箱、盒的具體位 置做好預(yù)檢，把管路的垂直、水平走向彈線確定固定點(diǎn)間距， 固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接 線盒邊緣距離為150500mm1.3.3 管路敷設(shè)：1.3.4 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m內(nèi)時(shí)，偏差為3mm全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)1/2管內(nèi)徑。1.3.5 管路連接：管之間連接應(yīng)用通絲管箍連接。套絲 不得有亂扣現(xiàn)象，上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲不多于 2-3扣。管口光滑平整，接頭牢固緊密。DN80mmA上可采用坡口焊接法。所有管路應(yīng)焊接好跨接地線。1.3.6 金屬套管與設(shè)備連接：應(yīng)將金屬套管敷設(shè)到設(shè)備

4、內(nèi)，如不能，可采用在鋼管由口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密1.3.7 變形縫處理與地線焊接：在變形縫兩側(cè)各設(shè)一個(gè)接線箱（盒）。明配管沿梁、板底施工時(shí)，箱盒在距板頂應(yīng)相對(duì)應(yīng)。兩接線箱（盒）之間可 用金屬軟管用專用管接頭與箱盒連接。所有管路均應(yīng)可靠跨 接地。跨接地線應(yīng)緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固。2橋架敷設(shè)2.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取托臂組合支架安裝。托盤(pán)安裝順序：定位支、吊架安裝托臂組裝托盤(pán)組合固定保護(hù)接地安裝2.1.1 托盤(pán)沿梁板頂部安裝時(shí)，支、吊架均采用膨脹螺 栓固定，鉆孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)頂板結(jié)構(gòu)鋼筋，不得損傷鋼筋影響結(jié) 構(gòu)安全。2.1.2 根據(jù)施工圖規(guī)定的位置，設(shè)置吊架，然后在直線 始末端的兩個(gè)

5、吊架間用鋼絲拉線，其間各吊架沿拉線安裝， 以保證縱向在一條直線上。2.1.3 吊架安裝完后，在前后吊架上安裝托臂并調(diào)整好 兩托臂的標(biāo)高，拉鋼絲，其余托臂沿線安裝以保證安裝的水 平度。2.1.4 吊架上的膨脹螺栓及安裝托臂的連接螺栓必須緊 固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，托盤(pán)應(yīng)連接緊密、牢固、平直。2.2 托盤(pán)轉(zhuǎn)角應(yīng)圓滑過(guò)度，并保證電纜彎曲半徑符合規(guī) 范要求。2.2.1 安裝過(guò)程中不得損壞防腐涂層，保護(hù)接地線連接 應(yīng)緊密，保證有良好的電氣連接。2.2.2 托盤(pán)超過(guò)30m時(shí)要設(shè)伸縮節(jié)，其連接采用伸縮連 接板，托盤(pán)在跨越建筑物伸縮縫處也要設(shè)置伸縮縫。3設(shè)備安裝3.1 基礎(chǔ)型鋼制作、安裝：3.1.1 基礎(chǔ)型鋼

6、制作：調(diào)直型鋼。用二錘將型鋼有彎曲部分調(diào)直，用粉線拉線 方式檢查；然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防 銹漆。3.1.2 基礎(chǔ)型鋼安裝：按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留 鐵件上，水準(zhǔn)儀或水平找平、找正。找平過(guò)程中，需用墊片 的地方最多不能超過(guò)三片。 然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)留鐵件、 墊片用電焊焊牢,基礎(chǔ)型鋼頂部宜超過(guò)地面10mm3.1.3 基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼 寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。3.2 柜（盤(pán)）、箱、機(jī)架、控制臺(tái)的安裝：3.2.1 柜（盤(pán)）安裝應(yīng)按施工圖紙

7、的布置，按順序?qū)⒐瘢ūP(pán)）放在基礎(chǔ)型鋼 上。單獨(dú)柜（盤(pán)）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤(pán)） 各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的 位置繃上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后 柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無(wú)要求 時(shí)，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12 M16鍍鋅螺絲固定。3.2.2 柜（盤(pán)）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型 鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。3.2.3 柜（盤(pán)）接地：每臺(tái)柜（盤(pán)）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連 接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用

8、 6mm21同線與柜上的接地端子連接牢固。4防雷與接地為保證LED顯示屏系統(tǒng)安全地運(yùn)行，本系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備均應(yīng)具備相應(yīng)的防雷保護(hù)措施。4.1 接地要求：LED顯示屏系統(tǒng)各終端設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地；所有機(jī)柜和機(jī)架應(yīng)可靠接地；所有金屬電纜防護(hù)管應(yīng)可靠接地；控制中心的工作接地均采用綜合接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1 Q。4.2 接地線敷設(shè)要求：4.2.1 扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，煨彎不得過(guò)死，直線上下不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。4.2.2 接地體（線）的連接采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽 滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、 氣孔等缺陷，焊接處藥皮敲凈后，刷瀝青漆防腐處理。4.2.3 采用搭接時(shí)，其

9、焊接長(zhǎng)度如下：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊；（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接寬度以寬的為準(zhǔn)）鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其圓鋼直徑的6倍，并應(yīng)雙面施焊；（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，焊接長(zhǎng)應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，且于圓鋼兩側(cè)面施焊；4.2.4 每個(gè)電氣裝置的接地單獨(dú)與接地干線相連接?？?拆卸部分采用鍍鋅螺栓連接，具接觸面應(yīng)平整，連接應(yīng)緊密O接地干線在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。5配線及電纜敷設(shè)5.1 配線：5.1.1 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)色 的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。5.1.2 清掃管路：配管施

10、工完成后，一般待土建地坪和裝飾工程結(jié)束后再 進(jìn)行管內(nèi)穿線的工作 ，清掃管路的目的是清除管路中的灰 塵、泥水等雜物。穿線前，應(yīng)先清掃管內(nèi)的積水和雜物，一 般可用壓力約為0.25MPa的壓縮空氣，吹入已敷設(shè)好的管中。 若無(wú)壓縮空氣源，則可用鋼絲拖布來(lái)回拖拉數(shù)次以予擦清。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人 來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。清管以后，才可保證管路 暢通，才能在穿線時(shí)保證導(dǎo)線不受損傷。5.1.3 穿引線：穿引線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、 箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。穿帶線的方法：為保證穿線的順利，一般都應(yīng)先穿引線。引線可采用 1.2mm （18 號(hào)）

11、或1.6mm （16號(hào)）及以上規(guī)格的鍍鋅低碳鋼絲（俗稱 鉛絲），長(zhǎng)段管路宜采用剛度大的鋼絲。引線，可以在配管 的同時(shí)，將其穿入；也可在配管、清管完畢后，再予穿入。 先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿 入管路內(nèi)，在管路的兩間均應(yīng)留有10-15 cm的余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將 帶線一并穿好。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲 的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉由。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎 成圓形。5.1.4 放線及斷線：放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行 核對(duì)。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。a接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度 應(yīng)為15 cm。b配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2c由戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 1.5M。d公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線的而直接穿過(guò)。導(dǎo)線與帶線的綁扎：a當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前 端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)。綁扎牢 固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。b當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的 絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁 扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于 穿線。c管內(nèi)