礦井通風基本概念

1、1) 礦井通風系統(tǒng): 礦井通風系統(tǒng)是是生產礦井的主要組成部分。是向井下各作業(yè)地點供給新鮮空氣，排出污濁空氣的通風通風網絡、通風設備和通風控制設施的總稱；是向井下各作業(yè)地點供給新鮮空氣、排出污濁空氣的通風網路、通風動力和通風控制設施等構成的工程體系. 礦井通風系統(tǒng)由進風、用風、排風三大部分組成。根據瓦斯、煤層自燃和高溫等影響礦井生產安全的主要因素對礦井通風系統(tǒng)的要求，為了便于管理、設計和檢查，把礦井通風系統(tǒng)分為一般型、降溫型、防火型、排放瓦斯型、防火及降溫型、排放瓦斯及降溫型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯與防火及降溫型幾種，依次為 1-8 八個等級。礦井通風方式有串聯通風和并連通風兩種。按進回風巷

2、在井田位置不同，通風系統(tǒng)分為中央式、 對角式 、 分區(qū)式 和 混合式。中央式 : 進、 回風井均位于井田中央。根據進、回風井沿傾斜方向相對位置不同, 又分為中央并列式和中央邊界式(中央分列式).對角式：進、回風分別位于井田的兩翼. 兩翼對角式：進風井位于井田中央，回風井位于井田兩翼(沿傾斜方向的淺部)， 稱為兩翼對角式, 進、 回風分別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。分區(qū)對角式：進風井位于井田走向的中央，在各采區(qū)開掘一個不深的小回風井, 無總回風巷。分區(qū)域式: 在井田的每一個生產區(qū)域開鑿進、回風井，分別構成獨立的通風系統(tǒng)?；旌鲜剑河缮鲜鲋T種方式混合組成. 例如， 中央分列與兩翼對角混合式, 中央

3、并列與兩翼對角混合式等等。2) 自然風壓形成原因由于風流流過井巷時與巖石發(fā)生了熱量交換，使得進、回風井內的氣溫出現差異，回風井里面的空氣密度比進風井里的空氣密度較小, 因而兩個井筒底部的空氣壓力不相等, 其壓差就是自然風壓。3) 自然通風是在自然風壓作用下，風流不斷流過礦井的現象.4) 井筒泛指立井和斜井，也包括暗井。通常由井頸、井身和井窩組成. 采礦、修建長隧道和地下鐵道時開鑿的聯系地面和地下巷道的通道.5) 井筒的分類：6) 根據井田開拓方式的不同，井筒分為立井、斜井和平硐.7) 立井井筒按其用途又分為主井、副井、混合井和風井。主井是專門用作提升煤炭的井筒，在大、 中型礦井中，提升煤炭的容

4、器多采用箕斗，所以主井又常稱作箕斗井。副井是用作升降人員、材料、設備和提升肝石的井筒，并常兼作入風井，由于副井采用的提升容器是罐籠，所以副井又稱為罐籠井。在同一個井筒內安設有箕斗和罐籠兩種提升容器時，該井筒稱為混合井, 它主要用于小型礦井和老礦井改擴建的延深井。風井盡管有時也安設有提升沒備，該井筒仍然按其主要用途命名為風井。8) 暗井：不直接通達地面的立井或斜井。地下采礦時，裝有提升設備而無直通地面出口的垂直或傾斜的通道。也叫“盲井”.9) 什么是兩級壓入？四級機戰(zhàn)通風系統(tǒng)？開采中段？放礦作業(yè)？巷道風阻?主扇周圍的漏風 ?通風構筑物?角聯風路？風阻和阻力的關系？10) “三?！敝妇ら_采的礦井

5、井下對局部通風機供電采用專用變壓器、 專用開關、專用線路 , 以確保供電相對穩(wěn)定，保證停頭不停風的原則?！皟砷]鎖”指掘進工作面瓦斯電閉鎖和風電閉鎖 . 其中瓦斯電閉鎖是指當掘進工作面瓦斯?jié)舛瘸迺r, 聲光報警并自動切斷工作面迎頭被控設備電源; 風電閉鎖是指當局部主通風機停止運轉或風筒風量低于規(guī)定值時，自動切斷掘進工作面內(除備用風機電源外的)所有設備 電源。簡要的就是指：三專即：專用變壓器，專用線路，專用開關.兩閉鎖即：風電閉鎖，瓦斯電閉 鎖10） 礦井漏風率？11） 回采工作面：在煤層或礦床的開采過程中，一般把直接進行采煤或采有用礦物的工作空間稱為回采工作面或簡稱為采場。賦存在煤層之上的巖層

6、稱為頂板或稱為上覆巖層，位于煤層下方的巖層稱為底板。一般把直接位于煤層上方的一層或幾層性質相近的巖層稱為直接頂.它通常由具有一定穩(wěn)定性且易于隨工作回術放頂而垮落的頁巖，砂頁巖或粉砂巖等巖層組成。12） 放頂：通過移架或回柱縮小工作空間寬度使采空區(qū)懸露頂板及時垮落的工序。13） 煤壁：直接進行采掘的煤層暴露面。14） 壁式采煤法：壁式采煤法，回采工作面長度較長；工作面兩端有可供運輸、 通風和行人的巷道；回采工作面向前推進時，必須不斷支護；采空區(qū)要隨工作面推進按一定方 法及時處理；回采工作面內煤的運輸方向與工作面煤壁平行。15） 壁式采煤法 wall mining method ,壁式采煤法有多種

7、分類。按煤層厚薄不同，薄及中厚煤層，通常按煤層全厚一次開采，稱整層（單一）開采；厚煤層，一般分為若干中等厚度的分層進行開采，稱分層開采。按工作面推進方向不同，可分為走向長壁采煤法和傾斜長壁采煤法.在分層開采中， 由于分層的回采順序和頂板管理方法不同，可分為下行垮落法和上行充填法等。在中國，開采傾斜和緩傾斜煤層時常用單一 （整層）走向長壁采煤法、單一（整層）傾斜長壁采煤法、傾斜分層走向長壁下行垮落采煤法、傾斜分層傾斜長壁下行垮落采煤法、傾斜分層走 向長壁上行充填采煤法和傾斜分層V型傾斜長壁充填采煤法和開采堅硬頂板煤層 的刀柱采煤法等.開采急傾斜煤層時，有水平分層采煤法、倒臺階采煤法、倉貯采 煤法

8、和掩護支架采煤法，這些都屬于壁式采煤法.20世紀初，刮板輸送機開始使用，壁式采煤法隨之有很大發(fā)展，目前已成為各國的主要采煤方法。除美國和澳大利亞等國外，在蘇聯、英國、聯邦德國、波蘭等國壁式采煤法占礦井總產量的90%;中國煤礦自50年代開始采用壁式采煤法，1980年占統(tǒng)配煤礦總產量的90%左右，隨著采煤機械化程度不斷提高，壁式采煤法的使用范圍將日益擴大16） 單一走向長壁采煤法。也稱整層走向長壁采煤法，特點是回采工作面沿煤層傾斜方向布置， 沿走向方向推進； 工作面長度較長，一般為100150m,短的有30 40m,長的超過200m.在回采工作面的上方和下方沿走向分別布置回風平巷和運輸 平巷，構成

9、回采工作面和采區(qū)巷道之間的通風、運輸和行人的通道。根據煤回采工藝不同，每一循環(huán)的推進度一般為0.61.2m （圖1）。通常在回風平巷內鋪設軌道，用礦車或平板車運送材料和設備；運輸平巷內用帶式輸送機、刮板輸送機或礦車運送煤炭?；仫L平巷和運輸平巷采用單巷布置，也有采用雙巷布置的.回采工作面的推進方向有兩種：后退式，由采區(qū)邊界向采區(qū)上山（或石門）推進； 前進式，由采區(qū)上山（或石門）向采區(qū)邊界推進。中國各礦區(qū)大都采用后退式回 采。在綜采采區(qū) ，為減少綜采設備的長距離搬移，有的采用混合式，即上區(qū)段回采工作面用前進式回采至采區(qū)邊界后，將綜采設備搬移至下區(qū)段邊界的開切眼中， 用后退式回采.壁式采煤法目前，在

10、走向長壁采煤法的回采工作面中，炮采、機采和綜采均有使用.中國隨著采煤機械化程度的提高，近期回采工作面的平均長度已在100m左右，工作面月平均產量炮采為1萬噸左右，機采為 1。5萬噸左右，綜采為3。5萬噸左右。此法主要適用于緩傾斜和傾斜的薄及中厚煤層傾斜分層走向長壁下行垮落采煤法開采緩傾斜厚煤層時，需將煤層按傾斜方向劃分為若干分層，每個分層的厚度在炮采和普采工作面為1.82.4m,在綜采工作面可達3。5m左右，各分層由上而下利用全部垮落法依次逐層開采。頂分層的回采與 單一中厚煤層回采相同，回采以下各分層時 ，由于其頂板是上一分層回采時冒落的破碎巖塊，管理上困難極大。過去曾采用分層間留煤皮的方法解

11、決，但煤炭損失大， 自燃發(fā)火嚴重，后來逐步改用木板、金屬網、竹笆或荊笆等人工假頂.煤層頂板為頁巖或含泥質成分較高的巖石時，向采空區(qū)注水或灌注泥漿，有的在冒落巖石中加固結齊山在上覆巖層的壓力作用下，使其結合成一個整體，成為再生頂板，供下一分層 使用.在鋪設人工假頂時進行注水或注漿，效果更好。金屬網分單層網和雙層網兩種。開采兩個分層時鋪荊笆、竹笆或單層網；開采三個以上分層時鋪雙層網。因金屬網 假頂成本高，中國現時采用荊笆、竹笆假頂較多。金屬網假頂的鋪設方法有底網和 頂網兩種。目前不少礦區(qū)已將鋪底網改為鋪頂網，分層頂板破碎或有偽頂難于管理時，鋪頂網優(yōu)點更多。本法的巷道有分層布置和聯合布置兩種。分層布

12、置是將每一個分層作為一個中厚煤層看待，各有獨立的巷道系統(tǒng)，通常是分層分采。聯合布置，除每分層都有為本 層服務的分層平巷外，還有為各分層共用的平巷和上山、下山。在共用巷道與分層 巷道之間用平巷、斜巷或立眼聯系（見礦山井巷）。為便于維護，應將共用巷道布置在受采動影響較小的煤層底板巖石中（圖2）。上下分層工作面可同時回采，其超前距離取決于上分層回采后頂板巖層垮落狀況，一般為80200m,但下分層工作面必須在上分層采空區(qū)巖層活動已經穩(wěn)定后方可回采。為了提高厚煤層開采的經濟效 益，目前許多國家正在發(fā)展增大采高、減少分層數目的新工藝。設計和使用大采高 的自移式液壓支架和采煤機，煤層采高可達3。55.0m。

13、此外，還有將特厚煤層分為兩個分層：開采頂分層時，鋪金屬網假頂，開采底分層的同時回收網下頂煤。壁式采煤法傾斜分層走向長壁上行充填采煤法各分層自底至頂用 充填法依次逐層開采 ，上分層的回采工作在下分層的充填體上進行.如用水砂充填管理頂板，回采工藝復雜化因為增加了充填工序；在巷道布置上增加了輸砂、疏干系統(tǒng)和泥砂沉淀裝置。因此，水砂充填工作面除落煤、裝煤、運煤和支護等工序與一般垮落法相同外，還有疏導 和沉淀充填廢水等臨時構筑物。充填采區(qū)的巷道布置，應合理解決運料與輸砂、運煤與疏干的關系問題，方能保證正常生產。充填采煤法工序復雜，增加一套充填設備 ，成本高，投資大，效率低；但有利于防止井下自燃發(fā)火和煤塵

14、爆炸，有效地減少圍巖 移動和地表沉陷，是建筑物下采煤、鐵路下采煤和水體下采煤的有效方法之一.中國阜新、遼源、鶴崗等礦區(qū)曾廣泛采用本法。近年來，由于擴大了垮落法的使用范圍，充填法的百分比逐漸減少，但不能采用垮落法的傾角為5°25°的厚煤層，仍多采用本法.傾斜長壁采煤法回采工藝與走向長壁采煤法基本相似，不同點是回采工作面沿走向布置，沿Sa ，1代韓書1和q； i 看生* fl-特注率n城+ t t *工7土：4鼾& '工才1 i it m壁式采煤法（三）傾斜推進。即在井田范圍內，沿煤層走向布置主水平大巷，在大巷兩側沿傾斜向上山或下山方向掘進工作面的運輸斜巷和回風

15、斜巷，掘至采區(qū)邊界后，掘進開切眼使兩斜巷連通。在開切眼和巷道內安裝設備，沿煤層傾斜方向，用仰斜或俯斜方式采煤。用本法開采單一薄層及中厚煤層，巷道布置十分簡單（圖 3）?；夭晒ぷ髅嬗谐蓪Σ贾玫?，也有按單一工作面布置的。每個工作面長150200m或更長。工作面沿傾斜的推進長度即運輸斜巷和回風斜巷長度,可達10001500m。在運輸斜巷中鋪設可伸縮帶式輸送機，回風斜巷中鋪設軌道，用無極繩絞車或單軌吊車運送設備和材料。在厚 煤層中采用本法時，由于掘進和維護長距離的分層回采斜巷比較困難，維護費用高，故需在煤層底板巖石中布置供各分層共用的集中巷，每隔150200m開掘聯絡巷道與分層回采斜巷相連接.各分層的

16、回采斜巷可逐段超前于工作面掘進，并隨采隨廢。各分層工作面回采順序，可在保持一定錯距的條件下，上下分層同時回采，也可在 上分層工作面采至邊界后再采下部分層，以利形成再生頂板。壁式采煤法傾斜長壁工作面按推進方向分仰斜開采和俯斜開采兩種.如煤質較硬或頂板淋水較大，一般宜用仰斜開采；如煤層厚度大，煤質松軟容易片幫，宜用俯斜開采?；夭晒ぷ髅嬉话銘笙锓较蛲七M，即水平大巷上方的煤層用俯斜方式開采，水平大巷 下方的煤層用仰斜方式開采，以利于工作面通風和巷道維護。在地質條件適宜的礦 井中，本法與走向長壁采煤法相比，優(yōu)點是：巷道布置簡單，巷道掘進和維護費 用低，投產快。據蘇聯礦井對比資料，在相同的礦山地質條件

17、下，傾斜長壁開采比 走向長壁開采的巷道長度減少1020 % ,大型礦井的建設工期可縮短12年。運輸系統(tǒng)和通風系統(tǒng)均較簡單，回采工作面技術經濟效果好。易于實現等長工作面，減少了由于工作面長度變化而增加拆裝自移式液壓支架和接長或縮短輸送機的工序。本法的缺點是傾斜巷道距離長，使輔助運輸和行人比較困難.中國自70年代開始推廣使用。適用于傾角12。以下的煤層，機采和炮采可擴大應用于開采15。18°的煤層。國外采用俯斜綜采工作面開采傾角為33。的煤層已獲成功.傾斜分層傾斜長壁V型工作面上行充填采煤法工作面沿走向布置，巴I軍作博利長學£喝逑 »武良鵬用髭物布量S運情坦門S E履

18、 品用富用壯/4區(qū)用uri行工牛受9 * 域北t泉史士3 t3e居z壁式采煤法（四）沿傾斜向上推進；為便于工作面的通風、運輸和充填工作，自開切眼開始回采后，將工作面逐步調整成兩端高、中間低的偽傾斜（8。12。）。整個工作面由兩個偽傾斜工作面組成，形成V型。 隨著分層工作面沿傾斜向上推進，在充填體中逐漸維護出一條分層溜道，以便溜煤、進風和流水.為了不使工作面與溜煤道相交處頂板的懸露 面積太大而難于維護，V型兩側工作面始終保持56m的錯距?；夭晒ぷ髅鎻倪\輸水平向上推進直到回風水平為止（圖4）。V型工作面目前仍用打眼放炮落煤，小型輸送機運煤。落煤中的50%,自行裝入輸送機內，其余用人力裝載。工作面支

19、護用帶帽木柱或棚子 .采區(qū)走向長度通常為 320400m。沿走向可布置45個V型工作面，每個長度為 80100m,每翼長4050m.與走向長壁充填法相比，優(yōu)點是：充填準備工作簡單，工作量少，充填事故少， 采區(qū)產量較高；缺點是：目前尚未實現機械化，工作面容易片幫，巷道系統(tǒng)復雜，通風路線曲折，容易聚集瓦斯.本法適用于傾角20。45。的特厚煤層，或地質構造復雜，走向斷層較多的煤層倒臺階采煤法用于急傾斜薄煤層的一種走向長壁采煤法，其采區(qū)巷道布置與走向長壁采煤9 S鐵£鼻雀Ii 1RVA4 才匚* A A* & HKft i T « * 4 :己 黨冏直 > B 上讓書

20、才，工也亡 c rit t d KW壁式采煤法（五 ）法基本相同。由于傾角大，為了安全，采區(qū)上山由34個上山眼組成，分別用于溜煤、溜肝石、運料、通風和行人。急傾斜工作面用風鎬落煤時，為適應多臺風鎬同時安全作業(yè)而布置成倒臺階方式。倒臺階工作面全長通常為4050m,有時可達 100m。一個臺階長度為1020m,臺檐寬為23mo最下部的臺階溜放煤塊，兼作通風及安全出口用。其臺檐寬度應加大到46mo工作面支架既用于維護頂底板，又作為工人操作的腳手架，必須牢固。為操作安全，還應設置護身板、腳手板及溜煤板。頂板 管理一般用全部垮落法。為開采近距煤層，可用肝石充填，以消除上下層的采動影響。本法巷道布置簡單，

21、對地質變化適應性強,回采率較高;但回采工序多，勞動條件差，頂板管理困難 ，不安全，坑木消耗大，煤塵大.主要用于開采煤質松軟的急傾斜 較薄煤層，現正逐步被掩護支架采煤法代替。倉貯采煤法在區(qū)段（或階段）內沿走向劃分成若干個倉房，房內用爆破法回采。采落的煤 大部分貯在倉內，臨時支護頂底板。整個倉房采完后，再把貯存的煤全部放出（圖5）.本法與留礦法相同 （見空場采礦法）。為了平衡出煤, 應同時配備工作倉、貯煤倉、放煤倉和準備倉。倉房的形狀一般為傾斜條帶和偽斜條帶等.倉房內工作面沿走向布置，仰斜推進。倉房間多用煤柱隔離.為降低煤柱損失并減少掘進工作量，也可用密集支柱護倉。區(qū)段高度和倉房尺寸主要根據頂板穩(wěn)

22、定情況和工作面推進速度等因素 確定。區(qū)段高度一般為4060m,倉房寬度為 1530m。本法工序簡單，易于操作，勞動強度較低，效率較高，坑木損耗少；但回采率低，煤質差，難于實現機械化。本法只適用于頂底板堅固，煤層傾角在45。以上，煤層厚 4m以下，煤質堅硬，節(jié)理不發(fā)育，不易自燃 ，瓦斯含量低，淋水小等條件。水平分層采煤法把急傾斜厚煤層沿水平方向分成若干23m厚的分層，由上而下依次開采.在每個»- F- r ill壁式采煤法（六）分層內布置回采工作面和分層平巷，采區(qū)巷道可按雙翼或單翼布置。區(qū)段高度一般為1530m.回采工作面長度就是煤層的水平厚度，工作面沿走向推進。煤層水平厚度小于8m時

23、，僅需在分層底板掘一條分層平巷；大于8m時，應在頂板位置再掘一條分層平巷，兩條分層平巷間，沿走向每隔1518m用煤門貫通.回采時要經常保持23個溜煤眼與分層工作面相通.上下分層工作面的超前距離應保持1530m,同時生產的工作面可達 57個。工作面用風鎬或爆破法落煤，人力裝煤，工作面較長時應安設刮板輸送機.用木支架或金屬支柱配合校接頂梁支護。分層間可鋪設假頂.用全部垮落法處理采空區(qū)。本法能適應煤層厚度和傾角的變化，回采率高；但巷道布置復 雜，產量低，掘進量大，通風、運料困難，回采工序多，勞動強度大，機械化程度低。厚度大于4m的急傾斜煤層可用本法，但目前已逐步被其他方法代替。斜切分層采煤法巷道布置

24、和回采工藝與水平分層采煤法基本相同，不同的是分層面與水平面成25。30。交角。通常分層面向底板傾斜.本法簡化了工作面的裝煤和運煤工序，改善了勞動條件，在煤層傾角和厚度比較穩(wěn)定的情況下，用本法比水平分層采煤法更 有利。掩護支架采煤法在急傾斜煤層的回采工作面安裝一種特殊支架（一般由鋼梁和木料構成），把采空區(qū)與工作空間隔開，工人在支架掩護下進行回采。長期以來，中國使用平板型掩護支架采煤法。 在區(qū)段內，沿走向劃分成 2030m的條帶，在每個條帶內掘進 4條相距 6m的溜煤眼，將區(qū)段運輸平巷和回風平巷貫通。在回風平巷內預先擴巷并安裝一個 長24m、寬比煤層厚度小0.5m以內的掩護支架。 采落的煤經溜煤眼

25、自溜到運輸平巷，隨著回采，掩護支架靠自重和上部垮落巖石的推力，沿傾斜自動向下移動，直到采完全部條帶為止。 最后拆除支架。本法的主要優(yōu)點是：消除了回采過程中架設支架的繁重勞動，坑木消耗少。但巷道掘進的工程量大，煤塵大，勞動條件差。近年來為擴大本法的使用范圍，有的礦井對支架結構作了許多改進：如用于開采1.31。5m煤層的八字形鋼梁；用于開采3.5m以上厚煤層的組合梁以及在傾角45。65。，煤厚 4m左右的條件下試驗了型掩護支架和帶腿的型掩護支架等，均取得了一定的效果.70年代，中國淮南礦務局創(chuàng)造了偽傾斜柔性金屬掩護支架采煤法（圖6）。在距采區(qū)邊界5m處掘兩條上山眼，貫通平巷后，在回風平巷中擴巷并安

26、裝掩護支架。安 裝工作進行 15m后，逐步調斜掩護支架 ，使其與水平面成 25°30° ,然后在掩護支 架下進行正?；夭?隨著工作面沿走向推進，要不斷接長回風平巷中的掩護支架，同時在工作面下端的順槽內拆除支架。采下的煤沿工作面鋪設的搪瓷溜槽經溜煤眼溜 到運輸平巷.掩護支架下可用風鎬或爆破法落煤。支架隨著出煤而逐漸下降，生產時應注意調正支架，使之處于正常位置。偽傾斜柔性掩護支架采煤法具有以下優(yōu)點：工藝簡單；勞動強度低；工人在掩護支架下工作比較安全；材料消耗少；與水平分層采煤法相比， 巷道掘進量可減少6070 % ,工作面月產量提高46%但由于支架結構還不完善，煤層厚度和傾角有

27、變化時開采困難。本法的適用條件是：煤層賦存穩(wěn)定，傾角大于60。，煤層厚度 1.88。0mo中國開灤、淮南、通化等礦區(qū)，廣泛使用本 法。刀柱采煤法在采空區(qū)內沿走向每隔2550m留寬5m左右、與工作面等長的煤柱，簡稱刀柱（見礦柱），用以支撐頂板，使其不致冒落.工作面至采后的最近刀柱間，用木支柱或金屬支柱支護.工作面轉入下兩個刀柱之間后，即回收前兩刀柱間的支柱。在頂板不易冒落的煤層， 可只在近工作面支護 .要在工作面回采到留刀柱前把下一工作面準備出來。本法的采區(qū)巷道布置見圖7,其落煤、裝運、通風、下料等其他工藝與單一走向長壁采煤法相同。本法用于不易冒落的堅硬頂板煤層，工作面長度 60120m。采高1

28、4m,最高可達6mo優(yōu)點是：使用設備少，工序簡單，適于炮采和機械裝煤，工效和產量較高，坑木消耗少，噸煤直接成本較低 .缺點是：殘留煤柱多、 資源回收低； 采近距煤層時，上層刀柱對下層煤開采造成強大集中壓力，用刀柱重疊開采下層時，刀柱越留越寬，在刀柱下開采困難大，往往會造成近距煤層整層丟失；刀柱 工作面較短，切割巷多，掘進率低；丟煤多，通風不好，易造成自燃發(fā)火；隨采 空區(qū)的增大，會造成大面積懸空頂板的隱患，一旦來壓，就會大面積塌頂，產生井下暴風的嚴重事故（見長壁工作面地壓 ）.1）為了消除大面積頂板懸空的隱患，可在已采完煤的兩刀柱間用深孔爆破法人工強迫放頂，使采空區(qū)頂板沿刀柱切斷，以防止大面積冒

29、頂造成的災害，目前，大同礦區(qū)已采用強力支架、強制放頂等措施，逐步以長壁垮落采煤法代替本法。2）什么是擴散通風？利用空氣中分子的自然擴散運動，對局部地點進行通風的方式。3）綜采工作面煤礦井下裝備綜合機械化設備的回采工作面為綜采工作面。條件是采煤設備為采煤機，工作面運輸設備為可彎曲刮板輸送機，工作面頂板支護采用液壓支架，順槽裝備帶式輸送機。4）回采工作面在煤層或礦床的開采過程中，一般把直接進行采煤或采有用礦物的工作空間稱為回采工作面或簡稱為采場.賦存在煤層之上的巖層稱為頂板或稱為上覆巖層，位于煤層下方的巖層稱為底板。一般把直接位于煤層上方的一層或幾層性質相近的巖層稱為直接頂。它通常由具有一定穩(wěn)定性

30、且易于隨工作回術放頂而垮落的頁巖，砂頁巖或粉砂 巖等巖層組成.5）等積孔假定在無限空間有一薄壁，在薄壁上開一面積為A（m2）的孔口。當孔口通過的風量等于礦井風量，而且孔口兩側的風壓差等于礦井通風阻力時，則孔口面積A稱為該礦井的等積孔。6）綜采放頂煤放頂煤采煤法的實質，就是在厚煤層沿底部布置一個采高23 m的長壁工作面，用常規(guī)方法進行回采，并利用礦山壓力的作用或輔以松動爆破等方法，使支架上方的頂煤破碎成散體后，由支架后方或上方的“放煤窗口”放出，經由刮板輸送機運出工作面。7）等積孔判斷通風困難或者容易礦井等積孔 A=1。19/Rm; AQ 1.19: h式中Rm礦井總風阻 ，m2。h一風壓，阻力由上式可知，A是Rm的函數，Rm越大，即礦