水力采煤泵試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

1、水力采煤泵試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施 一、工程概況：-340m-340m 水力采煤系統(tǒng)設(shè)備及管路已經(jīng)安裝完畢，現(xiàn)擬對管路進行打壓試驗并對水利采煤泵進行試運轉(zhuǎn)，為保證施工安全及質(zhì)量，特編制 此措施，以指導(dǎo)施工。二、施工時間：調(diào)度會申請。施工地點：-340m-340m 泵房、-340m-340m 水平 6 6 煤。三、施工組織：施工單位：安全負責(zé)人：施工負責(zé)人：四、施工前準(zhǔn)備：1 1、對水力采煤泵、啟動裝置、供電線路、管路、各連接螺栓的緊固 情況，泵體與電機連接情況進行檢查，確認完好。泵體與電機找平 找正并固定牢固。2 2、準(zhǔn)備施工用的相關(guān)工具和材料。3 3、供電隊與皮帶隊安排專職電工提前到達試運轉(zhuǎn)期間所

2、影響變電所 及配電點進行監(jiān)視。4 4、提前聯(lián)系水力采煤泵廠家技術(shù)人員到現(xiàn)場，對系統(tǒng)安裝情況進行 檢查，確認無誤。5 5、將管路內(nèi)灌滿水并將管路末端進行封堵，打開水泵出水側(cè)閘閥 供電隊安排人員對-340m-340m 中央變電所進線高防開關(guān)及地面 35kV35kV 變電 所內(nèi)-340m-340m 中央變電所饋出線柜繼電保護值進行調(diào)整，并調(diào)整 35kV35kV 變電所運行方式，滿足試運轉(zhuǎn)要求。五、施工方法與步驟：1 1、分別在 35kV35kV 變電所、-340m-340m 中央變電所、-340m-340m 所能影響到的配 電點安排人員進行觀察。2 2、等所有人員到位并向-340m-340m 中央變

3、電所指揮人員匯報，指揮人員 向調(diào)度匯報，經(jīng)調(diào)度同意后開始試運轉(zhuǎn)。3 3、先對電機進行空載試運轉(zhuǎn)。4 4、電機空載試運轉(zhuǎn)正常后，按照水利采煤泵操作規(guī)程對水利采煤泵 進行啟動。5 5、待水泵啟動完畢后，慢慢關(guān)閉出水閘閥使壓力達到額定壓力，保 持 5 5 分鐘觀察管路有無滲漏。6 6、試運轉(zhuǎn)正常后，清理現(xiàn)場。六、安全注意事項及要求：1 1、施工前向所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)本措施并進行考試，所有施工人 員必須熟悉施工步驟，服從施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁酒后、精神 不佳者參與施工。2 2、施工期間，特殊工種必須持證上崗。3 3、試運轉(zhuǎn)期間 -340m-340m 泵房內(nèi)嚴(yán)禁有人員逗留，防止高壓水傷人。4 4、試

4、運轉(zhuǎn)前要將所有管路波及地點內(nèi)的人員撤離，并安排專人在安 全處拉警戒線進行警戒，嚴(yán)禁人員進入管路波及地點5 5、試運轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)異常情況立即停止試運轉(zhuǎn)，待水壓卸掉后人員方 可進行處理。6 6、試運轉(zhuǎn)前要安排專人對各部件緊固情況、管路接頭情況進行全面 檢查，確保無誤。7 7、所有的聯(lián)系要有專人負責(zé)，確保聯(lián)系有效。8 8、停、送電操作應(yīng)由專職電工操作，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或 站在絕緣臺上，且一人操作一人監(jiān)護。嚴(yán)禁帶負荷分合隔離開關(guān)。9 9、在各種整定符合要求，各種保護正常，電機、電纜等完好，絕緣 符合要求，各種電氣預(yù)防性試驗均滿足要求的情況下，方可試運 轉(zhuǎn)。1010、在試運轉(zhuǎn)前，提前通知-550m

5、-550m 泵房、主井絞車房、副井絞車房、 壓風(fēng)機房、抽風(fēng)機房、地面變電所、各采區(qū)變電所嚴(yán)禁在試運轉(zhuǎn)期 間對大功率電氣設(shè)備進行啟、停操作。1111、在試運轉(zhuǎn)期間，地面變電所、井下中央變電所以及采區(qū)變電所和可能影響到的各個配電點，由供電隊安排電工監(jiān)視；工作面局扇配電點由皮帶隊負責(zé)安排電工監(jiān)視。一旦發(fā)生供電系統(tǒng)跳電，查明 原因后及時送電確保井下電氣設(shè)備正常供電。1212、試運轉(zhuǎn)期間井下人員嚴(yán)禁靠近排水管路，防止漏水傷人。1313、試運轉(zhuǎn)期間 35kV35kV 變電運行方式及操作，嚴(yán)格按照供電隊編制措 施執(zhí)行。1414、本措施未盡事宜，嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程及審批意見執(zhí)行。七、水力采煤泵操作規(guī)程一、起

6、動前的準(zhǔn)備檢查泵、電機和底座的固定螺栓是否松動。檢查電源電壓是否正常，電機接地是否良好。檢查水泵聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器的同心度是否符合要求。點動啟動電機，檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否和水泵的標(biāo)識方向一致。 水泵的旋轉(zhuǎn)方向：從電動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。用手轉(zhuǎn)動泵聯(lián)軸器，泵的轉(zhuǎn)動應(yīng)輕滑均勻。每次起動前都應(yīng)重復(fù)此 步驟，發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象應(yīng)及時維修。向泵內(nèi)注滿水或真空吸送注水，關(guān)閉泵出口管路上的閘閥和壓力表 旋塞。必須保證泵內(nèi)充滿水，無空氣窩存。二、起動運轉(zhuǎn)泵內(nèi)注滿水（或真空表的讀數(shù)在 -0.06MPa-0.06MPa 左右時）。啟動水泵，待轉(zhuǎn)速達到正常轉(zhuǎn)速后，緩慢打開出口閘閥和壓力表旋 塞，待壓力表顯示符合說明書中的要求即可。填料正常的泄漏量，以每分鐘 10-2010-20 滴水為宜。適當(dāng)調(diào)整填料壓蓋，使泄漏量即符合要求又不致填料室發(fā)熱，電流升高。運轉(zhuǎn)中應(yīng)時刻注意電機電流是否超出額定值，若超出，應(yīng)及時關(guān)小泵出口閘閥，將電流控制在額定范圍內(nèi)或立即停機排除故障。運轉(zhuǎn)中水泵和電機軸承的溫升一般不應(yīng)超過環(huán)境溫度3535C，但最高溫度不得超過 7575C。應(yīng)隨時注意冷卻