測試工培訓教案

1、測試工培訓教案一、注水井為什么要分層配注油田注水是保持油層壓力，使油井長期高產穩(wěn)產的一項重要措施，目前我國各油田大部分都采用注水的方法，給油層不斷補充能量，取得了較好的開發(fā)效果。油田注水的目的是提高地層壓力，保持地層能量，以實現(xiàn)油田高產穩(wěn)產，提高最終采收率。 由于不同性質的油層吸水能力和啟動壓力有很大差別，采用多層段籠統(tǒng)注水，易造成單層突進、含水上升現(xiàn)象，并使高滲透層與低滲透層之間出現(xiàn)層間干擾。通過礦場試驗證實，在長期籠統(tǒng)注水條件下，就單井而言，每口井都有干擾現(xiàn)象；就層段而言，大部分層段有干擾現(xiàn)象。注水井分層段定量注水，有利于減少層間干擾，解決層間和平面矛盾，改善吸水剖面，提高驅油效率，合理控

2、制油井含水和油田綜合含水上升速度，提高油田開發(fā)效果。二、注水井管柱驗封技術分層注水是有效解決注水開發(fā)中層間矛盾的手段之一，而首要條件是分層管柱必須密封。注水井管柱驗封是檢驗注水井封隔器是否密封的主要辦法。1995年，我廠開始使用壓力計驗封器進行管柱驗封。2.1密封判斷方法 （1）根據(jù)驗封時壓力計所記錄的壓力曲線形態(tài)進行判斷。P上表示密封段以上的壓力計記錄的壓力值P下表示密封段以下的壓力計記錄的壓力值開井時，P上上升而P下不變，該封隔器密封當開井時，P上上升而P上也上升，該封隔器不密封實際生產中的驗封原始卡片可能不如示意圖中的規(guī)則，但它的判斷方法一樣。如該圖，根據(jù)原始卡片，我們把它解釋為全井封隔

3、器正常。如果從驗封卡片上看，偏4封隔器不密封，但是考慮到偏4吸水差，地層壓力高，根據(jù)該井的分層測試資料，壓力始終比較高比較平穩(wěn)，確認壓力上升是地層壓力的反映。三、幾種典型曲線的分析與處理1、正?？ㄆ?2、偏2、偏3由于泵壓不穩(wěn)，造成油壓波動3、偏2水嘴及偏2以下層水嘴堵死4、底部球座嚴重漏失或尾管脫扣，及洗井后球沒有坐嚴5、測偏2時，流量計未坐入工作筒內，管柱有油、第二層工作筒通道被腐蝕，直徑大于46mm或未裝堵塞器。6、第四級封隔器不密封。如果偏3水嘴由4.0mm換為2.0mm，卡片臺階形狀不變。7、油壓低或水嘴都配大了，造成全井封隔器不密封。8、偏3、偏4吸水差，水嘴過大造成第四級封隔器失

4、靈。9、偏2停注或水嘴堵死。試題一：維護保養(yǎng)井口連接器1、準備要求（1）設備準備序 號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1井口連接器個1 液面監(jiān)測儀（2）材料準備序 號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1黃油g5002擦布g若干3螺絲個若干（3）工、用具準備序 號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1螺絲刀把12、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準備工作；2）維護保養(yǎng)井口連接器；3）清理場地。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章或未按操作規(guī)程執(zhí)行操作，停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。3）考核方式說明：該項目為實際操作，考核過程按評分標準及操作過程進行評分。4）測量技能說明：本

5、項目主要測量考生對維護保養(yǎng)井口連接器掌握的熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1 min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：10min。（3）提前完成操作不加分，到時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采油測試工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：維護保養(yǎng)井口連接器 考核時間：10min序號考核內容評分要素配分評 分 標 準檢測結果扣分得分備注1準備工作準備工用具、材料 5少準備一件扣1分2維護保養(yǎng)井口連接器用擦布清除井口連接器表面的油污5未清潔油污扣5分；未用擦布扣2分檢查井口連接器各部位螺絲，有損壞需更換9少檢查一處扣2分，扣完

6、為止；少更換一處扣3分，扣完為止檢查放空閥（無變形,無損壞）5未檢查放空閥扣5分檢查井口連接器通訊線（無破損）5未檢查通訊線扣5分檢查井口連接器絲扣（無粘扣）5未檢查絲扣扣5分用螺絲刀卸下微音器壓帽5未卸下微音器壓帽扣5分；未用螺絲刀扣3分用擦布清潔微音器壓帽5未清潔微音器壓帽扣5分；未用擦布扣2分用擦布清潔微音器8未清潔微音器扣8分；未用擦布扣2分檢查微音器信號線（無破損）5未檢查微音器信號線扣5分用螺絲刀安裝微音器壓帽5未安裝微音器壓帽扣5分；未用螺絲刀扣3分用螺絲刀卸下壓力傳感器壓帽5未卸下傳感器壓帽扣5分；未用螺絲刀扣3分用擦布清潔傳感器壓帽5未清潔傳感器壓帽扣5分；未用擦布扣2分用擦

7、布清潔傳感器8未清潔傳感器扣8分；未用擦布扣2分檢查傳感器信號線（無破損）5未檢查傳感器信號線扣5分用螺絲刀安裝傳感器壓帽5未安裝傳感器壓帽扣5分；未用螺絲刀扣3分在井口連接器絲扣處打上適量黃油10未在絲扣處打黃油扣10分3清理場地清理場地，收工具未收、少收工具從總分中扣3分，場地不清潔從總分中扣5分安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分;嚴重違規(guī)取消考核4考核時限在規(guī)定時間內完成到時停止操作考核合計100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題二：更換綜合測試儀微音器1、準備要求（1）材料準備序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1微音

8、器個1 2綜合測試儀套1 （2）工、用、量具準備序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鉤扳手12擦布若干3鐘表起子套14連接線根12、操作考核規(guī)定及說明（1） 操作程序說明：1）準備工作；2）檢查外觀；3）拆卸微音器；4）安裝微音器；5）測試微音器；6）清理現(xiàn)場。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，或未按操作程序執(zhí)行操作，停止考核；2）考核采取百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算；3）考核方式說明：該項目為實際操作，考核過程按評分標準及操作過程進行評分；4）測量技能說明：本項目主要測量考生更換綜合測試儀微音器的熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1 min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：1

9、5min。（3）提前完成操作不加分，到時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采油測試工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別_試題名稱：更換綜合測試儀微音器 考核時間：15min序號考核內容評分要素配分評 分 標 準檢測結果扣分得分備注1準備工作準備工用具、材料4少準備一件扣1分2檢查外觀檢查綜合測試儀、新微音器外觀（型號、儀器號、外殼、絲扣）4少檢查一處扣1分，扣完為止3拆卸微音器用擦布清除微音器表面的油污5未清除油污扣5分； 用鉤扳手卸下微音器護筒5未卸下護筒扣5分；拆卸微音器10未拆卸微音器扣10分4安裝微音器將新微音器裝入護筒內12未安裝微音器

10、扣12分安裝新微音器護筒8未安裝護筒扣8分5測試微音器用微音器連接線連接井口裝置和主機10 未連接或連接錯誤扣10分打開綜合測試儀10未開機或開機錯誤扣10分進入動液面測試選項12未進入或進入錯誤扣12分輕敲微音器判斷新微音器好壞12未判斷或判斷錯扣12分關閉電源，整理井口裝置和主機8未關閉電源扣4分；未斷開連接線一處扣2分；未關閉主機箱蓋扣2分；6清理場地清理場地，收工具未收、少收工具從總分中扣3分，場地不清潔從總分中扣5分7安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分;嚴重違規(guī)取消考核8考核時限在規(guī)定時間內完成到時停止操作考核合 計100 考評員： 核分員：

11、 年 月 日 試題三：維護保養(yǎng)示功儀1、準備要求（1）設備準備序 號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1抽油機井遙控測試儀WXYC2套1北京先行（2）材料準備序 號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1擦布塊若干 （3）工、用具準備序 號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1活動扳手把2 2螺絲刀把13管鉗把12、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準備工作；2）維護保養(yǎng)示功儀；3）清理場地。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章或未按操作規(guī)程執(zhí)行操作，停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。3）考核方式說明：該項目為實際操作，考核過程按評分標準及操作過程進行評分。4）測量技能說明：本項目主

12、要測量考生對維護保養(yǎng)示功儀掌握的熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1 min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：10min。（3）提前完成操作不加分，到時停止操作考核。4、評分記錄表 中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采油測試工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別 試題名稱：維護保養(yǎng)示功儀 考核時間：10min序號考核內容評分要素配分評 分 標 準檢測結果扣分得分備注1準備工作準備工用具、材料 5少準備一件扣1分2維護保養(yǎng)示功儀檢查儀器維護標定日期，如到期應送檢標定5未檢查儀器維護標定日期扣5分打開儀器電源開關，檢查主機電源電壓（正常工作或需充電）5未檢查主機扣5分檢

13、查各功能鍵（參數(shù)設置、輸入井名、井名檢索、功圖測試、功圖顯示、數(shù)據(jù)通訊）5少檢查一處扣1分用擦布清除傳感器表面油污10未清除油污扣10分檢查傳感器彈性體（無變形）5未檢查彈性體扣5分檢查傳感器位移線（在原始位置）5未檢查位移線扣5分拉動位移線（齒輪轉動靈活）5未拉動位移線扣5分松開位移線（能恢復原位）5未松開位移線扣5分檢查傳感器各連接部位螺絲（無松動）5少檢查一處扣2分，扣完為止打開傳感器電源（有蜂鳴聲）10未打開傳感器電源扣10分檢查通訊接收線（無損壞）10未檢查接收線扣10分將傳感器與儀器連接5未連接傳感器與儀器扣5分按主機面板上的“功圖顯示”鍵，拉動位移線，顯示正常10未按“功圖顯示”

14、鍵或按錯扣10分；未拉動位移線扣5分；未顯示正?？?分關閉主機電源和傳感器電源10未關閉主機電源扣5分；未關閉傳感器電源扣5分3清理場地清理場地，收工具未收、少收工具從總分中扣3分，場地不清潔從總分中扣5分安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分;嚴重違規(guī)取消考核4考核時限在規(guī)定時間內完成到時停止操作考核合計100考評員： 核分員： 年 月 日試題一：拆裝保養(yǎng)偏心堵塞器1、準備要求（1）設備準備序 號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1偏心堵塞器個2 （2）材料準備序 號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1密封圈個10 2彈簧個53常用水嘴個54擦布塊若干（3）工、用具

15、準備序 號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1活動扳手把1 2螺絲刀把13手鉗把14游標卡尺把12、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準備工作；2）拆裝保養(yǎng)偏心堵塞器；3）清理場地。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章或未按操作規(guī)程執(zhí)行操作，停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。3）考核方式說明：該項目為實際操作，考核過程按評分標準及操作過程進行評分。4）測量技能說明：本項目主要測量考生對拆裝保養(yǎng)偏心堵塞器掌握的熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1 min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：15min。（3）提前完成操作不加分，到時停止操作考核。4、評分記錄表中

16、國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷采油測試工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位號 性別_試題名稱：拆裝保養(yǎng)偏心堵塞器 考核時間：15min 序號考核內容評分要素配分評 分 標 準檢測結果扣分得分備注1準備工作準備工用具、材料9少準備一件扣1分2拆裝保養(yǎng)偏心堵塞器用擦布清潔偏心堵塞器6未清潔堵塞器扣6分卸下壓蓋，取出打撈桿的彈簧10未卸壓蓋扣5分；未取出彈簧扣5分卸下支撐座、凸輪銷子 10未卸支撐座扣5分；未卸凸輪銷子扣5分取出凸輪、凸輪鈕簧10未取出凸輪扣5分；未取出鈕簧扣5分卸下過濾網底堵，取出水嘴并檢查濾網15未卸下過濾網底堵扣5分；未取出水嘴扣5分；未檢查濾網扣5分取下四個密封

17、圈并更換密封圈組14少取一個密封圈扣2分；少更換一個密封圈扣2分，扣完為止將卸下的壓蓋、彈簧、支撐座、凸輪銷子、凸輪、凸輪鈕簧、過濾網底堵、水嘴進行檢查后清洗16少檢查一件扣2分； 少清洗一件扣2分；清洗不干凈一件扣1分，扣完為止將凸輪銷子、凸輪、打撈桿、彈簧等按順序組裝10安裝順序錯扣10分3清理場地清理場地，收工具未收、少收工具從總分中扣3分，場地不清潔從總分中扣5分4安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分;嚴重違規(guī)取消考核5考核時限在規(guī)定時間內完成到時停止操作考核合 計100考評員： 核分員： 年 月 日試題三：打錄井鋼絲繩結1、準備要求（1）材料準

18、備序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1棉紗50g2手套副1（2）設備準備序號設備名稱規(guī)格數(shù)量備注1測試堵頭1個2測試繩帽1個（3）工具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1手鉗200mm1把2、操作考核規(guī)定說明（1）操作程序說明： 1）準備。2）打繩結。3）清理場地。（2）考核規(guī)定及說明：1）如操作違章或未按操作規(guī)程執(zhí)行操作，停止考核。 2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。3）考核方式說明：該項目為實際操作題，考核過程按評分標準及操作過程進行評分。4）測量技能說明：本項目主要測考生對打錄井鋼絲繩結掌握的熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1 min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：5 min。（3）提