空壓機(jī)日常保養(yǎng)和故障處理

1、空壓機(jī)日常保養(yǎng)和故障處理一： 日常檢查及注意事項(xiàng)1 開(kāi)機(jī)前檢查1、油氣桶泄水：慢慢打開(kāi)油氣桶之泄油閥，將停機(jī)時(shí)的凝結(jié)水排出，直到有潤(rùn) 滑油流出時(shí)，立刻關(guān)閉。2、檢查油位：必要時(shí)添加至油位計(jì)的上下限中間。3、周邊設(shè)備準(zhǔn)備：送電，打開(kāi)壓縮機(jī)出口閥，運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮空氣干燥機(jī)。4、起動(dòng)壓縮機(jī)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力， 不可松開(kāi)管路螺塞， 以及打開(kāi)不必要之閥門(mén)。3、在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上的油看不見(jiàn)， 且油溫逐漸上升時(shí)， 應(yīng)立即停機(jī) ， 停機(jī)十分鐘后觀察油位，若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒(méi)壓力時(shí)再補(bǔ)充潤(rùn)滑油。4、后部冷卻器內(nèi)會(huì)有凝結(jié)水，每天關(guān)機(jī)后，

2、確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)壓力后，放凈凝結(jié)水否 則再開(kāi)機(jī)時(shí)水分會(huì)被帶到系統(tǒng)中。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中每 2 小時(shí)檢查儀表記錄電壓，電流、氣壓、排氣溫度、油位等，供日 后檢修參考。3、長(zhǎng)期停機(jī)之處理方法 長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)依下列方法處理，特別是在高濕度的季節(jié)或地區(qū)。1、停機(jī) 3 星期以上（1）電動(dòng)機(jī)控制盤(pán)等電氣設(shè)備，須用塑膠紙或油紙包好，以防濕氣侵入。（2）將油冷卻器，后冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈。（3）若有任何故障，應(yīng)先排除，以利將來(lái)使用。（4）幾天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器之凝結(jié)水排出。2、停機(jī) 2 個(gè)月以上（1）將所有開(kāi)口封閉，以防濕氣，灰塵進(jìn)入。（2）將安全閥、控制盤(pán)等用油紙或類似紙包好，以防銹蝕。（3）停用前

3、將冷卻液換新，并運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘，兩三天后排出油氣桶及油冷卻器 之冷凝水。（4）將冷卻水完全排出。（5）盡可能將機(jī)器遷移到灰塵少，且干燥處存放。 二，日常保養(yǎng)： 1、運(yùn)轉(zhuǎn) 500 小時(shí)：（ 1）空氣濾芯取下清潔，用 0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。2)新機(jī)使用后第一次換油濾芯(3)停機(jī)清潔變頻器表面浮沉 ( 最好用吸塵器吸)(4)清潔設(shè)備表面灰塵(5)檢視管接頭緊固螺栓及緊固電線端子螺絲。2、運(yùn)轉(zhuǎn) 1000 小時(shí)：(1)檢查進(jìn)氣閥動(dòng)作及活動(dòng)部位，并加注油脂。(3)檢視管接頭緊固螺栓及緊固電線端子螺絲。3、運(yùn)轉(zhuǎn) 2000 小時(shí)或 3 個(gè)月(1) 檢查各部管路(2)(3) 更換油過(guò)濾芯(4

4、)(5) 補(bǔ)充電機(jī)的潤(rùn)滑脂4、運(yùn)轉(zhuǎn) 4000 小時(shí)或 6 個(gè)月：(1) 檢查進(jìn)氣閥動(dòng)作情況及閥板是否關(guān)嚴(yán)。(3) 檢查各保護(hù)壓差開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作正常。2)清潔空氣濾清器更換空氣濾芯 更換空氣濾水杯的濾芯(2) 檢查所有的電磁閥(4) 更換油細(xì)分芯。(5) 更換空濾、油濾芯(6) 新機(jī)更換螺桿空壓機(jī)高級(jí)冷卻液( 開(kāi)山 10 號(hào)螺桿油 8000 小時(shí)) 5、每 30000 小時(shí)或 3 年：1)檢查主機(jī)體軸承、更換機(jī)體油封，調(diào)整間隙2)測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣，應(yīng)在 1M以上。三， 常見(jiàn)故障處理項(xiàng)目故障情形可能發(fā)生原因排除方法（一）無(wú)法啟動(dòng)（電氣故障燈亮）1保險(xiǎn)絲燒毀2保護(hù)繼電器動(dòng)作3起動(dòng)繼電器故障4起動(dòng)按鈕接觸

5、不良5電壓太低6電動(dòng)機(jī)故障7機(jī)體故障8. 欠相保護(hù)繼電器動(dòng)作1. 請(qǐng)電氣人員檢修更換2請(qǐng)電氣人員檢修更換3. 請(qǐng)電氣人員檢修更換4. 請(qǐng)電氣人員檢修更換5. 請(qǐng)電氣人員檢修供電系統(tǒng)6. 請(qǐng)電氣人員檢修更換7. 手動(dòng)機(jī)體，若無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 請(qǐng)聯(lián)絡(luò)開(kāi)山公司服務(wù)單位8. 檢查電源線及各接點(diǎn)（二）運(yùn)轉(zhuǎn)電流高， 壓縮機(jī)自 行停機(jī)（電氣故障 燈 亮）1. 電壓太低2. 排氣壓力太高3. 冷卻液規(guī)格不正確4. 油細(xì)分離器堵塞 （ 冷卻液 壓力高 ）5. 壓縮機(jī)本體故障6. 電路接點(diǎn)接觸不良1. 請(qǐng)電氣人員檢修供電系統(tǒng)2. 查看壓力顯示值，如超過(guò)設(shè)定 壓力，調(diào)整壓力設(shè)定參數(shù)3. 使用開(kāi)山高級(jí)冷卻液4. 更換油細(xì)

6、分離器5. 手動(dòng)機(jī)體，若無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，請(qǐng) 聯(lián)絡(luò)開(kāi)山公司服務(wù)單位6. 檢修（三）運(yùn)轉(zhuǎn)電流低于正常值1. 空氣消耗量太大 （ 壓力在1. 檢查消耗量，必要時(shí)增加壓縮設(shè)定值以下運(yùn)轉(zhuǎn) ）機(jī)2. 空氣濾清器堵塞2. 清潔或更換3. 進(jìn)氣閥動(dòng)作不良3. 檢查調(diào)整4. 容調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)4. 重新調(diào)整設(shè)定壓力5. 壓力設(shè)定不當(dāng)5. 重新設(shè)定調(diào)整項(xiàng)目故障情形可能發(fā)生原因排除方法（四）排氣溫度低于正1. 冷卻水量太大1. 調(diào)整冷卻水之出口閥。常值 （ 低于 70）2. 環(huán)境溫度低2. 調(diào)整冷卻水之出口閥， 如系風(fēng)冷式冷卻器可將熱風(fēng)排至室內(nèi)。3. 溫度傳感器故障3. 更換溫度傳感器4. 熱控制閥故障4. 更換熱控制閥（

7、五）排氣溫度高，空壓1. 冷卻液量不足1. 檢查油面若低于 “低位” 時(shí)請(qǐng)停車(chē)機(jī)自行停機(jī)，排氣加油至“低 - 高位”之間高溫指示燈亮（超2. 冷卻水量不足（風(fēng)冷卻風(fēng)2. 檢查進(jìn)出口水管溫度過(guò)設(shè)定值 100 ）扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常）3. 檢查進(jìn)水溫度3. 冷卻水溫度高4. 增加排風(fēng)，降低室溫4. 環(huán)境溫度高5. 檢查進(jìn)出口水管溫差， 正常溫差約5. 油冷卻器堵塞（注意春天為 5 8，如大于 9，可能油柳絮）冷卻器阻塞，聯(lián)絡(luò)開(kāi)山服務(wù)單位。6. 冷卻液規(guī)格不正確6. 使用開(kāi)山高級(jí)冷卻液7. 熱控閥故障7. 檢查冷卻液是否經(jīng)過(guò)油冷卻器冷卻，若無(wú)則更換熱控閥8. 空氣濾清器不清潔8. 以低壓空氣清潔空氣濾清器9.

8、 油過(guò)濾器阻塞9. 更換油過(guò)濾器10. 冷卻風(fēng)扇故障10. 更換冷卻風(fēng)扇11. 風(fēng)冷冷卻器風(fēng)道阻塞11. 用低壓空氣清潔冷卻器12. 溫度傳感器故障12. 更換項(xiàng)目故障情形可能發(fā)生原因排除原因（六）空氣中含油份高，1. 油面太高1.檢查油面并排放至“ H”與“ L”冷卻液添加周期減之間短，無(wú)負(fù)荷時(shí)空氣2. 回油管限流孔阻塞2. 拆卸清潔濾清器冒煙3. 排氣壓力低3. 提高排氣壓力 （ 調(diào)整壓力上下限至設(shè)定值 ）4. 油細(xì)分離器破損4. 更換新品5. 壓力維持閥彈簧疲勞5. 更新彈簧6. 使用非開(kāi)山專用分離器6. 使用開(kāi)山專用分離器7. 使用非開(kāi)山高級(jí)冷卻液7. 使用開(kāi)山高級(jí)冷卻液（七）無(wú)法全載

9、運(yùn)轉(zhuǎn)1. 壓力變送器故障2. 三向電磁閥故障3. 延時(shí)時(shí)間設(shè)置錯(cuò)誤4. 進(jìn)氣閥動(dòng)作不良5. 壓力維持閥動(dòng)作不良6. 控制管路泄漏7. 泄放電磁閥故障1. 更換新品2. 更換新品3. 請(qǐng)電氣人員檢修更換4. 檢查調(diào)整5. 拆卸后檢查閥座及止回閥片是 否磨損，如磨損更換6. 查泄漏位置并鎖緊7. 更換新品（八）無(wú)法空車(chē)，空車(chē)時(shí)1. 壓力變送器故障1. 檢修，必要時(shí)更換表壓力仍保持在工2. 進(jìn)氣閥動(dòng)作不良2. 檢查調(diào)整作壓力或繼續(xù)上3. 泄放閥失效3. 檢修，必要時(shí)更換升，安全閥動(dòng)作4. 氣量調(diào)節(jié)膜片破損4. 檢修更換5. 電腦板故障5. 更換項(xiàng)目故障情形可能發(fā)生原因排除原因（九）壓縮機(jī)風(fēng)量低于1. 進(jìn)氣過(guò)濾器堵塞1. 清潔或更換正常值2. 進(jìn)氣閥動(dòng)作不良2. 拆開(kāi)檢查3. 壓力維持閥動(dòng)作不良3. 拆卸后檢查閥座及止回閥閥片是否磨損，如磨損更換，如彈簧疲勞更換之4. 油細(xì)分離器堵塞4. 檢修，必要時(shí)更換5. 泄放閥泄漏5. 檢修，必要時(shí)更換6. 容調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)6. 重新調(diào)整容調(diào)壓力（十）加卸載頻繁1. 管路泄漏2. 壓力上下限壓差設(shè)定較小3. 空氣消耗量不穩(wěn)定4. 壓力維持閥閥芯封不嚴(yán) ，彈 簧疲勞1