某塑料模具有限公司質(zhì)量手冊

1、上海東制塑料模具有限公司質(zhì)量手冊ISO/TS16949:2009 文件編號： DZ/QM-001-A 受控狀態(tài)： 發(fā)文編號： 總經(jīng)辦（2011）1號 編 制： 質(zhì) 量 部 審 核： 批 準(zhǔn)： 發(fā)布日期：2011-01-01 實施日期：2011-01-01修 改 記 錄序修改申請單編號修改章節(jié)/頁碼換頁/劃改修改狀態(tài)修改日期修改人批準(zhǔn)人質(zhì)量手冊目錄1.頒布令 1.1 質(zhì)量手冊頒布令 1.2 管理者代表任命書 1. 3質(zhì)量手冊說明 1.3.1 覆蓋范圍 1.3.2 應(yīng)用說明 1.3.3 術(shù)語及縮寫 1.3.4質(zhì)量手冊的管理 2質(zhì)量方針與目標(biāo) 2.1質(zhì)量方針 2.2 質(zhì)量目標(biāo) 2.3 八項質(zhì)量管理原

2、則 3.企業(yè)概況 3.1 自然狀況 3.2 設(shè)備、工藝及產(chǎn)能 3.3 產(chǎn)品情況 3.4 質(zhì)量管理 3.5 組織機構(gòu) 3.6 質(zhì)量管理體系組織機構(gòu) 3.7 質(zhì)量管理體系職能分配表 3.8 質(zhì)量管理體系過程關(guān)系圖 4質(zhì)量管理體系 4.1 總要求（含4.1.1總要求-補充） 4.2 文件要求 4.2.1 總則 4.2.2 質(zhì)量手冊 4.2.3 文件控制 4.2.3.1 工程規(guī)范 4.2.4 記錄控制（含4.2.4.1記錄保存） 5管理職責(zé) 5.1 管理承諾（含5.1.1過程效率） 5.2 以顧客為關(guān)注焦點 5.3 質(zhì)量方針 5.4 策劃 5.4.1 質(zhì)量目標(biāo)（含5.4.1.1 質(zhì)量目標(biāo)-補充） 5.

3、4.2 質(zhì)量管理體系策劃 5.4.3 業(yè)務(wù)計劃 5.4.4 質(zhì)量成本 5.5 職責(zé)、權(quán)限 和溝通 5.5.1 職責(zé)和權(quán)限（含5.5.1.1質(zhì)量職責(zé)） 5.5.2 管理者代表 5.5.3 內(nèi)部溝通 5.6 管理評審 5.6.1 總則（含5.6.1.1質(zhì)量管理體系業(yè)績） 5.6.2評審輸入（含5.6.2.1 評審輸入-補充） 5.6.3 評審輸出 5.6.4 評審措施的實施 6. 資源管理 6.1 資源提供 6.2 人力資源 6.2.1 總則 6.2.2 能力、意識和培訓(xùn)（含6.2.2.1 產(chǎn)品設(shè)計技能 /6.2.2.2 培訓(xùn)/6.2.2.3 在職培訓(xùn)/6.2.2.4 員工激勵） 6.3 基礎(chǔ)設(shè)施

4、 6.3.1 工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃 6.3.2 應(yīng)急計劃 6.4 工作環(huán)境 6.4.1 與實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的人員安全 6.4.2 生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔 7.產(chǎn)品實現(xiàn) 7.1 產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃(含7.1.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃-補充) 7.1.2 質(zhì)量計劃 7.1.3 接收準(zhǔn)則 7.1.4 更改控制 7.1.6 產(chǎn)品安全與風(fēng)險 7.1.6潛在失效模式及后果分析（FMEA） 7.2 與顧客有關(guān)的過程 7.2.1 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定（含7.2.1.1顧客指定的特殊特性） 7.2.2與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審(含7.2.2.1 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審-補充7.2.2.2組織制造可行性) 7.2.3 顧客溝通(含7.

5、2.3.1顧客溝通-補充) 7.3 設(shè)計和開發(fā) 7.3.1 過程設(shè)計和開發(fā)策劃 7.3.1.1 多方論證方法 7.3.2 設(shè)計和開發(fā)輸入 7.3.2.1 產(chǎn)品設(shè)計輸入 7.3.2.2 制造過程設(shè)計輸入 7.3.2.3 特殊特性 7.3.3 設(shè)計和開發(fā)輸出 7.3.3.1 產(chǎn)品設(shè)計輸出-補充 7.3.3.2 制造過程設(shè)計輸出 7.3.4 過程設(shè)計和開發(fā)評審(含7.3.4.1監(jiān)視) 7.3.5 過程設(shè)計和開發(fā)驗證 7.3.6 過程設(shè)計和開發(fā)確認(含7.3.6.1設(shè)計和開發(fā)確認-補充/7.3.6.2樣件計劃/7.3.6.3產(chǎn)品批準(zhǔn)過程) 7.3.7 過程設(shè)計和開發(fā)更改的控制 7.3.8保密 7.4

6、采購 7.4.1 采購過程 7.4.1.1 法規(guī)的符合性 7.4.1.2 供方質(zhì)量管理體系開發(fā) 7.4.1.3 顧客批準(zhǔn)的供貨來源 7.4.2 采購信息 7.4.3 采購產(chǎn)品的驗證 7.4.3.1供貨產(chǎn)品的質(zhì)量 7.4.3.2對供方的監(jiān)視 7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供 7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制 7.5.1.1控制計劃 7.5.1.2作業(yè)指導(dǎo)書 7.5.1.3作業(yè)準(zhǔn)備驗證 7.5.1.4預(yù)防性和預(yù)見性維護 7.5.1.5生產(chǎn)工裝的管理 7.5.1.6 生產(chǎn)計劃與服務(wù)提供(含7.5.1.7服務(wù)信息反饋/7.5.1.8與顧客的服務(wù)協(xié)議) 7.5.2 生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(含7.5.2.1生產(chǎn)和服務(wù)

7、提供過程的確認-補充) 7.5.3 標(biāo)識和可追溯性(含7.5.3.1標(biāo)識和可追溯性-補充) 7.5.4 顧客財產(chǎn) 7.5.4.1 顧客所擁有的生產(chǎn)工裝-（刪減） 7.5.5 產(chǎn)品防護（含7.5.5.1貯存和庫存） 7.6 監(jiān)視和測量裝置的控制 7.6.1 測量系統(tǒng)分析 7.6.2 校準(zhǔn)/驗證記錄 7.6.3 實驗室要求 7.6.3.1 內(nèi)部實驗室 7.6.3.2 外部實驗室 8. 測量、分析和改進 8.1 總則(含8.1.1統(tǒng)計工具的確定/8.1.2基本統(tǒng)計概念知識) 8.2 監(jiān)視和測量 8.2.1 顧客滿意(含8.2.1.1顧客滿意-補充) 8.2.2內(nèi)部審核(含8.2.2.1質(zhì)量管理體系審

8、核/8.2.2.2 制造過程審核/8.2.2.3 產(chǎn)品審核/8.2.2.4內(nèi)部審核計劃/8.2.2.4內(nèi)部審核員資格) 8.2.3 過程的監(jiān)視和測量 8.2.3.1 制造過程的監(jiān)視和衡量 8.2.4 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量(含8.2.4.1全尺檢驗和功能試驗/8.2.4.2外觀項) 8.3 不合格品控制(含8.3.1不合格品控制補充/8.2.3返工產(chǎn)品的控制/8.3.3顧客通知/8.3.4顧客特許) 8.4 數(shù)據(jù)分析（含8.4.1數(shù)據(jù)的分析和使用） 8.5 改進 8.5.1 持續(xù)改進(含8.5.1.1組織的持續(xù)改進/8.5.1.2制造過程改進) 8.5.2 糾正措施（含 8.5.2.1解決問題/8.

9、5.2.2防錯/8.5.2.3糾正措施影響/8.5.2.4拒收產(chǎn)品的試驗/分析） 8.5.3 預(yù)防措施 附錄一：程序文件目錄及職能分配矩陣圖 附錄二：質(zhì)量管理體系過程關(guān)系圖附錄三：質(zhì)量管理體系圖解 1頒布令1.1質(zhì)量手冊頒布令本質(zhì)量手冊是依據(jù)ISO/TS16949:2009規(guī)范的要求，結(jié)合我廠的實際情況編制。本手冊闡述了上海東制塑料模具有限公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，描述了上海東制塑料模具有限公司質(zhì)量管理體系及運行的總體要求和基本原則，是上海東制塑料模具有限公司開展質(zhì)量管理活動的依據(jù)，是全體員工應(yīng)遵循的質(zhì)量法規(guī)和行為準(zhǔn)則，是向顧客或第二方、第三方認證機構(gòu)提供審核我廠質(zhì)量管理體系的依據(jù)。 現(xiàn)批準(zhǔn)I

10、SO/TS16949:2009質(zhì)量手冊（A版）從2011年1月1日起正式實施，各部門全體員工必須嚴格遵照執(zhí)行。總經(jīng)理： 日 期：1.2 管理者代表任命書為了貫徹執(zhí)行ISO/TS16949:2009規(guī)范的要求，加強對質(zhì)量管理體系運作的領(lǐng)導(dǎo)，提高工作的有效性，特任命李其飛為上海東制塑料模具有限公司管理者代表，其職責(zé)和權(quán)限是：a對質(zhì)量管理體系進行策劃，確保質(zhì)量管理體系所需的過程得到建立、實施和保持；b向總經(jīng)理報告質(zhì)量管理體系的運行情況、業(yè)績和改進的需求；c確保在企業(yè)內(nèi)部組織宣傳教育，增強職工滿足顧客要求意識的形成；d與質(zhì)量管理體系有關(guān)的事宜對外聯(lián)絡(luò)。 總經(jīng)理： 日 期：1.3質(zhì)量手冊說明1.3.1覆

11、蓋范圍質(zhì)量手冊覆蓋范圍如下：1.3.1.1職能部門及生產(chǎn)車間管理層、綜合部、技術(shù)部、質(zhì)量部、采購部、銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部、注塑車間、焊接車間、裝配車間，及其所屬的實驗室、庫房等。1.3.1.2產(chǎn)品汽車塑料件如冷卻水箱和皮帶罩蓋的生產(chǎn)。1.3.2應(yīng)用說明 1.3.2.1本手冊依據(jù) ISO/TS16949:2009的技術(shù)規(guī)范，結(jié)合本組織的實際情況編制而成。本手冊除下述（a）刪減外，覆蓋了ISO/TS16949:2009的全部要求。a.本組織只接受顧客的技術(shù)圖紙作為參考，不具有知識產(chǎn)權(quán)糾紛，同時不接受任何生產(chǎn)用的硬件財產(chǎn)，故對7.5.4.1顧客所擁有生產(chǎn)工裝予以刪減。1.3.2.2本組織采用了QS

12、-9000標(biāo)準(zhǔn)的潛在失效模式及后果分析（FMEA）、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（APQP）、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）、測量系統(tǒng)分析（MSA）和統(tǒng)計過程控制（SPC）等工具手冊。1.3.2.3本組織采用了ISO 9004:2000標(biāo)準(zhǔn)中（附錄B）的持續(xù)改進的過程作為對質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。1.3.3術(shù)語本手冊采用ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)及ISO/TS16949:2009技術(shù)規(guī)范中的術(shù)語和定義。1.3.4質(zhì)量手冊的管理1.3.4.1本手冊由質(zhì)量部組織編寫，管理者代表審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)布實施。1.3.4.2本手冊的更改由質(zhì)量部匯總更改信息，經(jīng)管理者代表審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后進行。更改可采取換頁

13、或劃改，并標(biāo)明修改標(biāo)識。1.3.4.3當(dāng)組織結(jié)構(gòu)、內(nèi)外部環(huán)境、有關(guān)質(zhì)量的法規(guī)、質(zhì)量要求等發(fā)生較大變化時，手冊將換版。由管理者代表提出換版報告，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施換版。1.3.4.4本手冊由綜合部負責(zé)印刷、發(fā)放、登記、回收、銷毀、正本存檔。1.3.4.5本手冊分受控和非受控兩種版本。受控版本加蓋紅色“受控”印章，非受控版本不加蓋印章。受控版本是本質(zhì)量管理體系運行及第三方審核的依據(jù)，受更改控制。非受控版本更改不通知，作廢不收回。1.3.4.6本手冊不得擅自涂改，未經(jīng)批準(zhǔn)不得外借。調(diào)離崗位時交回綜合部注銷。1.3.4.7本手冊由管理者代表負責(zé)解釋。2質(zhì)量方針與目標(biāo)2.1本組織的質(zhì)量方針為：全員參與

14、不斷創(chuàng)新 持續(xù)改進 顧客滿意。 全員參與：產(chǎn)品質(zhì)量的提高，產(chǎn)品成本的降低，需要全體部門及員工加入進來，通過切實遵守公司質(zhì)量體系，合理化的建議，相互的討論才能不斷提高整體管理水平，方針、目標(biāo)才能得以實現(xiàn)。不斷創(chuàng)新：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本，必需采用新技術(shù)、新工藝，同時需要全體員工發(fā)揮創(chuàng)造能力，才能向顧客提供高性價比的產(chǎn)品。持續(xù)改進：認真分析、總結(jié)各類指標(biāo)，不斷促進目標(biāo)的實現(xiàn)和提高，才能持續(xù)滿足顧客的要求，從而培養(yǎng)忠誠的顧客。顧客滿意：充分識別顧客的需求和期望，通過不斷的持續(xù)改進，達到或超越顧客需求和期望，最終贏得顧客滿意和信任。2.2質(zhì)量目標(biāo)a 一次交檢合格率：98.5，五年內(nèi)每年遞增0.

15、2；b 質(zhì)量損失不超過上年銷售額的2%，并在五年內(nèi)逐年遞減至1%；c 三包期索賠不超過質(zhì)量損失的50%;d 產(chǎn)品準(zhǔn)時交貨率100；e 零公里退/換貨率：750PPM，五年內(nèi)每年遞減50PPM；f 顧客滿意度80%，五年內(nèi)每年遞增1%。2.3八項質(zhì)量管理原則本組織采用國際確認的“八項質(zhì)量管理原則”，對企業(yè)進行質(zhì)量管理和業(yè)績改進?！鞍隧椯|(zhì)量管理原則”是：原則1 以顧客為中心 組織依存于他們的顧客，因而組織應(yīng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客需求并爭取超過顧客的期望。實施本原則要開展的活動： 全面地理解顧客對于產(chǎn)品、價格、可依靠性等方面的需求和期望。 謀求在顧客和其他受益者(所有者、員工、供方、社會

16、)的需求和期望之間的平衡。 將這些需求和期望傳達至整個組織。 測定顧客的滿意度并為此而努力。 管理與顧客之間的關(guān)系。 實施本原則帶來的效應(yīng)： 對于方針和戰(zhàn)略的制訂 使得整個組織都能理解顧客以及其他受益者的需求。 對于目標(biāo)的設(shè)定 能夠保證將目標(biāo)直接與顧客的需求和期望相關(guān)聯(lián)。 對于運作管理 能夠改進組織滿足顧客需求的業(yè)績。 對于人力資源管理 保證員工具有滿足組織的顧客所需的知識與技能。原則2 領(lǐng)導(dǎo)作用 領(lǐng)導(dǎo)者建立組織相互統(tǒng)一的宗旨、方向和內(nèi)部環(huán)境。所創(chuàng)造的環(huán)境能使員工充分參與實現(xiàn)組織目標(biāo)的活動。實施本原則要開展的活動： 努力進取，起領(lǐng)導(dǎo)的模范帶頭作用。 了解外部環(huán)境條件的變化并對此作出響應(yīng)。 考慮

17、到包括顧客、所有者、員工、供方和社會等所有受益者的需求。 明確地提出組織未來的前景。 向員工提供所需要的資源和在履行其職責(zé)和義務(wù)方面的自由度。 鼓舞、激勵和承認員工的貢獻。 進行開放式的和真誠的相互交流。 教育、培訓(xùn)并指導(dǎo)員工。 設(shè)定具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。 推行組織的戰(zhàn)略以實現(xiàn)這些目標(biāo)。 實施本原則帶來的效應(yīng)： 對于方針和戰(zhàn)略的制訂 組織的未來有明確的前景。 對于目標(biāo)的設(shè)定 將組織未來的前景轉(zhuǎn)化為可測量的目標(biāo)。 對于運作管理 通過授權(quán)和員工的參與，實現(xiàn)組織的目標(biāo)。 對于人力資源管理 具有一支經(jīng)充分授權(quán)、充滿激情、信息靈通和穩(wěn)定的勞動力隊伍。原則3 全員參與 各級人員都是組織的根本，只有他們的充分參

18、與才能使他們的才干為組織帶來受益。實施本原則員工要開展的活動： 主動地尋求機會進行改進。 主動地尋求機會來加強他們的技能、知識和經(jīng)驗。 在團隊中自由地分享知識和經(jīng)驗。 對組織的目標(biāo)不斷創(chuàng)新。 從工作中得到滿足感。 實施本原則帶來的效應(yīng)： 對于方針和戰(zhàn)略的制訂 員工能夠有效地對改進組織的方針和戰(zhàn)略目標(biāo)作出貢獻。 對于目標(biāo)的設(shè)定 員工承擔(dān)起對組織目標(biāo)的責(zé)任。 對于運作管理 員工參與適當(dāng)?shù)臎Q策活動和對過程的改進。 對于人力資源管理 員工對他們的工作崗位更加滿意，積極地參與有助于個人的成長和發(fā)展活動，符合組織的利益。原則4 過程方法 將相關(guān)的資源和活動作為過程來進行管理，可以更高效地達到預(yù)期的目的。實

19、施本原則要開展的活動： 對過程給予界定，以實現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)。 識別并測量過程的輸入和輸出。 評價可能存在的風(fēng)險，因果關(guān)系以及內(nèi)部過程與顧客、供方和其他受益者的過程之間可能存在的相互沖突。 明確地規(guī)定對過程進行管理的職責(zé)、權(quán)限和義務(wù)。 識別過程內(nèi)部和外部的顧客、供方和其他受益者。 在設(shè)計過程時，應(yīng)考慮過程的步驟、活動、流程、控制措施、培訓(xùn)需求、設(shè)備、方法、信息、材料和其他資源，以達到預(yù)期的結(jié)果。 實施本原則帶來的效應(yīng)： 對于方針和戰(zhàn)略的制訂 整個組織利用確定的過程，能夠增強結(jié)果的可預(yù)見性、更好地使用資源、縮短循環(huán)時間、降低成本。 對于目標(biāo)的設(shè)定 了解過程能力有助于確立更具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。 對于運作

20、管理 采用過程的方法，能夠以降低成本、避免失誤、控制偏差、縮短循環(huán)時間、增強對輸出的可預(yù)見性的方式得到運作的結(jié)果。 對于人力資源管理 可降低在人力資源管理(如人員的租用、教育與培訓(xùn)等)過程的成本，能夠把這些過程與組織的需要相結(jié)合，并造就一支有能力的勞動力隊伍。原則5 系統(tǒng)管理 針對制訂的目標(biāo)，識別、理解并管理一個由相互聯(lián)系的過程所組成的體系，有助于提高組織的有效性和效率。實施本原則要開展的活動： 通過識別或展開影響既定目標(biāo)的過程來定義體系。 以最有效地實現(xiàn)目標(biāo)的方式建立體系。 理解體系的各個過程之間的內(nèi)在關(guān)聯(lián)性。 通過測量和評價持續(xù)地改進體系。 在采取行動之前確立關(guān)于資源的約束條件。 實施本原

21、則帶來的效應(yīng)： 對于方針和戰(zhàn)略的制訂 制訂出與組織的作用和過程的輸入相關(guān)聯(lián)的全面的和具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。 對于目標(biāo)的設(shè)定 將各個過程的目標(biāo)與組織的總體目標(biāo)相關(guān)聯(lián)。 對于運作管理 對過程的有效性進行廣泛的評審，可了解問題產(chǎn)生的原因并適時地進行改進。 對于人力資源管理 加深對于在實現(xiàn)共同目標(biāo)方面所起作用和職責(zé)的理解，能夠減少相互交叉職能間的障礙，改進團隊工作。原則6 持續(xù)改進 持續(xù)改進是一個組織永恒的目標(biāo)。實施本原則要開展的活動： 將持續(xù)地對產(chǎn)品、過程和體系進行改進作為組織每一名員工的目標(biāo)。 應(yīng)用有關(guān)改進的理論進行漸進式的改進和突破性的改進。 周期性地按照“卓越”的準(zhǔn)則進行評價，以識別具有改進的潛力

22、的區(qū)域。 持續(xù)地改進過程的效率和有效性。 鼓勵預(yù)防性的活動。 向組織的每一位員工提供有關(guān)持續(xù)改進的方法和工具方面教育和培訓(xùn)，如：F PDCA循環(huán)F 解決問題的方法F 過程重組F 過程創(chuàng)新 制訂措施和目標(biāo)，以指導(dǎo)和跟蹤改進活動。 對任何改進給予承認。 實施本原則帶來的效應(yīng)： 對于方針和戰(zhàn)略的制訂 通過對戰(zhàn)略和商務(wù)策劃的持續(xù)改進，制訂并實現(xiàn)更具競爭力的商務(wù)計劃。 對于目標(biāo)的設(shè)定 設(shè)定實際的和具有挑戰(zhàn)性的改進目標(biāo)，并提供資源加以實現(xiàn)。 對于運作管理 對過程的持續(xù)改進涉及組織的員工的參與。 對于人力資源管理 向組織的全體員工提供工具、機會和激勵，以改進產(chǎn)品、過程和體系。原則7 以事實為決策依據(jù) 有效的

23、決策是建立在對數(shù)據(jù)和信息進行合乎邏輯和直觀的分析基礎(chǔ)上。實施本原則要開展的活動： 對相關(guān)的目標(biāo)值進行測量，收集數(shù)據(jù)和信息。 確保數(shù)據(jù)和信息具有足夠的精確度、可靠性和可獲取性。 使用有效的方法分析數(shù)據(jù)和信息。 理解適宜的統(tǒng)計技術(shù)的價值。 根據(jù)邏輯分析的結(jié)果以及經(jīng)驗和直覺進行決策并采取行動。 實施本原則帶來的效應(yīng)： 對于方針和戰(zhàn)略的制訂 根據(jù)數(shù)據(jù)和信息設(shè)定的戰(zhàn)略方針更加實際、更可能實現(xiàn)。 對于目標(biāo)的設(shè)定 利用可比較的數(shù)據(jù)和信息，可制訂出實際的、具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。 對于運作管理 由過程和體系的業(yè)績所得出的數(shù)據(jù)和信息可導(dǎo)致改進和防止問題的再發(fā)生。 對于人力資源管理 對從員工監(jiān)督、建議等來源的數(shù)據(jù)和信息

24、進行分析，可指導(dǎo)人力資源方針的制訂。原則8 互利的供方關(guān)系 組織和供方之間保持互利關(guān)系，可增進兩個組織創(chuàng)造價值的能力。實施本原則要開展的活動： 識別并選擇主要的供方。 把與供方的關(guān)系建立在兼顧組織和社會的短期利益和長遠目標(biāo)的基礎(chǔ)之上。 清楚地、開放式地進行交流。 共同開發(fā)和改進產(chǎn)品和過程。 共同理解顧客的需求。 分享信息和對未來的計劃。 承認供方的改進和成就。 實施本原則帶來的效應(yīng)： 對于方針和戰(zhàn)略的制訂 通過發(fā)展與供方的戰(zhàn)略聯(lián)盟和合作伙伴關(guān)系，贏得競爭的優(yōu)勢。 對于目標(biāo)的設(shè)定 通過供方早期的參與，可設(shè)定更具挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。 對于運作管理 建立和管理與供方的關(guān)系，以確保供方能夠按時提供可靠的、無

25、缺陷的產(chǎn)品。 對于人力資源管理 通過對供方的培訓(xùn)和共同改進，發(fā)展和增強供方的能力。3企業(yè)概況3.1自然狀況單位全稱：上海東制塑料模具有限公司地 址：上海市嘉定區(qū)南翔工業(yè)園區(qū)惠亞路958號成立日期：2003年4月14日。面積狀況：廠房建筑面積1800平方米；辦公樓建筑面積400平方米。人員狀況：在崗人數(shù)（截止2004年末）：總?cè)藬?shù)25人，其中：專業(yè)技術(shù)與專業(yè)管理人員5人；生產(chǎn)操作與輔助工人12人，平均年齡26歲，具有?？埔陨蠈W(xué)歷10人，其中具有本科以上學(xué)歷6人。 3.2 設(shè)備、工藝及產(chǎn)能 上海東制塑料模具有限公司現(xiàn)有設(shè)備60 臺，完好率達到95%，年設(shè)計生產(chǎn)能力為230萬套/件。 3.3 產(chǎn)品情

26、況主要產(chǎn)品：膨脹水箱、皮帶罩蓋、汽車注塑件、電器注塑件。市場占有率：14.39%(2002年2004年同類型產(chǎn)品)。產(chǎn)品主要直接為上汽通用五菱、一汽大眾、上海汽車、長安等汽車廠配套，另外還有部分社會配套及出口產(chǎn)品。3.4 質(zhì)量管理上海東制塑料模具有限公司長期堅持堅持宣傳和貫徹ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，1999年通過ISO 9002標(biāo)準(zhǔn)認證，2001年通過QS-9000認證，在此其間，制訂和完善了相應(yīng)的程序文件，規(guī)范了管理作業(yè)文件和記錄，建立和完善了文件化的質(zhì)量體系，通過了質(zhì)量認證機構(gòu)的認證，并予以保持，為質(zhì)量的持續(xù)改進和穩(wěn)定提高奠定了良好基礎(chǔ)。3.5質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)圖管理者代表總經(jīng)理批量采購綜合部生產(chǎn)部銷售部質(zhì)量部技 術(shù) 部采 購 部財務(wù)部注塑車間焊